一種門窗用斷橋隔熱鋁合金型材的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁型材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種門窗用斷橋隔熱鋁合金型材。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上流行的鋁門框和門扇，雖然外觀精美，不易生銹，框體輕便，易于組裝。但是，由于鋁材的導(dǎo)熱性強(qiáng)，易將室溫與外界進(jìn)行傳導(dǎo)，而使室內(nèi)的保溫差，隔熱效果差。現(xiàn)有技術(shù)中的鋁型材有待進(jìn)一步改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種門窗用斷橋隔熱鋁合金型材，效果好。
[0004]—種門窗用斷橋隔熱鋁合金型材，包括并排布置的第一型材、第二型材，第一型材具有第一空腔，第二型材具有第二空腔;第一型材與第二型材之間設(shè)有第三型材，第三型材具有第三空腔，第三空腔內(nèi)安裝有隔熱條，第三型材的上部向上延伸;第一型材的上部遠(yuǎn)離第二型材的一側(cè)設(shè)有第一擋板，第二型材的上部遠(yuǎn)離第一型材的一側(cè)設(shè)有第二擋板;第一擋板上設(shè)有向第三型材方向延伸的第一支撐臂，第三型材靠近第一擋板的側(cè)邊上設(shè)有向第一擋板方向延伸的第二支撐臂;第二擋板上設(shè)有向第三型材方向延伸的第三支撐臂，第三型材靠近第二擋板的側(cè)邊上設(shè)有向第二擋板方向延伸的第四支撐臂；第一擋板、第一型材的頂壁、第一支撐臂、第二支撐臂與第三型材靠近第一擋板的側(cè)邊之間圍成第一滑槽;第二擋板、第二型材的頂壁、第三支撐臂、第四支撐臂與第三型材靠近第二擋板的側(cè)邊之間圍成第二滑槽。
[0005]優(yōu)選的，第一型材的頂壁上設(shè)有多個(gè)并排布置的第一凸條，第一凸條沿第一型材的長(zhǎng)度方向延伸;第二型材的頂壁上設(shè)有多個(gè)并排布置的第二凸條，第二凸條沿第二型材的長(zhǎng)度方向延伸。
[0006]優(yōu)選的，第一型材的底部設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的L型第一支撐板，兩個(gè)第一支撐板圍成第一容納槽;第二型材的底部設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的L型第二支撐板，兩個(gè)第二支撐板圍成第二容納槽。
[0007]優(yōu)選的，第一擋板、第二擋板上設(shè)有相對(duì)分布的毛條安裝槽。
[0008]優(yōu)選的，第一型材上設(shè)有第一通孔，第一通孔與第一空腔連通;第二型材上設(shè)有第二通孔，第二通孔與第二空腔連通，第三型材上設(shè)有將第一空腔與第二空腔連通的第三通孔;還包括與第一通孔相適配的第一柱塞、與第二通孔相適配的第二柱塞。
[0009]本實(shí)用新型中，增加隔熱條，將室外與室內(nèi)進(jìn)行隔熱，能夠?qū)κ覂?nèi)進(jìn)行保溫，提高使用效果，第一型材、第二型材、第三型材、第一擋板、第二擋板的設(shè)計(jì)，增加整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，并簡(jiǎn)化整個(gè)結(jié)構(gòu)，便于生產(chǎn)，降低成本;將滑輪安裝在第一滑槽、第二滑槽內(nèi)，能夠與其它結(jié)構(gòu)連接實(shí)現(xiàn)相對(duì)位移，增加第一支撐臂、第二支撐臂、第三支撐臂、第四支撐臂，避免滑輪滑落，保證連接效果;增加第一凸條、第二凸條，減小滑落與第一型材、第二型材的接觸面積，降低摩擦，降低噪音，提高使用壽命;增加第一通孔、第二通孔、第三通孔，能夠讓外界的風(fēng)進(jìn)入，提高使用效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互的結(jié)合;下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。
[0012]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型提出的一種門窗用斷橋隔熱鋁合金型材，包括并排布置的第一型材1、第二型材2，第一型材I具有第一空腔3，第二型材2具有第二空腔4。
[0013]第一型材I與第二型材2之間設(shè)有第三型材5，第三型材5具有第三空腔6，第三空腔6內(nèi)安裝有隔熱條23，第三型材5的上部向上延伸；增加隔熱條23，將室外與室內(nèi)進(jìn)行隔熱，提高使用效果。
[0014]第一型材I的上部遠(yuǎn)離第二型材2的一側(cè)設(shè)有第一擋板7，第二型材2的上部遠(yuǎn)離第一型材I的一側(cè)設(shè)有第二擋板8。
[0015]第一擋板7上設(shè)有向第三型材5方向延伸的第一支撐臂9，第三型材5靠近第一擋板7的側(cè)邊上設(shè)有向第一擋板7方向延伸的第二支撐臂10。
[0016]第二擋板8上設(shè)有向第三型材5方向延伸的第三支撐臂11，第三型材5靠近第二擋板8的側(cè)邊上設(shè)有向第二擋板8方向延伸的第四支撐臂12。
[0017]第一擋板7、第一型材I的頂壁、第一支撐臂9、第二支撐臂10與第三型材5靠近第一擋板7的側(cè)邊之間圍成第一滑槽13;第二擋板8、第二型材2的頂壁、第三支撐臂11、第四支撐臂12與第三型材5靠近第二擋板8的側(cè)邊之間圍成第二滑槽14;可以在第一滑槽13、第二滑槽14內(nèi)安裝滑落，與其它結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。
[0018]本實(shí)施例中，第一型材I的頂壁上設(shè)有多個(gè)并排布置的第一凸條15，第一凸條15沿第一型材I的長(zhǎng)度方向延伸;第二型材2的頂壁上設(shè)有多個(gè)并排布置的第二凸條16，第二凸條16沿第二型材2的長(zhǎng)度方向延伸;增加第一凸條15、第二凸條16，減少滑落與第一型材1、第二型材2的接觸面積，降低摩擦，降低噪音，提高使用壽命。
[0019]本實(shí)施例中，第一型材I的底部設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的L型第一支撐板17，兩個(gè)第一支撐板17圍成第一容納槽;第二型材2的底部設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的L型第二支撐板18，兩個(gè)第二支撐板18圍成第二容納槽;現(xiàn)有技術(shù)中是直接向型材之間的縫隙中注入發(fā)泡劑，可能導(dǎo)致發(fā)泡劑流失或分布不均勻，進(jìn)而使防水性能下降，增加第一容納槽、第二容納槽，可以將發(fā)泡劑注入第一容納槽、第二容納槽中，進(jìn)而均勻分布到縫隙中，增強(qiáng)防水性能，且發(fā)泡劑浪費(fèi)較少。
[0020]本實(shí)施例中，第一擋板7、第二擋板8上設(shè)有相對(duì)分布的毛條安裝槽19;可以在毛條安裝槽19內(nèi)安裝密封部件，增加密閉性。
[0021 ]本實(shí)施例中，第一型材I上設(shè)有第一通孔20，第一通孔20與第一空腔3連通;第二型材2上設(shè)有第二通孔21，第二通孔21與第二空腔4連通，第三型材5上設(shè)有將第一空腔3與第二空腔4連通的第三通孔22;對(duì)室內(nèi)通風(fēng)時(shí)，若直接將門窗打開的話，外界的雜物容易進(jìn)行室內(nèi)，可以讓外界的空氣經(jīng)過第一通孔20、第二通孔21、第三通孔22進(jìn)入室內(nèi)，能夠有效的控制空氣進(jìn)入量，避免雜物進(jìn)入，避免雨水進(jìn)入，使用效果更好。
[0022]本實(shí)施例還包括與第一通孔20相適配的第一柱塞、與第二通孔21相適配的第二柱塞;不使用時(shí)，可以利用第一柱塞、第二柱塞封住第一通孔20、第二通孔21。
[0023]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種門窗用斷橋隔熱鋁合金型材，其特征在于，包括并排布置的第一型材、第二型材，第一型材具有第一空腔，第二型材具有第二空腔;第一型材與第二型材之間設(shè)有第三型材，第三型材具有第三空腔，第三空腔內(nèi)安裝有隔熱條，第三型材的上部向上延伸；第一型材的上部遠(yuǎn)離第二型材的一側(cè)設(shè)有第一擋板，第二型材的上部遠(yuǎn)離第一型材的一側(cè)設(shè)有第二擋板;第一擋板上設(shè)有向第三型材方向延伸的第一支撐臂，第三型材靠近第一擋板的側(cè)邊上設(shè)有向第一擋板方向延伸的第二支撐臂;第二擋板上設(shè)有向第三型材方向延伸的第三支撐臂，第三型材靠近第二擋板的側(cè)邊上設(shè)有向第二擋板方向延伸的第四支撐臂;第一擋板、第一型材的頂壁、第一支撐臂、第二支撐臂與第三型材靠近第一擋板的側(cè)邊之間圍成第一滑槽;第二擋板、第二型材的頂壁、第三支撐臂、第四支撐臂與第三型材靠近第二擋板的側(cè)邊之間圍成第二滑槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門窗用斷橋隔熱鋁合金型材，其特征在于，第一型材的頂壁上設(shè)有多個(gè)并排布置的第一凸條，第一凸條沿第一型材的長(zhǎng)度方向延伸；第二型材的頂壁上設(shè)有多個(gè)并排布置的第二凸條，第二凸條沿第二型材的長(zhǎng)度方向延伸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門窗用斷橋隔熱鋁合金型材，其特征在于，第一型材的底部設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的L型第一支撐板，兩個(gè)第一支撐板圍成第一容納槽;第二型材的底部設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的L型第二支撐板，兩個(gè)第二支撐板圍成第二容納槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門窗用斷橋隔熱鋁合金型材，其特征在于，第一擋板、第二擋板上設(shè)有相對(duì)分布的毛條安裝槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門窗用斷橋隔熱鋁合金型材，其特征在于，第一型材上設(shè)有第一通孔，第一通孔與第一空腔連通;第二型材上設(shè)有第二通孔，第二通孔與第二空腔連通，第三型材上設(shè)有將第一空腔與第二空腔連通的第三通孔;還包括與第一通孔相適配的第一柱塞、與第二通孔相適配的第二柱塞。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種門窗用斷橋隔熱鋁合金型材，包括并排布置的第一型材、第二型材，第一型材具有第一空腔，第二型材具有第二空腔。本實(shí)用新型中，增加隔熱條，將室外與室內(nèi)進(jìn)行隔熱，提高使用效果，第一型材、第二型材、第三型材、第一擋板、第二擋板的設(shè)計(jì)，增加整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，并簡(jiǎn)化整個(gè)結(jié)構(gòu)，便于生產(chǎn)，降低成本；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
【IPC分類】E06B3/46, E06B3/263
【公開號(hào)】CN205206603
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520924627
【發(fā)明人】汪滔, 王賢奎, 彭家宏
【申請(qǐng)人】安徽恒興裝飾工程有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年11月18日