一種樁基鋼筋籠安裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粧基礎(chǔ)施工工程，特別是一種粧基鋼筋籠安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的粧基礎(chǔ)施工過程中，鋼筋籠的安裝主要依靠吊車進(jìn)行吊裝，而對(duì)于山區(qū)地形較復(fù)雜的施工環(huán)境，在吊車無法進(jìn)場(chǎng)的情況下，鋼筋籠的安裝較為困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種粧基鋼筋籠安裝裝置，能夠適應(yīng)較為復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，避免因吊裝設(shè)備無法進(jìn)場(chǎng)致使鋼筋籠無法正常吊裝的情況發(fā)生。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種粧基鋼筋籠安裝裝置，包括支架和吊裝裝置，支架上方設(shè)有橫撐，橫撐上設(shè)有吊裝裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述的支架包括平臺(tái)支腿，平臺(tái)支腿上端和下端分別設(shè)有上橫梁和下橫梁，平臺(tái)支腿與上橫梁之間還設(shè)有斜撐。
[0006]優(yōu)選的，所述的平臺(tái)支腿采用工字鋼，平臺(tái)支腿在其與上橫梁、下橫梁的連接位置焊接設(shè)有固定塊，上橫梁、下橫梁與固定塊之間通過螺栓連接。
[0007]優(yōu)選的方案中，所述的平臺(tái)支腿與斜撐之間、上橫梁與斜撐之間均采用螺栓固定連接。
[0008]優(yōu)選的方案中，所述的吊裝裝置為電動(dòng)葫蘆，電動(dòng)葫蘆上設(shè)有吊繩。
[0009]優(yōu)選的方案中，所述的電動(dòng)葫蘆由控制器控制。
[0010]優(yōu)選的方案中，所述的橫撐上還設(shè)有防滑支擋。
[0011]優(yōu)選的方案中，所述的橫撐由兩根槽鋼背靠背焊接，兩根槽鋼之間設(shè)有多個(gè)連接塊。
[0012]優(yōu)選的方案中，吊裝裝置支架材料厚薄根據(jù)粧基鋼筋籠的重量不同選擇確定，選用與其重量匹配的材料進(jìn)行加工。
[0013]優(yōu)選的方案中，支架的高度應(yīng)比設(shè)計(jì)的每節(jié)鋼筋籠高度高出30至50cm。
[0014]優(yōu)選的方案中，下橫梁長度比粧基孔口直徑尺寸長20cm。
[0015]優(yōu)選的方案中，橫撐的長度比上橫梁長lm。
[0016]本實(shí)用新型提供的一種粧基鋼筋籠安裝裝置，通過采用螺栓連接的方式，使整個(gè)支架能夠安裝拆卸，避免因施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜，起吊設(shè)備無法進(jìn)場(chǎng)造成的對(duì)施工進(jìn)度的拖延。相對(duì)于起吊設(shè)備，本裝置的成本更低。采用上下橫梁及橫撐的結(jié)構(gòu)，使支架的穩(wěn)定性更高，能夠吊起更大的鋼筋籠。橫撐之間通過連接塊設(shè)置縫隙，方便電動(dòng)葫蘆的安裝。通過采用上述結(jié)構(gòu)，克服了因場(chǎng)地環(huán)境復(fù)雜導(dǎo)致起吊設(shè)備無法進(jìn)場(chǎng)而造成的施工拖延的問題。本新型所提供的裝置體積小、拆卸方便、穩(wěn)定性好，能夠應(yīng)用于各種復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0018]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型的橫梁與支腿連接位置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:支架1，吊裝裝置2，平臺(tái)支腿3，斜撐4，上橫梁5，下橫梁6，橫撐7，電動(dòng)葫蘆8，控制器9，吊繩10，固定塊11，連接塊12，支擋13。
【具體實(shí)施方式】
[0022]一、支架的尺寸確定:
[0023]首先，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定支架I尺寸:支架的高度應(yīng)比設(shè)計(jì)的每節(jié)鋼筋籠高度高出30至50cm。下橫梁長度比粧基孔口直徑尺寸長20cm。橫撐的長度比上橫梁長lm。俯視方向上口和下口為正方形，立視方向?yàn)樘菪巍?br>[0024]二、支架的安裝:
[0025]在每根平臺(tái)支腿3上各焊接兩塊固定塊11，再將固定塊11通過螺栓與上橫梁5、下橫梁6牢固連接形成可拆卸的粧基鋼筋籠安裝平臺(tái)裝置框架，利用斜撐4通過螺栓將平臺(tái)支腿3與上橫梁5之間八個(gè)角鎖住，起增強(qiáng)支架穩(wěn)定性的作用，即組裝完成一個(gè)牢固的粧基鋼筋籠安裝裝置支架。
[0026]三、吊裝裝置的安裝:
[0027]在支架I上橫梁5的中間部位焊接四個(gè)防滑支擋13，用以固定橫撐7，防止橫撐7滑動(dòng)。電動(dòng)葫蘆8通過螺栓與橫撐7固定聯(lián)接成整體，即形成一套完整的粧基鋼筋籠安裝裝置，控制器9用以控制鋼筋籠的吊裝上下位置，實(shí)現(xiàn)鋼筋籠的吊裝工作。
[0028]本實(shí)用新型經(jīng)實(shí)踐測(cè)試具有體積小，易于安裝，使用安全可靠，能夠提高工效，節(jié)約成本的優(yōu)點(diǎn)。在公路橋梁粧基礎(chǔ)施工技術(shù)領(lǐng)域值得推廣。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粧基鋼筋籠安裝裝置，包括支架(I)和吊裝裝置(2)，其特征是:支架(I)上方設(shè)有橫撐(7)，橫撐(7)上設(shè)有吊裝裝置(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粧基鋼筋籠安裝裝置，其特征是:所述的支架(I)包括平臺(tái)支腿(3)，平臺(tái)支腿(3)上端和下端分別設(shè)有上橫梁(5)和下橫梁(6)，平臺(tái)支腿(3)與上橫梁(5)之間還設(shè)有斜撐(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粧基鋼筋籠安裝裝置，其特征是:所述的平臺(tái)支腿(3)采用工字鋼，平臺(tái)支腿(3)在其與上橫梁(5)、下橫梁(6)的連接位置焊接設(shè)有固定塊(11)，上橫梁(5 )、下橫梁(6 )與固定塊(11)之間通過螺栓連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粧基鋼筋籠安裝裝置，其特征是:所述的平臺(tái)支腿(3)與斜撐(4)之間、上橫梁(5)與斜撐(4)、之間也采用螺栓固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粧基鋼筋籠安裝裝置，其特征是:所述的吊裝裝置(2)為電動(dòng)葫蘆(8)，電動(dòng)葫蘆(8)上設(shè)有吊繩(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種粧基鋼筋籠安裝裝置，其特征是:所述的電動(dòng)葫蘆(8)由控制器(9)控制。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粧基鋼筋籠安裝裝置，其特征是:所述的橫撐(7)上還設(shè)有防滑支擋(13)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粧基鋼筋籠安裝裝置，其特征是:所述的橫撐(7)由兩根槽鋼背靠背焊接，兩根槽鋼之間設(shè)有多個(gè)連接塊(12)。
【專利摘要】一種樁基鋼筋籠安裝裝置，包括支架和吊裝裝置，支架上方設(shè)有橫撐，橫撐上設(shè)有吊裝裝置。支架包括平臺(tái)支腿，平臺(tái)支腿上端和下端分別設(shè)有上橫梁和下橫梁，平臺(tái)支腿與上橫梁之間還設(shè)有斜撐。平臺(tái)支腿采用工字鋼，平臺(tái)支腿在其與上橫梁、下橫梁的連接位置焊接設(shè)有固定塊，上橫梁、下橫梁與固定塊之間通過螺栓連接。平臺(tái)支腿與斜撐之間、上橫梁與斜撐之間均采用螺栓固定連接。橫撐上還設(shè)有防滑支擋。橫撐由兩根槽鋼背靠背焊接，兩根槽鋼之間設(shè)有多個(gè)連接塊。通過采用上述結(jié)構(gòu)，克服了因場(chǎng)地環(huán)境復(fù)雜導(dǎo)致起吊設(shè)備無法進(jìn)場(chǎng)而造成的施工拖延的問題。本實(shí)用新型所提供的裝置體積小、拆卸方便、穩(wěn)定性好，能夠應(yīng)用于各種復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中。
【IPC分類】E02D15/08, E02D5/34
【公開號(hào)】CN204626411
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520317997
【發(fā)明人】張建花, 李志華, 程春雨, 黃明星, 嚴(yán)海霞, 徐清云, 駱軍成, 湯科
【申請(qǐng)人】葛洲壩集團(tuán)第五工程有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月18日