專利名稱：橡膠瀝青反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種橡膠浙青的生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種橡膠浙青的反應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
橡膠浙青自十九世紀(jì)60年代在美國(guó)亞利桑那州發(fā)明后，被世界各地的公路廣泛 使用，已有40多年的應(yīng)用歷史。橡膠浙青最大的特點(diǎn)是能有效減少公路路面上的各種裂縫 的產(chǎn)生，包括反射裂縫、低溫裂縫及疲勞裂縫，減少裂縫所帶來(lái)的病害。橡膠浙青主要應(yīng)用 于應(yīng)力吸收層和應(yīng)力吸收中間層，它的混合料厚度比一般浙青混合料薄，可以有效提高道 路的壽命和抗裂縫能力。目前，在發(fā)達(dá)國(guó)家，橡膠浙青已在公路工程中廣泛應(yīng)用，其路用性 能較好，具有降噪作用，有利于解決廢舊輪胎帶來(lái)的黑色污染問(wèn)題。橡膠浙青生產(chǎn)過(guò)程中，攪拌和溫控系統(tǒng)是整個(gè)設(shè)備的核心，往往由于攪拌不到位， 使得物料沒(méi)有經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢杈统恋恚蛘邷囟瓤刂撇缓?，不能進(jìn)行快速溶脹反應(yīng)，從而降低 了產(chǎn)品的成品率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是提供一種攪拌均勻，保溫效果好，節(jié)省能源的橡膠浙青反應(yīng)裝 置；解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的橡膠浙青反應(yīng)裝置攪拌溫控失效、浪費(fèi)能源，效率低，難以生產(chǎn) 出合格產(chǎn)品的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種橡膠浙青 反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)罐體，在反應(yīng)罐體內(nèi)設(shè)有通過(guò)減速器帶動(dòng)的中心轉(zhuǎn)軸，在所述的中心轉(zhuǎn) 軸上設(shè)有攪拌葉片，所述的中心轉(zhuǎn)軸與攪拌葉片位于罐體的底部，在反應(yīng)罐體的側(cè)壁上安 裝有保溫導(dǎo)熱油管，在反應(yīng)罐體內(nèi)安裝有加熱裝置。攪拌葉片位于罐體的底部，可以將物料 不斷的攪拌，防止其沉淀離析，同時(shí)，在反應(yīng)罐體的側(cè)壁的保溫導(dǎo)熱油管保證了反應(yīng)罐內(nèi)正 常的工作溫度，熱效率高。在攪拌罐內(nèi)設(shè)置快速加溫裝置，能對(duì)反應(yīng)罐內(nèi)所需的工作溫度進(jìn) 行靈活瞬間的調(diào)控，確保反應(yīng)溫度的穩(wěn)定可靠。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攪拌均勻保溫效果 好。作為優(yōu)選，所述的攪拌葉片呈螺旋狀，攪拌葉片沿軸向分為兩段，兩段攪拌葉片的 螺旋旋向相反。攪拌系統(tǒng)采用減速器帶動(dòng)螺旋攪拌裝置，螺旋攪拌葉片的螺旋方向有多高， 而且每節(jié)距的螺旋方向相反對(duì)立，造成攪拌中的反應(yīng)物料不斷相互碰撞，使反應(yīng)物料不會(huì) 沉淀離析，又能快速進(jìn)行溶脹反應(yīng)。作為優(yōu)選，所述的保溫導(dǎo)熱油管位于所述的攪拌葉片的兩側(cè)，保溫導(dǎo)熱油管為蛇 形管，保溫導(dǎo)熱油管由攪拌葉片向罐體兩側(cè)壁延伸至罐體高度方向的1/2 3/5處。攪拌 葉片位于罐體中心的底部，而保溫導(dǎo)熱油管由攪拌葉片的底部向上蜿蜒延伸，對(duì)位于罐體 內(nèi)的物料進(jìn)行保溫，保溫導(dǎo)熱油管的蜿蜒而上的高度比罐體的高度的一半略高即可。保溫 導(dǎo)熱油管的高度只需要保證物料部分的溫度穩(wěn)定。作為優(yōu)選，所述的加熱裝置包括燃燒器和與燃燒器相連的加溫火焰通道，所述的
3加溫火焰通道位于所述的攪拌葉片的上方，所述的加溫火焰通道所處高度為罐體高度的 1/4 3/10處。能使反應(yīng)罐內(nèi)所需的工作溫度進(jìn)行靈活瞬間的調(diào)控，確保反應(yīng)溫度的穩(wěn)定可靠。作為優(yōu)選，所述的反應(yīng)罐體的外表面設(shè)有保溫材料層。能使熱能得到充分足夠的 利用，確保了反應(yīng)罐內(nèi)的正常工作溫度，熱效率很高。因此，本實(shí)用新型的橡膠浙青反應(yīng)裝置具有下述優(yōu)點(diǎn)1、攪拌葉片位于反應(yīng)罐的 罐體，可以使反應(yīng)物不斷相互碰撞，而且不會(huì)沉淀離析，有能快速溶脹反應(yīng)；2、反應(yīng)罐體表 面的保溫材料層和內(nèi)設(shè)的多道多管保溫加熱導(dǎo)熱油管，能使熱能得到充分足夠的利用，確 保了反應(yīng)罐內(nèi)的正常工作溫度，熱效率很高；3、燃燒器和火焰管道組成的快速加溫裝置，能 使反應(yīng)罐內(nèi)所需的工作溫度進(jìn)行靈活瞬間的調(diào)控，確保反應(yīng)溫度的穩(wěn)定可靠。

圖1是本實(shí)用新型的橡膠浙青反應(yīng)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是圖1的俯視圖。圖4是圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例如圖1和2和3所示，一種橡膠浙青反應(yīng)裝置，包括“U”形反應(yīng)罐1，在反應(yīng)罐1的 外表面包裹有保溫材料層2，確保罐體內(nèi)的溫度和熱量不泄漏并不向外散發(fā)。在反應(yīng)罐1的 中心底部通過(guò)減速器3連接有中心轉(zhuǎn)軸4，在中心轉(zhuǎn)軸4上的攪拌葉片5呈螺旋狀，攪拌葉 片5沿軸向分為兩段，兩段攪拌葉片5的螺旋旋向相反。在反應(yīng)罐1內(nèi)壁的兩側(cè)安裝有蛇 形保溫導(dǎo)熱油管6，保溫導(dǎo)熱油管6由罐體底部的攪拌葉片5向罐體的兩側(cè)壁延伸，保溫導(dǎo) 熱油管6形成的保溫層的高度為反應(yīng)罐1罐體高度的3/5 (如圖4所示)。在中心轉(zhuǎn)軸4的 上方設(shè)有加溫火焰通道7，加溫火焰通道7與罐體外的燃燒器8相連，考慮到地區(qū)性溫度差 別和突發(fā)情況引起罐內(nèi)的溫度下降時(shí)，可以啟動(dòng)燃燒器，其火焰直接向罐內(nèi)的加溫火焰管 道內(nèi)噴火，促使反應(yīng)罐內(nèi)溫度瞬間上升，有效的控制了反應(yīng)罐內(nèi)溫度恒定可靠。在使用時(shí)，把反應(yīng)物料輸入反應(yīng)罐體內(nèi)前，先啟動(dòng)加熱保溫導(dǎo)熱油管內(nèi)導(dǎo)熱油的 循環(huán)預(yù)熱工作，預(yù)熱到反應(yīng)罐體內(nèi)有一定要求的溫度時(shí)，再把反應(yīng)物料輸入反應(yīng)罐體內(nèi)，并 同時(shí)啟動(dòng)減速器和螺旋攪拌裝置進(jìn)行攪拌。在攪拌過(guò)程中，由于螺旋攪拌裝置中的螺旋葉 片有多節(jié)或每節(jié)距的螺旋方向相反，使得反應(yīng)物料發(fā)生劇烈碰撞而翻騰，避免了反應(yīng)物料 沉積離析，促使反應(yīng)物料能快速溶脹反應(yīng)。在攪拌的同時(shí)，反應(yīng)罐體內(nèi)的溫度一般情況下通 過(guò)多道多管加熱保溫導(dǎo)熱油管內(nèi)的導(dǎo)熱油流量與流速來(lái)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。如果由于某些 原因造成反應(yīng)罐體內(nèi)溫度相差太大，即啟動(dòng)燃燒器，向反應(yīng)罐體內(nèi)的加熱保溫火焰管道內(nèi) 進(jìn)行噴火，使其快速升溫到工作要求為止。
權(quán)利要求一種橡膠瀝青反應(yīng)裝置，其特征在于包括反應(yīng)罐體，在反應(yīng)罐體內(nèi)設(shè)有通過(guò)減速器帶動(dòng)的中心轉(zhuǎn)軸，在所述的中心轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌葉片，所述的中心轉(zhuǎn)軸與攪拌葉片位于罐體的底部，在反應(yīng)罐體的側(cè)壁上安裝有保溫導(dǎo)熱油管，在反應(yīng)罐體內(nèi)安裝有加熱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠浙青反應(yīng)裝置，其特征在于所述的攪拌葉片呈螺旋狀， 攪拌葉片沿軸向分為兩段，兩段攪拌葉片的螺旋旋向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橡膠浙青反應(yīng)裝置，其特征在于所述的保溫導(dǎo)熱油管 位于所述的攪拌葉片的兩側(cè)，保溫導(dǎo)熱油管為蛇形管，保溫導(dǎo)熱油管由攪拌葉片向罐體兩 側(cè)壁延伸至罐體高度方向的1/2 3/5處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橡膠浙青反應(yīng)裝置，其特征在于所述的加熱裝置包括 燃燒器和與燃燒器相連的加溫火焰通道，所述的加溫火焰通道位于所述的攪拌葉片的上 方，所述的加溫火焰通道所處高度為罐體高度的1/4 3/10處。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橡膠浙青反應(yīng)裝置，其特征在于所述的加熱裝置包括燃燒 器和與燃燒器相連的加溫火焰通道，所述的加溫火焰通道位于所述的攪拌葉片的上方，所 述的加溫火焰通道所處高度為罐體高度的1/4 3/10處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橡膠浙青反應(yīng)裝置，其特征在于所述的反應(yīng)罐體的外 表面設(shè)有保溫材料層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種橡膠瀝青的生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種橡膠瀝青的反應(yīng)裝置。其包括反應(yīng)罐體，在反應(yīng)罐體內(nèi)設(shè)有通過(guò)減速器帶動(dòng)的中心轉(zhuǎn)軸，在所述的中心轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌葉片，所述的中心轉(zhuǎn)軸與攪拌葉片位于罐體的底部，在反應(yīng)罐體的側(cè)壁上安裝有保溫導(dǎo)熱油管，在反應(yīng)罐體內(nèi)安裝有加熱裝置。本實(shí)用新型主要是提供一種攪拌均勻，保溫效果好，節(jié)省能源的橡膠瀝青反應(yīng)裝置；解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的橡膠瀝青反應(yīng)裝置攪拌溫控失效、浪費(fèi)能源，效率低，難以生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的技術(shù)問(wèn)題。
文檔編號(hào)E01C19/10GK201581329SQ200920314820
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月16日
發(fā)明者袁漢奇 申請(qǐng)人:袁漢奇