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一種適用于燒烤爐的自動控溫結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12607340閱讀:355來源:國知局
一種適用于燒烤爐的自動控溫結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種加熱烤爐,尤其涉及一種適用于燒烤爐的自動控溫結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)燃碳燒烤爐使用的時候是將木炭放入爐內(nèi),一般在底部開有進(jìn)風(fēng)口,通過自然進(jìn)風(fēng)使木炭燃燒,這種燒烤爐加熱溫度不容易控制,烤出的食物口感不統(tǒng)一。目前能夠進(jìn)行控溫的烤爐主要是電加熱和液化氣燃燒加熱烤爐,通過調(diào)節(jié)電流大小和液化氣進(jìn)氣量大小實現(xiàn)對爐內(nèi)溫度的控制。但是這樣的烤爐烤出的食物沒有木炭烤制的口感和風(fēng)味。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的:提供一種適用于燒烤爐的自動控溫結(jié)構(gòu),能實現(xiàn)烤爐內(nèi)部溫度按照設(shè)定溫度上下快速調(diào)節(jié),整個過程自動控制,不再需要人工干預(yù);達(dá)到烤爐更加容易使用的目的的同時可以節(jié)省燃料,而且該結(jié)構(gòu)也可以實現(xiàn)無煙燒烤。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:

一種燒烤爐體、接碳板、接碳板支架及三根送風(fēng)方管;所述的燒烤爐體為左右四周及上下密封的四方體雙層爐體結(jié)構(gòu),且所述的燒烤爐體內(nèi)、外殼體之間填充保溫棉,所述的接碳板通過所述的接碳板支架設(shè)置在所述的燒烤爐體內(nèi);所述的接碳板水平放置且外側(cè)緊貼所述的燒烤爐體的內(nèi)壁底部四周設(shè)置,所述的接碳板為“口”字形框架結(jié)構(gòu),且所述的接碳板的縱截面為“U”形的槽體結(jié)構(gòu),所述的接碳板的底部均勻分布有有多個通風(fēng)孔;所述的接碳板支架設(shè)置在所述的燒烤爐體的下表面上部,所述的接碳板支架為上端及下端開口、四周密封的“口”字形框架結(jié)構(gòu),所述的接碳板通過所述的接碳板支架架設(shè),使所述的接碳板底部架空;所述的三根送風(fēng)方管并行排列并設(shè)置在所述的燒烤爐體的內(nèi)外殼體之間,所述的三根送風(fēng)方管的上部緊貼設(shè)置并延伸到所述的燒烤爐體的上方,位于中間的所述的送風(fēng)方管為“L”形結(jié)構(gòu),且所述的送風(fēng)方管的下部插入所述的接碳板支架內(nèi),位于所述的燒烤爐體的底部;另兩根所述的送風(fēng)方管的下端圍繞在所述的接碳板的底部外側(cè),所述的三根送風(fēng)方管的頂部進(jìn)口位置安裝有風(fēng)扇,位于兩側(cè)的所述的風(fēng)扇外接調(diào)速器,構(gòu)成加熱系統(tǒng)。

上述的適用于燒烤爐的自動控溫結(jié)構(gòu),其中,所述的燒烤爐體的頂部設(shè)置有溫控器及溫度傳感器,位于中間的所述的風(fēng)扇與所述的溫控器及溫度傳感器連接,構(gòu)成冷卻系統(tǒng)。

上述的適用于燒烤爐的自動控溫結(jié)構(gòu),其中,所述的冷卻系統(tǒng)不經(jīng)過木炭加熱,直接將冷風(fēng)送入所述的燒烤爐體的內(nèi)部。

上述的適用于燒烤爐的自動控溫結(jié)構(gòu),其中,所述的加熱系統(tǒng)送風(fēng)經(jīng)過木炭表面加熱后進(jìn)入所述的燒烤爐體的內(nèi)部。

上述的適用于燒烤爐的自動控溫結(jié)構(gòu),其中,所述的燒烤爐體的頂部設(shè)置有廢氣排放口。

上述的適用于燒烤爐的自動控溫結(jié)構(gòu),其中,所述的接碳板的槽體寬度稍大于所用木炭的寬度。

上述的適用于燒烤爐的自動控溫結(jié)構(gòu),其中,所述的接碳板的底部與位于兩側(cè)的所述的送風(fēng)方管的底部齊平,所述的接碳板支架的底部所述的燒烤爐體的底部齊平。

上述的適用于燒烤爐的自動控溫結(jié)構(gòu),其中,所述的接碳板支架的開孔寬度與所述的送風(fēng)方管的外徑相適配。

上述的適用于燒烤爐的自動控溫結(jié)構(gòu),其中,位于中間的所述的送風(fēng)方管的上表面低于所述的接碳板的U形槽的底部。

上述的適用于燒烤爐的自動控溫結(jié)構(gòu),其中,圍繞在所述的接碳板的底部外側(cè)的所述的兩根送風(fēng)方管的底部設(shè)有多個孔洞,位于中間的所述的送風(fēng)方管在插入所述的接碳板支架的部分頂端向下開有出風(fēng)口。

本發(fā)明實現(xiàn)了使用木炭燒烤溫度在較大的范圍內(nèi)上下自由調(diào)控,可以根據(jù)烤制食材的不同在烤爐的最高升溫范圍內(nèi)任意選取烤制溫度,賦予了烤爐更加靈活的烤制能力;烤制出成品效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)燒烤爐,烤制溫度可控帶來了成品的均一性和可復(fù)制性,有利于燒烤行業(yè)更深入的產(chǎn)業(yè)化;使用木炭燒烤又不失風(fēng)味,實現(xiàn)了無煙燒烤對環(huán)境友好,使木炭燒烤爐應(yīng)用場景更廣泛。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種適用于燒烤爐的自動控溫結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖2是本發(fā)明一種適用于燒烤爐的自動控溫結(jié)構(gòu)的后視圖。

圖3是本發(fā)明一種適用于燒烤爐的自動控溫結(jié)構(gòu)的接碳板的俯視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的實施例。

請參見附圖1至附圖3所示,一種適用于燒烤爐的自動控溫結(jié)構(gòu),包括燒烤爐體1、接碳板2、接碳板支架3及三根送風(fēng)方管4;所述的燒烤爐體1為左右四周及上下密封的四方體雙層爐體結(jié)構(gòu),且所述的燒烤爐體1內(nèi)、外殼體之間填充保溫棉,所述的接碳板2通過所述的接碳板支架3設(shè)置在所述的燒烤爐體1內(nèi);所述的接碳板2水平放置且外側(cè)緊貼所述的燒烤爐體1的內(nèi)壁底部四周設(shè)置,所述的接碳板2為“口”字形框架結(jié)構(gòu),且所述的接碳板2的縱截面為“U”形的槽體結(jié)構(gòu),所述的接碳板2的底部均勻分布有有多個通風(fēng)孔21;所述的接碳板支架3設(shè)置在所述的燒烤爐體1的下表面上部,所述的接碳板支架3為上端及下端開口、四周密封的“口”字形框架結(jié)構(gòu),所述的接碳板2通過所述的接碳板支架3架設(shè),使所述的接碳板2底部架空;所述的三根送風(fēng)方管4并行排列并設(shè)置在所述的燒烤爐體1的內(nèi)外殼體之間,所述的三根送風(fēng)方管4的上部緊貼設(shè)置并延伸到所述的燒烤爐體1的上方,位于中間的所述的送風(fēng)方管4為“L”形結(jié)構(gòu),且所述的送風(fēng)方管4的下部插入所述的接碳板支架3內(nèi),位于所述的燒烤爐體1的底部;另兩根所述的送風(fēng)方管4的下端圍繞在所述的接碳板2的底部外側(cè),所述的三根送風(fēng)方管4的頂部進(jìn)口位置安裝有風(fēng)扇,位于兩側(cè)的所述的風(fēng)扇外接調(diào)速器,構(gòu)成加熱系統(tǒng),用于調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)大小。

所述的燒烤爐體1的頂部設(shè)置有溫控器及溫度傳感器,用于測量爐內(nèi)溫度,位于中間的所述的風(fēng)扇與所述的溫控器及溫度傳感器連接,構(gòu)成冷卻系統(tǒng),通過溫控器控制風(fēng)扇開關(guān)。

所述的冷卻系統(tǒng)不經(jīng)過木炭加熱,直接將冷風(fēng)送入所述的燒烤爐體1的內(nèi)部。

所述的加熱系統(tǒng)送風(fēng)需要經(jīng)過木炭表面加熱才能進(jìn)入所述的燒烤爐體1的內(nèi)部,而不能不經(jīng)加熱直接進(jìn)入所述的燒烤爐體1的內(nèi)部。

所述的燒烤爐體1的頂部設(shè)置有廢氣排放口,用于爐內(nèi)廢氣的排放。

所述的接碳板2的槽體寬度稍大于所用木炭的寬度。

所述的接碳板2的底部與位于兩側(cè)的所述的送風(fēng)方管4的底部齊平,所述的接碳板支架3的底部與所述的燒烤爐體1的底部齊平。

所述的接碳板支架3的開孔寬度與所述的送風(fēng)方管4的外徑相適配,經(jīng)過接碳板支架3所開的孔洞尺寸越接近送風(fēng)方管4外徑越好,這樣可以減少外界冷風(fēng)漏入,影響燒烤爐體1內(nèi)升溫。

位于中間的所述的送風(fēng)方管4的上表面低于所述的接碳板2的U形槽的底部。

圍繞在所述的接碳板2的底部外側(cè)的所述的兩根送風(fēng)方管4的底部設(shè)有多個孔洞,用于出風(fēng),位于中間的所述的送風(fēng)方管4在插入所述的接碳板支架3的部分頂端向下開有出風(fēng)口,該出風(fēng)口向下可以最大程度的使進(jìn)入燒烤爐體1內(nèi)的冷空氣均勻擴(kuò)散,有利于燒烤爐體1內(nèi)的溫度均勻分布。

接碳板支架3有一定高度,下部頂端的四條邊緊貼燒烤爐體1的底部,接碳板2被接碳板支架3固定在離底部一定高度的位置。左右兩根送風(fēng)方管4為加熱系統(tǒng)的送風(fēng)管路,中間一根送風(fēng)方管4為冷卻系統(tǒng)的送風(fēng)管路,燒烤爐體1工作時內(nèi)部溫度較高,在冷卻系統(tǒng)送風(fēng)方管4伸入燒烤爐體1內(nèi)部分會受熱,熱量經(jīng)過管體傳導(dǎo)會從下到上至管體頂端,在冷卻系統(tǒng)不工作時,送風(fēng)方管4內(nèi)沒有空氣流動帶走這部分熱量。送風(fēng)方管4頂部就會持續(xù)升溫,如果沒有緊鄰的左右兩根送風(fēng)方管4,設(shè)置在送風(fēng)方管4頂端的風(fēng)扇會受到高溫的影響。在三根送風(fēng)方管4緊鄰時,中間送風(fēng)方管4的熱量會傳導(dǎo)到左右兩根送風(fēng)方管4,由于加熱系統(tǒng)是持續(xù)工作的,左右兩根送風(fēng)方管4內(nèi)部會有冷空氣連續(xù)經(jīng)過,帶走中間送風(fēng)方管4表面熱量。從而中間送風(fēng)方管4的溫度也會得到下降。通過這種排列方式,可以利用加熱系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)降低冷卻系統(tǒng)管路不工作時的溫度。另外冷卻系統(tǒng)的送風(fēng)方管4也可以從頂部排風(fēng)口進(jìn)入爐體內(nèi),只不過這樣的布置后冷卻風(fēng)管的散熱不容易解決,但不表示不可以這樣布置。

使用時,將引燃的木炭放入接碳板2內(nèi),調(diào)節(jié)調(diào)速器控制加熱系統(tǒng)進(jìn)風(fēng),使木炭可以充分燃燒,燒烤爐體1內(nèi)廢氣從爐體頂部的排氣孔排出,此時爐內(nèi)溫度開始上升。在溫控器上根據(jù)烤制食物的不同設(shè)定所需要的烤制溫度,溫控器通過溫度傳感器測量爐內(nèi)實時溫度,當(dāng)爐內(nèi)溫度達(dá)到所需要的溫度時,溫控器接通風(fēng)扇電源,風(fēng)扇通過送風(fēng)管向爐內(nèi)送入外界冷空氣,由于熱慣性,燒烤爐體1內(nèi)溫度還會繼續(xù)上升,但是在冷空氣的作用下會很快下降,當(dāng)?shù)陀谒O(shè)定溫度時,溫控器切斷風(fēng)扇電源,停止向爐內(nèi)送入外界冷空氣。爐內(nèi)溫度開始上升。同樣由于熱慣性,爐內(nèi)溫度也會短時低于設(shè)定溫度。當(dāng)溫度再次超過設(shè)定溫度時,風(fēng)扇繼續(xù)工作,爐內(nèi)溫度下降。如此循環(huán),就實現(xiàn)了只需要設(shè)定好所需溫度,烤爐就會自動將爐內(nèi)溫度穩(wěn)定在所設(shè)定溫度上下來回波動。這個波動的范圍受制于加熱系統(tǒng)的升溫能力和降溫系統(tǒng)的降溫能力。單位時間內(nèi)冷空氣送入量同降溫能力成正比,單位時間內(nèi)木炭燃燒的制熱量同升溫能力成正比。升溫能力決定著烤爐可以達(dá)到的最高工作溫度,降溫能力決定著烤爐可以達(dá)到的最低工作溫度。升溫能力強(qiáng)烤爐升溫速度快一次可以烤制的食物多,連續(xù)烤制能力強(qiáng)。降溫能力決定著烤爐的溫度調(diào)控范圍,降溫能力越強(qiáng)烤爐的溫度可調(diào)控范圍越大。降溫能力較升溫能力過低時,就會出現(xiàn)爐內(nèi)溫度持續(xù)升高無法降溫,爐內(nèi)溫度失去控制的現(xiàn)象。實際應(yīng)用時降溫能力要高于升溫能力,這樣可以保證爐內(nèi)溫度可以在較大的范圍內(nèi)上下自由調(diào)節(jié)。當(dāng)需要改變爐內(nèi)溫度時,只需要在溫控器上重新設(shè)定所需溫度,系統(tǒng)會自動進(jìn)行升溫和降溫操作。整個控溫過程只需要對溫控器進(jìn)行溫度設(shè)定即可。為預(yù)防冷卻系統(tǒng)故障冷卻風(fēng)不能送入,爐內(nèi)溫度過高造成爐體損毀??梢栽跍乜仄鲀?nèi)設(shè)置高溫報警功能。當(dāng)冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障的時候,爐內(nèi)溫度持續(xù)升高,超過所設(shè)定報警溫度時,溫控器會發(fā)出聲光報警提示,從而使烤爐能夠更安全運(yùn)行。將烤制區(qū)域可以設(shè)置在接碳板所圍出的口字形區(qū)域內(nèi)部上方,由于食物烤制時滴落的殘渣油脂不會落到燃燒的木炭上,也就不會產(chǎn)生嗆人的油煙,從而實現(xiàn)了無煙燒烤。

由于開放式烤爐對木炭穩(wěn)定燃燒影較大,而且不具備良好控溫條件,因此本發(fā)明所討論的都是在封閉爐體內(nèi)的控溫方法。需要指出的是控溫不止是使烤爐具有可控的升溫能力,也需要相應(yīng)可控的降溫能力,才能實現(xiàn)烤制溫度上下快速的自動調(diào)整。用來匹配不同食材所需的不同的烤制溫度。使用電加熱的烤爐,可以通過調(diào)節(jié)加熱電流有無或者大小實現(xiàn)爐內(nèi)溫度調(diào)控。使用燃?xì)獾目緺t,由于燃?xì)夂苋菀c燃和熄滅,這時候只需要通過調(diào)節(jié)燃?xì)恻c燃熄滅或者進(jìn)氣量大小就可以實現(xiàn)爐內(nèi)溫度的控制。然而木炭難以實現(xiàn)快速點燃和熄滅。一般對木炭燒烤爐溫度的控制一般都是一次性將木炭加入爐體內(nèi),通過控制加入木炭的多少和控制助燃風(fēng)量來粗略的控制加熱溫度。如果想通過增減木炭來精準(zhǔn)的控制爐內(nèi)溫度,就需要人工頻繁進(jìn)行放入和取出的操作。這種方式繁瑣不切實際。通過機(jī)械裝置進(jìn)行放入和取出操作有可能會實現(xiàn)這種操作,不過考慮到需要移取的對象是燃燒著的高溫木炭。這樣的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)起來會比較復(fù)雜。第二種思路則是通過調(diào)節(jié)送入的助燃空氣量來調(diào)節(jié)木炭燃燒強(qiáng)度,但是這種方法溫度調(diào)節(jié)的范圍有限,基本是將溫度控制在木炭過氧燃燒和缺氧燃燒兩個溫度范圍之間。由于助燃空氣量是無法現(xiàn)場快速計量。送風(fēng)過多,爐內(nèi)溫度不升反降。送風(fēng)過少會導(dǎo)致缺氧燃燒,產(chǎn)生一氧化碳等有毒有害氣體。這種方法控溫范圍窄,升溫操作 較容易,降溫操作較困難。不能實現(xiàn)對爐內(nèi)溫度的上下自如調(diào)節(jié)從而無法實現(xiàn)自動控溫。要實現(xiàn)爐內(nèi)溫度的自動控制就需要有另外的思路??紤]到燒烤時食物主要是靠爐內(nèi)對流熱空氣加熱,而不是緊貼木炭的熱傳導(dǎo)加熱,所以需要實現(xiàn)的是對爐內(nèi)空氣溫度的快速調(diào)控能力,而不是對木炭數(shù)量和燃燒強(qiáng)度的快速調(diào)控能力。木炭本身具有燃燒穩(wěn)定,燃燒時間較長的特點其實是很適合作在整個控溫過程中作為固定熱源使用。只需要考慮當(dāng)爐內(nèi)溫度低于所需溫度的時候讓木炭充分燃燒,快速升溫。當(dāng)爐內(nèi)溫度高于所需溫度的時候如何有效降低爐內(nèi)熱空氣的溫度就可以了。所以本方案實現(xiàn)的路徑就是將爐體密封,在爐內(nèi)鋪設(shè)兩路送風(fēng)系統(tǒng),一套用于木炭燃燒送風(fēng),該系統(tǒng)負(fù)責(zé)為木炭燃燒提供所需氧氣,該路進(jìn)風(fēng)需要經(jīng)過木炭表面加熱才能進(jìn)入爐體內(nèi)部,而不能不經(jīng)加熱直接進(jìn)入爐體內(nèi)部。經(jīng)過木炭加熱后的空氣用于提升爐溫。該送風(fēng)管路連同木炭燃燒結(jié)構(gòu)在內(nèi)構(gòu)成加熱系統(tǒng)。另一套進(jìn)入爐內(nèi)的空氣需要不經(jīng)過木炭加熱,可以直接將外界冷空氣送入爐體內(nèi),用于降低爐內(nèi)溫度。這個是冷卻系統(tǒng)。加熱系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)需經(jīng)過燃燒木炭的加熱,有助于爐內(nèi)溫度快速上升。冷卻系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)不經(jīng)過木炭加熱有助于爐內(nèi)溫度的快速下降。當(dāng)爐內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度時,冷卻系統(tǒng)不工作,加熱系統(tǒng)工作。爐內(nèi)溫度上升,當(dāng)爐內(nèi)溫度高于設(shè)定溫度時,冷卻系統(tǒng)工作向爐體內(nèi)送入冷空氣爐內(nèi)溫度開始降低。當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定溫度的時候停止送風(fēng),冷卻系統(tǒng)停止工作。爐內(nèi)溫度在加熱系統(tǒng)的作用下開始升溫,高于設(shè)定溫度以后冷卻系統(tǒng)工作。這樣如此循環(huán)就可以通過控制爐內(nèi)空氣的溫度達(dá)到控制烤制溫度的目的。也就實現(xiàn)了對爐內(nèi)溫度的自動控制。木炭作為整個系統(tǒng)熱量的固定提供者,在整個升降溫過程中一直都會處在穩(wěn)定燃燒的狀態(tài)。在需要降溫的時候加熱系統(tǒng)還是會持續(xù)送風(fēng),保證木炭正常燃燒,連續(xù)供熱。此時對加熱系統(tǒng)減弱或者停止送風(fēng),會造成木炭燃燒減弱甚至部分熄滅,導(dǎo)致再次升溫能力不足爐內(nèi)溫度會出現(xiàn)遲遲無法提升的問題。而且也有可能產(chǎn)生一氧化碳等有害氣體。通過以上系統(tǒng)最終可以將爐內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)化成對進(jìn)入爐內(nèi)冷空氣風(fēng)量的調(diào)節(jié)。這大大降低了系統(tǒng)的復(fù)雜性,實現(xiàn)起來更加容易。

綜上所述,本發(fā)明實現(xiàn)了使用木炭燒烤溫度在較大的范圍內(nèi)上下自由調(diào)控,可以根據(jù)烤制食材的不同在烤爐的最高升溫范圍內(nèi)任意選取烤制溫度,賦予了烤爐更加靈活的烤制能力;烤制出成品效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)燒烤爐,烤制溫度可控帶來了成品的均一性和可復(fù)制性,有利于燒烤行業(yè)更深入的產(chǎn)業(yè)化;使用木炭燒烤又不失風(fēng)味,實現(xiàn)了無煙燒烤對環(huán)境友好,使木炭燒烤爐應(yīng)用場景更廣泛。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接或間接運(yùn)用附屬在其他相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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