本實用新型涉及廚房電器領(lǐng)域，尤其涉及一種空氣炸鍋。

背景技術(shù)：

目前市場上有一種空氣炸鍋包括殼體、及安裝在殼體內(nèi)的熱風(fēng)裝置和烹飪?nèi)萜?，熱風(fēng)裝置設(shè)置在殼體的上部，烹飪?nèi)萜靼惭b在殼體下部的空腔內(nèi)，所述熱風(fēng)裝置包括風(fēng)扇和加熱管，所述風(fēng)扇將加熱管加熱過的熱空氣流吹向烹飪?nèi)萜鞑ζ渲械氖澄镞M行加熱，但是只依靠熱空氣流加熱，食物烹飪的速度較慢，熱效率偏低，同時，由于熱空氣流是通過離心式風(fēng)扇產(chǎn)生風(fēng)流，熱空氣流集中吹向烹飪?nèi)萜鞯膫?cè)部，使得烹飪?nèi)萜髦行牡臒崃康?，加熱不均勻，需要對空氣炸鍋的加熱方式進行改進，以提高空氣炸鍋的加熱效率和加熱的均勻性，提高用戶對空氣炸鍋產(chǎn)品的信賴度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種改進加熱方式的空氣炸鍋。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

本實用新型提供的一種改進的空氣炸鍋，包括殼體、烹飪?nèi)萜骱图訜峤M件，所述烹飪?nèi)萜髟O(shè)置在殼體內(nèi)，所述加熱組件設(shè)置在烹飪?nèi)萜鞯纳戏?，所述加熱組件包括輻射加熱部和對流加熱部，所述對流加熱部位于所述輻射加熱部的外側(cè)，所述對流加熱部將熱量吹向烹飪?nèi)萜鳌?/p>

進一步的，所述輻射加熱部的正上方設(shè)置有導(dǎo)流罩，所述導(dǎo)流罩具有將輻射加熱部的熱量反射至烹飪?nèi)萜鞯南卤砻妗?/p>

進一步的，所述殼體的上部設(shè)置有隔熱罩，并且所述隔熱罩位于所述導(dǎo)流罩的上方，所述導(dǎo)流罩與所述隔熱罩之間形成導(dǎo)風(fēng)通道，所述對流加熱部的熱空氣流通過導(dǎo)風(fēng)通道吹向烹飪?nèi)萜鳌?/p>

進一步的，所述導(dǎo)流罩上還設(shè)有供熱空氣流循環(huán)的對流孔。

進一步的，所述導(dǎo)流罩中心處還設(shè)有凸臺，所述對流孔設(shè)于所述凸臺上。

進一步的，所述對流孔設(shè)于所述導(dǎo)流罩的中心位置，所述對流孔的邊沿向下延伸有翻邊。

進一步的，所述對流加熱部包括風(fēng)扇和加熱管，所述風(fēng)扇將對流加熱部的加熱管熱量吹向烹飪?nèi)萜鲀?nèi)，所述輻射加熱部包括加熱管，輻射加熱部的加熱管與對流加熱部的加熱管一體成型。

進一步的，所述導(dǎo)流罩包括頂壁和頂壁向下延伸出的側(cè)壁，所述側(cè)壁向外側(cè)傾斜設(shè)置，所述輻射加熱部設(shè)所述導(dǎo)流罩內(nèi)。

進一步的，所述輻射加熱部包括第一加熱管，所述對流加熱部包括風(fēng)扇、第二加熱管，第二加熱管設(shè)置在第一加熱管的外周，第一加熱管的功率是第二加熱管功率的1/2~4/5。

進一步的，所述對流加熱部包括風(fēng)扇，所述風(fēng)扇位于所述輻射加熱部的正上方，所述風(fēng)扇包括水平部和向腔體方向延伸的下垂部，所述下垂部的內(nèi)徑大于所述輻射加熱部的外徑，且所述輻射加熱部的外徑為80~100毫米。

本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型提供的一種改進的空氣炸鍋，包括殼體、烹飪?nèi)萜骱图訜峤M件，所述烹飪?nèi)萜髟O(shè)置在殼體內(nèi)，所述加熱組件設(shè)置在烹飪?nèi)萜鞯纳戏?，所述加熱組件包括輻射加熱部和對流加熱部，所述對流加熱部位于所述輻射加熱部的外側(cè)，所述對流加熱部將熱量吹向烹飪?nèi)萜鳌＿@樣設(shè)置，輻射和熱風(fēng)對流的雙重加熱，對烹飪?nèi)萜鲀?nèi)食物的加熱更快速、更高效，輻射加熱部正對烹飪?nèi)萜髦行膮^(qū)域，保證烹飪?nèi)萜髦行膮^(qū)域的溫度達(dá)到烹飪所需的溫度值，對流加熱部產(chǎn)生的熱空氣流加速烹飪空間空氣的流動，并且熱空氣流先吹向烹飪?nèi)萜鞯乃闹軅?cè)流動加熱，然后熱空氣流沿著烹飪?nèi)萜鲀?nèi)側(cè)壁和底壁流動加熱，再繼續(xù)往中心區(qū)域流動，在此過程中，熱空氣流補充和均衡烹飪空間內(nèi)各處的溫度場，使得加熱更均勻，烹飪效果更理想。

2.所述輻射加熱部的正上方設(shè)置有導(dǎo)流罩，所述導(dǎo)流罩具有將輻射加熱部的熱量反射至烹飪?nèi)萜鞯南卤砻妗＿@樣設(shè)置，減少風(fēng)扇對輻射加熱部的影響，確保輻射加熱部與對流加熱部的功能分配明確，控制更準(zhǔn)確，還使得熱量更有效的集中在對食物加熱上，提高了加熱的效率，更節(jié)能，加熱更快速。

3. 所述殼體的上部設(shè)置有隔熱罩，并且所述隔熱罩位于所述導(dǎo)流罩的上方，所述導(dǎo)流罩與所述隔熱罩之間形成導(dǎo)風(fēng)通道，所述對流加熱部的熱空氣流通過導(dǎo)風(fēng)通道吹向烹飪?nèi)萜?。?dǎo)風(fēng)通道引導(dǎo)熱空氣流進入到烹飪?nèi)萜鲀?nèi)，優(yōu)化流動路徑，降低熱空氣流的流動損耗，更節(jié)能。

4.所述導(dǎo)流罩上還設(shè)有供熱空氣流循環(huán)的對流孔。這樣設(shè)置，對流加熱部產(chǎn)生的熱空氣流吹向烹飪?nèi)萜鞑⒓訜崾澄铮瑢κ澄锛訜岷蟮臒峥諝饬骺梢詮膶?dǎo)流罩上的對流孔返回對流加熱部，從而使得熱空氣流形成循環(huán)利用，提高加熱效率，循環(huán)空氣流還具有使烹飪空間內(nèi)各處溫度場趨向均勻的效果，烹制的食物品質(zhì)好。

5.所述導(dǎo)流罩中心處還設(shè)有凸臺，所述對流孔設(shè)于所述凸臺上。導(dǎo)流罩內(nèi)的空氣從對流孔流向?qū)α骷訜岵康目諝庳?fù)壓區(qū)，凸臺的設(shè)置使得導(dǎo)流罩截面的下表面形成階梯上升狀，對流孔設(shè)置在階梯凸臺頂部，則更利于空氣流沿著導(dǎo)流罩下表面從低處往高處的對流孔流動，由于空氣流沿著導(dǎo)流罩下表面流動，空氣流可以帶走導(dǎo)流罩下表面粘附的一些油漬、油煙等物質(zhì)，避免了空氣流中的油漬、油煙等積聚在導(dǎo)流罩的下表面，保證了導(dǎo)流罩的反射效果。

6.所述對流孔設(shè)于所述導(dǎo)流罩的中心位置，所述對流孔的邊沿向下延伸有翻邊。由于對流加熱部的熱空氣流從烹飪?nèi)萜魍庵軅?cè)吹向烹飪?nèi)萜鲀?nèi)，對流孔設(shè)置在中心位置，使得循環(huán)空氣流的路徑流經(jīng)整個烹飪空間，熱空氣流能夠?qū)ε腼內(nèi)萜鲀?nèi)各處空氣溫度起到攪動、均衡的作用，從而達(dá)到提高食物烹飪品質(zhì)的效果。

7. 所述對流加熱部包括風(fēng)扇和加熱管，所述風(fēng)扇將對流加熱部的加熱管熱量吹向烹飪?nèi)萜鲀?nèi)，所述輻射加熱部包括加熱管，輻射加熱部的加熱管與對流加熱部的加熱管一體成型。這樣設(shè)置，所述輻射加熱部與所述對流加熱部可以設(shè)置為同一加熱管的兩部分，雖然不具有單獨控制的兩個加熱管的那么控制方便，但簡化了加熱管的加工和組裝，成本低。

8.所述導(dǎo)流罩包括頂壁和頂壁向下延伸出的側(cè)壁，所述側(cè)壁向外側(cè)傾斜設(shè)置，所述輻射加熱部設(shè)所述導(dǎo)流罩內(nèi)。這樣設(shè)置，使熱空氣流沿著導(dǎo)流罩表面更好的流動，保證熱空氣流通的平滑度；更利于熱空氣流帶走油煙部分，減少油煙在輻射面積聚，方便對導(dǎo)流罩的清潔；還有傾斜的側(cè)壁能更好將輻射加熱部的熱量聚焦到烹飪?nèi)萜鞯闹行膮^(qū)域，使得加熱更均勻。

9.所述輻射加熱部包括第一加熱管，所述對流加熱部包括風(fēng)扇、第二加熱管，第二加熱管設(shè)置在第一加熱管的外周，第一加熱管的功率是第二加熱管功率的1/2~4/5。這樣設(shè)置，使得烹飪?nèi)萜鲀?nèi)的溫度能夠快速的達(dá)到所需的烹飪溫度，并且能夠讓烹飪?nèi)萜鲀?nèi)的溫度較為均勻，溫差浮動小。當(dāng)?shù)谝患訜峁艿墓β市∮诘诙訜峁芄β实?/2時，烹飪?nèi)萜髦行奶幍呐腼儨囟冗€是較低，其溫度沒有達(dá)到適宜的溫度范圍，均勻效果不夠理想。當(dāng)?shù)谝患訜峁艿墓β蚀笥诘诙訜峁芄β实?/5時，由于輻射熱流的加熱熱量過大，可能會造成所輻射加熱區(qū)域的食物被烤糊、燒焦，使得食物的烹飪效果，并且食物口味變差。

10. 所述對流加熱部包括風(fēng)扇，所述風(fēng)扇位于所述輻射加熱部的正上方，所述風(fēng)扇包括水平部和向腔體方向延伸的下垂部，所述下垂部的內(nèi)徑大于所述輻射加熱部的外徑，且所述輻射加熱部的外徑為80~100毫米。這樣設(shè)置，能夠更好使輻射加熱部對烹飪?nèi)萜鬟M行輻射加熱，減少風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的空氣流對輻射加熱部的影響，使得輻射加熱部與對流加熱部的功能作用明確，加熱控制更準(zhǔn)確。綜合加熱管的成型工藝的難易度和空氣炸鍋產(chǎn)品設(shè)計的實際需求，在保證性能可靠的基礎(chǔ)上，選擇加工相對容易、成本相對適宜的加熱管成型的外徑范圍為80~100毫米。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型實施例一空氣炸鍋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例一加熱管設(shè)置的示意圖1；

圖3為本實用新型實施例二加熱管設(shè)置的示意圖2；

圖4為本實用新型實施例三空氣炸鍋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型實施例四空氣炸鍋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型實施例五空氣炸鍋的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1-殼體，11-空腔，2-烹飪?nèi)萜鳎?1-炸鍋，211-面板，22-炸籃，221-把手，3-加熱組件，31-第一加熱管，32-第二加熱管，33-風(fēng)扇，4-隔熱罩，5-導(dǎo)流罩，51-對流孔，52-凸臺，53-翻邊，6-導(dǎo)風(fēng)通道，7-熱空氣流，8-輻射熱流。

具體實施方式

一種改進的空氣炸鍋，包括殼體、烹飪?nèi)萜骱图訜峤M件，所述烹飪?nèi)萜髟O(shè)置在殼體內(nèi)，所述加熱組件設(shè)置在烹飪?nèi)萜鞯纳戏?，所述加熱組件包括輻射加熱部和對流加熱部，所述對流加熱部位于所述輻射加熱部的外側(cè)，所述對流加熱部將熱量吹向烹飪?nèi)萜?。這樣設(shè)置，輻射和熱風(fēng)對流的雙重加熱，對烹飪?nèi)萜鲀?nèi)食物的加熱更快速、更高效，輻射加熱部正對烹飪?nèi)萜髦行膮^(qū)域，保證烹飪?nèi)萜髦行膮^(qū)域的溫度達(dá)到烹飪所需的溫度值，對流加熱部產(chǎn)生的熱空氣流從烹飪?nèi)萜鞯闹軅?cè)向內(nèi)流動加熱，先對烹飪?nèi)萜鲀?nèi)的四周加熱，熱空氣流再繼續(xù)往中心區(qū)域流動加熱，補充和均衡烹飪?nèi)萜鞲魈幍臏囟葓觯沟眉訜岣鶆?，烹飪效果更理想?/p>

實施例一。

如圖1、圖2，本實施例提供一種翻蓋式空氣炸鍋，包括殼體1、烹飪?nèi)萜?和加熱組件3，所述殼體1包括蓋體和鍋體，所述蓋體的后部鉸接于鍋體上，所述鍋體設(shè)有上開口的空腔，所述烹飪?nèi)萜?安裝在所述空腔內(nèi)。所述蓋體設(shè)有隔熱罩4和加熱組件，隔熱罩4位于烹飪?nèi)萜?的上方，所述烹飪?nèi)萜?的內(nèi)腔與所述隔熱罩4內(nèi)腔共同形成烹飪空間，所述加熱組件3位于烹飪空間內(nèi)，所述加熱組件3包括輻射加熱部和對流加熱部，所述對流加熱部位于所述輻射加熱部的外側(cè)，所述對流加熱部將熱量吹向烹飪?nèi)萜?。所述輻射加熱部的包括對烹飪?nèi)萜鬟M行輻射加熱的第一加熱管31，所述對流加熱部包括風(fēng)扇33和第二加熱管32，第二加熱管32位于風(fēng)扇33的下方，所述風(fēng)扇33將第二加熱管32的熱量吹向烹飪?nèi)萜?并加熱，所述隔熱罩4上方設(shè)置有電機，電機的輸出軸伸入隔熱罩的內(nèi)腔中，電機的輸出軸與風(fēng)扇聯(lián)接并驅(qū)動風(fēng)扇轉(zhuǎn)動。這樣設(shè)置，對烹飪?nèi)萜餍纬删哂休椛浼訜崤c對流加熱的雙重加熱，并且分區(qū)域集中加熱，使得加熱更均勻，加熱也更加快速，烹飪品質(zhì)和烹飪體驗更好。

具體的，如圖2，本實施例中，所述輻射加熱部包括第一加熱管31，所述對流加熱部包括第二加熱管32，所述第一加熱管31和第二加熱管32為設(shè)置在同一平面上的平面螺旋加熱管，所述第二加熱管設(shè)置在第一加熱管的外周側(cè)，所述第一加熱管和第二加熱管分別具有電連接端且可以分別獨立控制，在選擇不同烹飪功能時可以對應(yīng)匹配選擇不同的加熱方式，控制設(shè)計方便、功能多樣。

所述對流加熱部包括風(fēng)扇，所述風(fēng)扇位于所述輻射加熱部的正上方，所述風(fēng)扇33包括水平部和向腔體方向延伸的下垂部，所述下垂部的內(nèi)徑大于所述輻射加熱部的外徑，且所述輻射加熱部的外徑為80~100毫米。本實施例中，所述輻射加熱部包括第一加熱管，并且第一加熱管的外徑為90毫米，所述對流加熱部包括風(fēng)扇和第二加熱管，所述風(fēng)扇位于所述第一加熱管的正上方，所述風(fēng)扇包括水平部和向腔體方向延伸的下垂部，所述水平部與下垂部的夾角為90°，并且所述下垂部位于第一加熱管的外側(cè)，即所述下垂部的內(nèi)徑大于所述第一加熱管的外徑，所述風(fēng)扇33為離心式風(fēng)扇，主控板控制電機轉(zhuǎn)動來帶動風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時，風(fēng)扇的下垂部將空氣從風(fēng)扇的外側(cè)部切向吹出并形成空氣流，所述空氣流將位于外側(cè)的第二加熱管的熱量沿著導(dǎo)風(fēng)通道引向烹飪?nèi)萜鲀?nèi)并形成熱空氣流，能夠有效對食物進行加熱。這樣可以更好使輻射加熱部對烹飪?nèi)萜鬟M行輻射加熱，減少風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的空氣流對輻射加熱部的影響，使得輻射加熱部與對流加熱部的功能作用明確，加熱控制更準(zhǔn)確。

所述輻射加熱部的正上方設(shè)置有導(dǎo)流罩5，所述導(dǎo)流罩5具有將輻射加熱部的熱量反射至烹飪?nèi)萜?的下表面，所述殼體的上部設(shè)置有隔熱罩，并且所述隔熱罩位于所述導(dǎo)流罩的上方，所述導(dǎo)流罩5與所述隔熱罩4之間形成導(dǎo)風(fēng)通道6，所述對流加熱部的熱空氣流7通過導(dǎo)風(fēng)通道6吹向烹飪?nèi)萜?。本實施例中，在第一加熱管31與所述風(fēng)扇33之間的高度空間內(nèi)設(shè)置有所述導(dǎo)流罩5，所述導(dǎo)流罩5包括頂壁和頂壁周側(cè)向下延伸出的側(cè)壁，所述側(cè)壁向外側(cè)傾斜設(shè)置，導(dǎo)流罩5的側(cè)壁外邊沿位于所述第一加熱管31與第二加熱管32之間，所述第一加熱管31安裝在所述導(dǎo)流罩5的側(cè)壁內(nèi)，所述第一加熱管產(chǎn)生輻射加熱的輻射熱流8，所述導(dǎo)流罩的下表面設(shè)有將所述輻射熱流8向下反射的輻射反射面，這樣設(shè)置，導(dǎo)流罩能夠減少了風(fēng)扇形成的空氣流對輻射加熱部的影響，確保輻射加熱部與對流加熱部的功能分配明確，加熱更快速，控制更準(zhǔn)確。導(dǎo)流罩的輻射反射面將第一加熱管的輻射熱流反射至烹飪?nèi)萜鞯酌嬷行膮^(qū)域，使得對食物加熱的熱量更集中，提高了加熱效率。所述導(dǎo)流罩5上表面與所述隔熱罩4之間形成所述導(dǎo)風(fēng)通道6，所述風(fēng)扇位于導(dǎo)風(fēng)通道內(nèi)，所述第二加熱管32設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)通道6的出風(fēng)口處，所述導(dǎo)風(fēng)通道引導(dǎo)風(fēng)扇產(chǎn)生的空氣流吹向烹飪?nèi)萜鲀?nèi)，優(yōu)化熱空氣流流動路徑，熱空氣流更多吹向烹飪?nèi)萜鲀?nèi)的食物，降低熱空氣的流動損耗，更節(jié)能、加熱更快速。

所述導(dǎo)流罩5上還設(shè)有供熱空氣流循環(huán)的對流孔51。本實施例中，對流孔51設(shè)在與風(fēng)扇相對應(yīng)的導(dǎo)流罩頂壁的中心區(qū)域，這樣設(shè)置，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動形成空氣流從風(fēng)扇的側(cè)部吹出，該空氣流流經(jīng)第二加熱管并攜帶第二加熱管產(chǎn)生的熱量形成熱空氣流吹向烹飪?nèi)萜鳎?dāng)空氣流被吹出后，在風(fēng)扇中心處形成空氣負(fù)壓區(qū)，空氣負(fù)壓區(qū)較其它區(qū)域氣壓低，使得烹飪?nèi)萜鲀?nèi)的熱空氣通過對流孔流向所述空氣負(fù)壓區(qū)，再返回到對流加熱部，使得熱空氣流在烹飪空間內(nèi)形成循環(huán)空氣流，充分利用，提高加熱效率，循環(huán)空氣流使得烹飪空間內(nèi)各處溫度場更均勻，食物加熱品質(zhì)更好。

為了使得烹飪空間內(nèi)的溫度更快速的達(dá)到所需的烹飪溫度且各溫度點的溫度更相近，所述第一加熱管31的功率與第二加熱管32的功率的比值設(shè)置為1/2~4/5。本實施例中，所述第一加熱管和第二加熱管相加的總功率1200W，并且所述第一加熱管功率與第二加熱管功率的比值為2/3，此設(shè)置使得烹飪?nèi)萜鲀?nèi)的溫度能夠快速的達(dá)到所需的烹飪溫度，并且能夠讓烹飪?nèi)萜鲀?nèi)的溫度較為均勻，溫差浮動小。

可以理解的，所述所述輻射加熱部與所述對流加熱部的具體設(shè)置有多種，例如：可以是不同形式的加熱器：加熱膜、加熱板；也可以是不同材質(zhì)的加熱管：金屬加熱管、鹵素加熱管、碳纖維加熱管；形狀設(shè)置也可以是多樣多樣的，等，可以根據(jù)空氣炸鍋的設(shè)計來作相應(yīng)的選擇。

實施例二。

本實施例與實施例一區(qū)別在于，所述加熱組件的設(shè)置不同。

如圖3，所述對流加熱部包括風(fēng)扇和加熱管，所述風(fēng)扇將對流加熱部的加熱管熱量吹向烹飪?nèi)萜鲀?nèi)，所述輻射加熱部包括加熱管，輻射加熱部的加熱管與對流加熱部的加熱管一體成型。導(dǎo)流罩的側(cè)壁設(shè)置在輻射加熱部的加熱管和對流部的加熱管之間。本實施例中，所述輻射加熱部和對流加熱部均包括有加熱管，所述輻射加熱部的加熱管和對流加熱部的加熱管為安裝在烹飪空間上部的同一平面螺旋狀加熱管的兩部分，所述輻射加熱部的加熱管為中部區(qū)域的第一螺旋管部分，并且該作為所述輻射加熱部的加熱管的第一螺旋管部分的上方設(shè)置有導(dǎo)流罩，另外，位于所述導(dǎo)流罩的側(cè)壁外側(cè)的該平面螺旋狀加熱管外周圈的第二螺旋管部分為對流加熱部的加熱管，風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)形成空氣流將第二螺旋管的熱量吹向烹飪?nèi)萜鞑⒓訜幔⑶业谝宦菪懿糠值穆菪荛g距與第二螺旋管部分的螺旋管間距不相同，以調(diào)節(jié)兩者的功率比例關(guān)系，具體的，本實施例的第一螺旋管部分的螺旋管間距為4，第二螺旋管部分的螺旋管間距為8，當(dāng)然，為了配合不同產(chǎn)品的設(shè)計，第一螺旋管部分的螺旋管間距和第二螺旋管部分的螺旋管間距可以依據(jù)設(shè)計而調(diào)整，優(yōu)選范圍為：第二螺旋管部分的螺旋管間距是第一螺旋管部分的螺旋管間距的1.5~2倍。此設(shè)置雖然不能對所述輻射加熱部的加熱管和對流加熱部的加熱管進行單獨控制，沒有獨立設(shè)置的所述輻射加熱部的加熱管和對流加熱部的加熱管的功能多樣及控制方便，但也能達(dá)到本發(fā)明的基本目的，而且在成本上有明顯優(yōu)勢，同樣在本申請的保護范圍內(nèi)。

實施例三。

本實施例與實施例一區(qū)別在于，所述導(dǎo)流罩的結(jié)構(gòu)不同。

如圖4，本實施例中，所述導(dǎo)流罩5頂壁中心處還設(shè)有凸臺52，所述對流孔51設(shè)于所述凸臺52上，其中，凸臺的側(cè)壁傾斜設(shè)置，凸臺側(cè)壁與導(dǎo)流罩頂壁的連接為光滑過渡，對流孔為一個大的通孔，并且該通孔面積與凸臺頂壁面積相等。導(dǎo)流罩內(nèi)的空氣沿著導(dǎo)流罩下表面往上流動從對流孔中流向?qū)α骷訜岵康目諝庳?fù)壓區(qū)，光滑表面有利于空氣流的流動，還由于空氣流沿著導(dǎo)流罩下表面流動，空氣流可以帶走導(dǎo)流罩下表面粘附的一些油漬、油煙等物質(zhì)，避免了空氣流中的油漬、油煙等積聚在導(dǎo)流罩的下表面，保證了導(dǎo)流罩的反射效果。還有傾斜的側(cè)壁能更好將輻射加熱部的熱量聚焦到烹飪?nèi)萜鞯闹行膮^(qū)域，使得加熱更均勻。

為了使空氣流導(dǎo)流罩的流動更平滑順暢，及導(dǎo)流罩內(nèi)的熱空氣流引導(dǎo)和匯聚，凸臺的高度大于10毫米，凸臺的側(cè)壁與導(dǎo)流罩頂壁的連接處設(shè)為圓角過渡，且所述圓角半徑為5-10毫米。

可以理解的，所述對流孔51的設(shè)置方式還可以是：在凸臺頂壁上設(shè)置的多個對流孔，同樣具有相同的功能，也在本申請的保護范圍內(nèi)。

本實施例所述空氣炸鍋的其余結(jié)構(gòu)與實施例一相同，此處不再贅述。

實施例四。

本實施例與實施例一區(qū)別在于，所述導(dǎo)流罩的結(jié)構(gòu)不同。

如圖5，本實施例中，所述對流孔51設(shè)于所述導(dǎo)流罩5頂壁的中心位置，所述對流孔的邊沿向下延伸有翻邊53，使得導(dǎo)流罩的截面形狀呈拱門狀，并且第一加熱管完全被罩在所述環(huán)狀導(dǎo)流罩內(nèi)，具體的，所述對流孔的直徑為80毫米，翻邊53的下端與頂壁距離為10毫米，當(dāng)然，對流孔的直徑還可以根據(jù)產(chǎn)品不同在40~100毫米的范圍內(nèi)進行匹配選擇。對流孔設(shè)置在中心位置，由于熱空氣流從烹飪?nèi)萜鞯耐庵艿膫?cè)壁吹入并進行加熱，再從上方中心位置的對流孔循環(huán)流動，使得循環(huán)空氣流的路徑流經(jīng)整個烹飪空間，熱空氣流的攪動能夠?qū)ε腼內(nèi)萜鲀?nèi)各處空氣溫度起到攪動、均衡的作用，能夠提高食物的烹飪品質(zhì)。而且使拱門狀的導(dǎo)流罩內(nèi)的熱量也能夠充分進入空氣流的循環(huán)中，在導(dǎo)向流的頂壁還間隔地設(shè)有多個孔徑為6~8毫米的小對流孔，并且該對流孔的總面積小于導(dǎo)向罩頂壁面積的1/2，這樣同時還能夠保證足夠的反射面積，并提升對烹飪?nèi)萜鲀?nèi)食物的烹飪效果的目的。

本實施例所述空氣炸鍋的其余結(jié)構(gòu)與實施例一相同，此處不再贅述。

實施例五。

如圖6，本實施例提供一種立式空氣炸鍋，包括殼體1和烹飪?nèi)萜?，所述殼體1下部設(shè)有空腔11，殼體在空腔11的一側(cè)設(shè)有開口，所述烹飪?nèi)萜?包括炸鍋21和炸籃22，炸籃22設(shè)置在炸鍋21內(nèi)，炸鍋21的一側(cè)設(shè)有將開口關(guān)閉的面板211，炸籃22上設(shè)置有把手221，把手221位于面板211的外側(cè)，把手上設(shè)置有按鈕，把手內(nèi)設(shè)置有活動卡鉤，面板與炸鍋之間設(shè)置有與活動卡鉤配合的卡扣臺階，活動卡鉤通過按壓按鈕來驅(qū)動與卡扣臺階分離，從而將炸籃從炸鍋中取出，活動卡鉤通過復(fù)位彈簧來保持與卡扣臺階的配合。炸鍋和炸籃裝配成一體后，通過開口推入腔體中或從腔體中抽出。

殼體1的上部設(shè)有隔熱罩4和加熱組件3，隔熱罩4位于烹飪?nèi)萜?的上方，所述炸鍋21的內(nèi)腔與所述隔熱罩4內(nèi)腔共同形成烹飪空間，所述加熱組件3位于烹飪空間內(nèi)，所述加熱組件3包括輻射加熱部和對流加熱部，所述對流加熱部位于所述輻射加熱部的外側(cè)，所述對流加熱部將熱量吹向炸鍋。所述輻射加熱部的包括對炸鍋進行輻射加熱的第一加熱管31，所述對流加熱部包括風(fēng)扇33和第二加熱管32，第二加熱管32位于風(fēng)扇33的下方，所述風(fēng)扇33將第二加熱管32的熱量吹向炸鍋21并加熱，所述隔熱罩4上方設(shè)置有電機，電機的輸出軸伸入隔熱罩的內(nèi)腔中，電機的輸出軸與風(fēng)扇聯(lián)接并驅(qū)動風(fēng)扇轉(zhuǎn)動。這樣設(shè)置，對烹飪?nèi)萜餍纬删哂休椛浼訜崤c對流加熱的雙重加熱，并且分區(qū)域集中加熱，使得加熱更均勻，加熱也更加快速，烹飪品質(zhì)和烹飪體驗更好。

本實施例所述空氣炸鍋的其余結(jié)構(gòu)與上述實施例相同，此處不再贅述。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。