本實(shí)用新型涉及一種能夠傾仰擺動(dòng)的椅子。

背景技術(shù)：

椅子是人們非常喜愛的座具之一，廣泛地使用于家庭、辦公室、辦事大廳。

現(xiàn)有技術(shù)的椅子中，有一種椅子由底座、座墊，以及連接底座、座墊的壓縮氣桿，底座與壓縮氣桿鋼性連接，座墊的高度依靠調(diào)節(jié)壓縮氣桿實(shí)現(xiàn)。不足之處在于：壓縮氣桿很難將座墊調(diào)節(jié)到人體端座時(shí)需要的最合適的高度。如果座墊調(diào)節(jié)得稍微低了些，臀部的壓力比較大，長時(shí)間端座非常難受；如果座墊調(diào)節(jié)得稍微高了些，腿部的壓力比較大，造成腿部的血液流通困難，長時(shí)間端座會(huì)影響人體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提出一種能夠傾仰擺動(dòng)的椅子。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種能夠傾仰擺動(dòng)的椅子，包括椅子腳、座墊以及連接椅子腳、座墊的壓縮氣桿，壓縮氣桿底部設(shè)置錐套，錐套設(shè)于椅子腳內(nèi)腔，錐套外側(cè)被軟性套包裹，通過軟性套與椅子腳內(nèi)腔壁之間作用，實(shí)現(xiàn)壓縮氣桿的擺動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述軟性套為軟性圈，所述軟性圈包括軟性內(nèi)壁和軟性外壁，軟性內(nèi)壁和軟性外壁結(jié)合使得軟性圈的截面呈n形，軟性外壁與椅子腳內(nèi)腔壁固定。

進(jìn)一步的，所述軟性外壁下端設(shè)置有固定片，所述固定片與椅子腳內(nèi)腔壁固定。

進(jìn)一步的，所述固定片與椅子腳內(nèi)腔壁之間采用調(diào)節(jié)螺栓固定。

進(jìn)一步的，所述軟性圈為橡膠圈，橡膠內(nèi)壁與錐套、橡膠外壁與固定片采用一體化注塑成型。

進(jìn)一步的，椅子腳包括塑腳，椅子腳內(nèi)腔塑腳后端固定片的調(diào)節(jié)螺栓固定點(diǎn)離地面高度高于前端固定片的調(diào)節(jié)螺栓固定點(diǎn)離地面高度，從而將壓縮氣桿設(shè)置成向前傾斜預(yù)置角度。

本實(shí)用新型的有益效果在于：壓縮氣桿底部的錐套與椅子腳內(nèi)腔之間設(shè)有的軟性套，軟性套由軟性外壁、軟性內(nèi)壁組成，軟性外壁、軟性內(nèi)壁上部連接使得軟性套的截面呈n形狀。壓縮氣桿能夠帶動(dòng)座墊作360度傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)，通過座墊的前傾、后仰或者左右擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)座墊高度的微調(diào)，使得端座的人員很容易尋找到合適的座墊高度，并且還可以隨時(shí)變換壓縮氣桿的角度，變換臀部和腿部的壓力，使得端座的人員更加舒服。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型左視圖；

圖3為圖2A-A的剖面圖；

圖4為本實(shí)用新型的內(nèi)部解剖圖；

圖5為本實(shí)用新型向前傾斜時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6C-C的剖面圖；

圖8為圖5B-B的剖面圖；

圖9為本實(shí)用新型向前傾斜的示意圖；

圖10為本實(shí)用新型左右傾斜的示意圖；

圖11為本實(shí)用新型向后傾斜的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例一：

如圖1~圖4所示，一種雙向控制氣桿閥門的椅子，包括椅子腳3、座墊1以及連接椅子腳3、座墊1的壓縮氣桿2；所述座墊1包括塑墊12和設(shè)置在塑墊12上的軟性墊11，所述壓縮氣桿2處設(shè)有支架14，所述塑墊12與支架14相互配合形成可以容納閥門控制件的座墊內(nèi)腔13，所述座墊內(nèi)腔13的兩側(cè)各設(shè)置有一組閥門控制件，以方便用戶左右手均可以調(diào)節(jié)椅子。

所述閥門控制件包括搖臂4，搖臂4的一端搭接在壓縮氣桿2的閥門10上，搖臂4的另一端設(shè)置有撥動(dòng)片7；所述撥動(dòng)片7設(shè)置4個(gè)擋柱5，4個(gè)擋柱5呈梯形分布，所述擺臂4在撥動(dòng)片一端設(shè)置有橫柱6，從而使得擺臂4整體呈T字形；所述擋柱5的下側(cè)設(shè)置有卡接橫柱6的弧形，橫柱6與擋柱5相互之間可活動(dòng)，使得撥動(dòng)片7安裝在擺臂4上且撥動(dòng)片7與擺臂之間可活動(dòng)，搖臂4與支架14之間通過銷軸8作為搖臂4擺動(dòng)的支撐點(diǎn)，同時(shí)在支架14上設(shè)有容納銷軸8的凹槽9，所述塑墊12蓋住該凹槽9，實(shí)現(xiàn)對銷軸8的限位，撥動(dòng)片7可以通過擺動(dòng)搖臂4控制壓縮氣桿的閥門10，由于搖臂4的橫柱6一端離銷軸8的距離遠(yuǎn)大于搖臂與閥門10之間的距離，利用杠桿原理，撥動(dòng)片7可以輕松的調(diào)節(jié)壓縮氣桿2。

為了實(shí)現(xiàn)加工制造的便利性，將橫柱6、擺臂4和銷軸8設(shè)計(jì)成一體成型進(jìn)行制造，將擋柱5與撥動(dòng)片7設(shè)計(jì)成一體成型進(jìn)行制造。

實(shí)施例二:

如圖5~圖11所示，一種能夠傾仰擺動(dòng)的椅子，為了實(shí)現(xiàn)椅子的擺動(dòng)，所述壓縮氣桿2下端設(shè)置錐套15，錐套15設(shè)于椅子腳3內(nèi)腔，所述錐套15被橡膠圈14包裹，所述橡膠圈14包括橡膠內(nèi)壁和橡膠外壁，所述橡膠外壁高度略低于橡膠內(nèi)壁的高度，橡膠內(nèi)壁和橡膠外壁結(jié)合，使得橡膠圈14的截面呈n形，在橡膠外壁下端設(shè)置有金屬片18，所述金屬片18通過調(diào)節(jié)螺栓17與椅子腳3內(nèi)腔的塑腳固定。其中，橡膠內(nèi)壁與錐套15、橡膠外壁與金屬片18可采用一體化注塑成型。

由于橡膠內(nèi)壁和橡膠外壁之間存在空隙16，壓縮氣桿2底部的錐套15可以在空隙16內(nèi)傾斜擺動(dòng)，通過金屬片18可以進(jìn)一步的限定壓縮氣缸2下端錐套15擺動(dòng)的范圍。當(dāng)金屬片伸長時(shí)，橡膠內(nèi)壁與金屬片18之間的間隙減少，壓縮氣桿2活動(dòng)的范圍相應(yīng)受到限制，當(dāng)金屬片縮短時(shí)，橡膠內(nèi)壁與金屬片18之間的間隙變大，壓縮氣桿2活動(dòng)的范圍相應(yīng)擴(kuò)大。進(jìn)一步的優(yōu)選的，如圖5和圖7所示，椅子腳3的塑腳后端金屬片18的螺栓17固定點(diǎn)離地面高度高于前端金屬片18的螺栓17固定點(diǎn)離地面高度，從而將壓縮氣桿2設(shè)置成向前傾斜a角度。經(jīng)過試驗(yàn)，將前傾斜角度調(diào)節(jié)范圍保持在0~25度，將后傾斜角度調(diào)節(jié)范圍保持在0~15度，左右角度調(diào)節(jié)范圍保持在-20度~20度之間較優(yōu)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。