專利名稱：一種瀝青混凝土熱再生移動(dòng)攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種浙青混凝土熱再生攪拌裝置。
背景技術(shù)：
·[0002]浙青混凝土路面一般設(shè)計(jì)年限為15年，通常實(shí)際的使用年限僅10年左右。即每隔10 15年，浙青混凝土路面就需要翻修一次。因此，如何處置每年數(shù)千萬噸浙青混凝土路面廢料將成為必須面對和解決的問題。同時(shí)，重新鋪筑浙青混凝土路面所需的大量浙青和石料也將使我們面臨巨大的資源壓力。因此，冷再生料的再生利用就成為構(gòu)建節(jié)約型社會(huì)、環(huán)保社會(huì)、綠色社會(huì)關(guān)鍵所在，目前冷再生料的回收利用大部分采用廠拌熱再生技術(shù)，而廠拌熱再生技術(shù)存在成本高、道路翻修效率低等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場熱再生、成本低、道路翻修效率高的浙青混凝土熱再生移動(dòng)攪拌裝置。本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種浙青混凝土熱再生移動(dòng)攪拌裝置，其特征在于包括承載車體、分別設(shè)置于承載車體上的烘干滾筒、燃燒爐、供料筒、浙青罐、烘干滾筒驅(qū)動(dòng)裝置、除塵裝置和控制裝置，所述供料筒上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，其一端與烘干滾筒的進(jìn)氣端口連接，另一端與燃燒爐連通；引風(fēng)機(jī)輸入端通過所述除塵裝置與烘干滾筒的出氣端口連接，所述烘干滾筒中設(shè)置有攪拌葉片和導(dǎo)料葉片，所述浙青罐通過管道和輸送泵向烘干滾筒供應(yīng)浙青。進(jìn)一步的，所述浙青罐中設(shè)置有導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管一端與燃燒爐連通，另一端與所述除塵裝置的輸入端連通。進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口設(shè)置于所述供料筒一側(cè)的上端，所述出料口設(shè)置于所述供料筒另一側(cè)的下端，所述供料筒上設(shè)置有可打開或閉合所述出料口的開關(guān)門、以及連接驅(qū)動(dòng)開關(guān)門動(dòng)作的電動(dòng)推桿。進(jìn)一步的，還包括可向所述供料筒的進(jìn)料口供料的冷再生料提升裝置，該提升裝置包括支撐架、傾斜設(shè)置于支撐架上的導(dǎo)軌、活動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)軌上的料斗、以及設(shè)置于支撐架上連接驅(qū)動(dòng)料斗沿導(dǎo)軌升降移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。進(jìn)一步的，所述引風(fēng)機(jī)輸入端與烘干滾筒的出氣端口之間設(shè)置有除塵裝置。進(jìn)一步的，所述承載車體上設(shè)置有用于向烘干滾筒驅(qū)動(dòng)裝置、引風(fēng)機(jī)和輸送泵供電的發(fā)電機(jī)組。進(jìn)一步的，所述浙青罐和燃燒爐中均設(shè)置有與控制裝置連接的溫度傳感器，所述引風(fēng)機(jī)與所述導(dǎo)熱管之間設(shè)置有第一風(fēng)門，所述引風(fēng)機(jī)與所述烘干滾筒的出氣端口之間設(shè)
置有第二風(fēng)門。進(jìn)一步的，所述烘干滾筒正轉(zhuǎn)可烘干攪拌，反轉(zhuǎn)可回流導(dǎo)料。進(jìn)一步的，所使用的燃燒爐中使用的燃料為塊狀煤。[0014]本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型為可移動(dòng)式，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場冷再生料的拌熱再生，并將拌熱再生的浙青混合料鋪設(shè)在翻修的道路上，有效提高冷再生料的回收效率和道路翻修效率，降低道路翻修成本；烘干滾筒正轉(zhuǎn)時(shí)，導(dǎo)料葉片可將供料筒中的混合料引導(dǎo)到烘干滾筒中進(jìn)行攪拌，烘干滾筒反轉(zhuǎn)時(shí)，導(dǎo)料葉片可將攪拌好的混合料引導(dǎo)到供料筒中，并通過供料筒的出料口排出；浙青罐中設(shè)置連接在燃燒爐與引風(fēng)機(jī)輸入端之間的導(dǎo)熱管，工作時(shí)導(dǎo)熱管中形成流動(dòng)的熱氣，可對浙青罐中的浙青進(jìn)行加熱和保溫，使浙青保持良好狀態(tài)；綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用方便、性價(jià)比高、節(jié)能減排、能源利用率高、無需額外能耗、降低設(shè)備整體成本和轉(zhuǎn)場迅速方便等優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的立體圖。圖3為燃燒爐的立體圖。圖4為浙青罐的立體圖。圖5為冷再生料提升裝置的立體圖。圖6為烘干滾筒和供料筒的立體圖。
具體實(shí)施方式
參照圖I至圖6所示，一種浙青混凝土熱再生移動(dòng)攪拌裝置，包括承載車體I、分別設(shè)置于承載車體I上的烘干滾筒2、燃燒爐3、供料筒4、浙青罐5、引風(fēng)機(jī)8、除塵裝置9、烘干滾筒驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出)、控制裝置(圖中未示出)和發(fā)電機(jī)組7、以及冷再生料提升裝置6。供料筒4上設(shè)置有進(jìn)料口 41和出料口 42，其一端與烘干滾筒2的進(jìn)氣端口連接，另一端與燃燒爐3的供氣端相連接，進(jìn)料口 41設(shè)置于供料筒4 一側(cè)的上端并設(shè)置有接料斗411，出料口 42設(shè)置于供料筒4另一側(cè)的下端，供料筒4上設(shè)置有可打開或閉合出料口 42的開關(guān)門421、以及連接驅(qū)動(dòng)開關(guān)門421動(dòng)作的電動(dòng)推桿422。引風(fēng)機(jī)8輸入端通過除塵裝置9與烘干滾筒2的出氣端口連接，烘干滾筒2中設(shè)置有攪拌葉片和伸入供料筒4中的導(dǎo)料葉片21，浙青罐5通過管道54和輸送泵51向烘干滾筒2供應(yīng)浙青，管道54上設(shè)置有流量計(jì)55，浙青罐5中設(shè)置有導(dǎo)熱管(圖中未示出)，導(dǎo)熱管一端與燃燒爐3的煙管31連接，另一端通過管道52與除塵裝置9的輸入端連通，除塵裝置9設(shè)置于引風(fēng)機(jī)8輸入端與烘干滾筒2的出氣端口之間，浙青罐5和燃燒爐3中均設(shè)置有與控制裝置連接的溫度傳感器53、32，管道52上設(shè)置有第一風(fēng)門521，引風(fēng)機(jī)8與除塵裝置9之間設(shè)置有第二風(fēng)門91。提升裝置6包括支撐架63、傾斜設(shè)置于支撐架63上的導(dǎo)軌62、活動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)軌62上的料斗61、以及設(shè)置于支撐架63上連接驅(qū)動(dòng)料斗61沿導(dǎo)軌62升降移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出)。發(fā)電機(jī)組7用于向烘干滾筒驅(qū)動(dòng)裝置、引風(fēng)機(jī)8和輸送泵51供電，使工作現(xiàn)場無需配備外接電源，控制裝置分別與滾筒驅(qū)動(dòng)裝置、引風(fēng)機(jī)8、輸送泵51、第一、第二風(fēng)門521、91、溫度傳感器53、32和電動(dòng)推桿422連接，用于控制各裝置協(xié)調(diào)工作。具體工作方式為冷再生料通過提升裝置6提升到供料筒4的接料斗411上方，并將冷再生料卸入接料斗411中，冷再生料通過接料斗411進(jìn)入供料筒4中，烘干滾筒2正轉(zhuǎn)使導(dǎo)料葉片21將冷再生料引導(dǎo)進(jìn)入烘干滾筒2內(nèi)部，輸送泵51向烘干滾筒2定量供應(yīng)浙青，進(jìn)行拌熱再生，滾筒內(nèi)部2有按一定傾斜角度排列的提升鏈條，當(dāng)烘干滾筒2正轉(zhuǎn)時(shí)實(shí)現(xiàn)對冷再生料前送并提升攪拌形成料簾，同時(shí)煤用燃燒爐3產(chǎn)生的熱氣流通過供料筒4進(jìn)入烘干滾筒2與再生料進(jìn)行充分的熱交換，烘干滾筒2反轉(zhuǎn)時(shí)熱再生料又可沿著導(dǎo)料葉片21返回供料筒4，并通過出料口 421輸出。浙青加熱方式當(dāng)設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將第一風(fēng)門521打開至最大，第二風(fēng)門91關(guān)閉，煤用燃燒爐3產(chǎn)生熱氣流由煙管31進(jìn)入浙青罐5內(nèi)部的導(dǎo)熱管中，對浙青料進(jìn)行充分的熱交換從而對浙青料進(jìn)行快速加熱，溫降后的氣流由引風(fēng)機(jī)8經(jīng)煙囪排出；當(dāng)浙青溫度達(dá)到要求后，打開第二風(fēng)門91，關(guān)小第一風(fēng)門521，燃燒爐3的熱氣流分成兩路，一路經(jīng)由煙 管31，對浙青罐5內(nèi)浙青進(jìn)行保溫，一路經(jīng)由烘干滾2對再生進(jìn)行烘干，然后兩路均由引風(fēng)機(jī)8上煙囪排出。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種浙青混凝土熱再生移動(dòng)攪拌裝置，其特征在于包括承載車體、分別設(shè)置于承載車體上的烘干滾筒、燃燒爐、供料筒、浙青罐、烘干滾筒驅(qū)動(dòng)裝置、除塵裝置和控制裝置，所述供料筒上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，其一端與烘干滾筒的進(jìn)氣端口連接，另一端與燃燒爐連通；引風(fēng)機(jī)輸入端通過所述除塵裝置與烘干滾筒的出氣端口連接，所述烘干滾筒中設(shè)置有攪拌葉片和導(dǎo)料葉片，所述浙青罐通過管道和輸送泵向烘干滾筒供應(yīng)浙青。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種浙青混凝土熱再生移動(dòng)攪拌裝置，其特征在于所述浙青罐中設(shè)置有導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管一端與燃燒爐連通，另一端與所述除塵裝置的輸入端連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種浙青混凝土熱再生移動(dòng)攪拌裝置，其特征在于所述進(jìn)料口設(shè)置于所述供料筒一側(cè)的上端，所述出料口設(shè)置于所述供料筒另一側(cè)的下端，所述供料筒上設(shè)置有可打開或閉合所述出料口的開關(guān)門、以及連接驅(qū)動(dòng)開關(guān)門動(dòng)作的電動(dòng)推桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種浙青混凝土熱再生移動(dòng)攪拌裝置，其特征在于還包括可向所述供料筒的進(jìn)料口供料的冷再生料提升裝置，該提升裝置包括支撐架、傾斜設(shè)置于支撐架上的導(dǎo)軌、活動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)軌上的料斗、以及設(shè)置于支撐架上連接驅(qū)動(dòng)料斗沿導(dǎo)軌升降移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種浙青混凝土熱再生移動(dòng)攪拌裝置，其特征在于所述引風(fēng)機(jī)輸入端與烘干滾筒的出氣端口之間設(shè)置有除塵裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種浙青混凝土熱再生移動(dòng)攪拌裝置，其特征在于所述承載車體上設(shè)置有用于向烘干滾筒驅(qū)動(dòng)裝置、引風(fēng)機(jī)和輸送泵供電的發(fā)電機(jī)組。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種浙青混凝土熱再生移動(dòng)攪拌裝置，其特征在于所述浙青罐和燃燒爐中均設(shè)置有與控制裝置連接的溫度傳感器，所述引風(fēng)機(jī)與所述導(dǎo)熱管之間設(shè)置有第一風(fēng)門，所述引風(fēng)機(jī)與所述烘干滾筒的出氣端口之間設(shè)置有第二風(fēng)門。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種浙青混凝土熱再生移動(dòng)攪拌裝置，其特征在于所述烘干滾筒正轉(zhuǎn)可烘干攪拌，反轉(zhuǎn)可回流導(dǎo)料。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種浙青混凝土熱再生移動(dòng)攪拌裝置，其特征在于所使用的燃燒爐中使用的燃料為塊狀煤。
專利摘要一種瀝青混凝土熱再生移動(dòng)攪拌裝置，包括承載車體、分別設(shè)置于承載車體上的烘干滾筒、燃燒爐、供料筒、瀝青罐、引風(fēng)機(jī)、烘干滾筒驅(qū)動(dòng)裝置、除塵裝置和控制裝置，所述供料筒上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，其一端與烘干滾筒的進(jìn)氣端口連接，另一端與燃燒爐連通；引風(fēng)機(jī)輸入端通過所述除塵裝置與烘干滾筒的出氣端口連接，所述烘干滾筒中設(shè)置有攪拌葉片和導(dǎo)料葉片，所述瀝青罐通過管道和輸送泵向烘干滾筒供應(yīng)瀝青，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)就瀝青混合料的現(xiàn)場拌熱再生，提高道路翻修效率，節(jié)約成本。
文檔編號(hào)E01C19/10GK202730603SQ201220415009
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者王俊峰 申請人:福建鐵拓機(jī)械有限公司