連續(xù)墻的制作方法

本實(shí)用新型屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種連續(xù)墻。

背景技術(shù)：

連續(xù)墻是利用鉆掘設(shè)備形成一個(gè)槽段而構(gòu)筑成的連續(xù)墻體，結(jié)構(gòu)剛度大，可以很好的起到支撐作用，適合各種不同的地質(zhì)條件，可作為地下建筑主體的一部分，節(jié)約了工程造價(jià)，簡(jiǎn)化了施工程序，作用多樣，施工公害小。

連續(xù)墻最早在意大利得到應(yīng)用，20世紀(jì)50年代，意大利首先采用樁排式地下連續(xù)墻。而后在西方迅速推廣，1954年在法國(guó)德國(guó)得到迅速應(yīng)用；1959年，推廣到日本，得到極大發(fā)展，日本是目前世界上應(yīng)用連續(xù)墻最多的國(guó)家，用以應(yīng)對(duì)環(huán)太平洋島弧地震；我國(guó)于1958年在密云水庫(kù)工程中首次利用連續(xù)墻技術(shù)做為防滲結(jié)構(gòu)，連續(xù)墻目前在我國(guó)廣泛運(yùn)用于房建地下停車庫(kù)及地鐵施工中。

現(xiàn)有的連續(xù)墻通常是現(xiàn)澆制成，生產(chǎn)成本高，墻體的強(qiáng)度和質(zhì)量不可控，因此人們開始往預(yù)制墻方向發(fā)展。

如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種連續(xù)墻[申請(qǐng)?zhí)枺?01320854934.2]，其包括H型鋼和異型鋼板，H型鋼和異型鋼板依次連續(xù)交替排列，H型鋼至少包括兩個(gè)R角，異型鋼板至少包括一個(gè)第一平面部分、第一彎折部分、第二彎折部分，第一彎折部分和第二彎折部分分別位于平面部分的兩側(cè)，第一彎折部分與一個(gè)H型鋼的R角處緊貼，第二彎折部分與相鄰一根H型鋼的R角處緊貼。上述的連續(xù)墻選擇性多，節(jié)約成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。但是該連續(xù)墻采用兩種鋼板連接而成，鋼板在地下容易被腐蝕，導(dǎo)致墻體漏水，且鋼體的生產(chǎn)成本也會(huì)大幅提高，而且連接不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種連續(xù)墻。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：一種連續(xù)墻，包括墻體，所述的墻體的兩側(cè)具有固定在墻體上且當(dāng)兩個(gè)相鄰的墻體靠近時(shí)能使兩個(gè)墻體形成止水連接的止水連接結(jié)構(gòu)。

在上述的連續(xù)墻中，所述的墻體內(nèi)設(shè)有若干軸向主筋，止水連接結(jié)構(gòu)包括與軸向主筋固定連接的內(nèi)卡口和外卡口，所述的內(nèi)卡口位于墻體內(nèi)，所述的外卡口延伸出墻體外且外卡口延伸出墻體外的部分與內(nèi)卡口的形狀、大小相配適。

在上述的連續(xù)墻中，所述的外卡口上設(shè)有密封止水條，當(dāng)兩個(gè)相鄰的墻體相互靠近時(shí)且當(dāng)一個(gè)墻體上的外卡口卡入到另一個(gè)墻體上的內(nèi)卡口中時(shí)，所述的密封止水條位于內(nèi)卡口和外卡口的連接處。

在上述的連續(xù)墻中，所述的外卡口內(nèi)填充有混凝土，且在混凝土中設(shè)有卡口加固主筋，所述的卡口加固主筋與外卡口的內(nèi)壁固定連接，所述的外卡口上設(shè)有用于容置密封止水條的密封條卡槽，密封止水條卡入到密封條卡槽內(nèi)并與外卡口可拆卸的固定連接。

在上述的連續(xù)墻中，所述的墻體上并沿墻體的軸向設(shè)有若干貫穿墻體的蒸養(yǎng)孔。

在上述的連續(xù)墻中，所述的墻體內(nèi)并沿墻體的軸向設(shè)有若干貫穿墻體的后張拉孔。

在上述的連續(xù)墻中，所述的墻體內(nèi)設(shè)有能讓水泥漿灌入到墻體內(nèi)并從墻體的側(cè)壁流出從而對(duì)墻體的側(cè)壁形成水泥包漿的后灌漿結(jié)構(gòu)。

在上述的連續(xù)墻中，所述的后灌漿結(jié)構(gòu)包括若干灌漿孔，所述的灌漿孔一端連通墻體的端部，另一端位于墻體內(nèi)，且在墻體的側(cè)壁上設(shè)有若干連通灌漿孔的出漿孔。

在上述的連續(xù)墻中，若干灌漿孔沿墻體的軸向設(shè)置且相互平行，每個(gè)灌漿孔上連接有若干個(gè)出漿孔且若干個(gè)出漿孔沿墻體的軸向設(shè)置。

在上述的連續(xù)墻中，所述的墻體的側(cè)壁上預(yù)埋有若干與墻體固定連接的連接螺母。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、止水連接結(jié)構(gòu)牢固，使用方便，使墻體之間能沿徑向形成不同寬度，提高墻體的配適性。

2、蒸養(yǎng)孔的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)墻體的原位蒸養(yǎng)，并較少墻體用料，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)降低生產(chǎn)成本。

3、后灌漿結(jié)構(gòu)能使墻體的側(cè)壁形成水泥漿包漿，從而提高墻體側(cè)壁的強(qiáng)度和防水效果。

4、后張拉孔能使墻體實(shí)現(xiàn)軸向連接，從而形成不同高度的墻體。

5、埋設(shè)在墻體中的連接螺母方便連接錨桿等固定機(jī)構(gòu)，防止墻體發(fā)生傾倒。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1的墻體連接狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的A處放大圖；

圖5是圖4另一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5的B處放大圖；

圖7是內(nèi)卡口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是外卡口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是外卡口的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是蒸養(yǎng)孔形成的示意圖；

圖11是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：墻體1、密封凹槽1a、止水連接結(jié)構(gòu)2、預(yù)制樁2a、軸向主筋3、內(nèi)卡口4、外卡口5、密封止水條6、卡口加固主筋7、密封條卡槽8、蒸養(yǎng)孔9、后張拉孔10、后灌漿結(jié)構(gòu)11、灌漿孔12、出漿孔13、連接螺母14、混凝土100、蒸養(yǎng)通道101。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實(shí)施例1

如圖1和圖2所示，一種連續(xù)墻，包括墻體1，所述的墻體1的兩側(cè)具有固定在墻體1上且當(dāng)兩個(gè)相鄰的墻體1靠近時(shí)能使兩個(gè)墻體1形成止水連接的止水連接結(jié)構(gòu)2。

本實(shí)施例的連續(xù)墻，當(dāng)相鄰的墻體1相互靠近時(shí)，能夠沿徑向相互連接從而形成施工需要的寬度，在連接處設(shè)置止水連接結(jié)構(gòu)2，能防水滲漉，形成密閉可靠的防水效果。

具體的說，墻體1內(nèi)設(shè)有若干軸向主筋3，軸向主筋3可以是鋼筋、鋼棒、鋼絞線或碳纖維棒等等，本實(shí)施例不做限定，用于提高墻體1的抗彎和抗剪切效果，也即提高墻體1的強(qiáng)度。在本實(shí)施例中，止水連接結(jié)構(gòu)2包括與軸向主筋3固定連接的內(nèi)卡口4和外卡口5，所述的內(nèi)卡口4位于墻體1內(nèi)，如圖2所示，外卡口5延伸出墻體1外且外卡口5延伸出墻體1外的部分與內(nèi)卡口4的形狀、大小相配適。

結(jié)合圖2所示，外卡口5上設(shè)有密封止水條6，當(dāng)兩個(gè)相鄰的墻體相互靠近時(shí)且當(dāng)一個(gè)墻體1上的外卡口5卡入到另一個(gè)墻體上的內(nèi)卡口4中時(shí)，所述的密封止水條6位于內(nèi)卡口4和外卡口5的連接處。

圖7和圖8所示，內(nèi)卡口4和外卡口5優(yōu)選采用能相互卡接的楔形，但并不限定于此形狀，也可以采用其他形狀，如圖9所示的半圓形等。

作為一種優(yōu)選的方案，墻體1上并沿墻體1的軸向設(shè)有若干貫穿墻體1的蒸養(yǎng)孔9。如圖10所示，在制作墻體1時(shí)，在墻體1中預(yù)埋入蒸養(yǎng)通道101，蒸養(yǎng)通道101的兩端可連接閥門，用于蒸汽保壓，在蒸養(yǎng)通道101中可通入蒸汽，對(duì)墻體1實(shí)現(xiàn)原位蒸養(yǎng)，從而提高蒸養(yǎng)效率，加快生產(chǎn)速度，由于蒸養(yǎng)通道101在墻體1內(nèi)部，從內(nèi)部對(duì)墻體1進(jìn)行加熱蒸養(yǎng)，避免蒸汽熱量的散失，從而減小了能耗，另外，蒸養(yǎng)通道101在蒸養(yǎng)結(jié)束后，從墻體1中抽出，形成蒸養(yǎng)孔9，該蒸養(yǎng)孔9可以減輕墻體1的重量，又能節(jié)約材料的用量。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同，不同之處在于，如圖3和圖4所示，外卡口5內(nèi)填充有混凝土100，且在混凝土100中設(shè)有卡口加固主筋7，所述的卡口加固主筋7與外卡口5的內(nèi)壁固定連接，結(jié)合圖8所示，所述的外卡口5上設(shè)有用于容置密封止水條6的密封條卡槽8，密封止水條6卡入到密封條卡槽8內(nèi)并與外卡口5可拆卸的固定連接。

本實(shí)施例中，外卡口5與墻體1實(shí)現(xiàn)固定連接方式，從而提高外卡口5與內(nèi)卡口4在連接時(shí)的連接強(qiáng)度，混凝土100可以在制作墻體1時(shí)與墻體1一體成型，密封止水條6可以在需要連接時(shí)再安裝到外卡口5上，防止搬運(yùn)過程中受損。

結(jié)合圖3和圖4所示，墻體1內(nèi)并沿墻體1的軸向設(shè)有若干貫穿墻體1的后張拉孔10。在后張拉孔10中可以穿入鋼絞線，將若干墻體1沿軸向?qū)崿F(xiàn)連接，根據(jù)施工的需要得到不同高度的墻體，由于鋼絞線在后張拉孔10中穿設(shè)方便，因此墻體1的軸向連接也變得方便。

如圖5所示，墻體1內(nèi)設(shè)有能讓水泥漿灌入到墻體1內(nèi)并從墻體1的側(cè)壁流出從而對(duì)墻體1的側(cè)壁形成水泥包漿的后灌漿結(jié)構(gòu)11。

由于墻體1的側(cè)壁在運(yùn)輸或安裝過程中容易受損，因此采用后灌漿結(jié)構(gòu)11對(duì)墻體1側(cè)壁可進(jìn)行修復(fù)，尤其是在安裝過程中，灌入水泥漿對(duì)側(cè)壁形成包漿后可達(dá)到防水及提高側(cè)壁強(qiáng)度的效果。

具體的說，結(jié)合圖6所示，后灌漿結(jié)構(gòu)11包括若干灌漿孔12，所述的灌漿孔12一端連通墻體1的端部，該端部為水泥漿入口，另一端位于墻體1內(nèi)形成盲管結(jié)構(gòu)，在墻體1的側(cè)壁上設(shè)有若干連通灌漿孔12的出漿孔13，也即水泥漿從灌漿孔12的端部灌入后能從出漿孔13流出，從而使水泥漿沿墻體1的側(cè)壁順流而下，形成包漿。

優(yōu)選方案，若干灌漿孔12沿墻體1的軸向設(shè)置且相互平行，每個(gè)灌漿孔12上連接有若干個(gè)出漿孔13且若干個(gè)出漿孔13沿墻體1的軸向設(shè)置。灌漿孔12和出漿孔13的具體數(shù)量和在墻體上的位置，可根據(jù)墻體1的尺寸及施工需要進(jìn)行確定，本實(shí)施例提供了的灌漿孔12和出漿孔13的設(shè)置，能使側(cè)壁形成均勻的包漿效果。

如圖6所示，墻體1的側(cè)壁上預(yù)埋有若干與墻體1固定連接的連接螺母14，連接螺母14可以在制作墻體1的過程中預(yù)埋入，如要提高連接螺母14的強(qiáng)度，可以將連接螺母14與軸向主筋3焊接固定。連接螺母14上可連接錨桿或加固鋼筋，插入到土層中后，能防止墻體1發(fā)生傾倒，由于連接螺母14為預(yù)埋入，不會(huì)破壞墻體1的結(jié)構(gòu)，且連接方便。在地下室圍護(hù)中，連接螺母14可與地下室的樓層板內(nèi)的主筋連接提高地下室樓層的強(qiáng)度。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同，不同之處在于，如圖11所示，本實(shí)施例中，墻體1的兩端形成向端部?jī)?nèi)凹陷的密封凹槽1a，當(dāng)兩個(gè)墻體1的密封凹槽1a相互靠近時(shí)，止水連接結(jié)構(gòu)2包括位于兩個(gè)密封凹槽1a之間的預(yù)制樁2a，預(yù)制樁2a與兩個(gè)密封凹槽1a之間填充有混凝土，達(dá)到密封止水效果。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了墻體1、密封凹槽1a、止水連接結(jié)構(gòu)2、預(yù)制樁2a、軸向主筋3、內(nèi)卡口4、外卡口5、密封止水條6、卡口加固主筋7、密封條卡槽8、蒸養(yǎng)孔9、后張拉孔10、后灌漿結(jié)構(gòu)11、灌漿孔12、出漿孔13、連接螺母14、混凝土100、蒸養(yǎng)通道101等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。