專利名稱:磁性制栓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種制栓裝置,尤其涉及一種磁性制栓裝置。
背景技術(shù):
制栓裝置是用于發(fā)動機罩、駕駛室門、油箱蓋等部件上的重要附屬部件,同時也是一種易損部件。例如裝載機、挖掘機等工程機械的三包數(shù)據(jù)顯示,制栓裝置的失效時有發(fā)生。當(dāng)前采用的制栓裝置通常采用的是彈簧式鎖具。這種鎖具結(jié)構(gòu)由彈簧提供預(yù)緊力,使用一個鎖鉤或者鎖條扣住發(fā)動機罩或駕駛室門內(nèi)部實現(xiàn)制栓,通過按住打開按鈕釋放彈簧力實現(xiàn)打開。這種鎖具由于是機械式或彈簧式制栓,隨著使用時間的增加,彈簧和卡緊部件容易失效。而且由于采用人力釋放制栓預(yù)緊力,而隨著鎖具內(nèi)部的銹蝕,出現(xiàn)鎖死無法打開的現(xiàn)象。目前也有很多各種結(jié)構(gòu)的磁性制栓裝置,并已付諸于實用。這些已知的磁性制栓裝置中,有一種磁性制栓裝置,其包括一個固定組件和活動組件,固定組件包括一個永久磁鐵,一對安裝在靠近磁極的兩個相對的表面上的鐵磁片和一個嵌在鐵磁片之一上的鐵棒,該鐵磁棒的頂端與另一塊鐵磁片表面齊平,這樣就形成了一個吸引面?;顒咏M件有一個鐵磁構(gòu)件,該構(gòu)件可被吸引到磁吸引面上并可與磁性吸引面分離。這種制栓裝置雖然技術(shù)已經(jīng)比較成熟,質(zhì)量也相對較好,制栓性能也較可靠,但由于結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,成本較高,因此在工程機械中不是太適用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有機械制栓裝置易損壞、可靠性低的缺點而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高的磁性制栓裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:構(gòu)造一種磁性制栓裝置,其包括操作柄、外殼、磁鐵、底蓋、旋轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)軸、鎖扣,其中外殼、底蓋、旋轉(zhuǎn)盤、鎖扣為鐵磁性材料制成,磁鐵位于外殼內(nèi),底蓋可旋轉(zhuǎn)地安裝于外殼底端且底蓋上設(shè)置有至少一個能夠透過磁場的通磁窗口,鎖扣安裝于于底蓋的外側(cè)并隨底蓋的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,在底蓋上通磁窗口開啟時被磁鐵吸引向底蓋作軸向移動,也即鎖扣與底蓋之間具有移動間隙;旋轉(zhuǎn)軸的一端穿過外殼樞接于底蓋的中心,旋轉(zhuǎn)軸的另外一端與操作柄固定連接,旋轉(zhuǎn)盤固定在旋轉(zhuǎn)軸與底蓋樞接的樞接端,旋轉(zhuǎn)盤隨旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動可關(guān)閉或開啟底蓋上的通磁窗口。旋轉(zhuǎn)盤從通磁窗口開啟狀態(tài)隨旋轉(zhuǎn)軸以某一方向轉(zhuǎn)動至通磁窗口完全關(guān)閉狀態(tài)后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)可帶動底蓋繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。在本發(fā)明中,通過操作柄、旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)盤進而關(guān)閉或打開底蓋上的通磁窗口,當(dāng)通磁窗口打開后,磁鐵可對鎖扣進行吸引使其向磁鐵方向移動并鎖扣住門、罩或蓋的邊緣實現(xiàn)制栓。本發(fā)明中,制栓時轉(zhuǎn)動操作柄,使通磁窗口關(guān)閉后,繼續(xù)轉(zhuǎn)動使旋轉(zhuǎn)盤、底蓋、鎖扣一通轉(zhuǎn)動,直到鎖扣被轉(zhuǎn)動到制栓位置,此時再反方向轉(zhuǎn)動一定角度使得旋轉(zhuǎn)盤與通磁窗口錯開,通磁窗口打開,磁鐵對鎖扣進行吸引而實現(xiàn)制栓。打開時轉(zhuǎn)動操作柄,使通磁窗口關(guān)閉后,繼續(xù)轉(zhuǎn)動使旋轉(zhuǎn)盤、底蓋、鎖扣一通轉(zhuǎn)動,直到鎖扣被轉(zhuǎn)動到打開制栓位置,實現(xiàn)打開動作。在本發(fā)明中,制栓與打開過程中磁鐵均不對鎖扣進行吸引,鎖扣上所受作用力小,也即制栓與打開時作用在旋轉(zhuǎn)軸上的作用力小,從而使得制栓裝置不易損壞,經(jīng)久耐用。在本發(fā)明中,底蓋上和旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有相互接觸限位的限位裝置,當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)將通磁窗口完全關(guān)閉后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)盤與限位裝置接觸并與底蓋按原轉(zhuǎn)動方向一起轉(zhuǎn)動。在上述發(fā)明中,底蓋上與旋轉(zhuǎn)盤貼合的側(cè)面上設(shè)置有扇形凹槽,通磁窗口設(shè)置在扇形凹槽內(nèi),旋轉(zhuǎn)盤呈扇形且位于扇形凹槽內(nèi),扇形凹槽兩側(cè)側(cè)壁與扇形旋轉(zhuǎn)盤兩側(cè)邊構(gòu)成的限位裝置。另一種改進是旋轉(zhuǎn)盤上與底蓋貼合的側(cè)面上設(shè)置有弧形限位凹槽,限位凹槽的圓心位于轉(zhuǎn)動軸上,底蓋上設(shè)置有位于限位凹槽內(nèi)的限位凸起,限位凸起與限位凹槽構(gòu)成限位裝置,限位凸起與限位凹槽兩端中至少一端相接觸時通磁窗口處于關(guān)閉狀態(tài)?;蛘呦尬煌蛊鹋c限位凹槽兩端接觸時通磁窗口均為關(guān)閉狀態(tài),限位凸起處于限位凹槽中部時通磁窗口處于打開狀態(tài)。上述發(fā)明中,外殼在操作柄的端頭設(shè)有磁屏蔽蓋。旋轉(zhuǎn)軸為非鐵磁性材料制成。旋轉(zhuǎn)盤位于底蓋的內(nèi)側(cè)。底蓋的圓周側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向凹槽,外殼的端部內(nèi)側(cè)設(shè)有嵌入到底蓋圓周側(cè)面上導(dǎo)向凹槽的導(dǎo)向凸起。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果:
1、本發(fā)明磁性制栓裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、制栓穩(wěn)固。2、裝置中利用了磁力提供制栓預(yù)緊力,保證制栓預(yù)緊力的持續(xù)性,且具有接合間隙小的優(yōu)點。3、裝置的制栓和打開都是在屏蔽罩關(guān)閉的時候進行的,因此操作比較輕便,旋轉(zhuǎn)軸受到的操作力小這也保證了裝置的使用壽命。4、裝置由七個部分組成,結(jié)構(gòu)比較簡單,當(dāng)部件損壞時,更換相對容易。
圖1是本發(fā)明實施例1中磁性制栓裝置的分解視 圖2是本發(fā)明實施例1中磁性制栓裝置中底蓋、旋轉(zhuǎn)盤、鎖扣的分解視 圖3是本發(fā)明實施例1中磁性制栓裝置中底蓋的結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明實施例1中磁性制栓裝置中鎖扣的結(jié)構(gòu)示意 圖5是本發(fā)明實施例1中磁性制栓裝置中旋轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意 圖6是本發(fā)明實施例1中磁性制栓裝置中外殼的結(jié)構(gòu)示意 圖7是本發(fā)明實施例2中磁性制栓裝置的分解結(jié)構(gòu)示意 圖8是本發(fā)明實施例2中磁性制栓裝置中旋轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意 圖9是本發(fā)明實施例2中磁性制栓裝置中底蓋的結(jié)構(gòu)示意 圖10是本發(fā)明實施例2中磁性制栓裝置中通磁窗口關(guān)閉狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)盤、底蓋的位置關(guān)系示意 圖11是本發(fā)明實施例2中磁性制栓裝置中通磁窗口打開處于制栓狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)盤、底蓋的位直關(guān)系不意 圖12是本發(fā)明實施例3中磁性制栓裝置中旋轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖13是本發(fā)明實施例3中磁性制栓裝置中通磁窗口關(guān)閉狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)盤、底蓋的旋轉(zhuǎn)至制栓位置時的位置關(guān)系示意 圖14是本發(fā)明實施例3中磁性制栓裝置中通磁窗口打開處于制栓狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)盤、底蓋的位直關(guān)系不意 圖15是本發(fā)明實施例3中磁性制栓裝置中通磁窗口關(guān)閉狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)盤、底蓋旋轉(zhuǎn)至打開位置時的位置關(guān)系示意圖。圖中零部件名稱及序號:
旋轉(zhuǎn)軸1、操作柄2、外殼3、屏蔽蓋31、導(dǎo)向凸起32、磁鐵4、旋轉(zhuǎn)盤5、扁孔52、開關(guān)窗53、限位凹槽54、底蓋6、通磁窗口 61、導(dǎo)向凹槽62、扇形凹槽63、限位左側(cè)壁64、限位右側(cè)壁65、固定軸66、限位凸起67、中心孔68、鎖扣7。
具體實施例方式下面結(jié)合
具體實施方案
如圖1至圖6所示,本發(fā)明磁性制栓裝置包括圓筒形的外殼3,其一端為封閉的屏蔽蓋31,另一端的內(nèi)側(cè)面設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)向凸起32,并在該端設(shè)有底蓋6,底蓋6的圓周側(cè)面設(shè)有環(huán)形導(dǎo)向凹槽62,該環(huán)形導(dǎo)向凹槽62與外殼上的環(huán)形導(dǎo)向凸起32相匹配,使得底蓋6能夠在外殼3內(nèi)轉(zhuǎn)動。在外殼3、屏蔽蓋31、底蓋6所構(gòu)成的空腔內(nèi)設(shè)置有磁鐵4。旋轉(zhuǎn)軸I從屏蔽蓋31的端穿入至底蓋上,其一端于屏蔽蓋之外與操作柄固定連接,另一端與底蓋6轉(zhuǎn)動樞接。如圖3所示,底蓋6的內(nèi)側(cè)面設(shè)有一個扇形的凹槽63,在該扇形凹槽63內(nèi)設(shè)有一個扇形的通磁窗口 61,旋轉(zhuǎn)盤5位呈扇形,該扇形的旋轉(zhuǎn)盤5位于底蓋上的扇形凹槽63內(nèi),且旋轉(zhuǎn)盤5的中心與旋轉(zhuǎn)軸I固定連接,旋轉(zhuǎn)盤5隨著旋轉(zhuǎn)軸I的轉(zhuǎn)動而在扇形凹槽63內(nèi)轉(zhuǎn)動,關(guān)閉或開啟通磁窗口 61。在底蓋6的外側(cè)中心位置設(shè)有一個凸起的固定軸66,鎖扣7安裝在該固定軸66上,鎖扣7相對底蓋6不能轉(zhuǎn)動,其隨著底蓋6轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,但鎖扣7在旋轉(zhuǎn)軸I的軸向方向上與底蓋6可以有相對的位移。在本發(fā)明中,夕卜殼3、底蓋6、旋轉(zhuǎn)盤5、鎖扣7、屏蔽蓋31為鐵磁性材料做成,旋轉(zhuǎn)軸1、操作柄2為非鐵磁性材料制成,底蓋6上的窗口 61開啟時,磁鐵4的磁場從該通磁窗口 61穿出,吸引鎖扣7向底蓋6方向移動,當(dāng)通磁窗口 61被旋轉(zhuǎn)盤5關(guān)閉時,磁鐵4的磁場被外殼3、底蓋6、旋轉(zhuǎn)盤5等屏蔽,磁鐵4不能吸引鎖扣7,鎖扣7被釋放。本實施例中的磁性制栓裝置的制栓過程如下:通過操作柄2順時針轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸2,使旋轉(zhuǎn)盤5關(guān)閉底蓋6上的窗口 61,此時旋轉(zhuǎn)盤5的右邊緣與扇形凹槽的限位右側(cè)壁65接觸,繼續(xù)轉(zhuǎn)動操作柄2,則底蓋6也隨著旋轉(zhuǎn)軸I轉(zhuǎn)動,同時底蓋6也帶動鎖扣7轉(zhuǎn)動直至轉(zhuǎn)動到制栓位置,此時在逆時針轉(zhuǎn)動操作柄2時僅有旋轉(zhuǎn)盤逆時針轉(zhuǎn)動使底蓋6上的窗口 61打開,磁鐵4通過底蓋上的窗口 61吸引鐵磁性的鎖扣7,使得鎖扣7扣住發(fā)動機罩、駕駛室門、油箱蓋等的邊緣,實現(xiàn)制栓。打開時,順時針轉(zhuǎn)動操作柄2,使得旋轉(zhuǎn)盤5關(guān)閉底蓋上的窗口 61,鎖扣7被釋放,在繼續(xù)轉(zhuǎn)動操作柄2帶動底蓋6、鎖扣7轉(zhuǎn)動實現(xiàn)制栓的解除,制栓解除后,再逆時針轉(zhuǎn)動操作柄2使旋轉(zhuǎn)盤的左邊緣與扇形凹槽的限位左側(cè)壁64接觸而帶動底蓋6逆時針轉(zhuǎn)動,使得底蓋6、鎖扣7等回復(fù)到制栓前的初始狀態(tài),為下次制栓做準(zhǔn)備。實施例2:
如圖7至圖11所示,與實施例1相比,本實施例中不同點主要在于底蓋6和旋轉(zhuǎn)盤5的結(jié)構(gòu)不同,如圖9所示,底蓋6的圓周側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向凹槽62,在底蓋6的盤面上設(shè)置有三個扇形的通磁窗口 61,三個通磁窗口 61繞其中心孔68軸向均勻分布,在底蓋6與旋轉(zhuǎn)盤5相對的側(cè)面上設(shè)置有限位凸起67。如圖7圖8所示,旋轉(zhuǎn)軸I的一端與操作柄2固定連接,另一端為扁軸端,該端與底蓋6上的中心孔樞接。旋轉(zhuǎn)盤5上也設(shè)有三個扇形的開關(guān)窗53,三個開關(guān)窗53繞其中心軸向均勻分布,且在開關(guān)窗53與通磁窗口 61相互錯開時,兩相鄰的開關(guān)窗53能夠完全遮擋底蓋上的通磁窗口 61,使通磁窗口 61完全關(guān)閉。旋轉(zhuǎn)盤5的中心設(shè)有扁孔52,該扁孔52與旋轉(zhuǎn)軸I的扁軸端配合,使得旋轉(zhuǎn)盤5與旋轉(zhuǎn)軸I同步轉(zhuǎn)動。在旋轉(zhuǎn)盤5與底蓋相對的側(cè)面上同時還設(shè)置有一個弧形的限位凹槽54,當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤5與底蓋6安裝完畢后,底蓋6上的限位凸起67位于旋轉(zhuǎn)盤5上的限位凹槽54內(nèi),它們構(gòu)成限位裝置。當(dāng)限位凸起67位于限位凹槽54的右端時底蓋上的通磁窗口被旋轉(zhuǎn)盤5關(guān)閉,當(dāng)限位凸起位于限位凹槽54的左端時,底蓋6上的通磁窗口 61被旋轉(zhuǎn)盤5打開。本實施例中,該磁性制栓裝置制栓過程如下:轉(zhuǎn)動操作柄2帶動旋轉(zhuǎn)軸1、旋轉(zhuǎn)盤5逆時針轉(zhuǎn)動,如圖10所示,使限位凸起67與限位凹槽54的右端接觸,底蓋6上的通磁窗口 61被完全關(guān)閉,磁鐵4的磁場被屏蔽,按照原方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動操作柄2,帶動旋轉(zhuǎn)軸1、旋轉(zhuǎn)盤5、底蓋6、鎖扣7 —起轉(zhuǎn)動,直到鎖扣7轉(zhuǎn)動到制栓位置,如圖11所示,此時反向轉(zhuǎn)動操作柄2,僅帶動旋轉(zhuǎn)軸1、旋轉(zhuǎn)盤5逆時針轉(zhuǎn)動直到限位凸起67位于限位凹槽54的左端,此過程底蓋6和鎖扣7不動,使得底蓋6上的通磁窗口 61與旋轉(zhuǎn)盤上的開關(guān)窗53相對齊,通磁窗口 61被打開,磁鐵4吸引鎖扣完成制栓動作。制栓裝置打開時則是在圖11所示的制栓位置上,順時針轉(zhuǎn)動操作柄2使限位凸起67重新位于限位凹槽54的右端而關(guān)閉通磁窗口,鎖扣7被釋放后繼續(xù)轉(zhuǎn)動操作柄2、帶動旋轉(zhuǎn)軸1、旋轉(zhuǎn)盤5、底蓋6、鎖扣7等一起轉(zhuǎn)動使鎖扣離開制栓位置而實現(xiàn)制栓的解除。實施例3:
如圖12至15所示,本實施例中的磁性制栓裝置與實施例1相比,其不同點在于旋轉(zhuǎn)盤5的結(jié)構(gòu),如圖12所示,限位凹槽54的右端始于一個開關(guān)窗53的右側(cè)邊,其左端跨越該開關(guān)窗53位于一個相鄰開關(guān)窗53的右側(cè)邊。如圖13所不,限位凸起67處于限位凹槽54的左端時旋轉(zhuǎn)盤5能夠關(guān)閉底蓋6上的通磁窗口 61,如圖15所示,限位凸起67處于限位凹槽54的右端時,旋轉(zhuǎn)盤5也能夠關(guān)閉底蓋6上的通磁窗口 61 ;如圖14所示,當(dāng)限位凸起67位于限位凹槽54的中部時,旋轉(zhuǎn)盤5上的開關(guān)窗53與底蓋6上的通磁窗口 61相對齊,通磁窗口 61被打開。本實施例中,該磁性制栓裝置制栓過程如下:如圖13所示,順時針轉(zhuǎn)動操作柄使限位凸起67與限位凹槽54的左端接觸,使底蓋6上的通磁窗口 61關(guān)閉后,繼續(xù)轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)軸1、旋轉(zhuǎn)盤5、底蓋6、鎖扣7順時針轉(zhuǎn)動直到鎖扣7轉(zhuǎn)動到制栓位置,鎖扣7到達制栓位置后逆時針轉(zhuǎn)動操作柄2僅帶動旋轉(zhuǎn)軸I與旋轉(zhuǎn)盤5逆時針轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動至限位凸67起位于限位凹槽54的中部,此時底蓋6上的通磁窗口 61與旋轉(zhuǎn)盤5上的開關(guān)窗53對齊,通磁窗口 61被打開,磁鐵4吸引鎖扣7完成該制栓裝置的制栓動作。當(dāng)需要打開該磁性制栓裝置時,在制栓位置處逆時針轉(zhuǎn)動操作柄,使限位凸起67與限位凹槽54的右端接觸,如圖15所示,此時旋轉(zhuǎn)盤5關(guān)閉底蓋6的通磁窗口 61,鎖扣7被釋放后繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動操作柄2,則帶動旋轉(zhuǎn)軸1、旋轉(zhuǎn)盤5、底蓋6、鎖扣7轉(zhuǎn)動使鎖扣7脫離制栓區(qū)域,完成制栓裝置的打開。
權(quán)利要求
1.一種磁性制栓裝置,其特征在于包括操作柄、外殼、磁鐵、底蓋、旋轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)軸、鎖扣,所述外殼、底蓋、旋轉(zhuǎn)盤、鎖扣為鐵磁性材料制成,所述磁鐵位于所述外殼內(nèi),所述底蓋可旋轉(zhuǎn)地安裝于外殼底端且底蓋上設(shè)置有至少一個能夠透過磁場的通磁窗口,所述鎖扣安裝于所述底蓋的外側(cè)并隨底蓋轉(zhuǎn)動,所述鎖扣在底蓋上通磁窗口開啟時被所述磁鐵吸引向底蓋作軸向移動;所述旋轉(zhuǎn)軸的一端穿過所述外殼樞接于所述底蓋的中心,所述旋轉(zhuǎn)軸的另外一端與所述操作柄固定連接,所述旋轉(zhuǎn)盤固定在所述旋轉(zhuǎn)軸與底蓋樞接的樞接端,所述旋轉(zhuǎn)盤可隨旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動關(guān)閉或開啟底蓋上的通磁窗口,所述旋轉(zhuǎn)盤從通磁窗口開啟狀態(tài)隨旋轉(zhuǎn)軸以某一方向轉(zhuǎn)動至通磁窗口關(guān)閉狀態(tài)后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)可帶動所述底蓋繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性制栓裝置,其特征在于所述底蓋上和旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有相互接觸限位的限位裝置,當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至將通磁窗口完全關(guān)閉后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)盤致限位裝置接觸后旋轉(zhuǎn)盤與底蓋按原轉(zhuǎn)動方向一起轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁性制栓裝置,其特征在于所述底蓋上與旋轉(zhuǎn)盤貼合的側(cè)面上設(shè)置有扇形凹槽,所述通磁窗口設(shè)置在所述扇形凹槽內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)盤呈扇形且位于所述扇形凹槽內(nèi),所述扇形凹槽兩側(cè)側(cè)壁與所述扇形旋轉(zhuǎn)盤兩側(cè)邊構(gòu)成所述的限位裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁性制栓裝置,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)盤上與底蓋貼合的側(cè)面上設(shè)置有弧形的限位凹槽,所述限位凹槽的圓心位于所述轉(zhuǎn)動軸上,所述底蓋上設(shè)置有位于所述限位凹槽內(nèi)的限位凸起,所述限位凸起與所述限位凹槽構(gòu)成所述限位裝置,所述限位凸起與所述限位凹槽兩端中至少一端相接觸時所述通磁窗口處于關(guān)閉狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁性制栓裝置,其特征在于所述限位凸起與限位凹槽兩端接觸時所述通磁窗口均為關(guān)閉狀態(tài),所述限位凸起處于所述限位凹槽中部時所述通磁窗口處于打開狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性制栓裝置,其特征在于所述外殼在所述操作柄的端頭設(shè)有磁屏蔽蓋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性制栓裝置,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸為非鐵磁性材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性制栓裝置,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)盤位于所述底蓋的內(nèi)側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性制栓裝置,其特征在于所述底蓋的圓周側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向凹槽,所述外殼的端部內(nèi)側(cè)設(shè)有嵌入到底蓋圓周側(cè)面上導(dǎo)向凹槽的導(dǎo)向凸起。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制栓裝置,為解決現(xiàn)有制栓裝置易損壞、可靠性低的缺點,構(gòu)造一種磁性制栓裝置,其包括鐵磁性材料制成的外殼、底蓋、旋轉(zhuǎn)盤、鎖扣和非鐵磁性材料做成的旋轉(zhuǎn)軸和操作柄,磁鐵設(shè)在外殼內(nèi),底蓋可旋轉(zhuǎn)地安裝于外殼底端且底蓋上設(shè)置有能透過磁場的窗口,鎖扣固定于底蓋的外側(cè)并在底蓋上窗口開啟時述磁鐵吸引向底蓋作軸向移動;旋轉(zhuǎn)軸的一端樞接于底蓋中心,另外一端與操作柄固定連接,旋轉(zhuǎn)盤固定在旋轉(zhuǎn)軸樞接端,旋轉(zhuǎn)盤隨旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動可關(guān)閉或開啟底蓋上的窗口,旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至窗口開啟關(guān)閉狀態(tài)后繼續(xù)轉(zhuǎn)動可轉(zhuǎn)動底蓋和鎖扣。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、制栓穩(wěn)固,同時制栓預(yù)緊力持續(xù),接合間隙小,制栓和打開操作力小保證使用壽命長。
文檔編號E05B47/00GK103114773SQ201310047730
公開日2013年5月22日 申請日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者覃鑫, 朱斌強, 尹愛國, 陳偉光, 上官琪, 游潔, 張帆, 梁志 申請人:廣西柳工機械股份有限公司