一種刀架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種刀架。
(二)
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的磨刀器，包括座體，座體具有座面和座底，所述座面開設(shè)有至少一道穿過座體到達座底以插放刀具的刀槽，每一刀槽配置有刃磨機構(gòu)，刃磨機構(gòu)具有用于磨削刀具之刀鋒的刃磨件。當(dāng)需要磨刀時，刀具插入或拉出刀槽的過程中，刃磨件對刀具之刀鋒進行磨肖IJ，以達到磨刀的目的。
[0003]刀具的刀鋒一般呈弧形或其它形狀(即刀身的寬度是變化的)，而現(xiàn)有的磨刀器其刃磨機構(gòu)固定不動在刀槽中，這樣導(dǎo)致使用現(xiàn)有的磨刀器進行磨刀時，刀鋒的部分區(qū)域不會被磨到而不鋒利，而刀鋒的部分區(qū)域卻經(jīng)常被磨到而損耗嚴(yán)重，影響磨刀的效果。
[0004]為了使磨刀過程中刃磨機構(gòu)的刃磨件貼緊刀鋒，人們在刃磨機構(gòu)與刀槽之間設(shè)置彈性件以使刃磨件一直貼緊刀鋒。然而，一方面，在刃磨機構(gòu)與刀槽之間設(shè)置彈性件勢必需要犧牲刀槽的可使用長度，導(dǎo)致部分刀身較寬的刀具插不進刀槽中；另一方面，在刃磨機構(gòu)與刀槽之間的彈性件常態(tài)下是頂住刃磨機構(gòu)的，當(dāng)要將刀具要插入刀槽中，需要頂開刃磨機構(gòu)才能使刀具插入，顯然，頂開刃磨機構(gòu)的方式不外是人工將其拔開，或是利用刀具將其拔開，這兩種方式是不安全且不科學(xué)。
(三)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于提供一種刀架，不但磨刀過程中使刃磨機構(gòu)的刃磨件貼緊刀鋒，而且刃磨機構(gòu)的安裝并不影響刀槽的長度，當(dāng)?shù)毒卟迦氲恫蹠r刃磨件才朝刀具之刀鋒逐漸靠攏。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種刀架，包括座體和刃磨機構(gòu)，該座體設(shè)有可插放刀具的刀槽，該刃磨機構(gòu)包括用于磨削刀具之刀鋒的刃磨件，刃磨件可相對座體滑動地設(shè)于座體中，該刃磨機構(gòu)還包括設(shè)于座體中的第一彈性件和碰觸機構(gòu)，第一彈性件設(shè)于碰觸機構(gòu)與刃磨件之間，刀具插入刀槽時，刀具碰觸所述碰觸機構(gòu)使第一彈性件拉扯刃磨件朝刀具之刀鋒靠攏。
[0008]本實用新型的優(yōu)點在于不但磨刀過程中使刃磨機構(gòu)的刃磨件貼緊刀鋒，而且刃磨機構(gòu)的安裝并不影響刀槽的長度，當(dāng)?shù)毒卟迦氲恫蹠r刃磨件才朝刀具之刀鋒逐漸靠攏，操作起來安全且科學(xué)。
[0009]本實用新型可通過如下方案進行改進:
[0010]所述碰觸機構(gòu)包括拉扯件和碰觸件，拉扯件包括鉸接中心柱、自該鉸接中心柱向外延伸并互成角度的拉扯臂和受壓臂，鉸接中心柱與座體鉸接，所述第一彈性件的一端連接所述拉扯臂，所述第一彈性件的另一端連接所述刃磨件，所述碰觸件活動安裝在所述座體中，當(dāng)?shù)毒卟迦氲恫叟鲇|到碰觸件時，碰觸件抵壓所述受壓臂使拉扯件轉(zhuǎn)動以使拉扯臂拉扯所述第一彈性件。結(jié)構(gòu)更簡單，操作更為方便。
[0011]所述碰觸件與座體鉸接，碰觸件遠離其鉸接位置的一端朝所述拉扯件設(shè)置方向延伸設(shè)置有碰觸臂，刀具插入刀槽碰觸到碰觸件時，碰觸臂抵壓所述受壓臂。
[0012]對應(yīng)刀槽的兩側(cè)壁對稱設(shè)置有所述碰觸機構(gòu)，各所述碰觸機構(gòu)的碰觸件各具有交錯部，當(dāng)?shù)毒呶床迦氲恫蹠r，各所述碰觸件的交錯部相互交錯顯露于刀槽中，刀具插入刀槽時，刀具碰觸到碰觸件的位置為所述交錯部交錯而形成區(qū)域。
[0013]各所述碰觸機構(gòu)的碰觸臂處于交錯部交錯而形成區(qū)域的兩側(cè)。
[0014]刃磨機構(gòu)還包括用以刀具抽離刀槽之后使碰觸機構(gòu)復(fù)位的第二彈性件，所述第二彈性件的一端連接在刃磨件上，另一端連接在座體上。刀具抽離刀槽之后使碰觸機構(gòu)復(fù)位，方便下次的使用。
[0015]所述座體還包括活動架，該活動架對應(yīng)每一刀槽配置并可沿著刀槽的長度方向滑移，所述座體安裝有調(diào)節(jié)活動架在刀槽位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述刃磨機構(gòu)安裝在活動架上。通過所述調(diào)節(jié)機構(gòu)的設(shè)置，使刀槽的長度可調(diào)節(jié)，以適于各種寬度刀具的磨削。
[0016]所述調(diào)節(jié)機構(gòu)為一螺栓，座體的側(cè)壁開設(shè)有沿著與刀槽的長度方向延伸并貫穿至刀槽的螺紋孔，螺栓與螺紋孔配合安裝穿過螺紋孔后活動連接于所述活動架，螺栓的端部設(shè)置有阻止活動架脫離螺栓的限位銷。
[0017]所述第一彈性件為拉力彈簧，第二彈性件為壓縮彈簧。
(四)
【附圖說明】
[0018]圖1是實施例之刀架的三維狀態(tài)示意圖；
[0019]圖2是圖1中A-A剖面示意圖；
[0020]圖3是圖1中面不意圖；
[0021 ]圖4是實施例之活動架與調(diào)節(jié)機構(gòu)的三維狀態(tài)示意圖；
[0022]圖5是實施例之刃磨機構(gòu)安裝在活動架上的三維狀態(tài)示意圖；
[0023]圖6是實施例之刃磨機構(gòu)安裝在活動架上的三維狀態(tài)示意圖(單邊顯示)；
[0024]圖7是實施例之碰觸件的三維狀態(tài)示意圖；
[0025]圖8是實施例之拉扯件的三維狀態(tài)示意圖；
[0026]圖9是實施例中刀具插入刀槽中一個剖面結(jié)構(gòu)示意圖(剖面平行刀槽縱平面)；
[0027]圖10是實施例中刀具剛插入刀槽中一個剖面結(jié)構(gòu)示意圖(剖面平行刀槽橫平面)；
[0028]圖11是實施例中刀具插入刀槽后的一個剖面結(jié)構(gòu)示意圖(剖面平行刀槽橫平面)。
(五)
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0030]如附圖1所示的一種刀架，包括座體10和刃磨機構(gòu)20，該座體10設(shè)有可插放刀具100的刀槽11和活動架12，刀槽11的數(shù)量為至少一道。
[0031]如附圖2所示，每一刀槽11對應(yīng)配置有活動架12，刀槽11與活動架12的相互接觸面上設(shè)置有導(dǎo)槽111和導(dǎo)軌121(導(dǎo)槽111和導(dǎo)軌121的長度方向沿著刀槽11的長度方向設(shè)置)，使活動架12可沿著刀槽11的長度方向滑移。所述座體10安裝有調(diào)節(jié)活動架12在刀槽11位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)。具體地說，如附圖3和附圖4所示，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)為一螺栓30，座體10的側(cè)壁開設(shè)有沿著與刀槽11的長度方向延伸并貫穿至刀槽11的螺紋孔13，螺栓30與螺紋孔13配合安裝穿過螺紋孔13后活動連接于所述活動架12，螺栓30的端部設(shè)置有阻止活動架12脫離螺栓30的限位銷31。通過所述調(diào)節(jié)機構(gòu)的設(shè)置，使刀槽11的長度可調(diào)節(jié)，以適于各種寬度刀具的磨削。
[0032]如附圖2所示，所述刃磨機構(gòu)20安裝在活動架12上，該刃磨機構(gòu)20包括用于磨削刀具100之刀鋒的刃磨件21。具體地說，所述刃磨件21包括磨刀石211和供磨刀石211安裝的磨刀架212，所述磨刀石211可更換地安