本實用新型涉及鋁型材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種隔熱鋁型材。

背景技術(shù)：

隨著環(huán)能節(jié)保意識的逐漸提高，人們對于門窗的保溫性能的要求更加嚴格。一些寬度較窄的隔熱條并不能滿足大部分地區(qū)用戶的要求；而寬度稍大的隔熱條的保溫性能雖有提高，但是其斷橋系統(tǒng)會因為空間體積的增加而降低穩(wěn)定性和力學強度；還有一部分異形隔熱條，其隔熱性能和力學性能比前面兩者都強，但是成本價格高，需要額外投入專用的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)場地，大多數(shù)中小型企業(yè)難以負擔，市場推廣進程緩慢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型旨在解決上面描述的問題。本實用新型的一個目的是提供一種解決以上問題中的任何一個的隔熱鋁型材。具體地，本實用新型提供能夠兼顧保溫性、穩(wěn)定性和力學強度的隔熱鋁型材。

根據(jù)本實用新型的第一方面，本實用新型提供了一種隔熱鋁型材，所述隔熱鋁型材包括第一型材、第二型材和隔熱條，其中，所述第一型材的第一側(cè)設(shè)置有第一燕尾槽、第二燕尾槽和第三燕尾槽，所述第二燕尾槽位于所述第一燕尾槽和所述第三燕尾槽之間，且所述第一燕尾槽的底邊、第二燕尾槽的底邊和第三燕尾槽的底邊之間形成第一“凸”字型結(jié)構(gòu)；

所述第二型材的第一側(cè)設(shè)置有第四燕尾槽、第五燕尾槽和第六燕尾槽，其中，所述第五燕尾槽位于所述第四燕尾槽和所述第六燕尾槽之間，且所述第四燕尾槽的底邊、所述第五燕尾槽的底邊和所述第六燕尾槽的底邊之間形成第二“凸”字型結(jié)構(gòu)；

所述隔熱條包括第一隔熱條、第二隔熱條和第三隔熱條，其中，所述第一隔熱條的第一端與所述第一燕尾槽連接，所述第一隔熱條的第二端與所述第四燕尾槽連接；所述第二隔熱條的第一端與所述第二燕尾槽連接，所述第二隔熱條的第二端與所述第五燕尾槽連接；所述第三隔熱條的第一端與所述第三燕尾槽連接，所述第三隔熱條的第二端與所述第六燕尾槽連接。

其中，所述第一型材還包括第七燕尾槽，所述第七燕尾槽位于所述第一燕尾槽和所述第三燕尾槽之間，且位于所述第一“凸”字型結(jié)構(gòu)的頂部。

其中，所述第二型材還包括第八燕尾槽，所述第八燕尾槽位于所述第四燕尾槽和所述第六燕尾槽之間，且位于所述第二“凸”字型結(jié)構(gòu)的頂部。

其中，所述隔熱條還包括第四隔熱條，所述第四隔熱條的寬度與所述第二隔熱條的寬度相等，所述第四隔熱條的第一端與所述第七燕尾槽連接，所述第四隔熱條的第二端與所述第八燕尾槽連接。

本實用新型提供的隔熱鋁型材采用標準燕尾槽設(shè)計，通用性強，采用現(xiàn)有設(shè)備即可完成生產(chǎn)，無需額外投入設(shè)備和場地；其型材的燕尾槽呈“凸”字型分布，既能保證保溫性，又能夠確保隔熱鋁型材的穩(wěn)定性和力學強度，適用性廣泛。

參照附圖來閱讀對于示例性實施例的以下描述，本實用新型的其他特性特征和優(yōu)點將變得清晰。

附圖說明

并入到說明書中并且構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出了本實用新型的實施例，并且與描述一起用于解釋本實用新型的原理。在這些附圖中，類似的附圖標記用于表示類似的要素。下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，而不是全部實施例。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1示例性地示出了本實用新型的隔熱鋁型材的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。

本實用新型的基本思想是，將兩型材采用至少三組隔熱條進行連接，可同時兼顧型材的隔熱性能、穩(wěn)定性和力學強度；并且型材與隔熱條的連接處采用標準燕尾槽設(shè)計，而且每個型材的燕尾槽呈“凸”字型分布，便于安裝和滾壓工藝的實施。

下面結(jié)合附圖，對根據(jù)本實用新型所提供的隔熱鋁型材進行詳細描述。

圖1示出了本實用新型的隔熱鋁型材的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，參照圖1所示，該隔熱鋁型材100包括第一型材1、第二型材2和隔熱條3。其中，第一型材1的第一側(cè)并排設(shè)置有第一燕尾槽11、第二燕尾槽12和第三燕尾槽13，第二燕尾槽12位于第一燕尾槽11和第三燕尾槽13之間，且第一燕尾槽11的底邊、第二燕尾槽12的底邊和第三燕尾槽13的底邊之間形成第一“凸”字型結(jié)構(gòu)。

相適應(yīng)地，第二型材2的第一側(cè)并排設(shè)置有第四燕尾槽21、第五燕尾槽22和第六燕尾槽23，其中，第五燕尾槽22位于第四燕尾槽21和第六燕尾槽23之間，且第四燕尾槽21的底邊、第五燕尾槽22的底邊和第六燕尾槽23的底邊之間形成第二“凸”字型結(jié)構(gòu)。

隔熱條3包括第一隔熱條31、第二隔熱條32和第三隔熱條33，其中，第一隔熱條31的第一端與第一燕尾槽11連接，第一隔熱條31的第二端與第四燕尾槽21連接；第二隔熱條32的第一端與第二燕尾槽12連接，第二隔熱條32的第二端與第五燕尾槽22連接；第三隔熱條33的第一端與第三燕尾槽13連接，第三隔熱條33的第二端與第六燕尾槽23連接。

在該隔熱鋁型材100的實際復合工序中，對型材上的燕尾槽開齒之后，首先將第二隔熱條32的兩端分別與第二燕尾槽12、第五燕尾槽22連接、并進行滾壓之后，再分別連接第一隔熱條31和第三隔熱條33，然后完成滾壓工序。

具體地，在圖1所示的實施例中，第一型材1還可以包括第七燕尾槽14，第七燕尾槽14位于第一燕尾槽11和第三燕尾槽13之間，且位于第一“凸”字型結(jié)構(gòu)的頂部，即與第二燕尾槽12并排設(shè)置。

相適應(yīng)地，第二型材2還可以包括第八燕尾槽24，第八燕尾槽24位于第四燕尾槽21和第六燕尾槽23之間，且位于第二“凸”字型結(jié)構(gòu)的頂部，即與第五燕尾槽22并排設(shè)置。

隔熱條3還可以包括第四隔熱條34，第四隔熱條34的寬度與第二隔熱條32的寬度相等，第四隔熱條34的第一端與第七燕尾槽14連接，第四隔熱條34的第二端與第八燕尾槽24連接。

在本實施例中，第四隔熱條34與第二隔熱條32分別連接、并完成滾壓工藝之后，再連接第一隔熱條31和第三隔熱條33。

本實用新型的隔熱鋁型材100采用標準的燕尾槽設(shè)計，不僅可以用現(xiàn)有設(shè)備進行加工實現(xiàn)，而且可以采用通用的隔熱條進行連接。其多隔熱條并排設(shè)置，可以有效提高隔熱鋁型材的隔熱保溫性能，而型材的端部采用“凸”字型設(shè)計，不僅利于隔熱鋁型材的復合加工，而且能夠保證隔熱鋁型材的穩(wěn)定性和力學強度。由于本實用新型的隔熱鋁型材100的加工過程不需增加專用設(shè)備和額外場地，所以生產(chǎn)成本低，同時具有更優(yōu)的使用性能，更利于推廣使用。

上面描述的內(nèi)容可以單獨地或者以各種方式組合起來實施，而這些變型方式都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，僅僅參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。