具有多種物料精確投料功能的橡膠瀝青生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橡膠改性瀝青生產(chǎn)裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有多種物料精確投料功能的橡膠瀝青生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠瀝青是先將廢舊輪胎原質(zhì)加工成為橡膠粉粒，再按一定的粗細(xì)級(jí)配比例進(jìn)行組合，同時(shí)添加多種高聚合物改性劑，并在充分拌合的高溫條件下(180°C以上)，與基質(zhì)瀝青充分熔脹反應(yīng)后形成的改性瀝青膠結(jié)材料。橡膠瀝青具有高溫穩(wěn)定性、低溫柔韌性、抗老化性、抗疲勞性、抗水損壞性等性能，是較為理想的環(huán)保型路面材料，主要應(yīng)用于道路結(jié)構(gòu)中的應(yīng)力吸收層和表面層中。
[0003]據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)2005年的廢舊輪胎達(dá)到1.2億條，因此公路上實(shí)用以其為原料的橡膠粉，已成為一個(gè)主要的環(huán)保利用途徑；另外，在我國(guó)公路建設(shè)迅速發(fā)展的情況下，對(duì)于解決面臨的重載交通和早期損毀的重大問題，廢舊輪胎橡膠粉的使用，不僅是一種有效的途徑，而且還可以節(jié)約建設(shè)投資。其次，我國(guó)橡膠粉生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成熟，橡膠粉改性瀝青在公路工程中的應(yīng)用已通過技術(shù)鑒定，橡膠粉改性瀝青具有低溫性能好的特點(diǎn)，低溫性能包括低溫脆性與低溫抗裂性，橡膠粉改性瀝青的低溫脆性和低溫抗裂能力都是非常突出的。橡膠瀝青的高溫性能穩(wěn)定，橡膠粉的加入，能夠明顯地增加基質(zhì)瀝青的粘度，從而顯著地提高了抗高溫變形能力。橡膠瀝青具有較好的抗老化性能，在橡膠輪胎生產(chǎn)過程中，加入大量的防老化劑，包括抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、變價(jià)金屬抑制劑、紫外線吸收劑和對(duì)光屏蔽非常有效的碳黑填充劑，所以，橡膠瀝青具有較強(qiáng)的抗老化性能。另一方面，橡膠瀝青混合料膠結(jié)料膜相對(duì)較厚，也會(huì)顯著地提高路面的抗老化性能。
[0004]瀝青混合料的疲勞主要有兩種類型，一類是溫度循環(huán)或者載荷造成的材料彎拉疲勞破壞，另一類是裂縫反射造成的剪切疲勞破壞。輪胎橡膠寬廣的彈性溫度工作區(qū)間和橡膠瀝青的高橡膠粉體積含量，決定了橡膠瀝青混合料可以在較寬的溫度范圍內(nèi)都能保持柔性的特征，所以橡膠瀝青路面擁有非常優(yōu)異的耐疲勞、抗反射裂縫能力;橡膠瀝青提高了水穩(wěn)定性能，具有較好的粘結(jié)力，同時(shí)具備更厚的膠結(jié)料膜，確保路面的水穩(wěn)定性;橡膠瀝青能降低路面噪音，利用橡膠本身特有的彈性和吸聲特性，將橡膠瀝青應(yīng)用于路面，可降低路面行車噪音3?6個(gè)分貝，相當(dāng)于減少80%的行車所產(chǎn)生的噪音。此外，橡膠瀝青還具有黏結(jié)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，但該項(xiàng)技術(shù)目前還沒有得到廣泛推廣應(yīng)用，其主要原因是目前沒有相關(guān)的配套設(shè)備，嚴(yán)重地制約了新技術(shù)、新材料的推廣使用。
[0005]為了保證改性橡膠瀝青質(zhì)量穩(wěn)定，工藝要求生產(chǎn)橡膠改性瀝青時(shí)基質(zhì)瀝青、橡膠粉及各種改性劑的比例需嚴(yán)格控制，各種物料配比計(jì)量要準(zhǔn)確。傳統(tǒng)的計(jì)量方法是基質(zhì)瀝青用流量計(jì)計(jì)量，橡膠粉是事先分裝成袋，以袋的個(gè)數(shù)進(jìn)行計(jì)量。流量計(jì)計(jì)量的是體積，由于基質(zhì)瀝青的溫度差別很大，所以計(jì)量誤差必然很大。袋裝橡膠粉在搬運(yùn)過程中，難免破損撒落，由于橡膠粉數(shù)量很大，袋數(shù)較多，人工計(jì)量難免出錯(cuò)，對(duì)于輔料的投料也存在相應(yīng)的問題，由于計(jì)量不準(zhǔn)，橡膠改性瀝青的質(zhì)量很難保證。況且人工計(jì)量不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率也低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有多種物料精確投料功能的橡膠瀝青生產(chǎn)裝置，通過采用稱重的方式計(jì)量每次投料重量，并使用PLC模塊統(tǒng)一對(duì)投料裝置進(jìn)行控制，確保精確投料，實(shí)現(xiàn)多種物料投料自動(dòng)化，提高效率，確保橡膠粉改性瀝青的質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種具有多種物料精確投料功能的橡膠瀝青生產(chǎn)裝置，包括攪拌罐、橡膠粉投料螺旋、橡膠粉料斗、基質(zhì)瀝青投料裝置、輔料投料裝置和投料控制裝置，所述投料控制裝置包括安裝在攪拌罐底端的稱重傳感器和PLC模塊，所述稱重傳感器信號(hào)端通過屏蔽數(shù)據(jù)線連接PLC模塊信號(hào)輸入端，PLC信號(hào)輸出端分別連接橡膠粉投料螺旋控制端、基質(zhì)瀝青投料裝置控制端和攪拌罐的攪拌電機(jī)控制端。
[0008]所述攪拌罐內(nèi)豎向安裝攪拌裝置，攪拌裝置包括主軸、攪拌葉和攪拌電機(jī)，所述主軸豎向安裝在攪拌罐的罐體內(nèi)，攪拌葉安裝在主軸下部，所述攪拌電機(jī)豎向固定安裝在攪拌罐的罐體頂端、且攪拌電機(jī)動(dòng)力輸出端連接主軸上端，所述PLC信號(hào)輸出端連接攪拌電機(jī)控制端。
[0009]所述橡膠粉料斗與攪拌罐并列安裝，所述橡膠粉投料螺旋傾斜設(shè)置，橡膠粉投料螺旋下端與橡膠粉料斗下出料口密封對(duì)接，橡膠粉投料螺旋上端與攪拌罐上料口密封軟對(duì)接，橡膠粉投料螺旋的螺旋電機(jī)控制端連接PLC模塊的信號(hào)輸出端。
[0010]所述基質(zhì)瀝青投料裝置包括瀝青輸送管和瀝青栗，瀝青栗輸出端通過瀝青輸送管與攪拌罐的瀝青入口軟對(duì)接，瀝青栗入口連接基質(zhì)瀝青儲(chǔ)存罐，所述瀝青栗控制端連接PLC模塊信號(hào)輸出端。
[0011 ]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過采用PLC模塊統(tǒng)一控制橡膠粉投料螺旋的螺旋電機(jī)、攪拌電機(jī)和基質(zhì)瀝青投料裝置控制端，并在攪拌罐底端安裝稱重傳感器實(shí)時(shí)對(duì)投料重量進(jìn)行計(jì)量，并將計(jì)量結(jié)果反饋給PLC模塊，PLC模塊根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)分別控制對(duì)應(yīng)投料裝置，不僅實(shí)現(xiàn)投料自動(dòng)化，還能夠?qū)崿F(xiàn)攪拌罐的自動(dòng)化控制，大大改善投料精度，確保橡膠粉改性瀝青的質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高效率。
【附圖說明】

[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2是圖1的I部放大圖；
[0014]圖3是投料控制裝置原理框圖；
[0015]其中:1、稱重傳感器;2、屏蔽數(shù)據(jù)線;3、攪拌罐;4、基質(zhì)瀝青投料裝置;5、橡膠粉投料螺旋;6、橡膠粉料斗。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0018]如圖1-2所示，本實(shí)用新型公開了一種具有多種物料精確投料功能的橡膠瀝青生產(chǎn)裝置，包括攪拌罐3、橡膠粉投料螺旋5、橡膠粉料斗6、基質(zhì)瀝青投料裝置4、輔料投料裝置和投料控制裝置，投料控制裝置包括安裝在攪拌罐3底端的稱重傳感器I和PLC模塊，稱重傳感器I信號(hào)端通過屏蔽數(shù)據(jù)線2連接PLC模塊信號(hào)輸入端，PLC信號(hào)輸出端分別連接橡膠粉投料螺旋5控制端、基質(zhì)瀝青投料裝置4控制端和攪拌罐3的攪拌電機(jī)控制端;攪拌罐3內(nèi)豎向安裝攪拌裝置，攪拌裝置包括主軸、攪拌葉和攪拌電機(jī)，主軸豎向安裝在攪拌罐3的罐體內(nèi)，攪拌葉安裝在主軸下部，攪拌電機(jī)豎向固定安裝在攪拌罐3的罐體頂端、且攪拌電機(jī)動(dòng)力輸出端連接主軸上端，PLC信號(hào)輸出端連接攪拌電機(jī)控制端;橡膠粉料斗6與攪拌罐3并列安裝，橡膠粉投料螺旋5傾斜設(shè)置，橡膠粉投料螺旋5下端與橡膠粉料斗6下出料口密封對(duì)接，橡膠粉投料螺旋5上端與攪拌罐3上料口密封軟對(duì)接，橡膠粉投料螺旋5的螺旋電機(jī)控制端連接PLC模塊的信號(hào)輸出端;基質(zhì)瀝青投料裝置4包括瀝青輸送管和瀝青栗，瀝青栗輸出端通過瀝青輸送管與攪拌罐3的瀝青入口軟對(duì)接，瀝青栗入口連接基質(zhì)瀝青儲(chǔ)存罐，瀝青栗控制端連接PLC模塊信號(hào)輸出端。
[0019]本實(shí)用新型主要用于生產(chǎn)橡膠粉改性瀝青，由于橡膠粉改性瀝青在生產(chǎn)過程中需要在基質(zhì)瀝青中添加橡膠粉和其他輔料，現(xiàn)有的計(jì)量方式是分別單獨(dú)計(jì)量后按照工藝方法人工添加，效率低，而且人工計(jì)量準(zhǔn)確性較差，而本實(shí)用新型通過與攪拌罐配套安裝以稱重傳感器為計(jì)量單元的投料控制裝置，PLC模塊作為投料控制裝置的核心單元，預(yù)先根據(jù)需要生產(chǎn)的改性瀝青配比設(shè)定好生產(chǎn)程序，并在相應(yīng)的料斗內(nèi)添加相應(yīng)種類的輔料，開機(jī)以后在PLC的控制下統(tǒng)一按照生產(chǎn)工藝的順序和配比進(jìn)行加熱、攪拌和投料，大大改善投料精確性，本實(shí)用新型中的稱重傳感器安裝在攪拌罐底端，稱重傳感器直接支撐攪拌罐的全部重量，在投料過程中，稱重傳感器能夠?qū)崟r(shí)將攪拌罐及物料重量的變化反饋給PLC模塊，在達(dá)到設(shè)計(jì)投料量時(shí)隨機(jī)通過PLC模塊控制相應(yīng)投料裝置停止投料，不僅僅能夠?qū)崿F(xiàn)投料的精確控制，還能實(shí)現(xiàn)攪拌罐的自動(dòng)化控制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有多種物料精確投料功能的橡膠瀝青生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括攪拌罐(3)、橡膠粉投料螺旋(5)、橡膠粉料斗(6)、基質(zhì)瀝青投料裝置(4)、輔料投料裝置和投料控制裝置，所述投料控制裝置包括安裝在攪拌罐(3)底端的稱重傳感器(I)和PLC模塊，所述稱重傳感器(I)信號(hào)端通過屏蔽數(shù)據(jù)線(2)連接PLC模塊信號(hào)輸入端，PLC信號(hào)輸出端分別連接橡膠粉投料螺旋(5)控制端、基質(zhì)瀝青投料裝置(4)控制端和攪拌罐(3)的攪拌電機(jī)控制端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多種物料精確投料功能的橡膠瀝青生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述攪拌罐(3)內(nèi)豎向安裝攪拌裝置，攪拌裝置包括主軸、攪拌葉和攪拌電機(jī)，所述主軸豎向安裝在攪拌罐(3)的罐體內(nèi)，攪拌葉安裝在主軸下部，所述攪拌電機(jī)豎向固定安裝在攪拌罐(3)的罐體頂端、且攪拌電機(jī)動(dòng)力輸出端連接主軸上端，所述PLC信號(hào)輸出端連接攪拌電機(jī)控制端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多種物料精確投料功能的橡膠瀝青生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述橡膠粉料斗(6)與攪拌罐(3)并列安裝，所述橡膠粉投料螺旋(5)傾斜設(shè)置，橡膠粉投料螺旋(5)下端與橡膠粉料斗(6)下出料口密封對(duì)接，橡膠粉投料螺旋(5)上端與攪拌罐(3)上料口密封軟對(duì)接，橡膠粉投料螺旋(5)的螺旋電機(jī)控制端連接PLC模塊的信號(hào)輸出端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多種物料精確投料功能的橡膠瀝青生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述基質(zhì)瀝青投料裝置(4)包括瀝青輸送管和瀝青栗，瀝青栗輸出端通過瀝青輸送管與攪拌罐(3)的瀝青入口軟對(duì)接，瀝青栗入口連接基質(zhì)瀝青儲(chǔ)存罐，所述瀝青栗控制端連接PLC模塊信號(hào)輸出端。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種具有多種物料精確投料功能的橡膠瀝青生產(chǎn)裝置，包括攪拌罐、橡膠粉投料螺旋、橡膠粉料斗、基質(zhì)瀝青投料裝置、輔料投料裝置和投料控制裝置，所述投料控制裝置包括安裝在攪拌罐底端的稱重傳感器和PLC模塊，所述稱重傳感器信號(hào)端通過屏蔽數(shù)據(jù)線連接PLC模塊信號(hào)輸入端，PLC信號(hào)輸出端分別連接橡膠粉投料螺旋控制端、基質(zhì)瀝青投料裝置控制端和攪拌罐的攪拌電機(jī)控制端；通過采用PLC模塊統(tǒng)一控制橡膠粉投料螺旋的螺旋電機(jī)、攪拌電機(jī)和基質(zhì)瀝青投料裝置控制端，并在攪拌罐底端安裝稱重傳感器，PLC模塊根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)分別控制對(duì)應(yīng)投料裝置，實(shí)現(xiàn)投料自動(dòng)化和攪拌罐的自動(dòng)化控制，大大改善投料精度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高效率。
【IPC分類】E01C19/10, E01C19/02, G05B19/05
【公開號(hào)】CN205387656
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620168633
【發(fā)明人】翟根旺, 翟隨旺
【申請(qǐng)人】翟根旺
【公開日】2016年7月20日
【申請(qǐng)日】2016年3月7日