專利名稱：配有球面分絲板的冷鑄錨具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于橋梁結(jié)構(gòu)的錨具領(lǐng)域，具體為一種配有球面分絲板的冷鑄錨具。
背景技術(shù)：
分絲板是冷鑄錨具的重要組成部分，分絲板既有分絲的作用，又承載著鋼絲的拉力，使鋼絲、冷鑄料和錨杯能更有效地結(jié)合成一體，因此分絲板對于冷鑄性能起著關(guān)鍵的作用。索股以鋼絲為基本單元通過制錨等步驟制成，索股的結(jié)構(gòu)形式為大節(jié)距扭絞型，制錨前要對鋼絲進(jìn)行發(fā)散分絲處理，分絲后由于扭絞層鋼絲順直伸長，所以發(fā)散后的鋼絲端面呈球面。但是，目前通常所用的分絲板均為平板，這樣，鋼絲穿過分絲板后和分絲板形成銳角夾角，這樣的方式使分絲板和鋼絲之間受力不均，造成局部應(yīng)力集中；而且形成銳角后分絲板對鋼絲形成傷害，這些因素都將降低索股的抗疲勞性能。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種錨固性能強(qiáng)、索股壽命長的錨具，本實用新型公開了一種配有球面分絲板的冷鑄錨具。本實用新型通過如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的一種配有球面分絲板的冷鑄錨具，包括錨杯、分絲板、鋼絲和冷鑄料，錨杯的杯口處設(shè)有分絲板，錨杯的杯底開有通孔，鋼絲從錨杯杯底的通孔穿入錨杯內(nèi)部，且鋼絲的一端固定在分絲板上，錨杯內(nèi)部澆鑄冷鑄料，其特征是分絲板為球冠面，所述球冠面的開口朝向錨杯的杯口，所述球冠面的頂部朝向錨杯的杯底，所述球冠面被自身對稱平面所截得的弧為劣弧，所述劣弧的圓心角為20° 60°。本方案采用內(nèi)凹形的球冠面分絲板，適用于周圍鋼絲長度大于中心鋼絲長度的場合。所述的配有球面分絲板的冷鑄錨具，其特征是分絲板為球缺體，所述球缺體的頂部朝向錨杯的杯口，所述球缺體的底面朝向錨杯的杯底，所述球缺體被自身對稱平面所截得的弓形的弧為劣弧，所述劣弧的圓心角為20° 60°。本方案采用外凸形的球缺體分絲板，適用于周圍鋼絲長度小于中心鋼絲長度的場合。所述的配有球面分絲板的冷鑄錨具，其特征是錨杯的內(nèi)腔為圓臺形，所述圓臺形的錐度在0. 1 0.2。采用帶錐度的圓臺形內(nèi)腔，可進(jìn)一步避免鋼絲和分絲板之間產(chǎn)生銳角接觸。本實用新型使用時，將鋼絲從錨杯杯底的通孔處穿入錨杯內(nèi)，并逐根將鋼絲的一端依次嵌在分絲板上，再對鋼絲嵌在分絲板上的端部作鐓頭處理，由于分絲板是球面，恰好吻合錨杯內(nèi)索股分絲后散開的鋼絲的端面形狀，從而使得分絲更加均勻，而且可使鋼絲在受力時和分絲板之間形成90°的夾角，鋼絲的鐓頭部位受力均勻，各鋼絲之間受力差距小， 各鋼絲的拉力更加相近，同時鋼絲和分絲板無銳角接觸，從而達(dá)到提高索股的抗疲勞性能和錨固性能的目的，延長了索股的使用壽命。本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，錨固性能強(qiáng)，抗疲勞性能高，索股使用壽命長。
圖1是采用內(nèi)凹形球冠面分絲板的本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是采用 外凸形球缺體分絲板的本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下通過具體實施例進(jìn)一步說明本實用新型。實施例1一種配有球面分絲板的冷鑄錨具，包括錨杯1、分絲板2、鋼絲3和冷鑄料4，如圖1 所示，具體結(jié)構(gòu)是錨杯1的內(nèi)腔為圓臺形，所述圓臺形的錐度為0. 1，錨杯1的杯口處設(shè)有分絲板2，分絲板2為球冠面，所述球冠面的開口朝向錨杯1的杯口，所述球冠面的頂部朝向錨杯1的杯底，所述球冠面被自身對稱平面所截得的弧為劣弧，所述劣弧的圓心角為20°， 錨杯1的杯底開有通孔，鋼絲3從錨杯1杯底的通孔穿入錨杯1內(nèi)部，且鋼絲3的一端固定在分絲板2上，錨杯1內(nèi)部澆鑄冷鑄料4。本實施例使用時，將鋼絲3從錨杯1杯底的通孔處穿入錨杯1內(nèi)，并逐根將鋼絲3 的一端依次嵌在分絲板2上，再對鋼絲3嵌在分絲板2上的端部作鐓頭處理，分絲板2的球面應(yīng)恰好吻合錨杯1內(nèi)索股分絲后散開的鋼絲3的端面形狀。本實施例采用內(nèi)凹形的球冠面分絲板，適用于周圍鋼絲長度大于中心鋼絲長度的場合。實施例2一種配有球面分絲板的冷鑄錨具，包括錨杯1、分絲板2、鋼絲3和冷鑄料4，錨杯1 的內(nèi)腔為圓臺形，所述圓臺形的錐度為0.2，分絲板2為球冠面，所述球冠面被自身對稱平面所截得的弧為劣弧，所述劣弧的圓心角為20°。其他結(jié)構(gòu)和使用方法都和實施例1同。實施例3一種配有球面分絲板的冷鑄錨具，包括錨杯1、分絲板2、鋼絲3和冷鑄料4，錨杯1 的內(nèi)腔為圓臺形，所述圓臺形的錐度為0. 1，分絲板2為球冠面，所述球冠面被自身對稱平面所截得的弧為劣弧，所述劣弧的圓心角為60°。其他結(jié)構(gòu)和使用方法都和實施例1同。實施例4一種配有球面分絲板的冷鑄錨具，包括錨杯1、分絲板2、鋼絲3和冷鑄料4，錨杯1 的內(nèi)腔為圓臺形，所述圓臺形的錐度為0.2，分絲板2為球冠面，所述球冠面被自身對稱平面所截得的弧為劣弧，所述劣弧的圓心角為60°。其他結(jié)構(gòu)和使用方法都和實施例1同。實施例5一種配有球面分絲板的冷鑄錨具，包括錨杯1、分絲板2、鋼絲3和冷鑄料4，如圖2 所示，具體結(jié)構(gòu)是錨杯1的內(nèi)腔為圓臺形，所述圓臺形的錐度為0. 1，錨杯1的杯口處設(shè)有分絲板2，分絲板2為球缺體，所述球缺體的頂部朝向錨杯1的杯口，所述球缺體的底面朝向錨杯1的杯底，所述球缺體被自身對稱平面所截得的弓形的弧為劣弧，所述劣弧的圓心角為20°，錨杯1的杯底開有通孔，鋼絲3從錨杯1杯底的通孔穿入錨杯1內(nèi)部，且鋼絲3的一端固定在分絲板2上，錨杯1內(nèi)部澆鑄冷鑄料4。本實施例使用時，將鋼絲3從錨杯1杯底的通孔處穿入錨杯1內(nèi)，并逐根將鋼絲3的一端依次嵌在分絲板2上，再對鋼絲3嵌在分絲板2上的端部作鐓頭處理，分絲板2的球面應(yīng)恰好吻合錨杯1內(nèi)索股分絲后散開的鋼絲3的端面形狀。本實施例采用外凸形的球缺體分絲板，適用于周圍鋼絲長度小于中心鋼絲長度的場合。 實施例6一種配有球面分絲板的冷鑄錨具，包括錨杯1、分絲板2、鋼絲3和冷鑄料4，錨杯1 的內(nèi)腔為圓臺形，所述圓臺形的錐度為0.2，分絲板2為球缺體，所述球缺體被自身對稱平面所截得的弓形的弧為劣弧，所述劣弧的圓心角為20°。其他結(jié)構(gòu)和使用方法都和實施例 5同。實施例7一種配有球面分絲板的冷鑄錨具，包括錨杯1、分絲板2、鋼絲3和冷鑄料4，錨杯1 的內(nèi)腔為圓臺形，所述圓臺形的錐度為0. 1，分絲板2為球缺體，所述球缺體被自身對稱平面所截得的弓形的弧為劣弧，所述劣弧的圓心角為60°。其他結(jié)構(gòu)和使用方法都和實施例 5同。實施例8一種配有球面分絲板的冷鑄錨具，包括錨杯1、分絲板2、鋼絲3和冷鑄料4，錨杯1 的內(nèi)腔為圓臺形，所述圓臺形的錐度為0.2，分絲板2為球缺體，所述球缺體被自身對稱平面所截得的弓形的弧為劣弧，所述劣弧的圓心角為60°。其他結(jié)構(gòu)和使用方法都和實施例 5同。
權(quán)利要求1.一種配有球面分絲板的冷鑄錨具，包括錨杯(1)、分絲板O)、鋼絲C3)和冷鑄料 ，錨杯(1)的杯口處設(shè)有分絲板O)，錨杯(1)的杯底開有通孔，鋼絲C3)從錨杯(1)杯底的通孔穿入錨杯(1)內(nèi)部，且鋼絲(3)的一端固定在分絲板( 上，錨杯(1)內(nèi)部澆鑄冷鑄料G)，其特征是分絲板⑵為球冠面，所述球冠面的開口朝向錨杯⑴的杯口，所述球冠面的頂部朝向錨杯(1)的杯底，所述球冠面被自身對稱平面所截得的弧為劣弧，所述劣弧的圓心角為20° 60°。
2.如權(quán)利要求1所述的配有球面分絲板的冷鑄錨具，其特征是分絲板( 為球缺體， 所述球缺體的頂部朝向錨杯(1)的杯口，所述球缺體的底面朝向錨杯(1)的杯底，所述球缺體被自身對稱平面所截得的弓形的弧為劣弧，所述劣弧的圓心角為20° 60°。
3.如權(quán)利要求1或2所述的配有球面分絲板的冷鑄錨具，其特征是錨杯(1)的內(nèi)腔為圓臺形，所述圓臺形的錐度在0. 1 0.2。
專利摘要本實用新型涉及用于橋梁結(jié)構(gòu)的錨具領(lǐng)域，具體為一種配有球面分絲板的冷鑄錨具。一種配有球面分絲板的冷鑄錨具，包括錨杯(1)、分絲板(2)、鋼絲(3)和冷鑄料(4)，錨杯(1)的杯口處設(shè)有分絲板(2)，錨杯(1)的杯底開有通孔，鋼絲(3)從錨杯(1)杯底的通孔穿入錨杯(1)內(nèi)部，且鋼絲(3)的一端固定在分絲板(2)上，錨杯(1)內(nèi)部澆鑄冷鑄料(4)，其特征是分絲板(2)為球冠面，所述球冠面的開口朝向錨杯(1)的杯口，所述球冠面的頂部朝向錨杯(1)的杯底，所述球冠面被自身對稱平面所截得的弧為劣弧，所述劣弧的圓心角為20°～60°。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，錨固性能強(qiáng)，抗疲勞性能高，索股使用壽命長。
文檔編號E01D19/14GK201943000SQ20112004174
公開日2011年8月24日 申請日期2011年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月19日
發(fā)明者張德剛, 張海良, 方雷, 袁國偉, 謝飛, 顧慶華 申請人:浙江浦江纜索有限公司