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水泥基珍珠巖復(fù)合聲屏障的制作方法

文檔序號(hào):2264170閱讀:274來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:水泥基珍珠巖復(fù)合聲屏障的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及主要用于鐵路、城市輕軌工程中噪聲防治工程中一種水泥基吸聲板,尤其是涉及到一種水泥基珍珠巖復(fù)合聲屏障。
背景技術(shù)
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展及エ業(yè)化、城市化進(jìn)程的快速推迸。近幾年來(lái),鉄路、公路、地鐵及城市輕軌日益增多,在方便人們出行的同時(shí),卻成為了繼大氣污染、水污染及固體廢棄物污染之后的第四大污染,囚而噪聲污染的治理問(wèn)題已經(jīng)成為巫待解決的社會(huì)問(wèn)題。目前針對(duì)交通設(shè)施中所產(chǎn)生的噪音的防治的多種方法中,設(shè)置吸隔聲屏障是ー種比較有效的方法。但現(xiàn)有的吸隔聲屏障的吸隔聲效率不高、吸聲性能不穩(wěn)定、強(qiáng)度低及耐候性較差、制作單價(jià)較高且不易于制造安裝。因而研制ー種新型的用于吸隔聲屏障的吸聲效率高、性能穩(wěn)定、具有較高強(qiáng)度、全 天候、制作成木低、制作安裝方便的吸聲板是非常有意義的。過(guò)去,用作吸隔聲屏障的傳統(tǒng)吸聲屏中的吸聲板的材料多為含麻、棉、木、玻璃棉、礦棉等有機(jī)或無(wú)機(jī)纖維材料。這類吸聲板雖具有良好的吸聲特性,但纖維本身比較疏松、性脆、強(qiáng)度低,在施工和使用過(guò)程中易折斷散落,形成粉塵,污染環(huán)境;且材料防水性能差,遭受雨淋后吸聲性能急劇降低,環(huán)境適應(yīng)相差、耐久性低。目前的吸隔聲屏障主要有金屬翻窗式聲屏障、有機(jī)玻璃聲屏障、復(fù)合式聲屏障、水泥基聲屏障等。其中金屬翻窗式和有機(jī)玻璃聲屏障的吸隔聲效率不高,且制作成本較高。復(fù)合式聲屏障,如專利號(hào)為96222445. 6,中國(guó)專利公開(kāi)的上部采用金屬、鋁做骨架,內(nèi)部填充吸聲材料作為吸聲屏,下部采用透明的有機(jī)玻璃作為隔聲屏,其重量輕、吸隔聲效果較好,但成木高、耐候性較差,目前不適合在我國(guó)推廣使用。水泥基聲屏障,均采用木材碎屑與水泥混合攪拌、凝固、脫模的方法。例如,申請(qǐng)?zhí)枮?8100460的中國(guó)專利公開(kāi)了ー種制造木材水泥板的方法,它是將浸潤(rùn)后的片狀木材置于容器中,在攪拌下加水泥和硬化劑,然后入模成型。用這種方法制成的木材水泥板表面不平整,板材表觀較差,吸聲系數(shù)僅為0.5左右,通過(guò)增加水泥用量可以改善表面狀況,但是這使木材水泥板比重増加,吸聲性能下降。另外,申請(qǐng)?zhí)枮?0120631. I的中國(guó)專利公開(kāi)了ー種木材泡沫水泥吸聲板的制造方法,是將水泥發(fā)泡劑和水泥混勻后,放入模具中加壓、發(fā)泡、固化,在室溫下固化12-48小時(shí)后脫模,然后在室溫下繼續(xù)固化一至ニ周得木材泡沫水泥吸聲板。用這種方法制成的木材泡沫水泥吸聲板吸聲系數(shù)在0. 62-0. 72左右,由于木屑需要預(yù)浸泡,導(dǎo)致生產(chǎn)エ藝復(fù)雜,周期較長(zhǎng)。上述兩種吸聲材料用作吸聲屏障使用時(shí),因其抗折強(qiáng)度低,易于斷裂,必須要與高強(qiáng)背板復(fù)合使用,成本較高,其工程進(jìn)度慢,費(fèi)エ耗時(shí)。以上諸多缺點(diǎn)大大的制約了水泥基吸聲板在吸隔聲屏障工程中的應(yīng)用與推廣
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝、操作方便、降噪系數(shù)高和表面平整的水泥基珍珠巖復(fù)合聲屏障。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種水泥基珍珠巖復(fù)合聲屏障,由珍珠巖層和陶?;炷翆咏M成,其特征在于所述的珍珠巖層由珍珠巖、膠水、水泥、水和黃砂按重量I:O. 048-0. 052:1. 8-2. 2:3. 8-4.2:2. 7-3.3的比例進(jìn)行混合;所述的陶粒混凝土層由陶粒、水泥、水和黃砂按重量2:1. 8-2. 2:3. 8-4. 2:2. 7-3. 3 的比例進(jìn)行混合。所述珍珠巖層的厚度為7_9cm,陶?;炷翆拥暮穸葹?. 5-6. 5cm。所述珍珠巖的顆粒大小為3_5mm。所述陶粒的顆粒大小為20-30mm。所述珍珠巖層中設(shè)置有鋼筋網(wǎng)。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
I.該水泥基珍珠巖復(fù)合聲屏障結(jié)合珍珠巖的自身特點(diǎn),利用水泥膠泥的粘結(jié)力,將珍珠巖層和混凝土層粘結(jié)在一起,同時(shí)利用珍珠巖自身的孔隙,吸收聲的能量進(jìn)行自身消耗,從而達(dá)到降噪的目的,其降噪系數(shù)達(dá)到O. 65以上,隔聲量達(dá)到27dB以上。具有吸聲性能好,抗折、抗沖擊強(qiáng)度高,抗凍融性能好,材料化學(xué)性能穩(wěn)定,耐潮濕、耐腐蝕、防霉變、不燃燒、無(wú)污染,易運(yùn)輸、安裝維護(hù)方便等特點(diǎn)。2.由陶粒代替混凝土中的石子,由于陶粒的重量比石子輕,這樣就可大幅度降低混凝土的重量,最多可下降25%。3.由于在珍珠巖層中設(shè)置有起加強(qiáng)作用的鋼筋網(wǎng),使聲屏障的整體抗折、抗壓強(qiáng)度進(jìn)一步提高,表面抗壓強(qiáng)度> 5MPa,抗彎曲斷裂荷截> 3. 5KPa,單元構(gòu)件最大撓度(L/180,延長(zhǎng)其使用壽命。


圖I為本發(fā)明所述水泥基珍珠巖復(fù)合聲屏障的結(jié)構(gòu)示意圖
I.珍珠巖層2.鋼筋網(wǎng) 3.陶粒混凝土層 。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一從圖I中可以看出,一種水泥基珍珠巖復(fù)合聲屏障,由珍珠巖層I和陶?;炷翆?組成,由珍珠巖、膠水、水泥、水和黃砂按重量I: O. 048:1. 8:3. 8:2. 7的比例進(jìn)行混合形成珍珠巖混合料,由陶粒、水泥、水和黃砂按重量2:1. 8:3. 8:2. 7的比例進(jìn)行混合形成陶?;炷粱旌狭?。然后將珍珠巖混合料注入模具中鋪平,最后加入陶?;炷粱旌狭箱伷?,經(jīng)一定壓力整模壓制成型,保壓養(yǎng)護(hù)后脫模。所述珍珠巖層I的厚度為7cm,陶?;炷翆?的厚度為5. 5cm ;其中珍珠巖的顆粒大小為3mm,所述陶粒的顆粒大小為20_。實(shí)施例二 一種水泥基珍珠巖復(fù)合聲屏障,由珍珠巖層I和陶?;炷翆?組成,由珍珠巖、膠水、水泥、水和黃砂按重量1:0. 05:2:4:3的比例進(jìn)行混合形成珍珠巖混合料,由陶粒、水泥、水和黃砂按重量2:2:4:3的比例進(jìn)行混合形成陶?;炷粱旌狭?。然后將珍珠巖混合料注入模具中鋪平,最后加入陶?;炷粱旌狭箱伷?,經(jīng)一定壓力整模壓制成型,保壓養(yǎng)護(hù)后脫模。所述珍珠巖層I的厚度為8cm,陶?;炷翆?的厚度為6cm ;其中珍珠巖的顆粒大小為4mm,所述陶粒的顆粒大小為25mm。實(shí)施例三一種水泥基珍珠巖復(fù)合聲屏障,由珍珠巖層I和陶粒混凝土層3組成,由珍珠巖、膠水、水泥、水和黃砂按重量1:0. 052:2.2:4.2:3.3的比例進(jìn)行混合形成珍珠巖混合料,由陶粒、水泥、水和黃砂按重量2:2. 2:4.2:3.3的比例進(jìn)行混合形成陶?;炷粱旌狭?。然后將珍珠巖混合料注入模具中鋪平,最后加入陶?;炷粱旌狭箱伷?,經(jīng)一定壓力整模壓制成型,保壓養(yǎng)護(hù)后脫模。所述珍珠巖層I的厚度為9cm,陶?;炷翆?的厚度為7cm ;其中珍珠巖的顆粒大小為5mm,所述陶粒的顆粒大小為30mm。為了提高聲屏障的強(qiáng)度在所述珍珠巖層I中設(shè)置有鋼筋網(wǎng)2。另外可根據(jù)客戶要求進(jìn)行表面噴涂。該水泥基珍珠巖復(fù)合聲屏障的技術(shù)指標(biāo)如下 降噪系數(shù)彡O. 65
隔聲量Rw彡27dB 面密度160kg/m2 ^ D ^ 284kg/m2 表面抗壓強(qiáng)度彡5MPa 抗彎曲斷裂荷截·》3. 5KPa 抗變形性能單元構(gòu)件最大撓度< L/180 防火性能:A級(jí)
耐侯性能符合TB/T3122-2005標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種水泥基珍珠巖復(fù)合聲屏障,由珍珠巖層⑴和陶?;炷翆英墙M成,其特征在于所述的珍珠巖層⑴由珍珠巖、膠水、水泥、水和黃砂按重量1:0. 048-0. 052:1. 8-2. 2:3.8-4. 2:2. 7-3. 3的比例進(jìn)行混合;所述的陶?;炷翆英怯商樟?、水泥、水和黃砂按重量2:1. 8-2. 2:3. 8-4. 2:2. 7-3. 3 的比例進(jìn)行混合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水泥基珍珠巖復(fù)合聲屏障,其特征在于所述珍珠巖層⑴的厚度為7-9cm,陶?;炷翆英堑暮穸葹?. 5-6. 5cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水泥基珍珠巖復(fù)合聲屏障,其特征在于所述珍珠巖的顆粒大小為3_5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水泥基珍珠巖復(fù)合聲屏障,其特征在于所述陶粒的顆粒大小為20-30mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水泥基珍珠巖復(fù)合聲屏障,其特征在于所述珍珠巖層⑴中設(shè)置有鋼筋網(wǎng)⑵。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了主要用于鐵路、城市輕軌工程中噪聲防治工程中一種水泥基珍珠巖復(fù)合聲屏障,由珍珠巖層和陶?;炷翆咏M成,珍珠巖層由珍珠巖、膠水、水泥、水和黃砂按重量1:0.048-0.052:1.8-2.2:3.8-4.2:2.7-3.3的比例進(jìn)行混合;陶?;炷翆佑商樟?、水泥、水和黃砂按重量2:1.8-2.2:3.8-4.2:2.7-3.3的比例進(jìn)行混合。利用水泥膠泥的粘結(jié)力,將珍珠巖層和陶?;炷翆诱辰Y(jié)在一起,利用珍珠巖自身的孔隙達(dá)到降噪的目的,其降噪系數(shù)達(dá)到0.65以上,隔聲量達(dá)到27dB以上。具有吸聲性能好,抗折、抗沖擊強(qiáng)度高,抗凍融性能好,材料化學(xué)性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E01F8/00GK102849995SQ20111018042
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者郭云馳 申請(qǐng)人:郭云馳
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