一種用于鉆探機的螺套傳動裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械設備【技術領域】，尤其涉及一種用于鉆探機的螺套傳動裝置，包括機架，機架裝設有可轉動的套管，套管的下方設置有內螺紋套筒，內螺紋套筒與機架固定連接，套管內穿設有可隨套管轉動的螺桿，螺桿的外螺紋與內螺紋套筒的內螺紋螺紋連接。本實用新型的有益效果：一、施鉆完全人為控制，可慢可快，可進可退，可強制進鉆，也可運用重力進鉆，預期效率極佳；二、由于鉆桿可即時又進又退，故易于將泥屑帶出地層，使施鉆更加順暢；三、通過電動機反轉，即可將鉆桿取出，故鉆桿邊旋轉邊向上退回，可避免鉆桿的桿身被地層夾死，退鉆速度快，退鉆效果好，能耗低。
【專利說明】一種用于鉆探機的螺套傳動裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備【技術領域】，尤其涉及一種用于鉆探機的螺套傳動裝置。

【背景技術】
[0002]當今社會，地質鉆探技術對于工業(yè)的發(fā)展非常重要，其可用于地質勘探、石油鉆取、建筑、打井工程等【技術領域】，而地質鉆探中的關鍵技術又是通過傳動機構驅使鉆桿運動，鉆桿的鉆頭再對地層進行鉆探。傳統(tǒng)的地質鉆探用的地層鉆機的鉆桿傳動機構的運動模式是通過鉆桿的自身重力自動下壓，然后再對鉆桿施加軸向的壓力，從而驅使鉆桿的鉆頭對地層進行鉆探。
[0003]傳統(tǒng)的鉆桿傳動機構存在如下缺陷:一、鉆桿下移鉆探時是完全通過軸向施加壓力驅動的，進鉆速度慢，只能向前，不能后退，當鉆桿下移鉆探比較深時，則難以繼續(xù)下移，此時即使施加足夠大的軸向壓力，鉆桿也只能夠下移很少的距離，同時需要耗費非常大的動力能源；二、當鉆桿鉆探完畢時，鉆桿是通過吊卷機將其向上吊起退鉆的，而此時的鉆桿桿身被地質層夾緊，需要施加很大的力才能將鉆桿向上吊起，能源耗費大，而且在吊起的過程存在安全風險。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足提供一種能運用機械原理強制驅動鉆桿進鉆退鉆的螺套傳動裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種用于鉆探機的螺套傳動裝置，包括機架，所述機架裝設有可轉動的套管，套管的下方設置有內螺紋套筒，內螺紋套筒與機架固定連接，套管內穿設有可隨套管轉動的螺桿，螺桿的外螺紋與內螺紋套筒的內螺紋螺紋連接。
[0006]其中，所述套管的中心孔為六邊形中心孔，螺桿的上端設置有六邊形凸臺，螺桿穿設于套管，螺桿的六邊形凸臺與套管的六邊形中心孔間隙配合。
[0007]其中，所述套管與內螺紋套筒之間設置有底座，內螺紋套筒與底座固定連接，底座與機架固定連接。
[0008]其中，所述套管的上端套接有上定位套，套管的下端套接有下定位套，上定位套和下定位套均與機架固定連接。
[0009]其中，所述套管的上端套接有上滾動軸承,套管的下端套接有下滾動軸承，上滾動軸承和下滾動軸承均與機架固定連接。
[0010]其中，所述螺桿的下端裝設有法蘭。
[0011]其中，所述螺桿的下端裝設有夾具。
[0012]其中，所述套管的中部套接有齒輪。
[0013]其中，所述螺桿為鋼管螺桿。
[0014]其中，所述螺桿的長度為2_6m。
[0015]本實用新型應用于地層鉆機時，鉆桿安裝于螺桿的下端，當傳動裝置驅動鉆桿進鉆時，通過驅動螺桿旋轉運動，螺桿帶動鉆桿旋轉運動的同時進行軸向上下運動；本實用新型的有益效果:一、施鉆完全人為控制，可慢可快，可進可退，可強制進鉆，也可運用重力進鉆，預期效率極佳；二、由于鉆桿可即時又進又退，故易于將泥屑帶出地層，使施鉆更加順暢；三、通過電動機反轉，即可將鉆桿取出，故鉆桿邊旋轉邊向上退回，可避免鉆桿的桿身被地層夾死，退鉆速度快，退鉆效果好，能耗低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構剖切示意圖。
[0017]圖2為本實用新型套管與螺桿連接的立體結構示意圖。
[0018]圖3為本實用新型套管與螺桿分解的立體結構示意圖。
[0019]附圖標記包括:
[0020]10—機架20—套管21—六邊形中心孔
[0021]30—內螺紋套筒 40—螺桿41 一六邊形凸臺
[0022]50—底座60—上定位套 70—下定位套
[0023]80一法蘭90—齒輪。

【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
[0025]實施例一。
[0026]如圖1至圖3所示，本實用新型的一種用于鉆探機的螺套傳動裝置，包括機架10，所述機架10裝設有可轉動的套管20，套管20的下方設置有內螺紋套筒30，內螺紋套筒30與機架10固定連接，套管20內穿設有可隨套管20轉動的螺桿40，螺桿40的外螺紋與內螺紋套筒30的內螺紋螺紋連接。工作時，可先將鉆桿裝設于螺桿40的下端，驅動套管20轉動時，套管20內穿設的螺桿40隨著套管20轉動，由于套管20的下方設置有內螺紋套筒30，且螺桿40的外螺紋與內螺紋套筒30的內螺紋螺紋連接，當螺桿40進行轉動時，螺桿40帶動鉆桿同時進行旋轉運動和軸向運動，當鉆桿鉆探地質時，鉆頭能夠一邊旋轉一邊軸向進給，能夠很有效地鉆探更深的地質層；而當退鉆時，鉆頭同樣能夠一邊旋轉一邊軸向退回，避免鉆桿桿身被地質層夾死；本實用新型的鉆探傳動裝置應用于地層鉆機時，只需要在螺桿40的下端裝設鉆桿，即可控制鉆桿自由上下行移動，進而實現(xiàn)控制鉆桿自由進鉆退鉆，且傳動裝置整體結構簡單，易于操作，能耗低，工作效率高，工作效果好。本技術方案的傳動裝置可設計成立式或者臥式。
[0027]本實施例中，所述套管20的中心孔為六邊形中心孔21，螺桿40的上端設置有六邊形凸臺41，螺桿40穿設于套管20，螺桿40的六邊形凸臺41與套管20的六邊形中心孔21間隙配合。當驅動套管20轉動時，套管20通過設置的六邊形中心孔21與螺桿40上端部設置的六邊形凸臺41的間隙配合驅動螺桿40隨著套管20轉動，另外，由于螺桿40的下端與內螺紋套筒30螺紋連接，內螺紋套筒30屬于連接于機架10的固定部件，當螺桿40轉動時，螺桿40的旋轉運動變成螺桿40的軸向上下運動，進而實現(xiàn)了螺桿40帶動裝設于螺桿40的鉆桿軸向上下運動，實現(xiàn)了鉆桿的進鉆和退鉆。其中，螺桿40的六邊形凸臺41與套管20的六邊形中心孔21間隙配合，確保螺桿40與套管20之間具有一定的空間用于螺桿40軸向上下運動，六邊形的形狀設計則可確保套管20能夠帶動螺桿40轉動，設計合理，實用性強。
[0028]本實施例中，所述套管20與內螺紋套筒30之間設置有底座50，內螺紋套筒30與底座50固定連接，底座50與機架10固定連接；底座50的設計用于使得內螺紋套筒30間接與機架10固定連接，防止內螺紋出現(xiàn)位移，確保螺桿40的旋轉運動轉化為軸向運動。
[0029]本實施例中，所述套管20的上端套接有上定位套60，套管20的下端套接有下定位套70，上定位套60和下定位套70均與機架10固定連接；上定位套60和下定位套70分別使得套管20實現(xiàn)與機架10連接，同時又確保套管20可作旋轉運動。
[0030]本實施例中，所述螺桿40的下端裝設有法蘭80，當需要將鉆桿裝設于螺桿40的下端時，先于鉆桿的上端裝設有鉆桿法蘭，然后將鉆管法蘭80與螺桿40下端裝設的法蘭80連接，從而實現(xiàn)了將鉆桿裝設連接于螺桿40的下端，進而實現(xiàn)了螺桿40帶動鉆桿工作。[0031 ] 本實施例中，所述套管20的中部套接有齒輪90，齒輪90用于連接齒輪90箱組件，然后通過電機控制齒輪90箱組件工作，齒輪90箱組件帶動齒輪90轉動，齒輪90帶動套管20轉動，通過電機的正反轉控制套管20的正反轉，控制精度高，速度可根據(jù)現(xiàn)場地形、地質情況進行調節(jié)；當然，本技術方案的齒輪90也可采用手動輪，進而可實現(xiàn)人工控制。
[0032]具體的，所述螺桿40為鋼管螺桿，鋼管螺桿硬度高，鉆探地質層效果好，使用壽命長。
[0033]具體的，所述螺桿40的長度為2-6m，具體可以設計為2m、3m、4m、5m或者6m等。
[0034]其中，套管20可分段加工好后，用法蘭互相連接起來；也可用粉末加工、精密鑄造等方法加工好的、帶六角內孔的短節(jié)元件，逐個壓進鋼管內組成。
[0035]實施例二。
[0036]本實施例與實施例一的不同之處在于:所述套管20的上端套接有上滾動軸承，套管20的下端套接有下滾動軸承，上滾動軸承和下滾動軸承均與機架10固定連接；上滾動軸承和下滾動軸承分別使得套管20實現(xiàn)與機架10連接，同時又確保套管20可作旋轉運動。
[0037]本實施例的其余部分與實施例一相同，這里不再贅述。
[0038]實施例三。
[0039]本實施例與實施例一的不同之處在于:所述螺桿40的下端裝設有夾具，當需要將鉆桿裝設于螺桿40的下端時，可通過夾具將鉆桿夾持住，從而實現(xiàn)了鉆桿與螺桿40的連接，進而實現(xiàn)了螺桿40帶動鉆桿工作。
[0040]本實施例的其余部分與實施例一相同，這里不再贅述。
[0041]綜上所述可知本實用新型乃具有以上所述的優(yōu)良特性，得以令其在制造組裝以及使用上，增進以往技術中所未有的效能而具有實用性，例如，可應用于打井機、打樁孔機、石油鉆探機、地質鉆探機以及采煤、采礦、打隧道機械和擠壓機械等，成為一極具實用價值的新型產品結構。
[0042]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一種用于鉆探機的螺套傳動裝置，包括機架(10)，其特征在于:所述機架(10)裝設有可轉動的套管(20)，套管(20)的下方設置有內螺紋套筒(30)，內螺紋套筒(30)與機架(10)固定連接，套管(20)內穿設有可隨套管(20)轉動的螺桿(40)，螺桿(40)的外螺紋與內螺紋套筒(30)的內螺紋螺紋連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鉆探機的螺套傳動裝置，其特征在于:所述套管(20)的中心孔為六邊形中心孔(21)，螺桿(40)的上端設置有六邊形凸臺(41)，螺桿(40)穿設于套管(20)，螺桿(40)的六邊形凸臺(41)與套管(20)的六邊形中心孔(21)間隙配合。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鉆探機的螺套傳動裝置，其特征在于:所述套管(20 )與內螺紋套筒(30 )之間設置有底座(50 )，內螺紋套筒(30 )與底座(50 )固定連接，底座(50)與機架(10)固定連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鉆探機的螺套傳動裝置，其特征在于:所述套管(20 )的上端套接有上定位套(60 )，套管(20 )的下端套接有下定位套(70 )，上定位套(60 )和下定位套(70)均與機架(10)固定連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鉆探機的螺套傳動裝置，其特征在于:所述套管(20)的上端套接有上滾動軸承，套管(20)的下端套接有下滾動軸承，上滾動軸承和下滾動軸承均與機架(10)固定連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鉆探機的螺套傳動裝置，其特征在于:所述螺桿(40)的下端裝設有用于固定鉆桿的法蘭(80)。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鉆探機的螺套傳動裝置，其特征在于:所述螺桿(40)的下端裝設有用于固定鉆桿的夾具。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鉆探機的螺套傳動裝置，其特征在于:所述套管(20)的中部套接有齒輪(90)。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鉆探機的螺套傳動裝置，其特征在于:所述螺桿(40)為鋼管螺桿。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鉆探機的螺套傳動裝置，其特征在于:所述螺桿(40)的長度為2-6m。
【文檔編號】E21B17/00GK204060506SQ201420335433
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權日:2014年6月23日
【發(fā)明者】鄭偉文 申請人:鄭偉文