內傾式支撐液壓起升壩的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于水利工程技術領域，尤其涉及內傾式支撐液壓起升壩。
【背景技術】
[0002]傳統的支撐桿驅動油缸安裝于地基坑中，
[0003]在實現本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現現有技術至少存在以下問題:驅動油缸長期受泥沙淤積，污染大，腐蝕性強，故障率高。傳統的支撐桿需設置滑動導槽，預留地基坑，二次澆筑預埋件，施工成本高，工序復雜。傳統的支撐桿在失電狀態(tài)下不能抬起放壩，當洪水暴漲且失電情況發(fā)生時，不能及時放壩行洪，影響壩面安全。傳統的支撐桿在放壩時沿滑動導槽向外延伸，并露出壩面以外，占用空間大，影響整體美觀效果。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種支撐桿的驅動油缸不受泥沙淤積，無污染，使用壽命長，故障率低，并能在失電情況下實現降壩的內傾式支撐液壓起升壩。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是:一種內傾式支撐液壓起升壩，具有:
[0006]可轉動的壩體；
[0007]上端與壩體鉸接的支撐桿；
[0008]—端與支撐桿鉸接、另一端與壩體鉸接的伸縮缸；其中，所述支撐桿的長度使得:支撐桿既能在伸縮缸收縮時收入壩體，支撐桿也能在伸縮缸伸出時使得支撐桿另一端伸出并支撐所述壩體；
[0009]支撐桿伸出時、用于支承支撐桿另一端的支撐臺。
[0010]所述伸縮缸為液壓缸，伸縮缸的缸底端鉸接在支撐桿上；所述壩體上固設有油缸上支架，所述伸縮缸的活塞桿鉸接在油缸上支架上。
[0011 ] 所述壩體上固設有支撐桿上支架，所述支撐桿與支撐桿上支架鉸接。
[0012]所述支撐臺上設有用于支承支撐桿的臺階，所述臺階的底面為斜面；當支撐桿抵住臺階側壁時，支撐桿垂直于所述臺階的底面。
[0013]所述支撐臺為分體式結構，中間有一可供支撐桿通過的空隙。
[0014]所述支撐桿與臺階接觸的一端為T字型。
[0015]所述伸縮缸的鉸接點位于支撐桿上部，油缸上支架位于壩體上部。
[0016]還具有驅動壩體翻轉的翻轉缸，所述翻轉缸的缸底端鉸接在下安裝板上，翻轉缸的活塞桿與壩體鉸接。
[0017]所述壩體底部固設有支撐軸，所述支撐軸可轉動地安裝在軸承支座上。
[0018]所述翻轉缸有兩個，在壩體背面的中部均勻分布；所述支撐桿有兩個，在翻轉缸外側的壩體兩端。
[0019]上述技術方案中的一個技術方案具有如下優(yōu)點或有益效果，支撐桿的驅動油缸置于壩面上方，不受泥沙淤積，無污染，使用壽命長，故障率低，并且在失電情況下可以實現降壩，增強壩的安全性能。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明實施例中提供的內傾式支撐液壓起升壩的結構示意圖；
[0021]圖2為圖1的背面視圖；
[0022]圖3為圖1的翻轉缸的結構示意圖；
[0023]圖4為圖1的安裝狀態(tài)結構示意圖；
[0024]圖5為支撐臺的結構示意圖；
[0025]圖6為圖3的A-A剖視圖；
[0026]上述圖中的標記均為:1、壩體，2、油缸上支架，3、止水結構，4、支撐軸，5、軸承支座，6、翻轉缸，7、下安裝板，8、支撐桿上支架，9、伸縮缸，10、支撐桿，11、支撐臺。
【具體實施方式】
[0027]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細描述。
[0028]參見圖1，一種內傾式支撐液壓起升壩，具有:
[0029]可轉動的壩體；
[0030]上端與壩體鉸接的支撐桿；
[0031]—端與支撐桿鉸接、另一端與壩體鉸接的伸縮缸；其中，支撐桿的長度使得:支撐桿既能在伸縮缸收縮時收入壩體，支撐桿也能在伸縮缸伸出時使得支撐桿另一端伸出并支撐壩體；
[0032]支撐桿伸出時、用于支承支撐桿另一端的支撐臺。
[0033]伸縮缸為液壓缸，伸縮缸的缸底端鉸接在支撐桿上；壩體上固設有油缸上支架，伸縮缸的活塞桿鉸接在油缸上支架上。在壩面和支撐桿的夾角內設置一小油缸-伸縮缸，該小油缸為雙作用前后耳環(huán)單級缸，其活塞桿端與壩面鉸接，缸底端與支撐桿鉸接。小油缸的活塞桿為中空結構，內部為小油缸的液壓油路。小油缸的外部液壓管路經管路導槽、支撐軸、壩面腹腔與活塞桿端油口連接。在失電狀態(tài)下，可以手動操作液壓系統驅使小油缸收縮，收回支撐桿，從而實現放壩目的。安全性更強。
[0034]壩體上固設有支撐桿上支架，支撐桿與支撐桿上支架鉸接。
[0035]如圖5和圖6所示，支撐臺上設有用于支承支撐桿的臺階，臺階的底面為斜面；當支撐桿抵住臺階側壁時，支撐桿垂直于臺階的底面。支撐桿與臺階接觸的一端為T字型。在活動壩面背水側設二根支撐桿，支撐桿上端與壩面上的支撐桿上支架鉸接，下端為“T”型結構。在支撐桿伸出后對應的壩基底面上設支撐臺，支撐臺為分體式結構，中間有一可供支撐桿通過的空隙，便于放壩時支撐桿落于該空隙中，以便壩面放至最低位置。支撐臺臺階面呈一定角度的傾斜，當支撐桿在支承狀態(tài)時，該臺階的支承面與支撐桿呈垂直狀態(tài)，以便于支撐桿在外力作用下可以沿支承面滑動。支撐臺可在壩基底面澆筑時一并澆筑，不需預埋件和二次饒筑，施工簡單方便，造價低。
[0036]如圖4所示，伸縮缸的鉸接點位于支撐桿上部，油缸上支架位于壩體上部。
[0037]如圖3所示，還具有驅動壩體翻轉的翻轉缸，所述翻轉缸的缸座鉸接在下安裝板上，翻轉缸的活塞桿與壩體鉸接。翻轉缸推動壩體翻轉，從而升起或降下壩體。
[0038]壩體底部固設有支撐軸，支撐軸可轉動地安裝在軸承支座上。在支撐軸端面上留一通孔，伸縮缸的外部油路經過該孔，通過支撐軸和壩面內腔與設于伸縮缸活塞桿端的油口連接。在經過支撐軸端面的通孔時，以活動接頭連接，以便在壩面轉動時管路在孔內呈自由活動狀態(tài)，防止管路扭曲損壞。
[0039]如圖2所示，翻轉缸有兩個，在壩體背面的中部均勻分布；支撐桿有兩個，在翻轉缸外側的壩體兩端。
[0040]當壩面由主油缸驅動升起到指定位置時，啟動小油缸活塞桿向外伸出，支撐桿張開，支撐桿“T”型端橫軸落于支撐臺上，以達到支承壩面的作用；需要放壩時，啟動小油缸收縮活塞桿，支撐桿向壩面內弧腔收縮，放下壩面，落于壩基底面上。
[0041]采用上述的結構后，支撐桿的驅動油缸置于壩面上方，不受泥沙淤積，無污染，使用壽命長，故障率低。采用內傾式收縮結構，放壩時支撐桿完全置于壩面內弧腔位置，不占用外部空間，外表整潔美觀。并能在失電情況下完成降壩動作，大大提高壩體安全性能。
[0042]上面結合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.內傾式支撐液壓起升壩，其特征在于，具有: 可轉動的壩體； 上端與壩體鉸接的支撐桿； 一端與支撐桿鉸接、另一端與壩體鉸接的伸縮缸；其中，所述支撐桿的長度使得:支撐桿既能在伸縮缸收縮時收入壩體，支撐桿也能在伸縮缸伸出時使得支撐桿另一端伸出并支撐所述壩體； 支撐桿伸出時、用于支承支撐桿另一端的支撐臺。2.如權利要求1所述的內傾式支撐液壓起升壩，其特征在于，所述伸縮缸為液壓缸，伸縮缸的缸底端鉸接在支撐桿上；所述壩體上固設有油缸上支架，所述伸縮缸的活塞桿鉸接在油缸上支架上。3.如權利要求1所述的內傾式支撐液壓起升壩，其特征在于，所述壩體上固設有支撐桿上支架，所述支撐桿與支撐桿上支架鉸接。4.如權利要求1所述的內傾式支撐液壓起升壩，其特征在于，所述支撐臺上設有用于支承支撐桿的臺階，所述臺階的底面為斜面；當支撐桿抵住臺階側壁時，支撐桿垂直于所述臺階的底面。5.如權利要求4所述的內傾式支撐液壓起升壩，其特征在于，所述支撐臺為分體式結構，中間有一可供支撐桿通過的空隙。6.如權利要求5所述的內傾式支撐液壓起升壩，其特征在于，所述支撐桿與臺階接觸的一端為T字型。7.如權利要求2所述的內傾式支撐液壓起升壩，其特征在于，所述伸縮缸的鉸接點位于支撐桿上部，油缸上支架位于壩體上部。8.如權利要求1所述的內傾式支撐液壓起升壩，其特征在于，還具有驅動壩體翻轉的翻轉缸，所述翻轉缸的缸底端鉸接在下安裝板上，翻轉缸的活塞桿與壩體鉸接。9.如權利要求8所述的內傾式支撐液壓起升壩，其特征在于，所述壩體底部固設有支撐軸，所述支撐軸可轉動地安裝在軸承支座上。10.如權利要求9所述的內傾式支撐液壓起升壩，其特征在于，所述翻轉缸有兩個，在壩體背面的中部均勻分布；所述支撐桿有兩個，在翻轉缸外側的壩體兩端。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種內傾式支撐液壓起升壩，具有：可翻轉的壩體；上端與壩體鉸接的支撐桿；一端與支撐桿鉸接、另一端與壩體鉸接的伸縮缸；其中，所述支撐桿的長度使得：支撐桿既能在伸縮缸收縮時收入壩體，支撐桿也能在伸縮缸伸出時使得支撐桿另一端伸出并支撐所述壩體；支撐桿伸出時、用于支承支撐桿另一端的支撐臺，支撐桿的驅動油缸置于壩面上方，不受泥沙淤積，無污染，使用壽命長，故障率低。
【IPC分類】E02B7/44
【公開號】CN105089015
【申請?zhí)枴緾N201510563111
【發(fā)明人】張開會, 張火生, 趙毅, 汪玉平, 汪永輝, 魏琴琴
【申請人】蕪湖市銀鴻液壓件有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年9月7日