顆粒狀木質(zhì)素纖維投料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可以實現(xiàn)自動控制計量和投料的顆粒狀木質(zhì)素纖維投料裝置，由支撐機構(gòu)、儲料倉、計量機構(gòu)、風(fēng)機投料機構(gòu)及電控系統(tǒng)組成；所述的支撐機構(gòu)由底板、支架、工作平臺、步梯、固定板組成，所述的計量機構(gòu)由放料閘門、計量轉(zhuǎn)閥、計量轉(zhuǎn)閥軸、減速裝置、小齒輪軸組成，所述的風(fēng)機投料機構(gòu)由送風(fēng)機、送風(fēng)管道、電機、送料箱、出料口組成，所述的電控系統(tǒng)主要包括PLC控制器、TD200控制儀表；料位傳感器、計量機構(gòu)和風(fēng)機投料機構(gòu)通過電控系統(tǒng)控制；該裝置具有計量精確、密封環(huán)保、低勞動強度、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低廉等優(yōu)勢。
【專利說明】顆粒狀木質(zhì)素纖維投料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于道路施工領(lǐng)域，具體地說涉及一種應(yīng)用于浙青瑪蹄脂碎石混合料路面施工中的顆粒狀木質(zhì)素纖維投料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在高速公路路面的修建及養(yǎng)護(hù)中越來越多的應(yīng)用浙青瑪蹄脂碎石混合料路面，木質(zhì)素纖維做為浙青瑪蹄脂碎石混合料的穩(wěn)定劑，在拌制浙青瑪蹄脂碎石混合料時需投入木質(zhì)素纖維，木質(zhì)素纖維通常被制作成顆粒狀或絮狀，針對浙青瑪蹄脂碎石混合料路面施工中，填加顆粒狀木質(zhì)素纖維為人工操作，存在勞動強度大，工作環(huán)境惡劣，計量不精確等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種自動控制計量和投料的顆粒狀木質(zhì)素纖維投料裝置，該裝置具有計量精確、密封環(huán)保、低勞動強度、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低廉等優(yōu)勢。
[0004]本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:顆粒狀木質(zhì)素纖維投料裝置，由支撐機構(gòu)、儲料倉、計量機構(gòu)、風(fēng)機投料機構(gòu)及電控系統(tǒng)組成；所述的支撐機構(gòu)中的底板上固定四根支架，儲料倉由支架支撐，工作平臺焊接在儲料倉的倉體上，工作平臺連接步梯，步梯的底端固定在底板上；所述的儲料倉具有倒錐形結(jié)構(gòu)，其上端設(shè)有進(jìn)料口，其外壁上設(shè)有料位傳感器，儲料倉的下端連接計量機構(gòu)，計量機構(gòu)又與風(fēng)機投料機構(gòu)連接，料位傳感器、計量機構(gòu)和風(fēng)機投料機構(gòu)通過電控系統(tǒng)控制。
[0005]所述的計量機構(gòu)中的放料閘門位于儲料倉的下端，放料閘門下方連接計量轉(zhuǎn)閥，計量轉(zhuǎn)閥通過計量轉(zhuǎn)閥軸與減速裝置連接，減速裝置上設(shè)有小齒輪軸，小齒輪軸與電機相連接，計量轉(zhuǎn)閥的下端與送料箱連接。
[0006]所述的風(fēng)機投料裝置中的送風(fēng)機通過固定板固定在底板上，電機安裝在送風(fēng)機的中心軸上，送風(fēng)機的送風(fēng)管道穿過送料箱，送風(fēng)管道的外端設(shè)有出料口，送風(fēng)管道的下端固定在底板上。
[0007]本實用新型的有益效果:顆粒狀木質(zhì)素纖維投料裝置，由支撐機構(gòu)、儲料倉、計量機構(gòu)、風(fēng)機投料機構(gòu)及電控系統(tǒng)五大部分組成，該裝置的設(shè)計具有如下特點和優(yōu)勢:
[0008]1.儲料倉上設(shè)有料位傳感器，可以檢測到儲料倉內(nèi)的儲存量；
[0009]2.計量機構(gòu)采用容積式計量機構(gòu)設(shè)計,使制造成本低廉,計量機構(gòu)通過與電控系統(tǒng)連接，可以實現(xiàn)接到浙青拌和設(shè)備主機計量信號后自動進(jìn)行計量，以滿足顆粒狀木質(zhì)素纖維投料的配合比例；
[0010]3.風(fēng)機投料機構(gòu)通過與電控系統(tǒng)連接，可以實現(xiàn)接到浙青拌和設(shè)備主機計量信號后與計量機構(gòu)聯(lián)合工作，將計量好的顆粒狀木質(zhì)素纖維經(jīng)風(fēng)送至浙青拌和設(shè)備的攪拌缸中以便進(jìn)行浙青瑪蹄脂碎石混合料的拌和；[0011]4.電控系統(tǒng)采用西門子S7-200PLC可編程序控制器來完成，進(jìn)一步提高了設(shè)備運行的可靠性，同時采用西門子中文版TD200模塊與PLC可進(jìn)行人機對話，控制方便；
[0012]5.該裝置采用機、電及PLC自動控制技術(shù)，計量精度較高；實現(xiàn)計量、投料等工作的自動控制；
[0013]6.該裝置具備自動、手動功能，可根據(jù)需要選擇，并與浙青拌和設(shè)備主機計量信號接口對接方便；
[0014]7.該裝置結(jié)構(gòu)緊湊，拆解、運輸、安裝方便，并且具有結(jié)構(gòu)簡單、計量精確、制造成本低廉、應(yīng)用范圍廣、密封環(huán)保、工人操作勞動強度低等優(yōu)勢；
[0015]8.該裝置可滿足1000— 5000型浙青拌和設(shè)備填加顆粒狀木質(zhì)素纖維的要求，適
應(yīng)范圍廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖2為本實用新型的主視圖。
[0018]圖3為本實用新型的側(cè)視圖。
[0019]圖4為本實用新型的工作流程框圖。
[0020]圖中標(biāo)記為:1.進(jìn)料口；2.儲料倉；3.支架；4.底板；5.工作平臺；6.步梯；
7.固定板；8.出料口 ；9.送風(fēng)機；10.電機；11.送風(fēng)機外殼；12.減速裝置；13.計量轉(zhuǎn)閥；14.小齒輪軸；15.計量轉(zhuǎn)閥軸；16.料位傳感器；17.放料閘門；18.送料箱。
【具體實施方式】
[0021]如圖1至3所示，顆粒狀木質(zhì)素纖維投料裝置，由支撐機構(gòu)、儲料倉2、計量機構(gòu)、風(fēng)機投料機構(gòu)及電控系統(tǒng)組成；所述的支撐機構(gòu)由底板4、支架3、工作平臺5、步梯6、固定板7組成，所述的計量機構(gòu)由放料閘門17、計量轉(zhuǎn)閥13、計量轉(zhuǎn)閥軸15、減速裝置16、小齒輪軸14組成，所述的風(fēng)機投料機構(gòu)由送風(fēng)機9、送風(fēng)管道、電機10、送風(fēng)機外殼U、送料箱18、出料口 8組成，所述的電控系統(tǒng)主要包括PLC控制器、TD200控制儀表；料位傳感器16、計量機構(gòu)和風(fēng)機投料機構(gòu)通過電控系統(tǒng)控制；
[0022]所述的支撐機構(gòu)中的底板4上固定四根支架3，儲料倉2由支架3支撐，工作平臺5焊接在儲料倉2的倉體上，工作平臺5連接步梯6，步梯6的底端固定在底板4上；所述的儲料倉2具有倒錐形結(jié)構(gòu)，其上端設(shè)有進(jìn)料口 1，其外壁上設(shè)有料位傳感器16，儲料倉2的下端連接計量機構(gòu)，計量機構(gòu)又與風(fēng)機投料機構(gòu)連接，料位傳感器16、計量機構(gòu)和風(fēng)機投料機構(gòu)通過電控系統(tǒng)控制；所述的計量機構(gòu)中的放料閘門17位于儲料倉2的下端，放料閘門17下方連接計量轉(zhuǎn)閥13，計量轉(zhuǎn)閥13通過計量轉(zhuǎn)閥軸15與減速裝置12連接，減速裝置12上設(shè)有小齒輪軸14，小齒輪軸14與電機相連接，計量轉(zhuǎn)閥13的下端與送料箱18連接；所述的風(fēng)機投料裝置中的送風(fēng)機9通過固定板7固定在底板4上，電機10安裝在送風(fēng)機9的中心軸上，送風(fēng)機9的送風(fēng)管道穿過送料箱18，送風(fēng)管道的外端設(shè)有出料口 8，送風(fēng)管道的下端固定在底板4上。
[0023]顆粒狀木質(zhì)素纖維投料裝置的工作原理:利用容積計量原理進(jìn)行計量，經(jīng)風(fēng)能傳送物料，接到浙青拌和設(shè)備主機信號后自動進(jìn)行計量并投入物料到拌缸中，工作過程中監(jiān)控料倉存料位、計量機構(gòu)、風(fēng)機投料機構(gòu)的工作狀態(tài)。
[0024]顆粒狀木質(zhì)素纖維投料裝置的工作流程:如圖4所示，人工將顆粒狀木質(zhì)素纖維通過進(jìn)料口 I投入到儲料倉2中，經(jīng)料位傳感器16檢測物料高度，由電控系統(tǒng)的TD200控制儀表顯示儲料倉料位狀態(tài)；當(dāng)接到浙青拌和設(shè)備主機計量信號后，啟動自動計量控制系統(tǒng)，放料閘門17及計量轉(zhuǎn)閥13開始工作，按要求的配合比例完成顆粒狀木質(zhì)素纖維的計量，此時電控系統(tǒng)的TD200控制儀表顯示計量系統(tǒng)的工作狀態(tài)；在接到浙青拌和設(shè)備主機計量信號后的同時，風(fēng)機投料機構(gòu)的風(fēng)能傳送系統(tǒng)開始工作，送風(fēng)機9自動啟動，落入送料箱18內(nèi)的物料被旋轉(zhuǎn)的計量轉(zhuǎn)閥13葉輪隔離，并經(jīng)送風(fēng)機9的送風(fēng)管道被吹送到浙青拌和設(shè)備的攪拌缸當(dāng)中，完成計量投送與浙青拌和設(shè)備攪拌缸同步工作，此時電控系統(tǒng)的TD200控制儀表顯示投料工作狀態(tài)；當(dāng)送料結(jié)束后，送風(fēng)機9停止運行，等待浙青拌和設(shè)備主機下一信號，準(zhǔn)備下一工作循環(huán)。
[0025]顆粒狀木質(zhì)素纖維投料裝置的主要性能參數(shù):
[0026]1.整機尺寸(mm):長-寬-高2430-2345-3250 (工作平臺頂)
[0027]2.整機質(zhì)量(kg):800
[0028]3.總功率(kw):7.7
[0029]4.儲料倉容積(m3):2.2
[0030]5.送料工作循環(huán)時間(s):20-60
[0031]6.投料時間(s):10-20
[0032]7.投料量(kg/次):3-15
[0033]8.送料距離(m):20
[0034]9.送料高度(m):8
[0035]10.計量誤差:± 3 %
[0036]11.氣動系統(tǒng)電壓(Mpa):0.6—0.8
[0037]12.操作方式:自動、手動。
【權(quán)利要求】
1.顆粒狀木質(zhì)素纖維投料裝置，其特征在于:由支撐機構(gòu)、儲料倉(2)、計量機構(gòu)、風(fēng)機投料機構(gòu)及電控系統(tǒng)組成；所述的支撐機構(gòu)中的底板(4)上固定四根支架(3)，儲料倉(2)由支架(3)支撐，工作平臺(5)焊接在儲料倉(2)的倉體上，工作平臺(5)連接步梯(6)，步梯(6)的底端固定在底板(4)上；所述的儲料倉(2)具有倒錐形結(jié)構(gòu)，其上端設(shè)有進(jìn)料口(1)，其外壁上設(shè)有料位傳感器(16)，儲料倉(2)的下端連接計量機構(gòu)，計量機構(gòu)又與風(fēng)機投料機構(gòu)連接，料位傳感器(16 )、計量機構(gòu)和風(fēng)機投料機構(gòu)通過電控系統(tǒng)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒狀木質(zhì)素纖維投料裝置，其特征在于:所述的計量機構(gòu)中的放料閘門(17)位于儲料倉(2)的下端,放料閘門(17)下方連接計量轉(zhuǎn)閥(13),計量轉(zhuǎn)閥(13)通過計量轉(zhuǎn)閥軸(15)與減速裝置(12)連接，減速裝置(12)上設(shè)有小齒輪軸(14)，小齒輪軸(14 )與電機相連接，計量轉(zhuǎn)閥(13 )的下端與送料箱(18 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒狀木質(zhì)素纖維投料裝置，其特征在于:所述的風(fēng)機投料裝置中的送風(fēng)機(9)通過固定板(7)固定在底板(4)上，電機(10)安裝在送風(fēng)機(9)的中心軸上，送風(fēng)機(9)的送風(fēng)管道穿過送料箱(18)，送風(fēng)管道的外端設(shè)有出料口(8)，送風(fēng)管道的下端固定在底板(4)上。
【文檔編號】E01C19/10GK203729180SQ201320807725
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】李東和, 蔡守富, 武國奎, 劉春偉 申請人:遼寧省路橋建設(shè)第二有限公司