專利名稱：跨海大橋結(jié)合梁0#段精確安裝工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是對應(yīng)用于海上斜拉橋結(jié)合梁0#段吊裝工藝的改進。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的海上斜拉橋橋面結(jié)合梁0#段吊裝采用浮吊工藝，其步驟為①根據(jù)工程設(shè)計圖紙的橋梁標高、線型，精確地搭設(shè)0#段支撐排架，即用鋼管和型鋼搭設(shè)的用于支承梁段的大型支架；②利用浮吊將梁段吊裝安放到排架上；③梁段精確就位后進行梁段之間的連接，從而形成一段橋面。
跨海大橋施工區(qū)域海況惡劣，風(fēng)浪較大，海水較深，海水流速大，對浮吊吊裝的影響很大，若按上述這種工藝施工，梁段因為浮吊的晃動不能就位到排架上的精確位置，主梁吊裝精度控制難度很大，實際上采用浮吊吊裝梁段的方法中浮吊只能完成初定位，誤差初步估計10～20cm。由于被吊裝的梁段幾乎不能很精確地就位，影響了整個橋面的施工質(zhì)量。在惡劣的施工條件下，已有的工藝很難保證結(jié)合梁的安裝質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
為解決已有技術(shù)存在的常規(guī)浮吊吊裝精度低的問題，本發(fā)明提供一種改進的跨海大橋結(jié)合梁0#段精確安裝工藝。
這種跨海大橋結(jié)合梁0#段精確安裝工藝，其工藝方法如下一種跨海大橋結(jié)合梁0#段精確安裝工藝，其特征在于，工藝方法如下①根據(jù)梁段幾何尺寸搭設(shè)出0#段梁位置的0#段排架；0#段排架為鋼管組成，在兩個鋼管11之間橫向固定連接槽鋼12；鋼管頂部用雙榀工字鋼梁13連接，每縱向雙榀工字鋼梁上安裝兩個結(jié)合梁臨時支座及兩個三向調(diào)節(jié)裝置；排架并不需要根據(jù)橋梁線型精確搭設(shè)；但需要精確計算其受力狀況；臨時支座結(jié)構(gòu)為，底部為鋼墊塊2，鋼墊塊上放置板式橡膠支座1；根據(jù)結(jié)合梁的設(shè)計安裝角度確定板式橡膠支座2的傾斜角度。
三向調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)由十字形頂推后座和垂直調(diào)節(jié)裝置組成十字形頂推后座的四個端部側(cè)面為三角形，兩側(cè)面之間由若干個三角形鋼板10固定連接，鋼板之間有空間9；十字形頂推后座的中部放置有垂直調(diào)節(jié)裝置；垂直調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)為，下部采用板式橡膠支座3，板式橡膠支座3上放置空心鋼托架4；空心鋼托架4內(nèi)放置千斤頂8，千斤頂8上放置橡膠墊塊6；頂推后座的四個端部支撐千斤頂5，千斤頂5頂推垂直調(diào)節(jié)裝置的空心鋼托架4；②在海上采用浮吊起吊需要安裝的0#梁段；③將0#梁段吊裝擱置在排架結(jié)合梁臨時支座及三向調(diào)節(jié)裝置上，實現(xiàn)梁段初次就位；④利用排架上的三向調(diào)節(jié)裝置在水平和豎直方向通過千斤頂調(diào)節(jié)梁段的傾角及位置，使梁段位置、傾角符合設(shè)計要求；調(diào)整幅度20cm左右；⑤在梁段的四邊設(shè)置固定鋼板，固定好滿足設(shè)計要求的梁段，完成0#梁段的二次精確定位；拆除臨時支座。
本發(fā)明的三向調(diào)節(jié)裝置可實現(xiàn)結(jié)合梁0#段二次精確定位。在三向調(diào)節(jié)裝置四周設(shè)置的雙向頂推裝置可用以控制橋梁軸線；三向調(diào)節(jié)裝置內(nèi)布置千斤頂可上下調(diào)節(jié)梁段標高。其功能在于可以在水平方向和豎直方向?qū)α憾芜M行微調(diào)方便了0#梁段的位置調(diào)整。
實測顯示，按照本發(fā)明的方法操作，梁段實測的軸線和標高偏差較小，0#段主梁安裝對位十分精確，達到了預(yù)期的效果。其0#段安裝精度控制結(jié)果為1、軸線偏差在-2mm～+3mm之間；2、標高偏差在-3mm～+4mm之間。


附圖1是本發(fā)明三向調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是本發(fā)明臨時支座結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3是圖1俯視圖。
附圖4是本發(fā)明排架結(jié)構(gòu)示意圖。
1板式橡膠支座、2鋼墊塊、3板式橡膠支座、4空心鋼托架、5千斤頂、6橡膠墊塊、7頂推后座、8千斤頂、9空間、10三角形鋼板、11鋼管、12槽鋼、13雙榀工字鋼梁。
具體實施例方式
這種跨海大橋結(jié)合梁0#段精確安裝工藝，工藝方法如下一種跨海大橋結(jié)合梁0#段精確安裝工藝，其特征在于，工藝方法如下①根據(jù)梁段幾何尺寸搭設(shè)出0#段梁位置的0#段排架；0#段排架為鋼管組成，在兩個鋼管11之間橫向固定連接槽鋼12；鋼管頂部用雙榀工字鋼梁13連接，每縱向雙榀工字鋼梁上安裝兩個結(jié)合梁臨時支座及兩個三向調(diào)節(jié)裝置；臨時支座結(jié)構(gòu)為，底部為鋼墊塊2，鋼墊塊上放置板式橡膠支座1；根據(jù)結(jié)合梁的設(shè)計安裝角度確定板式橡膠支座2的傾斜角度；三向調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)由十字形頂推后座和垂直調(diào)節(jié)裝置組成十字形頂推后座的四個端部側(cè)面為三角形，兩側(cè)面之間由若干個三角形鋼板10固定連接，鋼板之間有空間9；十字形頂推后座的中部放置有垂直調(diào)節(jié)裝置；垂直調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)為，下部采用板式橡膠支座3，板式橡膠支座3上放置空心鋼托架4；空心鋼托架4內(nèi)放置150t千斤頂8，千斤頂8上放置橡膠墊塊6；頂推后座的四個端部支撐32t千斤頂5，千斤頂5頂推垂直調(diào)節(jié)裝置的空心鋼托架4；②在海上采用浮吊起吊需要安裝的0#梁段；③將0#梁段吊裝擱置在排架結(jié)合梁臨時支座及三向調(diào)節(jié)裝置上，實現(xiàn)梁段初次就位；④利用排架上的三向調(diào)節(jié)裝置在水平和豎直方向通過千斤頂調(diào)節(jié)梁段的傾角及位置，使梁段位置、傾角符合設(shè)計要求；調(diào)整幅度20cm左右；⑤在梁段的四邊設(shè)置固定鋼板，固定好滿足設(shè)計要求的梁段，完成0#梁段的二次精確定位；拆除臨時支座。
權(quán)利要求
1.一種跨海大橋結(jié)合梁0#段精確安裝工藝，其特征在于，工藝方法如下①根據(jù)梁段幾何尺寸搭設(shè)出0#段梁位置的0#段排架；0#段排架為鋼管組成，在兩個鋼管11之間橫向固定連接槽鋼12；鋼管頂部用雙榀工字鋼梁13連接，每縱向雙榀工字鋼梁上安裝兩個結(jié)合梁臨時支座及兩個三向調(diào)節(jié)裝置；臨時支座結(jié)構(gòu)為，底部為鋼墊塊2，鋼墊塊上放置板式橡膠支座1；根據(jù)結(jié)合梁的設(shè)計安裝角度確定板式橡膠支座2的傾斜角度；三向調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)由十字形頂推后座和垂直調(diào)節(jié)裝置組成十字形頂推后座的四個端部側(cè)面為三角形，兩側(cè)面之間由若干個三角形鋼板10固定連接，鋼板之間有空間9；十字形頂推后座的中部放置有垂直調(diào)節(jié)裝置；垂直調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)為，下部采用板式橡膠支座3，板式橡膠支座3上放置空心鋼托架4；空心鋼托架4內(nèi)放置千斤頂8，千斤頂8上放置橡膠墊塊6；頂推后座的四個端部支撐千斤頂5，千斤頂5頂推垂直調(diào)節(jié)裝置的空心鋼托架4；②在海上采用浮吊起吊需要安裝的0#梁段；③將0#梁段吊裝擱置在排架結(jié)合梁臨時支座及三向調(diào)節(jié)裝置上，實現(xiàn)梁段初次就位；④利用排架上的三向調(diào)節(jié)裝置在水平和豎直方向通過千斤頂調(diào)節(jié)梁段的傾角及位置，使梁段位置、傾角符合設(shè)計要求；調(diào)整幅度20cm左右；⑤在梁段的四邊設(shè)置固定鋼板，固定好滿足設(shè)計要求的梁段，完成0#梁段的二次精確定位；拆除臨時支座。
2.按照權(quán)利要求1所述的跨海大橋結(jié)合梁0#段精確安裝工藝，其特征在于，空心鋼托架內(nèi)放置150t千斤頂；在三向調(diào)節(jié)裝置與頂推后座之間安置32t千斤頂。
全文摘要
本發(fā)明是對應(yīng)用于海上斜拉橋結(jié)合梁0#段吊裝工藝的改進。①根據(jù)梁段幾何尺寸搭設(shè)出0#段梁位置的0#段鋼管排架；鋼管頂部用雙榀工字鋼梁連接，每縱向雙榀工字鋼梁上安裝兩個結(jié)合梁臨時支座及兩個三向調(diào)節(jié)裝置；②在海上采用浮吊起吊需要安裝的0#梁段；③將0#梁段吊裝擱置在排架結(jié)合梁臨時支座及三向調(diào)節(jié)裝置上，實現(xiàn)梁段初次就位；④利用排架上的三向調(diào)節(jié)裝置在水平和豎直方向通過千斤頂調(diào)節(jié)梁段的傾角及位置，使梁段位置、傾角符合設(shè)計要求；調(diào)整幅度20cm左右；⑤在梁段的四邊設(shè)置固定鋼板，固定好滿足設(shè)計要求的梁段，完成0#梁段的二次精確定位；拆除臨時支座。本發(fā)明的三向調(diào)節(jié)裝置可實現(xiàn)結(jié)合梁0#段二次精確定位。
文檔編號E01D21/00GK101033604SQ200610024498
公開日2007年9月12日 申請日期2006年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月8日
發(fā)明者徐巍, 嚴浩, 陳鈺晶 申請人:上海市基礎(chǔ)工程公司