可回收外鋼護(hù)筒的水中鉆孔樁基礎(chǔ)施工系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及深水區(qū)鉆孔粧技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種在內(nèi)河或者湖內(nèi)水中實(shí)施鉆孔粧時(shí)可回收外鋼護(hù)筒的水中鉆孔粧基礎(chǔ)施工系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼護(hù)筒在水中鉆孔粧基礎(chǔ)施工全過程中扮演著至關(guān)重要的角色，決定著粧基成粧質(zhì)量的好壞。通常來(lái)講，水中橋的粧基鋼護(hù)筒必須穿過海(河)床的淤泥覆蓋層，打入到穩(wěn)定的地質(zhì)巖層內(nèi)，并且確保在鉆進(jìn)工程中，不出現(xiàn)滲、漏泥漿或反穿孔的現(xiàn)象。根據(jù)常規(guī)工藝，水中粧基礎(chǔ)的鋼護(hù)筒均為一次性投入，鉆孔粧成粧之后鋼護(hù)筒不予拆除，直接留在基礎(chǔ)里，由于鋼護(hù)筒的用量較大，這就造成了鉆孔粧施工成本的增加和材料的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003](一 )要解決的技術(shù)問題
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種可回收外鋼護(hù)筒的水中鉆孔粧基礎(chǔ)施工系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有水中鉆孔粧鋼護(hù)筒不能回收的技術(shù)問題。
[0005]( 二)技術(shù)方案
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種可回收外鋼護(hù)筒的水中鉆孔粧基礎(chǔ)施工系統(tǒng)，包括:鉆孔平臺(tái)、設(shè)在所述鉆孔平臺(tái)上的振動(dòng)錘、設(shè)在穩(wěn)定地質(zhì)層與所述鉆孔平臺(tái)之間的外鋼護(hù)筒、設(shè)在所述外鋼護(hù)筒中的內(nèi)鋼護(hù)筒以及設(shè)在所述內(nèi)鋼護(hù)筒中的鋼筋籠；所述內(nèi)鋼護(hù)筒與所述鋼筋籠之間設(shè)有混凝土墊塊，所述內(nèi)鋼護(hù)筒與所述外鋼護(hù)筒之間設(shè)有穿U形鋼筋混凝土墊塊，所述內(nèi)鋼護(hù)筒的下部設(shè)有稻草層。
[0007]優(yōu)選地，所述稻草層中設(shè)有粘土。
[0008]優(yōu)選地，所述稻草層通過鐵絲固定在內(nèi)鋼護(hù)筒的下部。
[0009]優(yōu)選地，所述內(nèi)鋼護(hù)筒的內(nèi)徑比設(shè)計(jì)粧的粧徑大8cm?12cm。
[0010]優(yōu)選地，所述內(nèi)鋼護(hù)筒的厚度為8mm?12mm。
[0011]優(yōu)選地，所述稻草層的外徑與所述外鋼護(hù)筒的內(nèi)徑相等。
[0012]優(yōu)選地，所述稻草層的厚度為8cm?12cm。
[0013](三)有益效果
[0014]本實(shí)用新型的可回收外鋼護(hù)筒的水中鉆孔粧基礎(chǔ)施工系統(tǒng)采用了雙層鋼護(hù)筒，通過內(nèi)鋼護(hù)筒的跟進(jìn)和鉆渣護(hù)壁和泥漿護(hù)壁的配合使用，實(shí)現(xiàn)了成粧后外鋼護(hù)筒的拔出回收，降低了鉆孔粧的施工成本，實(shí)現(xiàn)了護(hù)筒的重復(fù)利用。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的可回收外鋼護(hù)筒的水中鉆孔粧基礎(chǔ)施工系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的可回收外鋼護(hù)筒的水中鉆孔粧基礎(chǔ)施工系統(tǒng)的外鋼護(hù)筒、內(nèi)鋼護(hù)筒和鋼筋籠之間配合關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1:鉆孔平臺(tái)；2:振動(dòng)錘；3:穩(wěn)定地質(zhì)層；4:外鋼護(hù)筒；5:內(nèi)鋼護(hù)筒；6:鋼筋籠；7:混凝土墊塊；8:穿U形鋼筋混凝土墊塊；9:稻草層；10:鐵絲；11:成孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不能用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0019]如圖1、2所示，本實(shí)施例的可回收外鋼護(hù)筒的水中鉆孔粧基礎(chǔ)施工系統(tǒng)包括:鉆孔平臺(tái)1、設(shè)在鉆孔平臺(tái)I上的振動(dòng)錘2、設(shè)在穩(wěn)定地質(zhì)層3與鉆孔平臺(tái)I之間的外鋼護(hù)筒4、設(shè)在外鋼護(hù)筒4中的內(nèi)鋼護(hù)筒5以及設(shè)在內(nèi)鋼護(hù)筒5中的鋼筋籠6 ;內(nèi)鋼護(hù)筒5與鋼筋籠6之間設(shè)有混凝土墊塊7，內(nèi)鋼護(hù)筒5與外鋼護(hù)筒4之間設(shè)有穿U形鋼筋混凝土墊塊8，內(nèi)鋼護(hù)筒5的下部設(shè)有稻草層9。
[0020]本實(shí)施例中，稻草層9中設(shè)有粘土，稻草層9通過鐵絲10固定在內(nèi)鋼護(hù)筒5的下部，內(nèi)鋼護(hù)筒5的內(nèi)徑比設(shè)計(jì)粧的粧徑大8cm?12cm，內(nèi)鋼護(hù)筒5的厚度為8mm?12mm，稻草層9的外徑與外鋼護(hù)筒4的內(nèi)徑相等，稻草層9的厚度為8cm?12cm。
[0021]本實(shí)用新型還提供了應(yīng)用上述可回收外鋼護(hù)筒的水中鉆孔粧基礎(chǔ)施工系統(tǒng)的可回收外鋼護(hù)筒的水中鉆孔粧基礎(chǔ)施工方法，所述方法包括以下步驟:
[0022]S1.在鉆孔平臺(tái)I上設(shè)置振動(dòng)錘2，振動(dòng)錘2通過相應(yīng)的繩索與外鋼護(hù)筒4、內(nèi)鋼護(hù)筒5以及鉆頭等連接，本實(shí)施例的內(nèi)鋼護(hù)筒5和外鋼護(hù)筒4的沉放是采用振動(dòng)錘2常規(guī)工藝；內(nèi)鋼護(hù)筒5的內(nèi)徑要比設(shè)計(jì)粧的粧徑大10厘米，內(nèi)鋼護(hù)筒5的壁厚為10毫米。
[0023]S2.用振動(dòng)錘2沉放外鋼護(hù)筒4，使外鋼護(hù)筒4的底口貫入到穩(wěn)定地質(zhì)層3內(nèi)；
[0024]S3.將鋼筋籠6放入到內(nèi)鋼護(hù)筒5中，鋼筋籠6與內(nèi)鋼護(hù)筒5之間用混凝土墊塊7進(jìn)行連接和限位，在內(nèi)鋼護(hù)筒5的下部的外側(cè)壁上纏裹稻草層9，用鐵絲10將稻草層9固定在內(nèi)鋼護(hù)筒5的下部的外側(cè)壁上，在內(nèi)鋼護(hù)筒5的外側(cè)壁上設(shè)置穿U形鋼筋混凝土墊塊8 ;稻草層9的外徑與外護(hù)鋼筒4的內(nèi)徑相等，稻草層9的厚度為10厘米。
[0025]具體的，內(nèi)鋼護(hù)筒5附著加工在最頂節(jié)的鋼筋籠6上，與之形成一個(gè)整體，隨著鋼筋籠6的下放而就位，內(nèi)鋼護(hù)筒5與鋼筋籠6加工成整體，首先，分別制作內(nèi)鋼護(hù)筒5和鋼筋籠6，制作完成后，將鋼筋籠6放入內(nèi)鋼護(hù)筒5中，鋼筋籠6與內(nèi)鋼護(hù)筒5之間采用鋼筋穿混凝土墊塊7進(jìn)行連接和限位，在內(nèi)鋼護(hù)筒5下部的外側(cè)面上纏裹稻草層9，稻草層9的厚度約10厘米，稻草層9外側(cè)用鐵絲10與內(nèi)鋼護(hù)筒5環(huán)向固定，在內(nèi)鋼護(hù)筒5外側(cè)設(shè)置穿U形鋼筋混凝土墊塊8，保證內(nèi)鋼護(hù)筒5和外鋼護(hù)筒4之間的間隙。
[0026]S4.將鉆頭放入到外鋼護(hù)筒4中進(jìn)行鉆孔，成孔后將步驟S3中安裝好的內(nèi)鋼護(hù)筒5及其中的鋼筋籠6 —起沉放到外鋼護(hù)筒4中的成孔11中。
[0027]S5.在外鋼護(hù)筒4與內(nèi)鋼護(hù)筒5之間的縫隙內(nèi)回填粘土。
[0028]具體的，鉆孔完成后下放帶內(nèi)鋼護(hù)筒5的鋼筋籠6，鋼筋籠6和內(nèi)鋼護(hù)筒5同時(shí)下放到位，再向內(nèi)鋼護(hù)筒5和外鋼護(hù)筒4之間拋填粘土，粘土與遇水浸泡而膨脹的稻草形成封閉圈，防止灌注時(shí)混凝土進(jìn)入內(nèi)鋼護(hù)筒5和外鋼護(hù)筒4之間。
[0029]S6.在成孔11中灌注混凝土，當(dāng)混凝土灌注完成后25min?35min后，本實(shí)施例中優(yōu)選為30分鐘，用振動(dòng)錘2振動(dòng)并向上拔出外鋼護(hù)筒4，使外鋼護(hù)筒4升高2m?3m。
[0030]具體的，當(dāng)混凝土灌注完成后，約30分鐘后，即混凝土初凝之前，采用振動(dòng)錘2振動(dòng)提升外鋼護(hù)筒4升高大約2米?3米，防止外鋼護(hù)筒4與初凝后混凝土之間因摩擦力過大而拔出困難，振動(dòng)提升外鋼護(hù)筒4即可保證外鋼護(hù)筒4順利拔出，又不因過早撥出外鋼護(hù)筒4而影響粧身質(zhì)量，然后，待混凝土初凝后振動(dòng)拔出全部外鋼護(hù)筒4。
[0031]S7.當(dāng)成孔11中灌注的混凝土初凝后，用振動(dòng)錘2振動(dòng)并向上完全拔出外鋼護(hù)筒4。
[0032]本實(shí)用新型的可回收外鋼護(hù)筒的水中鉆孔粧基礎(chǔ)施工系統(tǒng)及其施工方法采用了雙層鋼護(hù)筒，通過內(nèi)鋼護(hù)筒的跟進(jìn)和鉆渣護(hù)壁和泥漿護(hù)壁的配合使用，實(shí)現(xiàn)了成粧后外鋼護(hù)筒的拔出回收，降低了鉆孔粧的施工成本，實(shí)現(xiàn)了護(hù)筒的重復(fù)利用。另外，本實(shí)用新型不適合在水流較急的水域施工。
[0033]本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無(wú)遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可回收外鋼護(hù)筒的水中鉆孔粧基礎(chǔ)施工系統(tǒng)，其特征在于，包括:鉆孔平臺(tái)、設(shè)在所述鉆孔平臺(tái)上的振動(dòng)錘、設(shè)在穩(wěn)定地質(zhì)層與所述鉆孔平臺(tái)之間的外鋼護(hù)筒、設(shè)在所述外鋼護(hù)筒中的內(nèi)鋼護(hù)筒以及設(shè)在所述內(nèi)鋼護(hù)筒中的鋼筋籠；所述內(nèi)鋼護(hù)筒與所述鋼筋籠之間設(shè)有混凝土墊塊，所述內(nèi)鋼護(hù)筒與所述外鋼護(hù)筒之間設(shè)有穿U形鋼筋混凝土墊塊，所述內(nèi)鋼護(hù)筒的下部設(shè)有稻草層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回收外鋼護(hù)筒的水中鉆孔粧基礎(chǔ)施工系統(tǒng)，其特征在于，所述稻草層中設(shè)有粘土。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可回收外鋼護(hù)筒的水中鉆孔粧基礎(chǔ)施工系統(tǒng)，其特征在于，所述稻草層通過鐵絲固定在內(nèi)鋼護(hù)筒的下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回收外鋼護(hù)筒的水中鉆孔粧基礎(chǔ)施工系統(tǒng)，其特征在于，所述內(nèi)鋼護(hù)筒的內(nèi)徑比設(shè)計(jì)粧的粧徑大8cm?12cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可回收外鋼護(hù)筒的水中鉆孔粧基礎(chǔ)施工系統(tǒng)，其特征在于，所述內(nèi)鋼護(hù)筒的厚度為8mm?12mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可回收外鋼護(hù)筒的水中鉆孔粧基礎(chǔ)施工系統(tǒng)，其特征在于，所述稻草層的外徑與所述外鋼護(hù)筒的內(nèi)徑相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可回收外鋼護(hù)筒的水中鉆孔粧基礎(chǔ)施工系統(tǒng)，其特征在于，所述稻草層的厚度為8cm?12cm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及深水區(qū)鉆孔樁技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種可回收外鋼護(hù)筒的水中鉆孔樁基礎(chǔ)施工系統(tǒng)，包括鉆孔平臺(tái)、設(shè)在所述鉆孔平臺(tái)上的振動(dòng)錘、設(shè)在穩(wěn)定地質(zhì)層與所述鉆孔平臺(tái)之間的外鋼護(hù)筒、設(shè)在所述外鋼護(hù)筒中的內(nèi)鋼護(hù)筒以及設(shè)在所述內(nèi)鋼護(hù)筒中的鋼筋籠，所述內(nèi)鋼護(hù)筒與所述鋼筋籠之間設(shè)有混凝土墊塊，所述內(nèi)鋼護(hù)筒與所述外鋼護(hù)筒之間設(shè)有穿U形鋼筋混凝土墊塊，所述內(nèi)鋼護(hù)筒的下部設(shè)有稻草層。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有水中鉆孔樁鋼護(hù)筒不能回收的技術(shù)問題。
【IPC分類】E02D5-66, E02D27-12, E02D27-52
【公開號(hào)】CN204326068
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420781798
【發(fā)明人】宋勝林, 黃士杰, 薄春蓮, 姜明友, 王傳永, 寇海軍
【申請(qǐng)人】中鐵十九局集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月12日