塑料檢查井的制作方法
【專利摘要】塑料檢查井，包括具有上承口和封閉底部的筒體，筒體上設(shè)有至少一個(gè)徑向連接支管，連接支管與筒體的內(nèi)腔相連通，連接支管的外側(cè)端為與外部管道相連的連接口，所述封閉底部為外凸的圓弧底結(jié)構(gòu)；進(jìn)一步改進(jìn)在于將上承口及連接支管的連接口設(shè)置為雙壁結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述塑料檢查井便于排淤、抗壓能力強(qiáng)，且提高了與外部連接管道的裝配精度，有利于提高與外部連接管道之間的密封效果。
【專利說(shuō)明】塑料檢查井

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及塑料檢查井。

【背景技術(shù)】
[0002]塑料檢查井是為城市地下基礎(chǔ)設(shè)施的供電、給水、排水、通訊、有線電視、煤氣管、路燈線路等維修、安裝方便而設(shè)置的，一般設(shè)在管道交匯處、轉(zhuǎn)彎處、管徑或坡度改變處、跌水處以及直線管段上每隔一定距離處，是便于定期檢查、清潔和疏通管道的排水附屬構(gòu)筑物。塑料檢查井一般由上端的承口、設(shè)置在筒體兩側(cè)的連接口組成，上承口和兩連接口相互連通，筒體上設(shè)有加強(qiáng)筋，這種結(jié)構(gòu)的塑料檢查井存在的缺陷是:第一、筒體底部為平底結(jié)構(gòu)，這種平底結(jié)構(gòu)的檢查井抗壓能力差，且不利于將堆積在筒體內(nèi)的淤泥排出；第二，連接口為單壁結(jié)構(gòu)，其外表面光滑，但是內(nèi)表面粗糙，在管道通過(guò)連接口與筒體連接時(shí)，影響管道與連接口之間的裝配精度，并且不利于二者之間的密封，密封性能差可能導(dǎo)致泄漏；第三，上承口下端的筒體設(shè)有多個(gè)橫向設(shè)置的加強(qiáng)筋，筒體底部?jī)蛇B接口之間設(shè)有多個(gè)垂直的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋為細(xì)長(zhǎng)條狀，其強(qiáng)度足夠，然而用材較多其遏制作復(fù)雜。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 申請(qǐng)人:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)進(jìn)行研究和改進(jìn)，提供一種塑料檢查井，其排淤便于、抗壓能力強(qiáng)，且提高了與外部連接管道的裝配精度，有利于提高與外部連接管道之間的密封效果。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]塑料檢查井，包括具有上承口和封閉底部的筒體，筒體上設(shè)有至少一個(gè)徑向連接支管，連接支管與筒體的內(nèi)腔相連通，連接支管的外側(cè)端為與外部管道相連的連接口，所述封閉底部為外凸的圓弧底結(jié)構(gòu)。
[0006]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:
[0007]所述上承口、連接支管的連接口均為包括內(nèi)、外壁的雙壁結(jié)構(gòu)，上承口的內(nèi)壁由筒體的上端筒壁向筒體內(nèi)側(cè)進(jìn)行翻邊形成，連接支管的所述連接口的內(nèi)壁由連接支管的管壁向連接支管內(nèi)側(cè)進(jìn)行翻邊形成。
[0008]所述上承口、連接支管的連接口的內(nèi)壁均帶有軸向擋肩。
[0009]所述筒體的外壁面設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋自上承口下端沿筒體的軸向延伸。
[0010]所述連接支管的個(gè)數(shù)為一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè)。
[0011]所述連接支管的個(gè)數(shù)為兩個(gè)時(shí)，所述兩個(gè)連接支管的中心軸線呈45°、90°或180。布置。
[0012]所述連接支管的個(gè)數(shù)為三個(gè)時(shí)，所述三個(gè)連接支管呈三通結(jié)構(gòu)布置。
[0013]所述連接支管的個(gè)數(shù)為四個(gè)時(shí)，所述四個(gè)連接支管沿筒體的圓周方向均布。
[0014]所述筒體為上寬下窄的錐形結(jié)構(gòu)。
[0015]本實(shí)用新型的技術(shù)效果:
[0016]本實(shí)用新型通過(guò)將封閉底部設(shè)置為外凸的圓弧底結(jié)構(gòu)，當(dāng)上承口與外部抽吸管道連接，并通過(guò)外部抽吸管道對(duì)筒體內(nèi)的沉積的淤泥進(jìn)行清理時(shí)，圓弧底結(jié)構(gòu)的封閉底部，能夠增大抽吸管道的抽吸空間，從而對(duì)沉積在封閉底部的淤泥進(jìn)行充分抽吸，相對(duì)于傳統(tǒng)的平底結(jié)構(gòu)的檢查井，圓弧底結(jié)構(gòu)的檢查井不僅便于排淤，而且提高了檢查井的抗壓能力；通過(guò)將上承口、連接支管的連接口設(shè)置為雙壁結(jié)構(gòu)，將相對(duì)光滑的外壁通過(guò)延伸代替?zhèn)鹘y(tǒng)單壁結(jié)構(gòu)中相對(duì)粗糙的內(nèi)壁，從而提高了外部管道與上承口或連接支管連接口的裝配精度，并且有利于上承口與外部管道之間、連接支管與外部管道之間的密封效果，另一方面，雙壁結(jié)構(gòu)的上承口及連接支管的連接口結(jié)構(gòu)，剛性好，強(qiáng)度高，抗震性好；通過(guò)錐形結(jié)構(gòu)和筒體以及軸向加強(qiáng)筋的設(shè)置，在保證筒體整體強(qiáng)度的前提下，簡(jiǎn)化了筒體上加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)及制作。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型中包括一個(gè)連接支管的塑料檢查井的立體圖。
[0018]圖2為圖1的半剖視圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型中包括兩個(gè)呈直線連通的連接支管的塑料檢查井的立體圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型中包括兩個(gè)呈45°布置的連接支管的塑料檢查井的立體圖。
[0021]圖5為本實(shí)用新型中包括兩個(gè)呈90°布置的連接支管的塑料檢查井的立體圖。
[0022]圖6為本實(shí)用新型中包括三個(gè)呈三通結(jié)構(gòu)布置的連接支管的塑料檢查井的立體圖。
[0023]圖7為本實(shí)用新型中包括四個(gè)連接支管的塑料檢查井的立體圖。
[0024]其中:1、筒體；2、上承口 ；3、封閉底部；4、連接支管；5、加強(qiáng)筋。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0026]見圖1，本實(shí)用新型包括具有上承口 2和封閉底部3的筒體1，筒體I上設(shè)有至少一個(gè)徑向連接支管4，連接支管4與筒體I的內(nèi)腔相連通，連接支管4的外側(cè)端為與外部管道相連的連接口，封閉底部3為外凸的圓弧底結(jié)構(gòu)，當(dāng)上承口 2與外部抽吸管道連接，并對(duì)筒體I內(nèi)的沉積的淤泥進(jìn)行清理時(shí)，圓弧底結(jié)構(gòu)的封閉底部3，能夠增大抽吸管道的抽吸空間，從而對(duì)沉積在封閉底部3的淤泥進(jìn)行充分抽吸，相對(duì)于傳統(tǒng)的平底結(jié)構(gòu)的檢查井，圓弧底結(jié)構(gòu)的檢查井不僅便于排淤，而且提高了檢查井的抗壓能力。
[0027]進(jìn)一步地，見圖2，所述上承口 2、連接支管4的連接口均為包括內(nèi)、外壁的雙壁結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)壁由所述外壁延伸，其中，上承口 2的內(nèi)壁由筒體I的上端筒壁向筒體I內(nèi)側(cè)進(jìn)行翻邊形成，上承口 2的外壁為筒體I的筒壁，連接支管4的連接口的內(nèi)壁由連接支管4的管壁向連接支管4內(nèi)側(cè)進(jìn)行翻邊形成，連接支管4的連接口的外壁為連接支管4的管壁，上承口 2、連接支管4的連接口的內(nèi)壁均帶有軸向擋肩，用于對(duì)外部管道裝配時(shí)的軸向限位。將上承口 2、連接支管4的連接口設(shè)置為雙壁結(jié)構(gòu)，將相對(duì)光滑的外壁通過(guò)延伸代替?zhèn)鹘y(tǒng)單壁結(jié)構(gòu)中相對(duì)粗糙的內(nèi)壁，從而提高了外部管道與上承口 2或連接支管4連接口的裝配精度，并且便于二者之間的密封。
[0028]與傳統(tǒng)的筒體上端橫向和筒體下端縱向加強(qiáng)筋的設(shè)置不同，本實(shí)用新型在筒體I的外壁面設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋5，加強(qiáng)筋5自上承口 2下端沿筒體I的軸向延伸，加強(qiáng)筋5為由筒體I的筒體壁由內(nèi)向外凸起而形成，其橫截面為弓形結(jié)構(gòu)。
[0029]圖1中的實(shí)施例為帶有一個(gè)連接支管4的檢查井，本實(shí)用新型所述檢查井中連接支管的個(gè)數(shù)還可以為兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè)。見圖3、圖4、圖5，連接支管4的個(gè)數(shù)為兩個(gè)時(shí)，所述兩個(gè)連接支管4的中心軸線呈45°、90°或180°布置；見圖6，連接支管4的個(gè)數(shù)為三個(gè)時(shí)，三個(gè)連接支管4呈三通結(jié)構(gòu)布置；見圖7，連接支管4的個(gè)數(shù)為四個(gè)時(shí)，四個(gè)連接支管4沿筒體I的圓周方向均布。
[0030]本實(shí)用新型所述筒體I的結(jié)構(gòu)優(yōu)選為上寬下窄的錐形結(jié)構(gòu)，如此無(wú)須沿著筒體I的整個(gè)軸向布置加強(qiáng)筋5，而只需將加強(qiáng)筋5從上承口 2下端沿筒體I軸向延伸至連接支管4的中心軸線與連接支管4的最低端點(diǎn)之間的位置，由此，不僅能夠保證筒體I整體強(qiáng)度，而且盡量減少了加強(qiáng)筋5的設(shè)置。
[0031]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.塑料檢查井，包括具有上承口(2)和封閉底部(3)的筒體(1)，筒體(I)上設(shè)有至少一個(gè)徑向連接支管(4),連接支管(4)與筒體(I)的內(nèi)腔相連通,連接支管(4)的外側(cè)端為與外部管道相連的連接口，其特征在于:所述封閉底部(3)為外凸的圓弧底結(jié)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1所述的塑料檢查井，其特征在于:所述上承口(2)、連接支管(4)的連接口均為包括內(nèi)、外壁的雙壁結(jié)構(gòu)，上承口( 2 )的內(nèi)壁由筒體(I)的上端筒壁向筒體(I)內(nèi)側(cè)進(jìn)行翻邊形成，連接支管(4)的所述連接口的內(nèi)壁由連接支管(4)的管壁向連接支管(4)內(nèi)側(cè)進(jìn)行翻邊形成。
3.按照權(quán)利要求2所述的塑料檢查井，其特征在于:所述上承口(2)、連接支管(4)的連接口的內(nèi)壁均帶有軸向擋肩。
4.按照權(quán)利要求1所述的塑料檢查井，其特征在于:所述筒體(I)的外壁面設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋(5 )，所述加強(qiáng)筋(5 )自上承口( 2 )下端沿筒體(I)的軸向延伸。
5.按照權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的塑料檢查井，其特征在于:所述連接支管(4)的個(gè)數(shù)為一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè)。
6.按照權(quán)利要求5所述的塑料檢查井，其特征在于:所述連接支管(4)的個(gè)數(shù)為兩個(gè)時(shí)，所述兩個(gè)連接支管(4)的中心軸線呈45°、90°或180°布置。
7.按照權(quán)利要求5所述的塑料檢查井，其特征在于:所述連接支管(4)的個(gè)數(shù)為三個(gè)時(shí)，所述三個(gè)連接支管(4)呈三通結(jié)構(gòu)布置。
8.按照權(quán)利要求5所述的塑料檢查井，其特征在于:所述連接支管(4)的個(gè)數(shù)為四個(gè)時(shí)，所述四個(gè)連接支管(4)沿筒體(I)的圓周方向均布。
9.按照權(quán)利要求5所述的塑料檢查井，其特征在于:所述筒體(I)為上寬下窄的錐形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】E02D29/12GK204000940SQ201420336180
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】戴京東 申請(qǐng)人:戴京東