一種用于堅(jiān)果加工工序中的新型勾切式裂殼裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于日常生活用品領(lǐng)域，涉及一種用于堅(jiān)果加工工序中的新型勾切式裂殼裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在人們的日常生活中，食用適量的堅(jiān)果有益于人體健康，但是有些堅(jiān)果的外殼非常堅(jiān)硬，這就使得堅(jiān)果果肉的獲得變的不便，人們往往采取最傳統(tǒng)的方式，有的用錘子將堅(jiān)果直接砸開(kāi)，有的是人工用刀在堅(jiān)果外殼上割口子，這兩種方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力、容易造成意外傷害，而且還會(huì)存在加工速度慢、效率低的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述加工堅(jiān)果所存在的費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、速度慢、效率低的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種用于堅(jiān)果加工工序中的新型勾切式裂殼裝置，它通過(guò)機(jī)械操作方式直接在堅(jiān)果的外殼上開(kāi)切裂口，它具有結(jié)構(gòu)新穎、操作簡(jiǎn)便、加工省時(shí)又省力、加工數(shù)量多、工作效率高、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種用于堅(jiān)果加工工序中的新型勾切式裂殼裝置，它是由橫板、固定板、主拉桿、多根副拉桿、多根弧形彎桿、多個(gè)勾片、連動(dòng)桿、頂桿、落料底板、多個(gè)彈簧、多對(duì)限位輥、多個(gè)桿套、多個(gè)下料管組成，其結(jié)構(gòu)特征在于，
[0005]橫板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一落料孔，落料底板平貼于橫板的底面，落料底板能阻擋住第一落料孔，落料底板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二落料孔，落料底板向前行進(jìn)后，第二落料孔能與第一落料孔重合對(duì)位；
[0006]固定板縱向貫穿橫板的頂面和底面，位于橫板頂面之上的固定板部分水平串接有一根主拉桿，主拉桿的側(cè)壁與連動(dòng)桿的一端固定連接，連動(dòng)桿還固定連接有多個(gè)副拉桿，主拉桿的一端頭、副拉桿均與弧形彎桿的底端固定連接，主拉桿的另一端頭則連接至氣缸；
[0007]弧形彎桿的頂端則固定連接有勾片，多對(duì)限位輥平行立置于橫板的頂面之上，每對(duì)限位輥對(duì)應(yīng)一個(gè)弧形彎桿，每對(duì)限位輥之間的間隙能對(duì)移動(dòng)中的弧形彎桿進(jìn)行卡位；
[0008]橫板的頂面之上還緊固有多個(gè)桿套，每個(gè)副拉桿均對(duì)應(yīng)串接一個(gè)桿套；
[0009]位于橫板底面下方的固定板部分水平串接有一根頂桿，頂桿的一端頭固定于落料底板的后側(cè)邊，頂桿的另一端頭則連接至氣缸；
[0010]位于橫板底面下方的固定板部分與落料底板的后側(cè)邊之間還連接有多個(gè)彈簧；
[0011]每個(gè)下料管對(duì)應(yīng)設(shè)置于每個(gè)第一落料孔的正上方；
[0012]主拉桿、副拉桿與頂桿之間先后作反向移動(dòng)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于，它具有結(jié)構(gòu)新穎、操作簡(jiǎn)便、加工省時(shí)又省力、加工數(shù)量多、工作效率高、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型局部組合連接結(jié)構(gòu)俯視透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，一種用于堅(jiān)果加工工序中的新型勾切式裂殼裝置，它是由橫板1、固定板2、主拉桿3、多根副拉桿、多根弧形彎桿4、多個(gè)勾片5、連動(dòng)桿6、頂桿7、落料底板8、多個(gè)彈簧9、多對(duì)限位輥A、多個(gè)桿套B、多個(gè)下料管組成，其特征在于，
[0017]橫板I上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一落料孔11，落料底板8平貼于橫板I的底面，落料底板8能阻擋住第一落料孔11，落料底板8上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二落料孔81，落料底板8向前行進(jìn)后，第二落料孔81能與第一落料孔11重合對(duì)位；
[0018]固定板2縱向貫穿橫板I的頂面和底面，位于橫板I頂面之上的固定板2部分水平串接有一根主拉桿3，主拉桿3的側(cè)壁與連動(dòng)桿6的一端固定連接，連動(dòng)桿6還固定連接有多個(gè)副拉桿，主拉桿3的一端頭、副拉桿均與弧形彎桿4的底端固定連接，主拉桿3的另一端頭則連接至氣缸；
[0019]弧形彎桿4的頂端則固定連接有勾片5，多對(duì)限位輥A平行立置于橫板I的頂面之上，每對(duì)限位輥A對(duì)應(yīng)一個(gè)弧形彎桿4，每對(duì)限位輥A之間的間隙能對(duì)移動(dòng)中的弧形彎桿4進(jìn)行卡位；
[0020]橫板I的頂面之上還緊固有多個(gè)桿套B，每個(gè)副拉桿均對(duì)應(yīng)串接一個(gè)桿套B ；
[0021]位于橫板I底面下方的固定板2部分水平串接有一根頂桿7，頂桿7的一端頭固定于落料底板8的后側(cè)邊，頂桿7的另一端頭則連接至氣缸；
[0022]位于橫板I底面下方的固定板2部分與落料底板8的后側(cè)邊之間還連接有多個(gè)彈費(fèi)9 ；
[0023]每個(gè)下料管對(duì)應(yīng)設(shè)置于每個(gè)第一落料孔11的正上方；
[0024]主拉桿3、副拉桿與頂桿7之間先后作反向移動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于堅(jiān)果加工工序中的新型勾切式裂殼裝置，它是由橫板(1)、固定板(2)、主拉桿(3)、多根副拉桿、多根弧形彎桿(4)、多個(gè)勾片(5)、連動(dòng)桿(6)、頂桿(7)、落料底板(8)、多個(gè)彈簧(9)、多對(duì)限位輥(A)、多個(gè)桿套(B)、多個(gè)下料管組成，其特征在于， 橫板(I)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一落料孔(11)，落料底板(8)平貼于橫板(I)的底面，落料底板(8)能阻擋住第一落料孔(11)，落料底板(8)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二落料孔(81)，落料底板(8)向前行進(jìn)后，第二落料孔(81)能與第一落料孔(11)重合對(duì)位； 固定板(2)縱向貫穿橫板(I)的頂面和底面，位于橫板(I)頂面之上的固定板(2)部分水平串接有一根主拉桿(3 )，主拉桿(3 )的側(cè)壁與連動(dòng)桿(6 )的一端固定連接，連動(dòng)桿(6 )還固定連接有多個(gè)副拉桿，主拉桿(3)的一端頭、副拉桿均與弧形彎桿(4)的底端固定連接，主拉桿(3)的另一端頭則連接至氣缸； 弧形彎桿(4)的頂端則固定連接有勾片(5)，多對(duì)限位輥(A)平行立置于橫板(I)的頂面之上，每對(duì)限位輥(A)對(duì)應(yīng)一個(gè)弧形彎桿(4)，每對(duì)限位輥(A)之間的間隙能對(duì)移動(dòng)中的弧形彎桿(4)進(jìn)行卡位； 橫板(I)的頂面之上還緊固有多個(gè)桿套(B)，每個(gè)副拉桿均對(duì)應(yīng)串接一個(gè)桿套(B); 位于橫板(I)底面下方的固定板(2)部分水平串接有一根頂桿(7)，頂桿(7)的一端頭固定于落料底板(8)的后側(cè)邊，頂桿(7)的另一端頭則連接至氣缸； 位于橫板(I)底面下方的固定板(2)部分與落料底板(8)的后側(cè)邊之間還連接有多個(gè)彈費(fèi)(9 ); 每個(gè)下料管對(duì)應(yīng)設(shè)置于每個(gè)第一落料孔(11)的正上方； 主拉桿(3)、副拉桿與頂桿(7)之間先后作反向移動(dòng)。
【專利摘要】一種用于堅(jiān)果加工工序中的新型勾切式裂殼裝置，落料底板平貼于橫板的底面，位于橫板頂面之上的固定板部分水平串接有一根主拉桿，主拉桿的側(cè)壁與連動(dòng)桿的一端固定連接，連動(dòng)桿還固定連接有多個(gè)副拉桿，主拉桿的一端頭、副拉桿均與弧形彎桿的底端固定連接；弧形彎桿的頂端則固定連接有勾片，多對(duì)限位輥平行立置于橫板的頂面之上，每對(duì)限位輥對(duì)應(yīng)一個(gè)弧形彎桿；位于橫板底面下方的固定板部分水平串接有一根頂桿，頂桿的一端頭固定于落料底板的后側(cè)邊；位于橫板底面下方的固定板部分與落料底板的后側(cè)邊之間還連接有多個(gè)彈簧。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、操作簡(jiǎn)便、加工省時(shí)又省力、加工數(shù)量多、工作效率高、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
【IPC分類】A47J43-26
【公開(kāi)號(hào)】CN204500426
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520199572
【發(fā)明人】馮貴華
【申請(qǐng)人】馮貴華
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年4月5日