本發(fā)明涉及一種支撐體的施工機械及方法，特別是一種筒狀基坑支撐體的施工機械及方法。

背景技術(shù)：

目前，筒狀基坑支撐體的施工千差萬別，各種方法各有優(yōu)缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種預制樁與現(xiàn)澆樁相互配合，共同完成筒狀支撐體的施工機械及施工方法。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種筒狀支撐體的施工機械及方法，所述施工機械包括打設預制樁用的柴油錘打樁機和現(xiàn)澆樁用的成樁機。

現(xiàn)澆樁成樁機的結(jié)構(gòu)包括：主臂下端固定有一個橫梁；橫梁的左端下部固定于第一縱撐的上端，第一縱撐的下端固定于第一連臂的中間，上部的第一連臂、左部的第二連臂以及右部的第三連臂共同將第二環(huán)形體和第六環(huán)形體固定，第二環(huán)形體的外圈套有第一環(huán)形體，第一環(huán)形體的內(nèi)圈固定有第一環(huán)形齒條，第一環(huán)形體的外圈固定多個第一凹弧刀；第六環(huán)形體的外圈套有第五環(huán)形體，第五環(huán)形體的內(nèi)圈固定有第三環(huán)形齒條，第五環(huán)形體的外圈固定多個第一凹弧刀；第二環(huán)形體以及第六環(huán)形體的下部固定一個第一殼體，第一殼體內(nèi)固定有第一驅(qū)動機，第一驅(qū)動機前端第一固定軸上固定第一主動輪，第一主動輪和第一環(huán)形齒條嚙合，第一驅(qū)動機后端第一固定軸上固定第三主動輪，第三主動輪和第三環(huán)形齒條嚙合；第二環(huán)形體的下半圓上以及第六環(huán)形體的下半圓上固定一個卷成半圓形的第一卷板，第一卷板上設有第一鏟斗；橫梁的右端下部固定于第二縱撐的上端，第二縱撐的下端固定于第四連臂的中間，上部的第四連臂、左部的第五連臂以及右部的第六連臂共同將第四環(huán)形體和第八環(huán)形體固定，第四環(huán)形體的外圈套有第三環(huán)形體，第三環(huán)形體的內(nèi)圈固定有第二環(huán)形齒條，第三環(huán)形體的外圈固定多個第二凹弧刀；第八環(huán)形體的外圈套有第七環(huán)形體，第七環(huán)形體的內(nèi)圈固定有第四環(huán)形齒條，第七環(huán)形體的外圈固定多個第二凹弧刀；第四環(huán)形體以及第八環(huán)形體的下部固定一個第二殼體，第二殼體內(nèi)固定有第二驅(qū)動機，第二驅(qū)動機前端第二固定軸上固定第二主動輪，第二主動輪和第二環(huán)形齒條嚙合，第二驅(qū)動機后端第二固定軸上固定第四主動輪，第四主動輪和第四環(huán)形齒條嚙合；第四環(huán)形體的下半圓上以及第八環(huán)形體的下半圓上固定一個卷成半圓形的第二卷板，第二卷板上設有第二鏟斗；兩個并排的第一凹弧刀組成一個凹弧結(jié)構(gòu)，兩個并排的第二凹弧刀組成一個凹弧結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)澆樁成樁機工作過程為，主臂加壓，第一驅(qū)動機驅(qū)動第一主動輪和第三主動輪順時針旋轉(zhuǎn)，由此通過第一環(huán)形齒條、第三環(huán)形齒條驅(qū)動第一環(huán)形體與第五環(huán)形體順時針旋轉(zhuǎn)，第一環(huán)形體上的多個第一凹弧刀以及第五環(huán)形體上的多個第一凹弧刀亦隨之順時針旋轉(zhuǎn)；第二驅(qū)動機驅(qū)動第二主動輪和第四主動輪逆時針旋轉(zhuǎn)，由此通過第二環(huán)形齒條、第四環(huán)形齒條驅(qū)動第三環(huán)形體與第七環(huán)形體逆時針旋轉(zhuǎn)，第三環(huán)形體上的多個第二凹弧刀以及第七環(huán)形體上的多個第二凹弧刀亦逆時針旋轉(zhuǎn)；第一凹弧刀在順時針旋轉(zhuǎn)中挖掘的泥土經(jīng)過其上端的除土系統(tǒng)時，除土系統(tǒng)將第一凹弧刀上的泥土除掉，泥土落入第一鏟斗中；第二凹弧刀在反向轉(zhuǎn)動中挖掘的泥土經(jīng)過其上端的除土系統(tǒng)時，除土系統(tǒng)將第二凹弧刀上的泥土除掉，泥土落入第二鏟斗中；鏟斗中的土放滿后，將現(xiàn)澆樁成樁機提出孔外，將鏟斗中的土倒掉，完成后鏟斗回到原位，現(xiàn)澆樁成樁機再次進入孔內(nèi)，繼續(xù)挖掘，到設計深度后，移出現(xiàn)澆樁成樁機，移入水下混凝土澆注機，澆筑水下混凝土，形成兩端帶有凹弧的現(xiàn)澆樁。

筒狀支撐體的制作過程為：根據(jù)設計圓筒的直徑的大小，在圓筒所在圓上用柴油錘打樁機打入設計數(shù)量的預制樁，相鄰的預制樁之間相間距一個現(xiàn)澆樁距離，然后用現(xiàn)澆樁成樁機在每兩個相鄰的預制樁之間制造一個現(xiàn)澆樁，使現(xiàn)澆樁的凹弧扣合于預制樁的圓弧，形成封閉的筒狀支撐體。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明預制樁與現(xiàn)澆樁相互配合，共同完成筒狀支撐體的施工工作。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明：

圖1為本發(fā)明的前視圖；

圖2為本發(fā)明的后視圖；

圖3為圖1的A—A視圖；

圖4為圖1的B—B視圖；

圖5為圖1的C—C視圖；

圖6為預制樁與現(xiàn)澆樁相互插合形成筒狀支撐體的平面圖。

圖中：1、主臂，2、橫梁，3、第一縱撐，4、第二縱撐，5、第一環(huán)形體，6、第二環(huán)形體，7、第三環(huán)形體，8、第四環(huán)形體，9、第一凹弧刀，10、第二凹弧刀，11、第一連臂，12、第二連臂，13、第三連臂，14、第四連臂，15、第五連臂，16、第六連臂，17、第一鏟斗，18、第二鏟斗，19、第一卷板，20、第二卷板，21、第一殼體，22、第二殼體，23、第一固定軸，24、第二固定軸，25、第一主動輪，26、第二主動輪，27、第五環(huán)形體，28、第六環(huán)形體，29、第七環(huán)形體，30、第八環(huán)形體，31、第三主動輪，32、第四主動輪，33、第一環(huán)形齒條，34、第三環(huán)形齒條，35、第一驅(qū)動機，36、第二環(huán)形齒條，37、第四環(huán)形齒條，38、第二驅(qū)動機，39、第七連臂。

具體實施方式

附圖為本發(fā)明的一種具體實施例，該實施例包括打設預制樁用的柴油錘打樁機和現(xiàn)澆樁用的成樁機；

現(xiàn)澆樁成樁機的結(jié)構(gòu)包括：主臂1下端固定有一個橫梁2；橫梁的左端下部固定于第一縱撐3的上端，第一縱撐的下端固定于第一連臂11的中間，上部的第一連臂、左部的第二連臂12以及右部的第三連臂13共同將第二環(huán)形體6和第六環(huán)形體28固定，第二環(huán)形體的外圈套有第一環(huán)形體5，第一環(huán)形體的內(nèi)圈固定有第一環(huán)形齒條33，第一環(huán)形體的外圈固定多個第一凹弧刀9；第六環(huán)形體的外圈套有第五環(huán)形體27，第五環(huán)形體的內(nèi)圈固定有第三環(huán)形齒條34，第五環(huán)形體的外圈固定多個第一凹弧刀；第二環(huán)形體以及第六環(huán)形體的下部固定一個第一殼體21，第一殼體內(nèi)固定有第一驅(qū)動機35，第一驅(qū)動機前端第一固定軸23上固定第一主動輪25，第一主動輪和第一環(huán)形齒條嚙合，第一驅(qū)動機后端第一固定軸上固定第三主動輪31，第三主動輪和第三環(huán)形齒條嚙合；第二環(huán)形體的下半圓上以及第六環(huán)形體的下半圓上固定一個卷成半圓形的第一卷板19，第一卷板上設有第一鏟斗17；橫梁的右端下部固定于第二縱撐4的上端，第二縱撐的下端固定于第四連臂14的中間，上部的第四連臂、左部的第五連臂15以及右部的第六連臂16共同將第四環(huán)形體8和第八環(huán)形體30固定，第四環(huán)形體的外圈套有第三環(huán)形體7，第三環(huán)形體的內(nèi)圈固定有第二環(huán)形齒條36，第三環(huán)形體的外圈固定多個第二凹弧刀10；第八環(huán)形體30的外圈套有第七環(huán)形體29，第七環(huán)形體的內(nèi)圈固定有第四環(huán)形齒條37，第七環(huán)形體的外圈固定多個第二凹弧刀10；第四環(huán)形體以及第八環(huán)形體的下部固定一個第二殼體22，第二殼體內(nèi)固定有第二驅(qū)動機38，第二驅(qū)動機前端第二固定軸24上固定第二主動輪26，第二主動輪和第二環(huán)形齒條嚙合，第二驅(qū)動機后端第二固定軸上固定第四主動輪32，第四主動輪和第四環(huán)形齒條嚙合；第四環(huán)形體的下半圓上以及第八環(huán)形體的下半圓上固定一個卷成半圓形的第二卷板20，第二卷板上設有第二鏟斗18；兩個并排的第一凹弧刀組成一個凹弧結(jié)構(gòu)，兩個并排的第二凹弧刀組成一個凹弧結(jié)構(gòu)。

所述第三連臂與第五連臂之間通過一個第七連臂聯(lián)接固定。

現(xiàn)澆樁成樁機工作過程為，主臂加壓，第一驅(qū)動機驅(qū)動第一主動輪和第三主動輪順時針旋轉(zhuǎn)，由此通過第一環(huán)形齒條、第三環(huán)形齒條驅(qū)動第一環(huán)形體與第五環(huán)形體順時針旋轉(zhuǎn)，第一環(huán)形體上的多個第一凹弧刀以及第五環(huán)形體上的多個第一凹弧刀亦隨之順時針旋轉(zhuǎn)；第二驅(qū)動機驅(qū)動第二主動輪和第四主動輪逆時針旋轉(zhuǎn)，由此通過第二環(huán)形齒條、第四環(huán)形齒條驅(qū)動第三環(huán)形體與第七環(huán)形體逆時針旋轉(zhuǎn)，第三環(huán)形體上的多個第二凹弧刀以及第七環(huán)形體上的多個第二凹弧刀亦逆時針旋轉(zhuǎn)；第一凹弧刀在順時針旋轉(zhuǎn)中挖掘的泥土經(jīng)過其上端的除土系統(tǒng)時，除土系統(tǒng)將第一凹弧刀上的泥土除掉，泥土落入第一鏟斗中；第二凹弧刀在反向轉(zhuǎn)動中挖掘的泥土經(jīng)過其上端的除土系統(tǒng)時，除土系統(tǒng)將第二凹弧刀上的泥土除掉，泥土落入第二鏟斗中；鏟斗中的土放滿后，將現(xiàn)澆樁成樁機提出孔外，將鏟斗中的土倒掉，完成后鏟斗回到原位，現(xiàn)澆樁成樁機再次進入孔內(nèi)，繼續(xù)挖掘，到設計深度后，移出現(xiàn)澆樁成樁機，移入水下混凝土澆注機，澆筑水下混凝土，形成兩端帶有凹弧的現(xiàn)澆樁。

筒狀支撐體的制作過程為：根據(jù)設計圓筒的直徑的大小，在圓筒所在圓上用柴油錘打樁機打入設計數(shù)量的預制樁，相鄰的預制樁之間相間距一個現(xiàn)澆樁距離，然后用現(xiàn)澆樁成樁機在每兩個相鄰的預制樁之間制造一個現(xiàn)澆樁，使現(xiàn)澆樁的凹弧扣合于預制樁的圓弧，形成封閉的筒狀支撐體。