一種防止泄漏的磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種可防止泄漏的磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門，包括：門框、門板、與門板相連接的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接的行程導(dǎo)桿、設(shè)置在門框的密封裝置、用于鎖緊門板與門框的鎖緊裝置、用于檢測門板開關(guān)狀態(tài)的檢測系統(tǒng)，其中，檢測系統(tǒng)包括沿著行程導(dǎo)桿來回移動的檢測塊以及設(shè)置在檢測塊移動軌跡上的限位開關(guān)，且檢測系統(tǒng)還包括兩個設(shè)置在行程導(dǎo)桿外側(cè)的彈簧，用于在門板關(guān)閉時推動檢測塊沿著行程導(dǎo)桿移動以與限位開關(guān)接觸。因此，可從根本上解決了由于彈簧積灰造成的彈簧失效問題，進(jìn)而避免了行程開關(guān)接觸不到位導(dǎo)致鎖緊氣缸提前動作的風(fēng)險。
【專利說明】—種防止泄漏的磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及磨煤機(jī)設(shè)備，尤其涉及安裝在磨煤機(jī)入口處用來阻擋熱風(fēng)進(jìn)入磨煤機(jī)的熱風(fēng)隔絕門。
【背景技術(shù)】
[0002]熱風(fēng)隔絕門作為磨煤機(jī)與鍋爐系統(tǒng)的主要隔離設(shè)備，其在停磨時用于隔斷熱風(fēng)，而當(dāng)磨煤機(jī)內(nèi)著火時，則快速關(guān)閉，切斷一次風(fēng)的熱風(fēng)來源，防止磨煤機(jī)內(nèi)煤粉發(fā)生爆燃。而且，熱風(fēng)隔絕門由于切換磨煤機(jī)而開關(guān)頻繁，即熱風(fēng)隔絕門兼有隔絕門和快關(guān)門的雙重作用。為此，對于熱風(fēng)隔絕門的開啟和關(guān)閉都有一定的時間要求，而且對于關(guān)閉的嚴(yán)密性、可靠性的要求都比較高。
[0003]有隔絕門主要有風(fēng)道、門框(也可稱為“外門”)、門板(也可稱為“內(nèi)門”)、包括行程導(dǎo)桿和彈簧的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、鎖緊氣缸等組成，且門板與門框的四周間設(shè)有盤根密封條。主要控制方式時，當(dāng)關(guān)門指令下達(dá)后，驅(qū)動機(jī)構(gòu)動作，門板壓緊門框的盤根密封條以實現(xiàn)高溫?zé)犸L(fēng)的隔絕，降低磨煤機(jī)內(nèi)的溫度。然而，經(jīng)過觀察，多年來，國內(nèi)各電廠所使用的隔絕門都存在“關(guān)閉不嚴(yán)、隔絕門內(nèi)外漏”等問題，以致經(jīng)常被動停機(jī)，造成檢修困難，且對檢修人員的安全也未能有效保證。
[0004]如圖1所示，造成上述問題存在的主要原因為熱風(fēng)隔絕門行程導(dǎo)桿10內(nèi)積灰嚴(yán)重，導(dǎo)致設(shè)置在行程導(dǎo)桿10內(nèi)部的彈簧20失效而致使檢測塊30與隔絕門的行程開關(guān)接觸不到位，開關(guān)信號等不能返回，運行人員無法判斷門板的準(zhǔn)確位置，甚至由于在預(yù)定時間內(nèi)未接觸到位而致使上述鎖緊氣缸直接工作而施加外力至門框上，導(dǎo)致門框發(fā)生變形，失去密封功能，容易產(chǎn)生內(nèi)漏。在此基礎(chǔ)上，由于一次風(fēng)壓較高、含灰量大，則當(dāng)門框發(fā)生變形時，一次風(fēng)、灰等從門框處泄漏，從而造成熱風(fēng)隔絕門外漏。
[0005]另外，經(jīng)過觀察還發(fā)現(xiàn)，上述熱風(fēng)隔絕門由于所采用的盤根形式較差，在高溫時盤根的彈性和柔性差，易碎，導(dǎo)致盤根的密封使用壽命短，而且，上述盤根在隔絕門關(guān)閉時也容易被壓偏而影響密封效果，從而容易使其出現(xiàn)外漏。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種關(guān)閉嚴(yán)密、隔絕好、無泄漏、方便檢修的磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下的技術(shù)方案:
[0008]一種防止泄漏的磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門，包括門框、門板、與所述門板相連接的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接的行程導(dǎo)桿、設(shè)置在所述門框的密封裝置、用于鎖緊門板與門框的鎖緊裝置、用于檢測門板開關(guān)狀態(tài)的檢測系統(tǒng)，其中，所述檢測系統(tǒng)包括限位開關(guān)以及沿著所述行程導(dǎo)桿來回移動的檢測塊，其特征在于，所述檢測系統(tǒng)還包括兩個設(shè)置在所述行程導(dǎo)桿外側(cè)的彈簧，用于在所述門板關(guān)閉時推動所述檢測塊沿著所述行程導(dǎo)桿移動以與所述限位開關(guān)接觸。[0009]具體地，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括開關(guān)門汽缸，所述鎖緊裝置包括鎖緊汽缸、與鎖緊汽缸相匹配的鎖緊軸和與鎖緊軸相連接的鎖緊凸輪。
[0010]進(jìn)一步地，為了避免隔絕門關(guān)閉時密封裝置的位置發(fā)生偏移，本實用新型還提供以下技術(shù)方案:
[0011]所述門框靠內(nèi)側(cè)處還設(shè)有限位部，且所述密封裝置以包圍所述限位部的方式固定在所述門框上；
[0012]所述密封裝置的內(nèi)徑與所述限位部的外徑相當(dāng)，且所述密封裝置的厚度為3-5_ ；所述限位部為加裝在所述門框上的扁鋼或槽鋼，所述密封裝置為石墨鎳絲盤根；
[0013]而且，為了加強(qiáng)隔絕門關(guān)閉時熱風(fēng)的內(nèi)漏，本實用新型還提供以下技術(shù)方案:所述熱風(fēng)隔絕門上設(shè)有用于密封的盤根，且所述盤根為外包金屬絲盤根。
[0014]顯然，采用上述技術(shù)方案后，由于彈簧設(shè)置在行程導(dǎo)桿外部，即使積灰嚴(yán)重也能保證門板關(guān)閉時能夠及時返回開閉信號，保證鎖緊裝置能夠及時鎖緊門框和門板，保證隔絕門關(guān)閉嚴(yán)密；而且，由于限位部與密封裝置的配合以及設(shè)置在門板的盤根，使得熱風(fēng)隔絕門關(guān)閉時可避免發(fā)生內(nèi)漏的現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)行程導(dǎo)桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2所示為本實用新型實施例的熱風(fēng)隔絕門的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3所示為本實用新型實施例的行程導(dǎo)桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4所示為本實用新型實施例的門框結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]符號說明:1、10行程導(dǎo)桿，2、20彈簧，3、30檢測塊，4門框，41扁鋼，42石墨鎳絲盤根，5門板，6開關(guān)氣缸，7鎖緊汽缸，8鎖緊軸，9鎖緊凸輪，A限位開關(guān)。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型的技術(shù)方案在于將行程導(dǎo)桿的內(nèi)置彈簧修改為外置彈簧，使得行程導(dǎo)桿的移動軌跡不會被積灰影響，可以及時反饋門板的正確位置，保證門板與門框的配合嚴(yán)
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[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細(xì)的說明，需要說明的是，這些具體的說明只是讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員更加容易、清晰理解本實用新型，而非對本實用新型的限定性解釋。
[0022]圖2為本實用新型實施例熱風(fēng)隔絕門的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，熱風(fēng)隔絕門包括:門框4，且門框4上設(shè)置有密封裝置，本實施例中，該密封裝置為42石墨鎳絲盤根；門板5，與上述門框4相匹配；驅(qū)動機(jī)構(gòu)，包括開關(guān)汽缸6;鎖緊裝置，用于鎖緊門板5與門框4，還包括鎖緊汽缸7、與鎖緊汽缸7相適配的鎖緊軸8，其中，上述鎖緊軸8貫穿上述門框4而延伸至門板5上以與設(shè)置在門板5上的鎖緊凸輪9配套鎖緊門板5與門框4 ;檢測系統(tǒng)，用于檢測上述門板5的開關(guān)狀態(tài)，其包括與上述開關(guān)汽缸6相適配且與上述門板5相連接的行程導(dǎo)桿1、沿著行程導(dǎo)桿I移動的檢測塊3、靠近門板5關(guān)閉位置并設(shè)置在檢測塊3的移動軌跡上的限位開關(guān)A等，如此，當(dāng)上述門板5關(guān)閉時，上述檢測塊3沿著行程導(dǎo)桿I而移動至與上述限位開關(guān)A接觸以表示門板5已關(guān)閉，反之，當(dāng)門板5開啟時，上述檢測塊3則與上述限位開關(guān)A不接觸。
[0023]圖3為本實施例行程導(dǎo)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，為了保證檢測塊在行程導(dǎo)桿上的順利移動，不會受到導(dǎo)桿上的積灰的影響，優(yōu)選的，本實施中，在上述行程導(dǎo)桿I的外側(cè)對稱地設(shè)有兩個彈簧2，該兩根彈簧2的一端固結(jié)在行程導(dǎo)桿I上，另一端則固結(jié)在檢測塊3上，從而若門板5處于開啟狀態(tài)時，上述彈簧2被壓縮，檢測塊3與限位開關(guān)A不接觸；反之，則檢測塊3在彈簧2的變形力的推動下，沿著行程導(dǎo)桿I而移動至與上述限位開關(guān)A相接觸的位置。
[0024]圖4為本實施例門框的結(jié)構(gòu)示意圖。從目前實際熱風(fēng)隔絕門的運行狀況可以看出，熱風(fēng)隔絕門外漏的其中一個原因是隔絕門內(nèi)側(cè)的盤根被壓偏；為此，本實施例中，如圖4所示，門框4上還設(shè)有限位部，其可與設(shè)置在門框4上的密封裝置相配合，確切地說，門框4上的密封裝置以包圍上述限位部的方式固定在上述門框4上，而且，優(yōu)選地，上述密封裝置的內(nèi)徑與限位部的外徑相當(dāng)，且密封裝置的厚度為3-5_。而為了提高零部件的通用性，優(yōu)選的，上述限位部可為加裝(或焊接)在門框4上的扁鋼41或槽鋼，而上述密封裝置則為石墨鎳絲盤根42，如此，采用該結(jié)構(gòu)后，當(dāng)門板5關(guān)閉時不會造成門框4上的盤根42被壓偏而影響密封效果。
[0025]在上述基礎(chǔ)上，為了進(jìn)一步地增加隔絕門的關(guān)閉效果，優(yōu)選的，門板5上亦設(shè)有用于密封的盤根，如本實施例所采用的外包金屬絲盤根；具體地，上述外包金屬絲盤根是由N1-Cr網(wǎng)狀包褓膨脹石墨纖維組成。而且，上述門板5在安裝盤根時應(yīng)當(dāng)采用扁鋼將盤根敲平的方法，能使盤根表面較為平整，并應(yīng)當(dāng)避免檢修人員直接用錘敲打的方法，防止因盤根不平而使得其與設(shè)置在門框4的盤根接觸的位置有間隙而影響密封效果，如此，也大大提高了盤根的使用壽命。
[0026]具體地，上述磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門的工作過程如下:
[0027]隔絕門開啟:開啟指令下達(dá)，磨煤機(jī)控制柜引導(dǎo)驅(qū)動開關(guān)汽缸6動作，經(jīng)由行程導(dǎo)桿I而施加作用力至門板5上以帶動上述門板5移動、與門框4分離，則此時檢測塊3也朝向門板5移動方向而沿著行程導(dǎo)桿I移動而不與限位開關(guān)A接觸，彈簧2被壓縮；
[0028]隔絕門關(guān)閉:關(guān)閉指令下達(dá)，磨煤機(jī)控制柜引導(dǎo)驅(qū)動開關(guān)汽缸6動作，經(jīng)由行程導(dǎo)桿I輸送作用力至門板5，以推動門板5從開啟位置向關(guān)閉位置移動，則檢測塊3在上述彈簧2的形變恢復(fù)力的推動下也朝向門板5移動方向而沿著行程導(dǎo)桿I移動，直至其與靠近門板5關(guān)閉位置設(shè)置的限位開關(guān)A接觸而輸出一行程信號至控制柜，即表示門板5已移動至適當(dāng)?shù)奈恢?，則此時控制柜則控制鎖緊汽缸7啟動，經(jīng)由鎖緊軸8與鎖緊凸輪9的作用壓緊門板5與門框4，從而實現(xiàn)熱風(fēng)隔絕。
[0029]本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)理解，上述鎖緊裝置也可采用其余合適的鎖緊機(jī)構(gòu)；上述設(shè)置在門板與門框上的盤根也可根據(jù)具體需求而采取不同類型的盤根。
[0030]顯然，采用上述技術(shù)方案，采用上述實施例所述的技術(shù)方案，對于門板的關(guān)閉控制較為靈敏，從根本上解決了積灰造成的彈簧失效、行程開關(guān)接觸不到位而導(dǎo)致鎖緊汽缸提前動作的風(fēng)險；并且，由于還對密封結(jié)構(gòu)等進(jìn)行了改造，使得熱風(fēng)隔絕門外漏、內(nèi)漏等技術(shù)問題也得以解決，且方法簡單、成本低、效果良好、對設(shè)備的改造程度也較小，從而為設(shè)備檢修帶來較大的便利性，也提高檢修人員的安全性。
[0031]最后需要說明的是，上述說明僅是本實用新型的最佳實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，都可利用上述揭示的做法和技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和簡單的替換等，這些都屬于本實用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種防止泄漏的磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門，包括門框、門板、與所述門板相連接的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接的行程導(dǎo)桿、設(shè)置在所述門框的密封裝置、用于鎖緊門板與門框的鎖緊裝置、用于檢測門板開關(guān)狀態(tài)的檢測系統(tǒng)，其中，所述檢測系統(tǒng)包括沿著所述行程導(dǎo)桿來回移動的檢測塊以及設(shè)置在所述檢測塊移動軌跡上的限位開關(guān)，其特征在于，所述檢測系統(tǒng)還包括兩個設(shè)置在所述行程導(dǎo)桿外側(cè)的彈簧，用于在所述門板關(guān)閉時推動所述檢測塊沿著所述行程導(dǎo)桿移動以與所述限位開關(guān)接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的防止泄漏的磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括開關(guān)門汽缸，所述鎖緊裝置包括鎖緊汽缸、與鎖緊汽缸相匹配的鎖緊軸和與鎖緊軸相連接的鎖緊凸輪。
3.如權(quán)利要求1或2所述的防止泄漏的磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門，其特征在于，所述門框靠內(nèi)側(cè)處還設(shè)有限位部，且所述密封裝置以包圍所述限位部的方式固定在所述門框上。
4.如權(quán)利要求3所述的防止泄漏的磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門，其特征在于，所述密封裝置的內(nèi)徑與所述限位部的外徑相當(dāng)，且所述密封裝置的厚度為3-5_。
5.如權(quán)利要求4所述的防止泄漏的磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門，其特征在于，所述限位部為加裝在所述門框上的扁鋼或槽鋼，所述密封裝置為石墨鎳絲盤根。
6.如權(quán)利要求4或5中任一權(quán)利要求所述的防止泄漏的磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門，其特征在于，所述熱風(fēng)隔絕門上設(shè)有用于密封的盤根，且所述盤根為外包金屬絲盤根。
【文檔編號】E06B7/16GK203783336SQ201420214991
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】謝照增, 李智強(qiáng), 楊智峰, 李克, 秦建立, 李鵬 申請人:大唐三門峽發(fā)電有限責(zé)任公司