本實(shí)用新型涉及豆?jié){機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件和具有其的豆?jié){機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著豆?jié){機(jī)的出現(xiàn)，為人們的生活帶來(lái)方便同時(shí)還能提高人們的生活水平與飲食質(zhì)量，相關(guān)技術(shù)中的豆?jié){機(jī)的機(jī)頭一般為密封的塑料件，電機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱，由于塑料材質(zhì)的散熱效果較差，導(dǎo)致電機(jī)的升溫速度較快且溫度較高，電機(jī)在持續(xù)高溫狀態(tài)下的工作性能下降，故障率較高，豆?jié){機(jī)的使用壽命較短，一些廠家通過(guò)在機(jī)頭組件內(nèi)設(shè)置排風(fēng)扇以降低電機(jī)的溫度，如此一來(lái)，不僅增加了機(jī)頭的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，還增加了豆?jié){機(jī)的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。

為此，本實(shí)用新型提出一種豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件，該豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件的散熱性能較好，保護(hù)電機(jī)不受高溫?fù)p壞。

本實(shí)用新型還提出一種具有上述豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件的豆?jié){機(jī)。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件，包括：機(jī)頭上蓋、機(jī)頭下蓋和電機(jī)，所述機(jī)頭下蓋與所述機(jī)頭上蓋相連，且所述機(jī)頭下蓋包括：內(nèi)層下蓋支架和電機(jī)安裝支架，所述內(nèi)層下蓋支架形成為塑料件，所述內(nèi)層下蓋支架的下部設(shè)有第一安裝部，所述電機(jī)安裝支架形成為五金件，所述電機(jī)安裝支架的上部設(shè)有第二安裝部，所述第二安裝部與所述第一安裝部可拆卸地相連，所述電機(jī)安裝支架內(nèi)限定有電機(jī)容納腔，所述電機(jī)安裝在所述電機(jī)容納腔內(nèi)且所述電機(jī)的外壁面止抵所述電機(jī)安裝支架的內(nèi)壁面，所述電機(jī)安裝支架的下端設(shè)有適于所述電機(jī)的電機(jī)軸穿過(guò)的通孔。

根據(jù)本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件，通過(guò)在機(jī)頭下蓋的底部設(shè)置電機(jī)安裝支架，通過(guò)第一安裝部與第二安裝部配合將電機(jī)安裝在電機(jī)安裝支架上，利用電機(jī)安裝支架固定電機(jī)，增加了電機(jī)與電機(jī)安裝支架之間的接觸面積，利用五金件優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性提高電機(jī)的散熱效率，從而降低了電機(jī)的工作溫度，減少了電機(jī)故障，延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命，而且利用第一安裝部和第二安裝部連接電機(jī)安裝支架和內(nèi)層下蓋支架，為電機(jī)的安裝與拆卸提供了方便，提高了豆?jié){機(jī)的裝配效率。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一安裝部和所述第二安裝部分別形成為安裝螺紋。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一安裝部和所述第二安裝部旋接或卡接相連。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一安裝部和所述第二安裝部螺釘連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述內(nèi)層下蓋支架與所述電機(jī)安裝支架之間設(shè)有密封圈。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述電機(jī)安裝支架的內(nèi)壁面設(shè)有適于與所述電機(jī)螺紋連接的安裝螺紋。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述電機(jī)安裝支架為壓鑄件或沖壓件。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述機(jī)頭下蓋還包括：外層下蓋，所述外層下蓋包覆所述內(nèi)層下蓋支架，所述電機(jī)安裝支架至少部分向下延伸伸出所述外層下蓋的下端，且所述外層下蓋的內(nèi)壁面與所述內(nèi)層下蓋支架和所述電機(jī)安裝支架的外壁面之間間隔開(kāi)限定出散熱腔室。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述外層下蓋為金屬下蓋。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述電機(jī)安裝支架的下端設(shè)有安裝臺(tái)階，所述安裝臺(tái)階伸出所述外層下蓋的下端向下延伸。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述安裝臺(tái)階內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔臺(tái)階面，所述電機(jī)的下端面止抵所述內(nèi)腔臺(tái)階面。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述機(jī)頭下蓋還包括：連接器，所述連接器與所述安裝臺(tái)階相連。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述安裝臺(tái)階的外周設(shè)有適于與所述連接器相連的環(huán)形凹槽。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述電機(jī)安裝支架的至少一部分外露在所述內(nèi)層下蓋支架之外。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述電機(jī)安裝支架形成第一臺(tái)階，所述內(nèi)層下蓋支架形成有端面，所述第一臺(tái)階的端面與所述內(nèi)層下蓋支架的端面配合抵接。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述電機(jī)安裝支架的外側(cè)壁與所述內(nèi)層下蓋支架的外側(cè)壁的連接處平滑過(guò)渡。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述電機(jī)安裝支架的內(nèi)壁面至少部分設(shè)置有內(nèi)安裝螺紋，所述電機(jī)的外壁面設(shè)置有與所述電機(jī)安裝支架的內(nèi)安裝螺紋配合的螺紋,所述電機(jī)安裝支架的上部外壁面至少部分設(shè)置有多個(gè)沿其軸向間隔開(kāi)布置的環(huán)形凸起，所述內(nèi)層下蓋支架的下部?jī)?nèi)壁面至少部分設(shè)置有多個(gè)與所述環(huán)形凸起連接的環(huán)形槽。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的豆?jié){機(jī)，包括根據(jù)上述實(shí)施例的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型又一實(shí)施例的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

100：豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件；

10：機(jī)頭上蓋；

20：機(jī)頭下蓋；

21：內(nèi)層下蓋支架；211：第一安裝部；

22：電機(jī)安裝支架；221：第二安裝部；

23：外層下蓋；24：散熱腔室；25：安裝臺(tái)階；26：內(nèi)腔臺(tái)階面；

27：連接器；271：限位部；272：彈簧；28：環(huán)形凹槽；29：密封圈；

30：電機(jī)；

31：電機(jī)軸；32：粉碎件；33：研磨罩。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

下面結(jié)合附圖1至附圖3具體描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100包括機(jī)頭上蓋10、機(jī)頭下蓋20和電機(jī)30。具體而言，機(jī)頭下蓋20與機(jī)頭上蓋10相連，且機(jī)頭下蓋20包括：內(nèi)層下蓋支架21和電機(jī)安裝支架22，內(nèi)層下蓋支架21形成為塑料件，內(nèi)層下蓋支架21的下部設(shè)有第一安裝部211，電機(jī)安裝支架22形成為五金件，電機(jī)安裝支架22的上部設(shè)有第二安裝部221，第二安裝部221與第一安裝部211可拆卸地相連，電機(jī)安裝支架22內(nèi)限定有電機(jī)容納腔，電機(jī)30安裝在電機(jī)容納腔內(nèi)且電機(jī)30的外壁面止抵電機(jī)安裝支架22的內(nèi)壁面，電機(jī)安裝支架22的下端設(shè)有適于電機(jī)30的電機(jī)軸31穿過(guò)的通孔。

換言之，豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100主要由機(jī)頭上蓋10、機(jī)頭下蓋20和電機(jī)30組成，機(jī)頭上蓋10的底部設(shè)有機(jī)頭下蓋20，機(jī)頭下蓋20的頂端連接機(jī)頭上蓋10的底面，機(jī)頭下蓋20主要由內(nèi)層下蓋支架21和電機(jī)安裝支架22組成，內(nèi)層下蓋支架21采用塑料材料制作而成，內(nèi)層下蓋支架21的下端設(shè)有第一安裝部211，第一安裝部211沿內(nèi)層下蓋支架21底部邊沿的周向分布，且沿內(nèi)層下蓋支架21的軸向向下延伸，電機(jī)安裝支架22為采用金屬材質(zhì)制作的五金件，且電機(jī)安裝支架22的上端設(shè)有第二安裝部221，第二安裝部221沿電機(jī)安裝支架22的上邊沿的周向分布，且沿電機(jī)安裝支架22的軸向向上延伸，第一安裝部211和第二安裝部221配合，實(shí)現(xiàn)電機(jī)安裝支架22與內(nèi)層下蓋支架21的組裝。

其中，電機(jī)安裝支架22內(nèi)設(shè)有電機(jī)容納腔，電機(jī)容納腔內(nèi)設(shè)有電機(jī)30，電機(jī)30的外壁面與電機(jī)容納腔的內(nèi)壁面止抵相連，也就是說(shuō)，電機(jī)30的外徑尺寸與電機(jī)容納腔的內(nèi)徑尺寸相等，不僅減小了電機(jī)容納腔的體積，還提高了電機(jī)30的穩(wěn)定性，防止電機(jī)30在工作過(guò)程中因晃動(dòng)而與電機(jī)容納腔的內(nèi)壁面發(fā)生碰撞或摩擦，減輕了電機(jī)30的磨損，并且電機(jī)30的外壁面與電機(jī)容納腔的內(nèi)壁面緊貼，利于將電機(jī)30的熱量通過(guò)電機(jī)安裝支架22向外傳導(dǎo)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)30的散熱，進(jìn)而延長(zhǎng)電機(jī)30的使用壽命。

進(jìn)一步地，電機(jī)安裝支架22的底面的中心位置設(shè)有通孔，且通孔貫穿電機(jī)安裝支架22的底面，電機(jī)30設(shè)在電機(jī)容納腔內(nèi)，電機(jī)30的電機(jī)軸31穿過(guò)通孔從電機(jī)安裝支架22的底部伸出，利于與粉碎件32等部件組裝。

由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100，通過(guò)在機(jī)頭下蓋20的底部設(shè)置電機(jī)安裝支架22，通過(guò)第一安裝部211與第二安裝部221配合將電機(jī)30安裝在電機(jī)安裝支架22上，利用電機(jī)安裝支架22固定電機(jī)30，增加了電機(jī)30與電機(jī)安裝支架22之間的接觸面積，利用五金件優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性提高電機(jī)30的散熱效率，從而降低了電機(jī)30的工作溫度，減少了電機(jī)30故障，延長(zhǎng)了電機(jī)30的使用壽命，而且利用第一安裝部211和第二安裝部221連接電機(jī)安裝支架22和內(nèi)層下蓋支架21，為電機(jī)30的安裝與拆卸提供了方便，提高了豆?jié){機(jī)的裝配效率。

在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中，第一安裝部211和第二安裝部221分別形成為安裝螺紋。

具體地，如圖1所示，在本實(shí)施例中，內(nèi)層下蓋支架21的下端設(shè)有第一安裝部211，第一安裝部211的內(nèi)壁面設(shè)有安裝螺紋，電機(jī)安裝支架22的上端設(shè)有第二安裝部221，第二安裝部221的外壁面設(shè)有與第一安裝部211的安裝螺紋適配的安裝螺紋，且電機(jī)安裝支架22上的安裝螺紋設(shè)置在電機(jī)安裝支架22側(cè)壁面的上端。

內(nèi)層下蓋支架21和電機(jī)安裝支架22通過(guò)第一安裝部211和第二安裝部221的螺紋連接實(shí)現(xiàn)二者可拆卸地連接，不僅保證了內(nèi)層下蓋支架21與電機(jī)安裝支架22之間的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，便于豆?jié){機(jī)的部件的維護(hù)或更換，還能增加電機(jī)30的熱傳導(dǎo)面積，提高了電機(jī)30的散熱效果。

在本實(shí)用新型的另一些具體實(shí)施方式中，第一安裝部211和第二安裝部221旋接或卡接相連。例如，第一安裝部211和第二安裝部221可以形成相互卡接的卡扣結(jié)構(gòu)，第一安裝部211和第二安裝部221之間通過(guò)旋接或卡接，可以在保證內(nèi)層下蓋支架21與電機(jī)安裝支架22二者連接可靠性的同時(shí)，還可以簡(jiǎn)化連接方式，便于裝拆。

可選地，第一安裝部211和第二安裝部221螺釘連接。具體地，如圖2所示，第一安裝部211的底部螺釘孔(未示出)，第二安裝部221的頂部與螺釘孔對(duì)應(yīng)位置設(shè)有螺紋孔(未示出)，利用螺釘(未示出)貫穿螺釘孔安裝在螺紋孔中，實(shí)現(xiàn)第一安裝部211與第二安裝部221的可拆卸連接，保證第一安裝部211與第二安裝部221之間的連接穩(wěn)定性和可靠性，而且拆卸方便，為豆?jié){機(jī)的裝配與維護(hù)提供方便。

有利地，內(nèi)層下蓋支架21與電機(jī)安裝支架22之間設(shè)有密封圈29。也就是說(shuō)，電機(jī)安裝支架22的外壁面與內(nèi)層下蓋支架21的內(nèi)壁面之間的間隙內(nèi)設(shè)置密封圈29，通過(guò)在內(nèi)層下蓋支架21與電機(jī)安裝支架22之間設(shè)置密封圈29，從而利用密封圈29實(shí)現(xiàn)密封作用，保證內(nèi)層下蓋支架21與電機(jī)安裝支架22的之間的密封效果，避免漿液進(jìn)入電機(jī)安裝支架22內(nèi)的電機(jī)容納腔內(nèi)，防止電機(jī)30等電器元件發(fā)生損壞。

其中，電機(jī)安裝支架22的內(nèi)壁面設(shè)有適于與電機(jī)30螺紋連接的安裝螺紋。

參照?qǐng)D1，電機(jī)安裝支架22上部的內(nèi)壁面上設(shè)有安裝螺紋，電機(jī)30外殼的外壁面上設(shè)有電機(jī)30螺紋，從而利用電機(jī)安裝支架22的安裝螺紋與電機(jī)30外殼的電機(jī)30螺紋的配合作用，一方面實(shí)現(xiàn)電機(jī)30與電機(jī)安裝支架22的固定連接，減小電機(jī)30的相對(duì)振動(dòng)，保證電機(jī)30與電機(jī)安裝支架22的可拆卸地連接，裝拆方便，另一方面，也可以使得電機(jī)30的外殼緊貼電機(jī)安裝支架22內(nèi)壁面，螺紋連接的方式可以增大電機(jī)安裝支架22與電機(jī)30的外壁面之間的接觸面積，從而利于傳導(dǎo)熱量，提高傳熱效率，保證電機(jī)30的使用可靠性。

由此，通過(guò)在電機(jī)安裝支架22與電機(jī)30設(shè)置適配連接的螺紋，利用螺紋將電機(jī)30固定安裝在電機(jī)安裝支架22內(nèi)，不僅保證了電機(jī)30的穩(wěn)定性與可靠性，還簡(jiǎn)化了電機(jī)30的固定結(jié)構(gòu)與安裝工序，提高了電機(jī)30的裝配效率，進(jìn)而提高了豆?jié){機(jī)的裝配效率和生產(chǎn)速度。

可選地，電機(jī)安裝支架22為壓鑄件或沖壓件。

換言之，電機(jī)安裝支架22可以采用五金材料熔化注塑成型，金屬材料通過(guò)處理熔化倒入電機(jī)安裝支架22的模具中，冷卻凝固后拆除模具形成電機(jī)安裝支架22，或是將加熱后的金屬材料放置在壓鑄模型中，利用模型的壓力將金屬材料擠壓形成電機(jī)安裝支架22的形狀，也可以采用車床沖壓金屬板的方式獲得，利用車床沖壓金屬板，根據(jù)電機(jī)安裝支架22的形狀去除多余的金屬材料，獲得電機(jī)安裝支架22。

由此，通過(guò)壓鑄成型或沖壓成型，可以使電機(jī)安裝支架22形成為一體件，不僅可以保證電機(jī)安裝支架22的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性，而且成型方便，簡(jiǎn)化了加工工序，從而提高豆?jié){機(jī)機(jī)頭下蓋20組件100的生產(chǎn)效率，而且鑄壓與沖壓方式產(chǎn)生效力高，機(jī)械化程度較高，在保證電機(jī)安裝支架22可靠性的前提下，提高了電機(jī)安裝支架22的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中，機(jī)頭下蓋20還包括：外層下蓋23，外層下蓋23包覆內(nèi)層下蓋支架21，電機(jī)安裝支架22至少部分向下延伸伸出外層下蓋23的下端，且外層下蓋23的內(nèi)壁面與內(nèi)層下蓋支架21和電機(jī)安裝支架22的外壁面之間間隔開(kāi)限定出散熱腔室24。

換言之，機(jī)頭下蓋20主要由內(nèi)層下蓋支架21、電機(jī)安裝支架22和外層下蓋23組成，外層下蓋23沿機(jī)頭下蓋20的外壁面延伸，外層下蓋23將內(nèi)層下蓋支架21和電機(jī)安裝支架22包裹在其內(nèi)部，其中，電機(jī)安裝支架22的底部部分或全部伸出外層下蓋23的下端，外層下蓋23與內(nèi)層下蓋支架21和電機(jī)安裝支架22之間設(shè)有散熱腔室24，即外層下蓋23與內(nèi)層下蓋支架21之間設(shè)有間隙，外層下蓋23與電機(jī)安裝支架22之間同樣設(shè)有間隙，且兩個(gè)間隙相互連通。

由此，通過(guò)在外層下蓋23與內(nèi)層下蓋支架21和電機(jī)安裝支架22之間設(shè)置散熱腔室24，增加了機(jī)頭下蓋20內(nèi)腔熱量向外擴(kuò)散的面積，機(jī)頭下蓋20內(nèi)的熱量通過(guò)散熱腔室24擴(kuò)散到外部，進(jìn)一步增加了機(jī)頭下蓋20的散熱速度與散熱效率，防止機(jī)頭下蓋20因散熱效果造成機(jī)頭下蓋20溫度較高而損壞機(jī)頭下蓋20中的電機(jī)30或其他部件，延長(zhǎng)了機(jī)頭下蓋20的使用壽命。

有利地，外層下蓋23為金屬下蓋，金屬材料制作而成的外層下蓋23，不僅具有較高的強(qiáng)度，防止外層下蓋23在工作過(guò)程中受損，還能提高外層下蓋23的散熱效率，進(jìn)一步提高散熱腔室24的散熱效果，降低電機(jī)30的工作溫度，從而提升豆?jié){機(jī)的工作性能，防止電機(jī)30受熱損壞。

可選地，電機(jī)安裝支架22的下端設(shè)有安裝臺(tái)階25，安裝臺(tái)階25伸出外層下蓋23的下端向下延伸。

具體地，如圖1所示，電機(jī)安裝支架22的底部設(shè)有安裝臺(tái)階25，安裝臺(tái)階25的底端伸出外層下蓋23的底部邊沿，也就是說(shuō)，電機(jī)安裝支架22的底部沿豎直方向如圖1所述的上下方向向下延伸并超出外層下蓋23的底部邊沿，方便豆?jié){機(jī)的其它部件(例如連接器27、研磨罩33)的安裝。

其中，電機(jī)安裝支架22下端的徑向尺寸小于電機(jī)安裝支架22上端的徑向尺寸。參照?qǐng)D1，電機(jī)安裝支架22的下部的安裝臺(tái)階25形成為一個(gè)圓柱形結(jié)構(gòu)，安裝臺(tái)階25的中心軸與電機(jī)安裝支架22的中心軸重合，且安裝臺(tái)階25的直徑小于電機(jī)安裝支架22的直徑。由此，通過(guò)在電機(jī)安裝支架22的底部設(shè)置安裝臺(tái)階25，利用電機(jī)安裝支架22與外層下蓋23配合增加機(jī)頭下蓋20的密封性，防止豆?jié){機(jī)在工作過(guò)程中因密封性差造成機(jī)頭內(nèi)腔進(jìn)水損壞電機(jī)30，優(yōu)化了機(jī)頭下蓋20的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，降低了豆?jié){機(jī)的維護(hù)成本。

進(jìn)一步地，安裝臺(tái)階25內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔臺(tái)階面26，電機(jī)30的下端面止抵內(nèi)腔臺(tái)階面26，如圖1所示，安裝臺(tái)階25內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔臺(tái)階面26，內(nèi)腔臺(tái)階面26形成為徑向尺寸不同的兩個(gè)圓柱形結(jié)構(gòu)，且兩個(gè)圓柱型結(jié)構(gòu)同軸布置，其中，內(nèi)腔臺(tái)階面26的上部的徑向尺寸較大，下端的徑向尺寸較小，電機(jī)30的底部卡接在內(nèi)腔臺(tái)階面26內(nèi)，電機(jī)軸31貫穿內(nèi)腔臺(tái)階面26的下端。

內(nèi)腔臺(tái)階面26的中部設(shè)有環(huán)形面，環(huán)形面的外徑尺寸與內(nèi)腔臺(tái)階面26上端的內(nèi)徑尺寸相同，環(huán)形面而定內(nèi)徑與內(nèi)腔臺(tái)階面26下端的內(nèi)徑尺寸相同，而且環(huán)形面所在的平面與電機(jī)30的中心軸垂直，利用環(huán)形面與電機(jī)30的底部止抵相連，限定電機(jī)30的活動(dòng)范圍，不僅增加了電機(jī)30的穩(wěn)定性，而且結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)。

可選地，機(jī)頭下蓋20還包括：連接器27，連接器27與安裝臺(tái)階25相連。如圖1所示，安裝臺(tái)階25下方設(shè)有研磨罩33，研磨罩33內(nèi)設(shè)有與電機(jī)30相連的粉碎件32(例如刀片)，安裝臺(tái)階25與研磨罩33之間通過(guò)連接器27相連。

其中，連接器27主要由球形限位部271和彈簧272組成，利用彈簧272支撐限位部271限制安裝臺(tái)階25與研磨罩33的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，利用連接器27連接安裝臺(tái)階25與研磨罩33，不僅增加了研磨罩33與安裝臺(tái)階25之間的穩(wěn)定性，防止研磨罩33在工作過(guò)程中脫離安裝臺(tái)階25，而且提高了安裝臺(tái)階25與研磨罩33之間的連接靈活性，便于研磨罩33與安裝臺(tái)階25支架的拆卸與安裝，為研磨罩33的清理提供了方便，而且連接器27結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，裝拆方便，成本較低。

進(jìn)一步地，安裝臺(tái)階25的外周設(shè)有適于與連接器27相連的環(huán)形凹槽28，安裝臺(tái)階25的外側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽28，環(huán)形凹槽28沿安裝臺(tái)階25的周向延伸，且環(huán)形凹槽28與連接器27適配相連，限位部271可活動(dòng)地設(shè)置在凹槽內(nèi)或脫離環(huán)形凹槽28，由此實(shí)現(xiàn)限位部271對(duì)安裝臺(tái)階25與研磨罩33的限制作用，當(dāng)安裝臺(tái)階25與研磨罩33可接相連時(shí)，限位部271在彈簧272的作用力下卡在環(huán)形凹槽28內(nèi)，防止安裝臺(tái)階25與研磨罩33脫離，當(dāng)需要拆除研磨罩33進(jìn)行清理時(shí)，使安裝臺(tái)階25和研磨罩33朝相反的方向受力，限位部271擠壓彈簧272脫離環(huán)形凹槽28，安裝臺(tái)階25與研磨罩33分離。

由此，通過(guò)在安裝臺(tái)階25的周向布置環(huán)形凹槽28，利用環(huán)形凹槽28與球形限位部271的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝臺(tái)階25限制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且使用方便，無(wú)需控制具體的開(kāi)關(guān)或限制結(jié)構(gòu)，通過(guò)不同程度的受力便可實(shí)現(xiàn)安裝臺(tái)階25與研磨罩33的連接與脫離，簡(jiǎn)化了用戶使用豆?jié){機(jī)過(guò)程中的操作步驟。

參照?qǐng)D1，電機(jī)安裝支架22的至少一部分外露在所述內(nèi)層下蓋支架21之外。也就是說(shuō)，電機(jī)安裝支架22沿豎直方向延伸向下(如圖1所示的上下方向朝下延伸)延伸，從而使得電機(jī)安裝支架22與內(nèi)層下蓋支架21可拆卸連接后，電機(jī)安裝支架22至少部分外露在內(nèi)層下蓋支架21之外，進(jìn)而使得安裝在電機(jī)容納腔的電機(jī)通過(guò)電機(jī)安裝支架22的外露部分間接地與漿液接觸，更加易于散熱，同時(shí)，也使得電機(jī)安裝支架22與內(nèi)層下蓋支架21之間的裝配更加便利。

可選地，電機(jī)安裝支架22形成第一臺(tái)階，內(nèi)層下蓋支架21形成有端面，第一臺(tái)階的端面與內(nèi)層下蓋支架21的端面配合抵接。

具體地，如圖1所示，電機(jī)安裝支架22的上端形成第一臺(tái)階，內(nèi)層下蓋支架21的下端形成有周向延伸的端面，第一臺(tái)階的端面與下蓋支架的端面配合止抵連接，從而避免漿液殘?jiān)M(jìn)入電機(jī)安裝支架22與內(nèi)層下蓋支架21之間的連接處，保證第二安裝部與第一安裝部便于裝拆。

優(yōu)選地，電機(jī)安裝支架22的外側(cè)壁與內(nèi)層下蓋支架21的外側(cè)壁的連接處平滑過(guò)渡。也就是說(shuō)，電機(jī)安裝支架22的外側(cè)壁與內(nèi)層下蓋支架21的外側(cè)壁大致持平，從而使得連接處平滑過(guò)渡，進(jìn)而使得豆?jié){機(jī)更加容易清潔。

在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中，電機(jī)安裝支架22的內(nèi)壁面至少部分設(shè)置有內(nèi)安裝螺紋，電機(jī)的外壁面設(shè)置有與電機(jī)安裝支架22的內(nèi)安裝螺紋配合的螺紋；電機(jī)安裝支架22的第二安裝部221外壁面至少部分設(shè)置有外安裝螺紋，內(nèi)層下蓋支架21的第一安裝部211內(nèi)壁面至少部分設(shè)置有與第二安裝部221的外安裝螺紋連接的螺紋。

具體地，如圖1所示，電機(jī)安裝支架22的內(nèi)壁面上設(shè)有內(nèi)安裝螺紋，外壁面上設(shè)有外安裝螺紋，相應(yīng)地，電機(jī)的外壁面上設(shè)有與電機(jī)安裝支架22的內(nèi)安裝螺紋配合的螺紋，內(nèi)層下蓋支架21的內(nèi)壁面上設(shè)有與電機(jī)安裝支架22的外安裝螺紋配合的螺紋，從而使得電機(jī)安裝支架22分別通過(guò)內(nèi)安裝螺紋與電機(jī)可拆卸連接，通過(guò)外安裝螺紋與內(nèi)層下蓋支架21可拆卸地連接，簡(jiǎn)化三者之間的安裝工序，提高裝配效率。

下面結(jié)合具體實(shí)施例描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100的安裝過(guò)程。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100主要由機(jī)頭上蓋10、機(jī)頭下蓋20和電機(jī)30組成，機(jī)頭上蓋10的頂部設(shè)有機(jī)頭下蓋20，機(jī)頭下蓋20的頂端連接機(jī)頭上蓋10的底面，機(jī)頭下蓋20主要由內(nèi)層下蓋支架21、電機(jī)安裝支架22和外層下蓋23組成，且外層下蓋23與內(nèi)層下蓋支架21之間設(shè)有散熱腔室24。

其中，內(nèi)層下蓋支架21采用塑料材料制作而成，內(nèi)層下蓋支架21的下端設(shè)有第一安裝部211，第一安裝部211沿內(nèi)層下蓋支架21底部邊沿的周向分布，且沿內(nèi)層下蓋支架21的軸向向下延伸，電機(jī)安裝支架22為采用金屬材質(zhì)制作的五金件，且電機(jī)安裝支架22的頂部設(shè)有第二安裝部221，第二安裝部221沿電機(jī)30安裝支撐架的上邊沿周向分布，且沿電機(jī)安裝支架22的軸向向上延伸，電機(jī)安裝支架22內(nèi)設(shè)有電機(jī)容納腔，電機(jī)容納腔內(nèi)設(shè)有電機(jī)30，電機(jī)30的外壁面與電機(jī)容納腔的內(nèi)壁面止抵相連。

其中，內(nèi)層下蓋支架21通過(guò)螺紋連接、螺釘連接或卡接在電機(jī)安裝支架22的頂部，機(jī)頭下蓋20內(nèi)設(shè)有安裝腔，將電機(jī)30從內(nèi)層下蓋支架21的上方放入安裝腔內(nèi)，并通過(guò)螺紋連接的方式將電機(jī)30固定安裝在電機(jī)安裝支架22上，電機(jī)軸31通過(guò)電機(jī)安裝支架22底端的通孔伸出，研磨罩33套設(shè)在電機(jī)安裝支架22底部的安裝臺(tái)階25上，直至限位部271進(jìn)入到安裝臺(tái)階25外側(cè)的凹槽內(nèi)，將機(jī)頭上蓋1010固定罩設(shè)在機(jī)頭上蓋1010上便可實(shí)現(xiàn)豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100的安裝。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100，通過(guò)在機(jī)頭下蓋20的底部設(shè)置電機(jī)安裝支架22，通過(guò)第一安裝部211與第二安裝部221配合將電機(jī)30安裝在電機(jī)安裝支架22上，利用電機(jī)安裝支架22固定電機(jī)30，增加了電機(jī)30與電機(jī)安裝支架22之間的接觸面積，利用五金件優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性提高電機(jī)30的散熱效率，從而降低了電機(jī)30的工作溫度，減少了電機(jī)30故障，延長(zhǎng)了電機(jī)30的使用壽命，而且利用第一安裝部211和第二安裝部221連接電機(jī)安裝支架22和內(nèi)層下蓋支架21，為電機(jī)30的安裝與拆卸提供了方便，提高了豆?jié){機(jī)的裝配效率。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的豆?jié){機(jī)(未示出)包括根據(jù)上述實(shí)施例的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100。

根據(jù)實(shí)用新型實(shí)施例的豆?jié){機(jī)主要由豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100和杯體(未示出)組成，杯體套設(shè)在豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100的底部，豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100的機(jī)頭上蓋1010與杯體的上邊沿相連，并通過(guò)機(jī)頭上蓋1010與杯體之間的連接，在豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100和杯體之間限定出容納腔，豆?jié){機(jī)在工作過(guò)程中將谷類防止在容納腔內(nèi)，利用電機(jī)30驅(qū)動(dòng)粉碎件32將谷類研磨打碎形成豆?jié){。

由于根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100具有上述技術(shù)效果，因此，根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的豆?jié){機(jī)也具有上述技術(shù)效果，即通過(guò)在機(jī)頭下蓋20的底部設(shè)置電機(jī)安裝支架22，通過(guò)第一安裝部211與第二安裝部221配合將電機(jī)30安裝在電機(jī)安裝支架22上，利用電機(jī)安裝支架22固定電機(jī)30，增加了電機(jī)30與電機(jī)安裝支架22之間的接觸面積，利用五金件優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性提高電機(jī)30的散熱效率，從而降低了電機(jī)30的工作溫度，減少了電機(jī)30故障，延長(zhǎng)了電機(jī)30的使用壽命，而且利用第一安裝部211和第二安裝部221連接電機(jī)安裝支架22和內(nèi)層下蓋支架21，為電機(jī)30的安裝與拆卸提供了方便，提高了豆?jié){機(jī)的裝配效率。再者，外層下蓋23的內(nèi)壁面與內(nèi)層下蓋支架21和電機(jī)安裝支架22的外壁面之間間隔開(kāi)限定出散熱腔室24，進(jìn)一步提高電機(jī)30的散熱效率，進(jìn)而延長(zhǎng)電機(jī)30的使用壽命。

因此，該豆?jié){機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，各部件連接可靠，裝拆方便，生產(chǎn)效率高，電機(jī)30的散熱效率高，可以保證豆?jié){機(jī)的正常工作，延長(zhǎng)豆?jié){機(jī)的使用壽命。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的豆?jié){機(jī)的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。