專利名稱：一種小箱梁鋼板粘貼加壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種公路橋梁的模型試驗(yàn)裝置，具體涉及一種小箱梁鋼板粘貼加壓裝置。
背景技術(shù)：
在小箱梁加固工程中，常采用粘貼鋼板的方式對(duì)小箱梁進(jìn)行加固，降低小箱梁混凝土的受拉應(yīng)力，改善小箱梁的抗裂性能，提高小箱梁的承載能力。采用粘貼鋼板加固小箱梁的效果主要取決于粘貼鋼板的質(zhì)量，因此粘貼鋼板施工工藝是粘鋼加固施工的關(guān)鍵。粘貼鋼板施工工藝要求對(duì)粘貼后的鋼板應(yīng)進(jìn)行加壓，達(dá)到使鋼板與混凝土密貼、膠層厚度均勻以及卸載部分鋼板重量的目的，以保證鋼板與混凝土梁協(xié)同受力。針對(duì)粘貼鋼板加壓的常規(guī)辦法是采用化學(xué)錨栓，其施工方法為(I)在粘貼鋼板及混凝土梁上進(jìn)行鉆孔；(2) 采用植筋膠將錨栓植入混凝土梁內(nèi)；(3)使化學(xué)錨栓穿過(guò)刷涂過(guò)高性能環(huán)氧類粘接劑的鋼板；(4)安裝化學(xué)錨栓的墊片及螺母，擰緊螺母對(duì)粘貼鋼板進(jìn)行加壓。由上述施工方法可知，采用化學(xué)錨栓加壓的方法施工工序較多，且施工完成后，若不卸去錨栓施加在粘貼鋼板上的力，會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)膠失效不能被及時(shí)發(fā)現(xiàn)。此外，化學(xué)錨栓加壓方法將膠從鋼板兩側(cè)擠出情況作為加壓效果的判斷依據(jù)，難以控制膠層的厚度，更無(wú)法保證膠層厚度的均勻性，當(dāng)膠從鋼板兩側(cè)擠出時(shí)，存在化學(xué)錨栓墊片下部膠層過(guò)薄的風(fēng)險(xiǎn)，影響粘貼鋼板加固的效果。綜上所述，目前小箱梁粘鋼加固工程中采用的粘鋼加壓方法存在施工工序多，不卸除錨栓施加在粘貼鋼板上的力難以判斷結(jié)構(gòu)膠使用狀態(tài)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)膠層厚度有效控制和保證膠層厚度均勻性的問(wèn)題，影響加固后小箱梁正常使用的安全性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種針對(duì)小箱梁結(jié)構(gòu)膠性能試驗(yàn)、材料可重復(fù)利用、鋼板粘貼工藝可控性強(qiáng)的小箱梁鋼板粘貼加壓裝置。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種小箱梁鋼板粘貼加壓裝置，其特征在于設(shè)置有長(zhǎng)條形的可調(diào)寬加壓板，可調(diào)寬加壓板的兩端均開(kāi)設(shè)有槽口 ；設(shè)置有兩根具有螺紋的可粘貼加壓拉桿，分別卡置在可調(diào)寬加壓板兩側(cè)的槽口中，可粘貼加壓拉桿的頂部設(shè)置有粘接盤(pán)；可調(diào)寬加壓板的底面設(shè)置有套在可粘貼加壓拉桿上的加壓螺母，頂面吸附有磁性膠層厚度控制塊。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)I、本實(shí)用新型鋼板粘貼加壓裝置對(duì)適用于不同寬度鋼板的加壓，適用范圍廣，可以反復(fù)使用，節(jié)約施工成本。2、采用本實(shí)用新型鋼板粘貼加壓裝置對(duì)粘貼鋼板進(jìn)行加壓，施工工序簡(jiǎn)單，縮短了施工工期，提高了施工效率。[0013]3、采用本實(shí)用新型鋼板粘貼加壓裝置對(duì)粘貼鋼板進(jìn)行加壓，實(shí)現(xiàn)了膠層厚度的可控性，保證了膠層厚度的均勻性，避免了膠層厚度對(duì)粘鋼加固效果的影響。4、本實(shí)用新型鋼板粘貼加壓裝置在結(jié)構(gòu)膠固化后拆除方便，有利于結(jié)構(gòu)膠使用狀態(tài)的檢查。5、本實(shí)用新型鋼板粘貼加壓裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自重輕，便于攜帶。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖2為可調(diào)寬加壓板結(jié)構(gòu)圖。圖中，I-可粘貼加壓拉桿，2-可調(diào)寬加壓板，3-磁性膠層厚度控制塊，4-加壓螺母，5-粘接盤(pán)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。本實(shí)用新型所述的一種小箱梁鋼板粘貼加壓裝置，用于驗(yàn)證結(jié)構(gòu)膠使用性能的模型試驗(yàn)中，設(shè)置有長(zhǎng)條形的可調(diào)寬加壓板2，可調(diào)寬加壓板2的兩端均開(kāi)設(shè)有槽口。兩根具有螺紋的可粘貼加壓拉桿1，分別卡置在可調(diào)寬加壓板2兩側(cè)的槽口中，可粘貼加壓拉桿I的頂部設(shè)置有粘接盤(pán)5?？烧{(diào)寬加壓板2的底面設(shè)置有套在可粘貼加壓拉桿I上的加壓螺母4，頂面吸附有磁性膠層厚度控制塊3。其中，可粘貼加壓拉桿I為下端的可調(diào)寬加壓板2提供豎向力；可調(diào)寬加壓板2用于對(duì)粘貼鋼板加壓；磁性膠層厚度控制塊3可吸附在可調(diào)寬加壓板2上，其厚度等于鋼板厚度加上膠層厚度，并且可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，用于控制膠層的厚度，保證加壓后膠層厚度的均勻性；加壓螺母4調(diào)整下端可調(diào)寬加壓板2高度，對(duì)粘貼鋼板加壓。安裝使用步驟如下步驟一采用502膠將可粘貼加壓拉桿I頂部的粘接盤(pán)5粘貼于小箱梁底部，兩根可粘貼加壓拉桿I的橫向長(zhǎng)度根據(jù)粘貼鋼板的寬度確定；步驟二 在小箱梁底部放置可調(diào)寬加壓板2，令可粘貼加壓拉桿I卡置在可調(diào)寬加壓板2兩端的槽口中；在可粘貼加壓拉桿I上套裝加壓螺母4，令加壓螺母4位于可調(diào)寬加壓板2的下方；步驟三將磁性膠層厚度控制塊3吸附在可調(diào)寬加壓板2上，令其位于小箱梁底部與可調(diào)寬加壓板2之間的兩端，兩個(gè)磁性膠層厚度控制塊3的間距略大于粘貼鋼板的寬度；步驟四通過(guò)環(huán)氧粘接劑將粘貼鋼板設(shè)置在小箱梁底部，通過(guò)加壓螺母4調(diào)整可調(diào)寬加壓板2的高度，對(duì)粘貼鋼板加壓，使下端可調(diào)寬加壓板2與磁性膠層厚度控制塊3貼緊；步驟五待環(huán)氧粘接劑固化后，拆除鋼板粘貼加壓裝置。
權(quán)利要求1. 一種小箱梁鋼板粘貼加壓裝置，其特征在于 設(shè)置有長(zhǎng)條形的可調(diào)寬加壓板(2)，可調(diào)寬加壓板(2)的兩端均開(kāi)設(shè)有槽口 ； 設(shè)置有兩根具有螺紋的可粘貼加壓拉桿(1)，分別卡置在可調(diào)寬加壓板(2)兩側(cè)的槽口中，可粘貼加壓拉桿(I)的頂部設(shè)置有粘接盤(pán)(5)； 可調(diào)寬加壓板(2)的底面設(shè)置有套在可粘貼加壓拉桿(I)上的加壓螺母(4)，頂面吸附有磁性膠層厚度控制塊(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種小箱梁鋼板粘貼加壓裝置。小箱梁粘鋼加固工程工序多，不卸除錨栓施加在粘貼鋼板上的力難以判斷結(jié)構(gòu)膠使用狀態(tài)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)膠層厚度有效控制和保證膠層厚度均勻性的問(wèn)題。本實(shí)用新型設(shè)置有長(zhǎng)條形的可調(diào)寬加壓板，可調(diào)寬加壓板的兩端均開(kāi)設(shè)有槽口；設(shè)置有兩根具有螺紋的可粘貼加壓拉桿，分別卡置在可調(diào)寬加壓板兩側(cè)的槽口中，可粘貼加壓拉桿的頂部設(shè)置有粘接盤(pán)；可調(diào)寬加壓板的底面設(shè)置有套在可粘貼加壓拉桿上的加壓螺母，頂面吸附有磁性膠層厚度控制塊。本實(shí)用新型適用于不同寬度鋼板的加壓，適用范圍廣，可以反復(fù)使用，節(jié)約施工成本；縮短了施工工期，提高了施工效率。
文檔編號(hào)E01D22/00GK202688904SQ20122021411
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者戰(zhàn)昂, 楊東升 申請(qǐng)人:中交第一公路勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司