1.一種檢查井安裝施工工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)攤鋪底基層水穩(wěn)
a、攤鋪底基層水穩(wěn)前,將井圈外壁砌筑加固層,將加固層砌至底基層水穩(wěn)頂高程位置;
b、對路面底部,井圈周邊進(jìn)行底基層水穩(wěn)攤鋪;
(2)切割、反挖第一井圈層
當(dāng)?shù)谆鶎铀€(wěn)水穩(wěn)強(qiáng)度達(dá)50%后,采用全站儀對井圈中心進(jìn)行放樣,以井圈中心為圓心,以第一井圈層區(qū)域混凝土澆筑范圍為半徑進(jìn)行畫圓,采用手輪切割機(jī)沿線對底基層水穩(wěn)進(jìn)行切割,切割后采用風(fēng)鎬進(jìn)行;
(3)攤鋪基層水穩(wěn)
當(dāng)?shù)谝痪訁^(qū)域混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%強(qiáng)度后,在底基層水穩(wěn)及第一井圈層上方進(jìn)行基層水穩(wěn)攤鋪;
(4)切割、反挖第二井圈層
a、采取全站儀對井圈中心進(jìn)行再次放樣,以井圈中心為圓心,以第二井圈層區(qū)域混凝土澆筑范圍為半徑進(jìn)行畫圓,采用手輪切割機(jī)沿線對基層水穩(wěn)進(jìn)行切割,切割后采用風(fēng)鎬進(jìn)行人工鑿除并清理干凈;
b、對井圈周邊第一井圈層區(qū)域C15混凝土面進(jìn)行鑿毛處理,露出新鮮骨料,并清洗干凈;
c、安裝井圈內(nèi)模;
d、綁扎、預(yù)埋井圈鋼筋籠和井座螺栓;
e、澆筑第二井圈層區(qū)域C50井圈混凝土,并采用振搗棒進(jìn)行振搗密實(shí);
(5)攤鋪瀝青下面層和瀝青中面層
當(dāng)?shù)诙訁^(qū)域混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%強(qiáng)度后,拆除井圈內(nèi)模,在基層水穩(wěn)及第二井圈層上方進(jìn)行瀝青下面層、瀝青中面層攤鋪;
(6)切割、反挖第三井圈層,安裝井座
a、采取全站儀對所有井圈中心進(jìn)行再次放樣,以井圈中心為圓心,以第三井圈層區(qū)域混凝土澆筑范圍為半徑進(jìn)行畫圓,采用手輪切割機(jī)沿線對中、下層瀝青進(jìn)行切割,切割后采用風(fēng)鎬進(jìn)行人工鑿除;
b、對井圈周邊第二井圈層區(qū)域C50混凝土面進(jìn)行鑿毛處理,露出新鮮骨料,并清洗干凈;
c、安裝井座,在安裝井座前,在井座預(yù)埋螺栓上提前安裝一組螺帽,將螺帽旋轉(zhuǎn)至井座下口位置,以控制井座的上下位置;
d、綁扎井圈鋼筋網(wǎng)片,將鋼筋網(wǎng)片固定在第三井圈層與第二井圈層之間;
e、澆筑第三井圈層區(qū)域C50井圈混凝土,并采用振搗棒進(jìn)行振搗密實(shí),為確保井座下方混凝土的密實(shí)性,混凝土澆筑順序采取從井座向外側(cè)遞推進(jìn)行澆筑并呈現(xiàn)2%的坡度遞增;
(7)攤鋪瀝青上面層
a、對井圈周邊第三井圈層區(qū)域C50混凝土面進(jìn)行鑿毛處理,露出新鮮骨料,并清洗干凈;
b、等第三井圈層區(qū)域混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%后,在第三井圈層區(qū)域混凝土面與瀝青中面層接縫處鋪設(shè)50cm寬防裂貼;
c、在瀝青中面層及第三井圈層上方攤鋪瀝青上面層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢查井安裝施工工藝,其特征在于,工藝(2)中,鑿除的半徑為50cm,深度為80cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢查井安裝施工工藝,其特征在于,井圈內(nèi)模為定型鋼模,高度為50cm,半徑為井圈半徑,壁厚為3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢查井安裝施工工藝,其特征在于,工藝(4)步驟a中,鑿除的深度為30cm;,工藝(6)步驟a中,鑿除的深度為19cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢查井安裝施工工藝,其特征在于,瀝青上面層、中面層、下面層的厚度分別為4cm、6cm、8cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢查井安裝施工工藝,其特征在于,在攤鋪底基層水穩(wěn)、基層水穩(wěn)、瀝青下面層和瀝青中面層前,將井圈內(nèi)壁孔口采取預(yù)制混凝土臨時(shí)蓋板覆蓋封閉,防止攤鋪水穩(wěn)時(shí),水穩(wěn)掉落至井內(nèi)。