本發(fā)明涉及包括燒煮(cuisson)容器的燒煮器具和用具的技術(shù)領(lǐng)域。

本發(fā)明更特別但非排它地涉及烹飪制品如有柄平底鍋、長(zhǎng)柄平底鍋或中國(guó)式平底鍋，以及包含旨在容納食物的槽的燒煮電器具。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)由模鑄(moulé)鋁合金制成的燒煮容器是已知的，所述鋁合金尤其是合金as12，也被稱作alsi12(包含12％硅的鑄造(fonderie)鋁合金)。這種合金可被裸用。這種合金也可與防粘涂層如ptfe一起使用。該防粘涂層尤其可覆蓋燒煮容器的燒煮內(nèi)面。該防粘涂層還可尤其覆蓋燒煮容器的外面的側(cè)壁。

在這類由模鑄鋁合金制成的燒煮容器中，未涂覆表面的缺點(diǎn)在于食物和/或油脂的粘附，這使得這類燒煮容器的清潔變得困難。

防粘涂層如ptfe的使用使得能夠獲得防粘性能。但是，這類防粘涂層被證實(shí)對(duì)劃痕敏感。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目標(biāo)在于提供包含由鑄造鋁合金制成的模鑄槽(cuvemoulée)的燒煮容器，其中該燒煮容器的外壁的清潔方便，而不需要使用防粘涂層。

本發(fā)明的另一目標(biāo)在于提供包含由鑄造鋁合金制成的模鑄槽的燒煮容器，其中所述壁具有一致的外觀而不需要涂層。

本發(fā)明的另外目標(biāo)在于提供包含由鑄造鋁合金制成的模鑄槽的燒煮容器，其包含防粘涂層，其中防粘涂層的耐劃痕性能得到改善。

這些目標(biāo)利用包含由鑄造鋁合金制成的模鑄槽的燒煮容器實(shí)現(xiàn)，因?yàn)樗褂玫蔫T造鋁合金包含至少94.5％質(zhì)量的鋁并且具有4％-5％質(zhì)量的以下元素的累加含量：硅、錳、鎂、鎳，并且該槽是至少部分陽(yáng)極化的，該槽具有大于或等于25μm的陽(yáng)極化層厚度。鑄造鋁合金通常被認(rèn)為不太利于陽(yáng)極化，因?yàn)殡y以使陽(yáng)極層生長(zhǎng)和/或獲得一致的表面外觀。令人驚訝地，根據(jù)上述特性的鑄造鋁合金的陽(yáng)極化已經(jīng)被發(fā)現(xiàn)可令人滿意地用于生產(chǎn)燒煮容器的槽，這些合金使得能夠獲得具有足夠厚度的陽(yáng)極化層。該槽因而具有硬質(zhì)陽(yáng)極化，這有利于獲得良好的耐劃痕性。

有利地，該槽具有包含防粘涂層尤其是ptfe防粘涂層的燒煮內(nèi)表面。在防粘涂層之下形成的陽(yáng)極層使得能夠獲得硬質(zhì)基底(base)，這改善了防粘涂層的耐劃痕性。

根據(jù)第一實(shí)施方案，所使用的鑄造鋁合金包含3.5％-4.2％質(zhì)量的鎂，并且優(yōu)選3.7％-4.0％質(zhì)量的鎂。

而有利地，所使用的鑄造鋁合金是合金almg3ti，包含0.25％質(zhì)量的硅，0.48％質(zhì)量的鐵，0.02％質(zhì)量的銅，0.012％質(zhì)量的錳，3.85％質(zhì)量的鎂，0.07％質(zhì)量的鈦。

根據(jù)第二實(shí)施方案，所使用的鑄造鋁合金包含1.3％-1.9％質(zhì)量的錳和2.6％-3.2％質(zhì)量的鎳，并且優(yōu)選1.5％-1.7％質(zhì)量的錳和2.8％-3.0％質(zhì)量的鎳。

而有利地，所使用的鑄造鋁合金是合金almnni，包含0.07％質(zhì)量的硅，0.19％質(zhì)量的鐵，1.6％質(zhì)量的錳，2.9％質(zhì)量的鎳，0.12％質(zhì)量的鈦。

根據(jù)第三實(shí)施方案，所使用的鑄造鋁合金包含3.8％-4.5％質(zhì)量的硅，并且優(yōu)選4.0％-4.3％質(zhì)量的硅。

而有利地，所使用的鑄造鋁合金是合金alsi4，包含4.15％質(zhì)量的硅，0.55％質(zhì)量的鐵，0.29％質(zhì)量的錳，0.1％質(zhì)量的鈦。

還有利地，為了獲得與感應(yīng)加熱相容的燒煮容器，該槽包含至少一個(gè)由鐵磁材料制成的插入物。

還有利地，所使用的鑄造鋁合金符合涉及模鑄鋁合金的歐洲標(biāo)準(zhǔn)en601:2004。

還有利地，該槽的陽(yáng)極化層的厚度為25μm-100μm。

優(yōu)選地，該陽(yáng)極化層具有大于或等于350hv的維氏硬度，以獲得硬質(zhì)陽(yáng)極化。

這些目標(biāo)也利用一種烹飪制品實(shí)現(xiàn)，所述烹飪制品包含燒煮容器以及安裝在所述燒煮容器上的攫握裝置(organedepréhension)，其中所述燒煮容器符合上述特性中的至少之一。

而根據(jù)一種實(shí)施方案，該攫握裝置通過至少一個(gè)鉚釘固定到所述燒煮容器上。

而根據(jù)另一種實(shí)施方案，該攫握裝置通過螺旋固定(vissage)裝配到所述燒煮容器上。

這些目的也利用一種燒煮電器具實(shí)現(xiàn)，所述燒煮電器具包含與加熱裝置聯(lián)合的燒煮容器，其中所述燒煮容器符合上述特性中的至少之一。

附圖說明

通過研究在附圖中示出的完全非限制性的實(shí)施例可以更好地理解本發(fā)明，在附圖中：

-圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的燒煮容器1，

-圖2示出了包含根據(jù)本發(fā)明的燒煮容器1的烹飪制品100，

-圖3示意性地示出了包含根據(jù)本發(fā)明的燒煮容器1的燒煮電器具200。

具體實(shí)施方式

圖1中所示的燒煮容器1包含由鑄造鋁合金制成的模鑄槽10。該槽10具有用于接受食物的燒煮內(nèi)表面12以及用于放置于載體上的加熱外表面11，所述載體例如是加熱爐或者爐篦或者爐板。

槽10可尤其通過在殼之間的凝固法或者注射法獲得。槽10凝固之后的表面處理是必需的，以消除缺陷，這種表面處理可尤其是機(jī)械處理(刷除、噴砂、噴丸)或者化學(xué)處理(例如燒堿浴)。

槽10可在必要時(shí)是至少部分涂覆的。在圖1所示的實(shí)施例中，燒煮內(nèi)表面12包含防粘涂層13。防粘涂層13可尤其包含ptfe(聚四氟乙烯)的表面層。防粘涂層13可尤其通過涂布生產(chǎn)。在必要時(shí)，加載的ptfe可用于改善燒煮內(nèi)表面12的耐受性。防粘涂層13可遍布在整個(gè)燒煮內(nèi)表面12上。防粘涂層13也可部分地覆蓋燒煮內(nèi)表面12。加熱外表面11不是必須要被涂覆的。根據(jù)一種優(yōu)選實(shí)施方案，加熱外表面11未被涂覆。

在必要時(shí)，槽10可包含至少一個(gè)由鐵磁材料(例如鐵素體鋼)制成的插入物14，以獲得可通過感應(yīng)加熱的燒煮容器1。優(yōu)選地，該鐵磁材料是鐵素體不銹鋼。在必要時(shí)，該由鐵磁材料制成的插入物14可由包含一個(gè)或多個(gè)穿孔的板形成。該插入物14優(yōu)選由模鑄鋁合金部分覆蓋。

根據(jù)本發(fā)明，所使用的鑄造鋁合金包含至少94.5％質(zhì)量的鋁以及4％-5％質(zhì)量的以下元素的累加含量：硅、錳、鎂、鎳；并且該槽10是至少部分陽(yáng)極化的，該槽10具有大于或等于25μm的陽(yáng)極化層厚度。

根據(jù)本發(fā)明的鑄造鋁合金不是必須包含四種元素硅、錳、鎂、鎳。換言之，4％-5％質(zhì)量的元素硅、錳、鎂、鎳的累加含量對(duì)應(yīng)于硅、錳、鎂、鎳的質(zhì)量含量之和，這些元素中的一種、兩種或三種可不存在于該合金的組成中。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的鑄造鋁合金包含硅。更優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的鑄造鋁合金包含錳。

其它元素的累加含量因而至多等于1.5％質(zhì)量。其它元素可尤其包括鐵和/或鈦和/或銅。其它元素的累加含量?jī)?yōu)選是0.2-0.8％質(zhì)量。

該由鐵磁材料制成的插入物14可尤其具有至少一個(gè)可見部分，合適地是在酸性化學(xué)浴(例如尤其是一個(gè)或多個(gè)陽(yáng)極化浴)中通過掩模對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。由于掩模的原因，槽10則是部分陽(yáng)極化的。

該陽(yáng)極化處理可尤其通過在浴中淬火(trempage)來進(jìn)行。槽10的陽(yáng)極化優(yōu)選是硬質(zhì)陽(yáng)極化，導(dǎo)致形成具有維氏硬度大于或等于350hv的厚度大于或等于25μm的陽(yáng)極化層。該硬質(zhì)陽(yáng)極化具有良好的耐劃痕性和耐沖擊性的優(yōu)點(diǎn)。槽10的陽(yáng)極化層的厚度優(yōu)選為25μm-100μm。

根據(jù)第一實(shí)施方案，所使用的鑄造鋁合金包含3.5％-4.2％質(zhì)量的鎂，并且優(yōu)選3.7％-4.0％質(zhì)量的鎂。所使用的鑄造鋁合金則例如是合金almg3ti，包含0.25％質(zhì)量的硅，0.48％質(zhì)量的鐵，0.02％質(zhì)量的銅，0.12％質(zhì)量的錳，3.85％質(zhì)量的鎂，0.07％質(zhì)量的鈦。但可遵照所指出的鎂含量以及范圍為4％-5％質(zhì)量的元素硅、錳、鎂、鎳的累加含量來考慮合金元素含量的調(diào)節(jié)。

根據(jù)第二實(shí)施方案，所使用的鑄造鋁合金包含1.3％-1.9％質(zhì)量的錳和2.6％-3.2％質(zhì)量的鎳，并且優(yōu)選1.5％-1.7％質(zhì)量的錳和2.8％-3.0％質(zhì)量的鎳。所使用的鑄造鋁合金則例如是合金almnni，包含0.07％質(zhì)量的硅，0.19％質(zhì)量的鐵，1.6％質(zhì)量的錳，2.9％質(zhì)量的鎳，0.12％質(zhì)量的鈦。但可遵照所指出的錳和鎳的含量以及范圍為4％-5％質(zhì)量的元素硅、錳、鎂、鎳的累加含量來考慮合金元素含量的調(diào)節(jié)。

根據(jù)第三實(shí)施方案，所使用的鑄造鋁合金包含3.8％-4.5％質(zhì)量的硅，并且優(yōu)選4.0％-4.3％質(zhì)量的硅。所使用的鑄造鋁合金則例如是合金alsi4，包含4.15％質(zhì)量的硅，0.55％質(zhì)量的鐵，0.29％質(zhì)量的錳，0.1％質(zhì)量的鈦。但可遵照所指出的硅含量以及范圍為4％-5％質(zhì)量的元素硅、錳、鎂、鎳的累加含量來考慮合金元素含量的調(diào)節(jié)。

所使用的鑄造鋁合金優(yōu)選符合涉及用于食物接觸的模鑄鋁合金的歐洲標(biāo)準(zhǔn)en601:2004。

圖2示出了烹飪制品100，所述烹飪制品100包含燒煮容器1以及安裝在所述燒煮容器1上的攫握裝置2。

在圖2所示的實(shí)施例中，攫握裝置2通過至少一個(gè)鉚釘3被固定在燒煮容器1上。為此，鉚釘3被安裝在燒煮容器1的槽10中所設(shè)置的孔中。在必要時(shí)，多個(gè)鉚釘3可用于將攫握裝置2固定到燒煮容器1上。優(yōu)選地，兩個(gè)至四個(gè)鉚釘3被用來將攫握裝置2固定到燒煮容器1上。在必要時(shí)，另外的攫握裝置4可通過至少一個(gè)另外的鉚釘5或者通過焊接被固定到所述燒煮容器1上。

另外可選地，攫握裝置2可尤其通過在燒煮容器1上的螺旋固定來裝配，例如借助于在槽10的壁中提供的螺紋中旋緊的螺釘來裝配。

圖3示出了燒煮電器具200，包含與加熱裝置250聯(lián)合的燒煮容器1。燒煮容器1形成布置在包含加熱裝置250的加熱基底210中的槽10。槽10的外面置于加熱裝置250上。在必要時(shí)，槽10的該外面可與加熱裝置250連成一體。

本發(fā)明決不限于所述的實(shí)施例，而是包括在權(quán)利要求范圍內(nèi)的眾多改變。