本實用新型涉及豆?jié){機制造技術領域，尤其涉及一種豆?jié){機機頭下蓋組件和具有其的豆?jié){機。

背景技術：

目前，豆?jié){機的機頭下蓋通常為塑料機頭下蓋或者塑料下蓋外套裝金屬下蓋的雙層機頭下蓋，電機安裝在機頭下蓋內部，當豆?jié){機制漿時，由于機頭下蓋內部接近密封狀態(tài)，電機高速運轉時會在機頭下蓋內部產生大量的熱量，而塑料材質的熱傳導性能較差，熱量無法傳導到機頭下蓋的外部，造成機頭下蓋內溫度過高，電機便容易出現(xiàn)燒壞現(xiàn)象，降低了豆?jié){機的使用壽命，另外，電機安裝架與下蓋支架之間通常采用螺紋連接，由于豆?jié){機運轉時，電機振動，容易導致各部件之間連接不穩(wěn)定，可靠性變差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術問題之一。

為此，本實用新型提出了一種豆?jié){機機頭下蓋組件，該機頭下蓋組件的結構緊湊、連接可靠、散熱性能好、生產效率高且使用壽命長。

本實用新型還提出了一種具有上述豆?jié){機機頭下蓋組件的豆?jié){機。

根據(jù)本實用新型第一方面實施例的豆?jié){機機頭下蓋組件，包括下蓋支架，所述下蓋支架形成為塑料件；電機安裝支架，所述電機安裝支架形成為五金件，所述電機安裝支架與所述下蓋支架一體成型，所述電機安裝支架內限定有適于安裝電機的電機容納腔,所述電機設在所述電機容納腔內且所述電機的外壁面止抵所述電機安裝支架的內壁面，所述電機安裝支架的下端設有油封安裝腔，所述電機的電機軸穿過所述油封安裝腔。

根據(jù)本實用新型的豆?jié){機機頭下蓋組件，通過將電機設在電機容納腔內，并且使電機的外壁面止抵電機安裝支架的內壁面，從而增加電機與電機安裝支架的接觸面積，進而提高電機與電機安裝支架之間的導熱效率，有效地降低電機溫升，提高豆?jié){機的使用壽命，并且，通過在電機安裝支架下端設置油封安裝腔，便于安裝油封以實現(xiàn)密封作用，避免豆?jié){機杯體內的漿液或殘渣通過電機安裝支架下端的通孔進入電機容納腔內，進而損壞電機等電器元件，降低豆?jié){機使用壽命，同時，通過將電機安裝支架與下蓋支架設置為一體成型，不僅可以避免由于電機振動引起的結構疲勞，保證二者之間連接可靠，增大結構強度，而且成型方便簡化了加工工序，從而提高了豆?jié){機機頭下蓋組件的生產效率。因此，該豆?jié){機機頭下蓋組件的結構緊湊、連接可靠、密閉性好、散熱性能好、生產效率高且使用壽命長。

另外，根據(jù)本實用新型的豆?jié){機機頭下蓋組件還可以具有如下附加的技術特征：

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述豆?jié){機機頭下蓋組件還包括：端蓋，所述端蓋設在所述電機安裝支架的下端以封閉所述油封安裝腔，所述端蓋上設有適于所述電機軸穿過的通孔。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述端蓋上設有中間腔體，所述中間腔體深入所述電機安裝支架的下端限定出所述油封安裝腔。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述端蓋與所述電機安裝支架螺釘連接、扣合連接或旋接。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述電機安裝支架與所述下蓋支架一體化注塑成型。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述電機安裝支架與所述下蓋支架一體化超聲成型。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述電機的外壁面設置有電機螺紋，所述電機安裝支架的內壁面設有適于與所述電機螺紋連接的安裝螺紋。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述電機安裝支架為壓鑄件或沖壓件。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述豆?jié){機機頭下蓋組件還包括連接器，所述連接器與所述電機安裝支架的下端相連。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述電機安裝支架的下端設有適于安裝所述連接器的安裝臺階。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述安裝臺階的外周設有適于與所述連接器相連的環(huán)形凹槽。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述電機安裝支架至少部分外露在所述下蓋支架之外。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述電機安裝支架形成第一臺階，所述下蓋支架形成有端面，所述第一臺階的端面與所述下蓋支架的端面配合抵接。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述電機安裝支架的外側壁與所述下蓋支架的外側壁的連接處平滑過渡。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述電機安裝支架的內壁面至少部分設置有內安裝螺紋，所述電機的外壁面設置有與所述電機安裝支架的內安裝螺紋配合的螺紋；所述電機安裝支架的上部外壁面至少部分設置有多個沿其軸向間隔開布置的環(huán)形凸起，所述下蓋支架的下部內壁面至少部分設置有多個與所述環(huán)形凸起連接的環(huán)形槽。

根據(jù)本實用新型第二方面實施例的豆?jié){機，包括上述實施例所述的豆?jié){機機頭下蓋組件。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的豆?jié){機機頭下蓋組件的結構示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型又一個實施例的豆?jié){機機頭下蓋組件的結構示意圖。

附圖標記：

100：豆?jié){機機頭下蓋組件；

10：下蓋支架；

20：電機安裝支架；

22：電機容納腔；24：安裝臺階；25：環(huán)形凹槽；

26：油封安裝腔；27：支架端面；28：第一臺階；

40：端蓋；

43：通孔；45：端蓋環(huán)形凹槽；47：端蓋端面。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面結合附圖1和圖2具體描述根據(jù)本實用新型的第一方面實施例的豆?jié){機機頭下蓋組件100。

根據(jù)本實用新型實施例的豆?jié){機機頭下蓋組件100包括下蓋支架10和電機安裝支架20。具體而言，下蓋支架10形成為塑料件，電機安裝支架20形成為五金件，電機安裝支架20與下蓋支架10一體成型，電機安裝支架20內限定有適于安裝電機的電機容納腔22,電機(未示出)設在電機容納腔22內且電機的外壁面止抵電機安裝支架20的內壁面，電機安裝支架20的下端設有油封安裝腔26，電機的電機軸穿過油封安裝腔26。

換言之，該豆?jié){機機頭下蓋組件100主要由下蓋支架10和電機安裝支架20組成。下蓋支架10大致形成為倒圓臺結構且沿豎直方向(如圖1所示上下方向)延伸，下蓋支架10形成為塑料件，從而利用塑料材料的加工性能以及質量較輕的特點，方便成型，并且有效地降低機頭下蓋組件的重量，提高用戶體驗，下蓋支架10的上端適于與機頭上蓋(未示出)可拆卸連接，從而便于機頭上蓋與下蓋支架10之間的裝拆以便于維護或更換豆?jié){機的部件。

進一步地，電機安裝支架20沿豎直方向(如圖1所示上下方向)延伸，電機安裝支架20形成為五金件，電機安裝支架20與下蓋支架10一體成型，例如，下蓋支架10可以采用注塑成型工藝進行加工，在注塑成型前，可以將加工好的電機安裝支架20放在注塑模具中，然后再向模具中填充塑料原料，成型后時電機安裝支架20與下蓋支架10組裝一體，無需其他連接件或連接工藝。

電機安裝支架20為五金件，可以利用五金件良好的熱傳導性能，增強電機安裝支架20與電機之間的導熱效果，提高電機的使用壽命，而且通過一體成型也可以保證電機安裝支架20與下蓋支架10之間的連接可靠性，簡化加工工藝。

同時，電機安裝支架20內限定有用于容納電機的電機安裝腔，電機安裝腔大致形成為圓柱槽，電機安裝腔的形狀、直徑與電機外殼(未示出)的形狀、直徑相對應，從而使得電機設在電機安裝腔內時，電機的外壁面止抵電機安裝支架20的內壁面，進而增大電機與電機安裝支架20的接觸面積，使得單位時間內電機通過電機安裝支架20向漿液傳遞熱量更多，電機的散熱效果更好，也可以對漿液進行加熱，充分利用熱量，降低能耗，另外，由于電機的溫升降低，電機的工作時間延長，從而實現(xiàn)連續(xù)制漿，使制得的漿液中豆子的粉碎細度更細、口感更好。

再者，電機安裝腔下端設有油封安裝腔26，當電機安裝在電機容納腔22時，電機的電機軸可以穿過油封安裝腔26，同時，電機軸上套設的油封(未示出)便于安裝在油封安裝腔26內，從而利用油封的下端面止與配合部(如電機安裝支架20的支架端面27)止抵，實現(xiàn)密封作用，避免豆?jié){機杯體內的漿液或殘渣通過電機安裝支架20下端的通孔43進入電機容納腔22內，進而損壞電機等電器元件，降低豆?jié){機的使用壽命。

由此，根據(jù)本實用新型的豆?jié){機機頭下蓋組件100，通過將電機設在電機容納腔22內，并且使電機的外壁面止抵電機安裝支架20的內壁面，從而增加電機與電機安裝支架20的接觸面積，進而提高電機與電機安裝支架20之間的導熱效率，有效地降低電機溫升，提高豆?jié){機的使用壽命，并且，通過在電機安裝支架20下端設置油封安裝腔26，便于安裝油封以實現(xiàn)密封作用，避免豆?jié){機杯體內的漿液或殘渣通過電機安裝支架20下端的通孔43進入電機容納腔22內，進而損壞電機等電器元件，降低豆?jié){機使用壽命，同時，通過將電機安裝支架20與下蓋支架10設置為一體成型，不僅可以避免由于電機振動引起的結構疲勞，保證二者之間連接可靠，增大結構強度，而且成型方便簡化了加工工序，從而提高了豆?jié){機機頭下蓋組件100的生產效率。因此，該豆?jié){機機頭下蓋組件100的結構緊湊、連接可靠、密閉性好、散熱性能好、生產效率高且使用壽命長。

在本實用新型的一些實施例中，豆?jié){機機頭下蓋組件100還包括端蓋40，端蓋40設在電機安裝支架20的下端以封閉油封安裝腔26，端蓋40上設有適于電機軸穿過的通孔43。

具體地，如圖2所示，端蓋40大致形成為圓筒狀結構且沿豎直延伸，端蓋40上設有端蓋端面47和端蓋40側壁，其中，端蓋40的側壁內徑尺寸、形狀與電機安裝支架20下端的外徑尺寸、形狀相對應，同時，端蓋40的端蓋端面47中部設有貫通的通孔43，通孔43的直徑不小于電機軸的直徑，從而在保證電機軸自由旋轉的情況下，利用端蓋40、油封等實現(xiàn)對油封密封腔的封閉，進而避免豆?jié){機杯體中的殘渣、漿液通過通孔43進入電機安裝腔內，防止損壞電機等電器元件發(fā)生而降低豆?jié){機的使用壽命。

其中，端蓋40上設有中間腔體，中間腔體深入電機安裝支架20的下端限定出油封安裝腔26。

參照圖2，端蓋40大致形成為圓筒狀結構且沿豎直方向延伸，端蓋40下端形成有端蓋端面47，端蓋40的側壁、端蓋端面47共同限定出中間腔體，端蓋40通過中間腔體套設在電機安裝支架20的下端，即電機安裝支架20的下端伸入端蓋40的中間腔體內，從而利用電機安裝支架20、端蓋40限定出油封安裝腔26，也可以保證端蓋40與電機安裝支架20中間的連接可靠性。

可選地，端蓋40與電機安裝支架20螺釘連接、扣合連接或旋接。也就是說，端蓋40、電機安裝支架20之間可以通過螺釘連接、當然，端蓋40、電機安裝支架20之間也可以通過扣合連接或旋接，本領域技術人員可以根據(jù)實際設計需求做出適應性選擇。

優(yōu)選地，端蓋40外周上設有適于與連接器相連的端蓋環(huán)形凹槽45。

具體地，如圖2所示，端蓋40的外周壁上設有端蓋環(huán)形凹槽45，從而利用端蓋環(huán)形凹槽45與連接器相連接，不僅可以對連接器裝配時進行導向，同時，也可以起到限位的作用，而且，研磨器在發(fā)生樞轉運動時更順暢。

在本實用新型的一些實施例中，電機安裝支架20與下蓋支架10一體化注塑成型。

具體地，采用一體化注塑成型既可以保證電機安裝支架20與下蓋支架10一體成型后的組合結構的強度、也可以提高成型效率，降低制造成本。

在本實用新型的另一些實施例中，電機安裝支架20與下蓋支架10一體化超聲成型。通過采用一體化超聲成型，既可以保證電機安裝支架20與下蓋支架10一體成型后的組合結構的強度以及成型效率，而且還可以保證成型后部件的精度、提高能源的利用效率。

有利地，電機安裝支架20的外側壁設有相對于外表面向內凹陷的凹槽或者相對于外表面向外凸出的凸起，電機安裝支架20與下蓋支架10一體成型后，對應地，下蓋之間10的內側壁形成與電機安裝支架20的外側壁上的凹槽適配的凸起或者形成與電機安裝支架20的外側壁上的凸起適配的凹槽，進一步保證電機安裝支架20與下蓋支架10的連接可靠性，防止電機安裝支架20與下蓋支架10發(fā)生脫離。

其中，電機的外壁面設置有電機螺紋，電機安裝支架20的內壁面設有適于與電機螺紋連接的安裝螺紋。

參照圖1，電機安裝支架20上部的內壁面上設有安裝螺紋，電機外殼的外壁面上設有電機螺紋，從而利用電機安裝支架20的安裝螺紋與電機外殼的電機螺紋的配合作用，一方面實現(xiàn)電機與電機安裝支架20的固定連接，減小電機的相對振動，電機與電機安裝支架20裝拆方便，便于維修；另一方面，也可以使得電機外殼緊貼電機安裝支架20內壁面，螺紋連接的方式可以增大電機外殼與電機安裝支架20之間的接觸面積，從而提高傳熱效率，保證電機的使用可靠性，延長電機的使用壽命。

可選地，電機安裝支架20為壓鑄件或沖壓件。通過壓鑄成型或沖壓成型，可以使電機安裝支架20形成為一體件，不僅可以保證電機安裝支架20的結構強度和穩(wěn)定性，而且成型方便，簡化了加工工序，從而提高豆?jié){機機頭下蓋組件100的生產效率。

其中，豆?jié){機機頭下蓋組件100還包括連接器，連接器與電機安裝支架20的下端相連。

具體地，連接器可以設置電機安裝支架20的下端，從而利用連接器連接研磨器等部件，進而保證豆?jié){機的研磨效果，使得磨豆更加精細，營養(yǎng)析出更徹底。

在本實用新型的另一些實施例中，電機安裝支架20的下端設有適于安裝連接器的安裝臺階24。

參照圖1，電機安裝支架20下端形成有倒置的安裝凸臺，從而便于將連接器安裝在安裝凸臺上，進而利用連接器連接研磨器等部件，增強研磨效果。

進一步地，安裝臺階24的外周設有適于與連接器相連的環(huán)形凹槽25。

具體地，如圖1所示，安裝凸臺的外周壁上設有環(huán)形凹槽25，從而利用環(huán)形凹槽25與連接器相連接，不僅可以對連接器裝配時進行導向，同時，也可以起到限位的作用，而且，研磨器在發(fā)生樞轉運動時更順暢。

在本實用新型的一些具體實施方式中，電機安裝支架20至少部分外露在下蓋支架10之外。

參照圖1和圖2，電機安裝支架20沿豎直方向(如圖1所示上下方向)延伸，并且電機安裝支架20的長度大于第二安裝部21的長度，從而使得電機安裝支架20與下蓋支架10可拆卸連接后，電機安裝支架20至少部分外露在下蓋之家10之外，進而使得安裝在電機容納腔22的電機通過電機安裝支架20的外露部分間接地與漿液接觸，更加易于散熱，同時，也使得電機安裝支架20與下蓋支架10之間的裝配更加便利。

其中，電機安裝支架20形成第一臺階28，下蓋支架10形成有端面，第一臺階28的端面與下蓋支架10的端面配合抵接。

具體地，如圖1和圖2所示，電機安裝支架20的上端形成第一臺階28，下蓋支架10的下端形成有周向延伸的端面，第一臺階28的端面與下蓋支架的端面配合止抵連接，從而避免漿液殘渣進入電機安裝支架20與下蓋支架10之間的連接處，保證第二安裝部與第一安裝部便于裝拆。

優(yōu)選地，電機安裝支架20的外側壁與下蓋支架10的外側壁的連接處平滑過渡。也就是說，電機安裝支架20的外側壁與下蓋支架10的外側壁大致持平，從而使得連接處平滑過渡，進而使得豆?jié){機更加容易清潔。

在本實用新型的一些具體實施方式中，電機安裝支架20的內壁面至少部分設置有內安裝螺紋，電機的外壁面設置有與電機安裝支架20的內安裝螺紋配合的螺紋；電機安裝支架20的上部外壁面至少部分設置有多個沿其軸向間隔開布置的環(huán)形凸起，下蓋支架10的下部內壁面至少部分設置有多個與環(huán)形凸起連接的環(huán)形槽。

具體地，如圖1所示，電機安裝支架20的內壁面上設有內安裝螺紋，外壁面上設有多個沿其軸向間隔開布置的環(huán)形凸起，相應地，電機的外壁面上設有與電機安裝支架20的內安裝螺紋配合的螺紋，下蓋支架10的內壁面上設有與電機安裝支架20的環(huán)形凸起配合的環(huán)形槽，從而使得電機安裝支架20分別通過內安裝螺紋與電機可拆卸連接，通過環(huán)形凸起、環(huán)形槽與下蓋支架10一體成型，提高了結構各部件間連接可靠性，簡化三者之間的安裝工序，提高裝配效率。

下面結合附圖1和圖2具體描述根據(jù)本實用新型的第二方面實施例的豆?jié){機(未示出)。

根據(jù)本實用新型實施例的豆?jié){機，包括根據(jù)上述實施例的豆?jié){機機頭下蓋組件100，由于根據(jù)本實用新型實施例豆?jié){機機頭下蓋組件100具有上述技術效果，因此，根據(jù)本申請實施例的豆?jié){機也具有上述技術效果，即通過將電機設在電機容納腔22內，并且使電機的外壁面止抵電機安裝支架20的內壁面，從而增加電機與電機安裝支架20的接觸面積，進而提高電機與電機安裝支架20之間的導熱效率，有效地降低電機溫升，提高豆?jié){機的使用壽命，同時，通過將電機安裝支架20與下蓋支架10設置為一體成型，不僅可以避免由于電機振動引起的結構疲勞，保證二者之間連接可靠，增大結構強度，而且成型方便簡化了加工工序，從而提高了豆?jié){機機頭下蓋組件100的生產效率。因此，該豆?jié){機的結構緊湊、連接可靠、密閉性好、安全性高并且散熱性能好、使用壽命長。

根據(jù)本實用新型實施例的豆?jié){機機頭下蓋組件100和豆?jié){機的其他構成以及操作對于本領域普通技術人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。