專利名稱：用于分隔構(gòu)件的滑動機構(gòu)、分隔構(gòu)件以及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于可移動的分隔構(gòu)件的滑動機構(gòu)、一種被至少一個這種滑動機 構(gòu)所固定的分隔構(gòu)件、以及一種具有至少一個這種分隔構(gòu)件的裝置。
背景技術(shù)：
通常使用配有木板或玻璃板的隔墻、背景墻、門或者百葉窗(以下均稱作分隔構(gòu) 件)來分隔或形成空間，或者封閉房間開口、家具或窗洞，這些構(gòu)件均固定在可以沿著導(dǎo)軌 移動的滑動機構(gòu)上。根據(jù)[1]、EP 1916372 Al所公開的一種用于可移動的分隔構(gòu)件的裝置可用來將一 塊板尤其是一塊玻璃板固定在框架構(gòu)件的裝配型材上，并且可以對其高度進行調(diào)整。根據(jù)[2]、HAffA股份公司2000年滑動五金制品目錄已知一種柜子移門襯板，所述 柜子移門以能夠移動的方式固定于柜子的前面。每一個柜子移門的頂面均被至少一個第一 L型裝配型材所固定，所述裝配型材與滑動機構(gòu)相連，該滑動機構(gòu)可在安裝于柜子頂面的滑 軌上滾動。為了使移門保持垂直姿態(tài)，也可以在底面用第二 L型裝配型材將其固定，該裝配 型材上固定有導(dǎo)引裝置，該導(dǎo)引裝置伸入到安裝于柜子底面的導(dǎo)軌之中。因此L型裝配型 材的第一側(cè)邊與柜子移門相連，而第二側(cè)邊則與滑動機構(gòu)或者導(dǎo)引裝置相連。在該應(yīng)用情況下，滑動機構(gòu)和導(dǎo)引裝置均安裝于柜子上方或下方，因此可能會引 起各種不同的問題。在安裝過程中，或者在將來某一時刻，通常必須調(diào)整分隔構(gòu)件的高度。為此例如在 襯板上配有高度可調(diào)的構(gòu)件，安裝工可以對其進行調(diào)整。這就會產(chǎn)生相應(yīng)的襯板制造費用， 而且難以進行調(diào)整操作。例如必須將分隔構(gòu)件與導(dǎo)軌分開，才能重新調(diào)整每一個襯板。然 后要將分隔構(gòu)件重新裝入導(dǎo)軌之中，并且要檢查是否實現(xiàn)了所需的高度變化。此外還要注意滑動機構(gòu)與滑軌共同作用，并且導(dǎo)引裝置或者至少一個安裝于其 上的滾輪與導(dǎo)軌共同作用。如果改變分隔構(gòu)件頂面上的襯板，則會要求更變分隔構(gòu)件底面 上的襯板。這時應(yīng)注意滑動機構(gòu)與導(dǎo)引裝置同時嚙入到滑軌之中，或者說導(dǎo)軌同時作為保 護裝置使得分隔構(gòu)件不能自動脫離滑軌。因此在調(diào)整滑動襯板時也要注意防滑脫裝置不 可抬起或者卡滯。此外由于滑動機構(gòu)布置在柜子上方，且導(dǎo)引裝置布置在柜子下方，因此只有很小 的裝配空間可用來容納滑動機構(gòu)、滑軌、導(dǎo)引裝置和導(dǎo)軌。這時應(yīng)注意選擇足夠大的裝配空 間，不僅能容納各種裝置的零部件，而且也能執(zhí)行所需的操作。而選擇較大的裝配空間又會 減小可供柜子使用的空間。為了解決這個問題，在實踐中通常先將滑軌安裝在柜子上，然后將柜子裝入安裝 地點之中。但這也會帶來缺點，尤其當有多個柜子單元、且這些柜子單元上應(yīng)安裝滑軌或?qū)?軌的各個零件時。在裝配多單元柜子以及多單元滑軌之后，通常會在組裝滑軌部件的拼接 處產(chǎn)生差異。因此通常要利用耦合構(gòu)件將滑軌部件末段相互連接起來，以便減小沖撞部位的錯位。即使投入了這種額外的花費，通常也無法完全避免沖撞部位的錯位現(xiàn)象，這將導(dǎo)致 滑動機構(gòu)的滑動性能不佳，并且會縮短其使用壽命。使用緩沖裝置還會加劇上述問題，這些緩沖裝置應(yīng)與滑軌相連，并且通常需要占 用相當多的空間。此外如果分隔構(gòu)件存放不當，尤其當分隔構(gòu)件朝向側(cè)面傾斜時，則預(yù)先裝配在分 隔構(gòu)件底面上的導(dǎo)引裝置將會受到很大的作用力，并且會受損。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的在于消除已知裝置的上述缺點，尤其是提供一種用于可移動的分隔構(gòu)件的滑動機構(gòu)、被至少一個這種滑動機構(gòu)所 保持的一種分隔構(gòu)件、以及具有至少一個這種分隔構(gòu)件且沒有上述缺點的裝置。應(yīng)當能夠以最小花費對滑動機構(gòu)和分隔構(gòu)件進行精確調(diào)整。此外滑動機構(gòu)還應(yīng)當 有最小的空間需求。具有至少一個分隔構(gòu)件的裝置應(yīng)當僅需要很少的裝配空間。如果使用 多個柜子單元，則應(yīng)避免在滑軌上產(chǎn)生干擾性沖撞部位。利用具有權(quán)利要求1或者說10或者說12所述特征的一種滑動機構(gòu)、配有至少一 個這種滑動機構(gòu)的分隔構(gòu)件以及一種裝置，即可實現(xiàn)這一目的。本發(fā)明的有益實施方式均 在其余權(quán)利要求中闡述。用于固定可移動的分隔構(gòu)件的滑動機構(gòu)具有安裝有至少兩個滾輪的滑動機構(gòu)本 體，所述滑動機構(gòu)本體與用于承載分隔構(gòu)件的支架型材相連。按照本發(fā)明所述，調(diào)整螺絲的螺紋桿能夠旋轉(zhuǎn)地保持在滑動機構(gòu)本體之中，所述 調(diào)整螺絲在螺絲頭下方有凸緣環(huán)，該凸緣環(huán)對設(shè)置在支架型材之中的凸緣構(gòu)件進行支撐， 該凸緣構(gòu)件具有孔，螺絲頭穿過該孔。利用工具轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲及其螺絲頭，就可以選擇性地調(diào)整支架型材的高度。因此 可以水平定位分隔構(gòu)件。在一種適宜的實施方式中，支架型材優(yōu)選具有包括兩個側(cè)面部分和一個中間部分 的U型件，在支架型材中有至少一個可供常規(guī)工具(例如十字螺絲批)穿過的工具通道，可 利用工具轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲的螺絲頭。為此，在支架型材中，尤其在U型件的中間部分中設(shè)置了耦合腔，螺絲頭布置于該 耦合腔之中并且與可以與工具共同作用的齒盤相連。為了能夠?qū)⒐ぞ卟迦腭詈锨恢胁?與齒盤耦合，所述工具通道優(yōu)選平行于中間部分的縱軸線從一端延伸至耦合腔，或者延伸 至支架型材另一端。在所述的后一種實施方式中，可以將工具從兩側(cè)穿過支架型材插入到 耦合腔之中，以便轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲。原則上可以任意定位工具通道。而沿著中間部分的縱軸 線從而平行于滑軌進行定位的優(yōu)點則在于，可以從正面沿著滑軌將工具插入到支架型材之 中。因此在安裝了分隔構(gòu)件之后可以毫無困難地對其進行調(diào)整，不必移去平板，或者不必將 分隔構(gòu)件與滑軌分開。特別有益的是，可以使用常規(guī)工具(即十字螺絲批)進行調(diào)整。十字螺絲批和工 具通道的軸線一方面垂直并且另一方面與調(diào)整螺絲的軸線相互垂直。為了盡管如此依然能 夠抓住并轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲的螺絲頭，該螺絲頭與齒盤相連，齒盤具有帶齒的布置在周邊的齒 圈，這些齒在齒盤的上邊緣或下邊緣處垂直于工具通道，從而也垂直于十字螺絲批的頭部，所述十字螺絲批的頭部同樣也具有齒。十字螺絲批上的齒伸入到齒盤的齒圈之中，并且使 其圍繞調(diào)整螺絲的軸線旋轉(zhuǎn)。齒盤優(yōu)選具有用來容納螺絲頭的多邊形孔?？梢圆捎脭[碾螺絲頭的方式，在螺絲 頭與齒盤之間形成固定連接。在凸緣環(huán)與螺絲頭或者齒盤之間優(yōu)選安置圓柱形的間隔元件，該間隔元件可作為 十字螺絲批齒狀頭部的止擋，以便該頭部與齒盤的齒圈保持正確嚙合。同時通過間隔元件 將齒盤保持在螺絲頭的高度上。將調(diào)整螺絲調(diào)節(jié)之后優(yōu)選將其固定。為此在一種適宜的實施方式中，在設(shè)置在支 架型材內(nèi)的耦合腔之中安裝有保險環(huán)，該保險環(huán)具有至少一個伸入工具通道之中的保持圈 以及至少一個彈性固定的固定齒，該固定齒嚙入到齒盤的齒圈之中。因此以不可轉(zhuǎn)動的方 式將保險環(huán)固定于耦合腔之內(nèi)。在工具的應(yīng)力作用下，固定齒一個接一個地被壓向一側(cè)，從 而可以根據(jù)需要轉(zhuǎn)動齒盤。當工具的應(yīng)力作用消失時，齒就會再度嚙合到齒圈之中將齒盤 固定，從而使得調(diào)整螺絲不可轉(zhuǎn)動地保持在位置中。可以用各種不同的方式將調(diào)整螺絲與滑動機構(gòu)本體相連。在一種簡單的實施方式 中，在滑動機構(gòu)本體內(nèi)有螺紋孔，調(diào)整螺絲能夠旋轉(zhuǎn)地保持在該螺紋孔之中。在一種特別有益的實施方式中，在滑動機構(gòu)本體內(nèi)設(shè)置了軸承孔，支承銷栓能夠 旋轉(zhuǎn)地支承于該軸承孔之中。支承銷栓具有垂直于銷栓軸線延伸的螺紋孔，調(diào)整螺絲的螺 紋桿能夠旋轉(zhuǎn)地保持在該螺紋孔之中，通過入口將調(diào)整螺絲插入到軸承孔之中。所述入口 具有比調(diào)整螺絲的螺紋桿更大的直徑，因此在支承銷栓跟隨轉(zhuǎn)動的過程中，可以將調(diào)整螺 絲以銳角向前、向后傾斜。由于采用了這些措施，同樣可以將支架型材向前、向后傾斜，在滑 動機構(gòu)的兩個滾輪以相同的力緊貼在滑軌上的過程中，可以對支架型材進行調(diào)整，使其適 應(yīng)分隔構(gòu)件的傾斜度。這樣即使沒有將分隔構(gòu)件的姿態(tài)調(diào)整到理想程度，也能保證最佳滑 動特性。在另一種有益的實施方式中，支承銷栓在兩側(cè)具有在支架型材的第一和第二側(cè)面 部分的導(dǎo)引槽中導(dǎo)引的導(dǎo)引凸起。在另一種實施方式中，滑動機構(gòu)本體具有能夠與止動緩沖器共同作用的耦合構(gòu) 件，所述止動緩沖器用來平緩攔住運動的分隔構(gòu)件以及固定分隔構(gòu)件，使其進入靜止狀態(tài)。在另一種有益的實施方式中，設(shè)置了與滑動機構(gòu)的本體相連的防滑脫裝置，即使 當出現(xiàn)意外的作用力影響時，所述防滑脫裝置也能保證滑動機構(gòu)與滑軌之間的耦合。如前 所述，在已知的系統(tǒng)中是通過安裝于分隔構(gòu)件下端上的導(dǎo)引裝置來實現(xiàn)這種保護作用的。但是這種保護方式會產(chǎn)生額外的分隔構(gòu)件調(diào)整費用，因為要對附加因素加以注 意。此外還需要一種經(jīng)過適當設(shè)計的導(dǎo)引裝置。在本發(fā)明所述的防滑脫裝置中，在滑動機構(gòu)本體上安裝有彈性固定夾，該固定夾 向下越過滑動機構(gòu)本體，并且可以利用根部構(gòu)件在兩側(cè)圍住所屬滑軌的頂端且將其松弛地 保持。將一個U形固定框推送到彈性固定夾上方將并將其鎖定，從而使得彈性固定夾不會 自行從耦合構(gòu)件和滑軌的頂端上脫離。通過剛性固定框使得彈性固定夾保持在位置中，從 而將滑動機構(gòu)與滑軌可靠耦合。因此采用本發(fā)明所述的防滑脫裝置可將滑動機構(gòu)直接與滑軌耦合，滑動機構(gòu)在滑 軌上運動。由于將防滑脫裝置獨立安置于滑動機構(gòu)上，因此不必考慮在設(shè)計導(dǎo)引裝置或者調(diào)整分隔構(gòu)件中存在的問題。采用本發(fā)明所述的防滑脫裝置，即使有意外的作用力，也不會 導(dǎo)致滑動機構(gòu)脫軌?？梢杂酶鞣N不同的方式將滑動機構(gòu)與分隔構(gòu)件的平板相連。例如在支架型材上安 裝裝配板，該裝配板可以與平板尤其木板直接用螺絲固定在一起。作為替代方案也可以將支架型材與例如L形裝配型材的第一側(cè)邊相連，L形裝配 型材的第二側(cè)邊與平板相連。支架型材的頂面優(yōu)選具有卡扣裝置，可以在適當部位將裝配 型材的第一側(cè)邊卡入到該卡扣裝置之中。以這種方式可以逐步選擇平板與滑動機構(gòu)之間的 間距。還可以使用具有多個軌道構(gòu)件的滑軌和導(dǎo)軌，多個分隔構(gòu)件相互平行地沿著這些軌 道構(gòu)件移動。在平板的底面上優(yōu)選安裝一個可以解除的導(dǎo)引裝置，該導(dǎo)引裝置包括具有垂直翼 邊和水平翼邊的角形體。為此在垂直翼邊處在角外側(cè)設(shè)有裝配通道，可固定或可松開地固 定于平板上的裝配條被插入裝配通道之中并且能夠優(yōu)選利用止動元件可松開地保持在那 里。水平翼邊在外側(cè)具有至少一個可以與導(dǎo)軌或者滾動面共同作用的導(dǎo)輥。按照本發(fā)明所述，為了能夠以最小空間需求裝配滑軌和/或者導(dǎo)軌，可使用至少 一個例如安裝于物體例如柜子上的適配板，用至少一個分隔構(gòu)件將柜體封閉。盡管適配板 需要額外的安裝空間，但好處在于只要很小的空間來裝配滑軌。例如可以通過柜體的多個 部分順序構(gòu)成滑軌。因此不需要給每一個柜子單元安裝一段滑軌或?qū)к?，并且不需要對?進行精密安裝和調(diào)整，從而避免在沖撞部位出現(xiàn)錯位。僅需要在每一個柜子單元上安裝一 個適配板，并且可利用例如量規(guī)將其定位。在以下所述的適配板的實施方式中，可以自動補 償定位的不準確性。在這種有益的實施方式中，滑軌和/或者導(dǎo)軌具有軌道板，在其頂面具有至少一 個可供滾輪或?qū)л仢L動的軌道構(gòu)件，并且在其底面具有至少一個平行于軌道構(gòu)件的裝配角 型件。軌道板上的裝配角型件可以與適配板上的互補角型件共同作用。在適配板上安裝至 少一個具有至少一個螺紋孔的裝配條，防松螺絲可以保持在螺紋孔之中并相對于裝配角型 件和互補角型件轉(zhuǎn)動。這樣就可將裝配角型件朝向互補角型件方向擠壓，直至它們至少部 分地相互緊貼在一起。即使適配板定位錯誤并從而使得裝配角型件和互補角型件沒有平坦 緊貼在一起，也不會產(chǎn)生后果。沖撞部位可完全得到避免，從而在整個滑動道路上，尤其在 內(nèi)部鋪設(shè)有整體滑軌的滑動道路上形成最佳運動特性。也可以給防松螺絲正面配上環(huán)狀刃 口，以便更加強化地固定滑軌。在優(yōu)先選用的應(yīng)用方式中，將分隔構(gòu)件以能夠移動的方式固定在本體的前端，所 述本體尤其是由建筑構(gòu)件或家具件所構(gòu)成的，在該本體的頂面上設(shè)置了滑軌，在其底面上 設(shè)置了導(dǎo)軌。本發(fā)明所述的解決方案當然也適用于其它應(yīng)用方式。如前所述，最好使用一種能夠攔住并且保持住分隔構(gòu)件的止動緩沖器。通常用螺 絲將這類止動緩沖器固定于例如U形軌道型材之內(nèi)。如果沒有適當?shù)能壍佬筒?，則必須將 止動緩沖器與柜子或者墻體相連。這就需要比較多的安裝空間。其實并不希望與墻體或柜 子的部件相連，因為如果要對這些設(shè)施進行改動，就需要對這些復(fù)雜的嚙合部位進行整修。本發(fā)明所述的止動緩沖器由一塊整體彎曲成U型件的板材，在其底面上，平坦的 壓緊板相對傾斜，這些壓緊板兩側(cè)壓緊在相應(yīng)滑軌構(gòu)件的頂端的優(yōu)選削平的側(cè)面上且優(yōu)選 支撐于滑軌板上。U型件的側(cè)面部分分別具有朝向滑動機構(gòu)的卡爪構(gòu)件并借助至少一個裝
7配螺絲相對壓緊并從而壓向軌道構(gòu)件。削平的頂端側(cè)面以及平坦的壓緊板可以具有相互對 應(yīng)、能夠以形狀配合連接方式相互嚙入的卡扣裝置。這樣就能保證穩(wěn)穩(wěn)固定止動緩沖器。由 于壓緊板具有斜度，因此在裝配止動緩沖器時，會向下朝向軌道板擠壓壓緊板。這樣就能保 證止動緩沖器既不會向下、也不會向上滑脫。兩個共同作用的卡爪構(gòu)件最好利用預(yù)緊螺絲相互連接并且被設(shè)計成板簧形式，從 而可以將滑動機構(gòu)的本體上的耦合構(gòu)件可以伸入并且固定于其中。因此可以彈性攔住進入 的分隔構(gòu)件，然后將其固定。


以下將根據(jù)附圖對本發(fā)明進行詳細解釋。附圖如下附圖1本發(fā)明所述的具有玻璃板10的分隔構(gòu)件1，利用本發(fā)明所述的滑動機構(gòu)2 和導(dǎo)引裝置5沿著安裝于柜子4上的滑軌3和導(dǎo)軌6以能夠移動的方式將分隔構(gòu)件固定于 柜子前端；附圖2具有被滑軌3所引導(dǎo)的滑動機構(gòu)2A、2B的兩個分隔構(gòu)件1A、1B，以及本發(fā)明 所述的以能夠分開的方式安裝于分隔構(gòu)件1A、1B底面上的導(dǎo)引裝置5 ；附圖3裝配或拆卸情況下的附圖2所示本發(fā)明所述導(dǎo)引裝置5 ；附圖4本發(fā)明所述的高度可調(diào)的第一種滑動機構(gòu)2A，包括一個防滑脫裝置28和一 個直接與附圖2所示相應(yīng)分隔構(gòu)件IA的平板10相連的支架型材24A ；附圖5本發(fā)明所述的高度可調(diào)的第二種滑動機構(gòu)2B，包括一個防滑脫裝置28和一 個借助裝配型材12與附圖2所示相應(yīng)分隔構(gòu)件IB相連的支架型材24B ；附圖6附圖4所示的滑動機構(gòu)2B以及向上運動的支架型材24B ；附圖7附圖4所示的滑動機構(gòu)2B以及向下運動的支架型材24B ；附圖8第一和第二滑動機構(gòu)2A、2B中調(diào)整裝置的零件，也就是一個其螺絲頭234 與齒盤26相連的調(diào)整螺絲23以及一個用來防止調(diào)整螺絲23自行扭轉(zhuǎn)的保險環(huán)25 ；附圖9從前端安裝于適配板7上并且利用可從正面進入的防松螺絲75將其固定 的滑軌3 ；附圖10附圖4所示本發(fā)明所述第一種滑動機構(gòu)2A、適配板7以及一個在此之間用 來固定遮擋條82的夾緊型材81 ；附圖11從前端安裝于適配板7上并且利用可從正面進入的防松螺絲75將其固定 的導(dǎo)軌6 ；附圖12配有防滑脫裝置28、并且可在被適配板7固定的滑軌3的相互平行的軌道 構(gòu)件31、32上運動的滑動機構(gòu)2A、2B，以及一個本發(fā)明所述安裝于軌道構(gòu)件31上的止動緩 沖器9;附圖13附圖12所示用板材沖壓而成的整體止動緩沖器9的展開圖；以及附圖14用板材沖壓成型的止動緩沖器9以及經(jīng)過適當成型、用來安裝止動緩沖器 9的軌道構(gòu)件31頂端311。
具體實施例方式附圖1所示為本發(fā)明所述的一種分隔構(gòu)件1，包括玻璃板10，在其頂面IT和底面
8IB上適當安裝有相同的安裝型材11，從而露出玻璃板10的正面。裝置零件均安裝在位于 正面對面的朝向待封閉物體4例如柜子的玻璃板10裝配側(cè)IMS上。圖中所示為上、下柜子 單元4A或者說4B以及柜子4壁板4C的示意圖。在上柜子單元4A的頂面和下柜子單元4B 的底面上安裝有適配板7，可將其用來固定具有兩個軌道構(gòu)件31、32的滑軌3或者具有兩個 軌道構(gòu)件61、62的導(dǎo)軌6。滑動機構(gòu)2B在滑軌3的軌道構(gòu)件32之一上運動，所述滑動機構(gòu)具有滑動機構(gòu)本 體21，該滑動機構(gòu)本體支承著固定于輪軸上的滾輪22，在正面有一個耦合構(gòu)件213，并且借 助支承銷栓29支承一個支架型材24B。支架型材24B通過裝配型材12與安裝在平板10頂 面上的所屬的安裝型材11相連。裝配型材12具有一個與安裝型材11相連的裝配邊122 以及一個用螺絲與滑動機構(gòu)2B固定在一起的固定邊121。通過另一個裝配型材12與固定在平板10底面上的安裝型材11相連的導(dǎo)引裝置 5具有導(dǎo)輥52，導(dǎo)輥可在導(dǎo)軌6的軌道構(gòu)件或?qū)б?2中運動。這兩個安裝型材11中的每一個均配有一個保持裝置13，在其之間繃緊一根繩子 或纜線尤其是鋼絲繩16，用以補償作用于分隔構(gòu)件1上的力和力矩。在附圖1中還可看出，工具通道2424完全穿過支架型材24B，其軸線χ平行于滑軌 3。正如以下還將對其進行詳細解釋的那樣，可以將一把螺絲批插入到工具通道2424之中， 以便調(diào)整支架型材24B的高度，從而調(diào)整平板10的高度和斜度。可以很容易從側(cè)面進入滑 動機構(gòu)24B之中，因此不必拆下分隔構(gòu)件1或平板10，就能迅速進行調(diào)整。由于可從側(cè)面進 入滑動機構(gòu)24B，實際上不需要額外空間來插入工具。正如對此還將進行解釋的那樣，滑動機構(gòu)2B的兩個滾輪22始終以相同的力緊貼 在滑軌3的所屬的軌道構(gòu)件32上，同時，支架型材24B通過支承銷栓29能夠圍繞軸線ζ旋 轉(zhuǎn)地得到固定。分隔構(gòu)件IB調(diào)整不當或者略微傾斜不會造成其中某一個滾輪22因為受 到不對稱負荷或者雙倍負荷而提前失效。在附圖1中還可看出，安裝型材11與裝配型材12的裝配邊122具有相互對應(yīng)、可 以相互插入的型材部分。可以首先給平板10配上安裝型材11，然后可以在適當?shù)臅r刻安裝 裝配邊12。附圖2所示為兩個分隔構(gòu)件1Α、1Β，各有兩個被滑軌3的軌道構(gòu)件31、32引導(dǎo)的、 本發(fā)明所述的第一和第二滑動機構(gòu)2Α、2Β。第一滑動機構(gòu)2Α直接與第一分隔構(gòu)件IA的平 板10固定在一起，為此不需要裝配型材12。第二滑動機構(gòu)2Β借助裝配型材12與平板10 相連。如果相對移動兩個分隔構(gòu)件ΙΑ、1Β,裝配型材12就會越過第一滑動機構(gòu)2Α。因此 可以任意移動兩個分隔構(gòu)件1Α、1Β相互交錯而過。分隔構(gòu)件1Α、1Β的相互搭接的平板10 被滑軌3所引導(dǎo)，在滑軌3上方僅需很少的空間。在附圖2中還可看出本發(fā)明所述的導(dǎo)引裝置5，這些均以可分開的方式安裝于分 隔構(gòu)件1Α、1Β的底面上。附圖3所示為本發(fā)明所述導(dǎo)引裝置5的裝配或拆卸過程。導(dǎo)引裝置5包括一個具 有垂直翼邊512和水平翼邊511的角形體51。垂直翼邊512在角外側(cè)上有一個裝配通道 54，可以將固定于平板10上的裝配條55插入到該裝配通道之中。裝配條55具有用來容納 裝配螺絲的孔551以及一個帶有舌片5521和固定肋5522的止動構(gòu)件552，可利用止動構(gòu)件將插入到裝配通道54之中的裝配條55固定在這里。可利用緊貼在平板10上的彈性舌片 5521朝向與固定肋5522搭接的垂直翼邊512擠壓止動構(gòu)件552。為了松開導(dǎo)引裝置5，必 須克服舌片5521的阻力朝向平板10擠壓止動構(gòu)件552，直至固定肋5522與垂直翼邊512 完全分開。因此如果要將分隔構(gòu)件1A、1B與滑軌3分開，則可以利用手柄來安裝、拆卸導(dǎo)引 裝置5，以避免損傷。水平翼邊511在角內(nèi)側(cè)具有一個可以在導(dǎo)軌6之內(nèi)導(dǎo)引的導(dǎo)輥53，這 在附圖1中的具有導(dǎo)引裝置5的另一種實施方式中有所展示。在附圖2所示的兩個分隔構(gòu)件1A、IB上安裝有第一和第二導(dǎo)引裝置5A、5B，其尺寸 不同于垂直翼邊512和水平翼邊511的尺寸，從而使得第二導(dǎo)引裝置5B的水平翼邊512處 在第一導(dǎo)引裝置5A的水平翼邊511下方，且相隔期望距離的導(dǎo)輥52可以嚙入到導(dǎo)軌6的 相互平行的軌道構(gòu)件61、62之中(參見附圖11)。附圖4所示為本發(fā)明所述的高度可調(diào)的第一種滑動機構(gòu)2A，包括一個直接與附圖 2所示相應(yīng)分隔構(gòu)件IA的平板10相連的支架型材24A。附圖5所示同樣是附圖1所示本發(fā)明所述的高度可調(diào)的第二種滑動機構(gòu)2B，包括 可利用裝配型材12與附圖2所示分隔構(gòu)件IB相連的支架型材24B。這兩種滑動機構(gòu)2A和2B的區(qū)別僅在于相應(yīng)支架型材24A或24B的實施方式，支 架型材經(jīng)過相應(yīng)調(diào)整，從而可安裝于相應(yīng)的分隔構(gòu)件IA或IB上。第一支架型材24A具有 可以用螺絲直接與第一分隔構(gòu)件IA的平板10固定在一起的裝配板249，在該裝配板中有 用來穿過裝配螺絲24 92的孔24 91 (參見附圖12)。所述的孔2491必要時也可以穿過滑 動機構(gòu)本體21或者其中的一部分。第二支架型材24B在其頂面具有螺紋孔2426，可將用 來固定裝配型材12的裝配螺絲246(參見附圖1)插入到這些螺紋孔之中。第二支架型材 24B在其頂面上還有卡扣裝置2445，其實現(xiàn)了可以側(cè)向逐步移動具有裝配通道1211的裝配 型材12的固定邊2，并且可以用形狀配合連接方式將其固定于所選的位置之中。以下將參照兩個附圖4和5，對兩種滑動機構(gòu)2A的2B的其它優(yōu)選一致的零件進行 解釋。兩種滑動機構(gòu)2A和2B均具有一個滑動機構(gòu)本體21，例如可利用擠出工藝以低廉 成本制造滑動機構(gòu)本體，在完成擠出和切割加工之后僅需進行少量修整。作為底架或輪箱 的滑動機構(gòu)本體21具有兩個輪腔217，利用固定于孔216之中的軸221將滾輪22以能夠轉(zhuǎn) 動的方式安裝于這些輪腔之中。在輪腔之間的滑動機構(gòu)本體21中有一個垂直于滑軌3的入口 215，可以通過該入 口將調(diào)整螺23在滑動機構(gòu)本體21范圍內(nèi)插入到軸承孔211之中，具有螺紋孔291的支承 銷栓29以能夠轉(zhuǎn)動的方式固定于該軸承孔之中。因此調(diào)整螺絲23可以圍繞支承銷栓29 的軸線y以一定的銳角向前、向后轉(zhuǎn)動，該軸線在水平方向延伸并且垂直于滑軌3，所述銳 角大小取決于入口 215的直徑。在一種略微遜色、比較簡單的實施方式中，入口 215是一個簡單的螺紋孔，在其內(nèi) 僅可對調(diào)整螺絲23的高度進行調(diào)整，但是不可向側(cè)向偏轉(zhuǎn)。調(diào)整螺絲23在其螺絲頭234下方具有凸緣環(huán)232，用來支撐安裝于支架型材24A、 24B之中的凸緣構(gòu)件2422，該凸緣構(gòu)件具有可將螺絲頭234穿過的孔2423。每一個支架型材24A、24B均包括具有兩個側(cè)面部分241A、241B和一個中間部分 242的U型件。在中間部分242中有一個耦合腔2421，平行于中間部分242縱軸線χ的工
104所示，工具通道2424從一端直至耦合腔2421地 穿過中間部分242，但最好一直到穿到另一端。因此可以從支架型材24A或24B的兩個正面 將十字螺絲批W的頭部穿過工具通道2424插入到螺絲頭234所在的耦合腔2421之中。當組裝滑動機構(gòu)2A、2B時，在將螺絲頭234插入到耦合腔2321之中以后，就將其 與齒盤26相連，齒盤具有布置在周邊的齒圈261，該齒圈在齒盤26的下邊緣處垂直于工具 通道2424。齒盤26具有一個用來容納螺絲頭234的六邊形孔262，可用來容納六邊形的螺 絲頭234。最好采用對螺絲頭234的突出部分進行擺碾或者沖壓的方法將齒盤26軸向固 定，這樣就能以形狀配合連接方式固定齒盤26，使其不能與螺絲頭234分開。齒盤26被固定在與耦合腔2421鄰接的凸緣構(gòu)件2422的頂面上，凸緣環(huán)232則固 定在凸緣構(gòu)件2422的底面上，使得旋轉(zhuǎn)固定的調(diào)整螺絲23不會與支架型材24A、24B分開。在凸緣環(huán)232與螺絲頭234或者齒盤26之間設(shè)有間隔元件233，該間隔元件同樣 也伸入到耦合腔2421之中，并且在這里作為十字螺絲批W的齒形頭部的止擋，以使其與齒 盤26的齒圈261保持最佳嚙合狀態(tài)?？梢酝ㄟ^工具通道2424將十字螺絲批W的頭部插入 到耦合腔2421之中，直至其緊貼在間隔元件233上。在該位置中同時會使得工具頭部的齒 嚙合到齒盤26的齒圈261之中。為了能夠非常輕松地轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲23，間隔元件233最好 也作為支承軸，該支承軸最好以沒有間隙的方式安裝在凸緣構(gòu)件2422中的孔2423之內(nèi)。為了防止調(diào)整螺絲23自行扭轉(zhuǎn)，在耦合腔2421之內(nèi)有一個優(yōu)選由塑料制成的保 險環(huán)25，該保險環(huán)具有兩個伸入到工具通道2424之中的保持圈252，并且具有兩個彈性固 定的固定齒251，這些固定齒嚙入到齒盤26的齒圈261之中，如附圖8所示。保險環(huán)25被 固定在凸緣構(gòu)件2423和齒盤26之間，從而使其不會脫離耦合腔2421。通過螺絲批W可以 穿過的保持圈252防止保險環(huán)25發(fā)生扭轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動螺絲批W就會使得齒盤26旋轉(zhuǎn)，從而將 固定齒251逐步從齒圈261中排擠出來，但在取出螺絲批W之后又會重新嚙合于其中。這 樣就使得滑動機構(gòu)2A、2B原先所調(diào)整的位置保持不變。在支架型材24A、24B上的側(cè)面部分241A、241B中還有一些導(dǎo)引槽2411，支承銷栓 29兩側(cè)的導(dǎo)引凸起292在這些導(dǎo)引槽中得到導(dǎo)引并且以不可轉(zhuǎn)動的方式保持于其中。導(dǎo)引 凸起292可以在導(dǎo)引槽2411中向上、向下游動，并且可以使其與相應(yīng)的支架型材24A、24B 共同轉(zhuǎn)動，從而使得支架型材24A、24B和調(diào)整螺絲23的軸線始終相互垂直。滑動機構(gòu)本體21在正面還有一個耦合構(gòu)件213，該耦合構(gòu)件可以與附圖14中所示 的止動緩沖器6共同作用?；瑒訖C構(gòu)本體21還可用來容納防滑脫裝置28并為此在兩側(cè)配有凹槽214。防滑 脫裝置28包括一個U形的彈性固定夾281，該固定夾像游碼一樣騎在滑動機構(gòu)本體21上， 并且被固定于其中的凹槽214之中。固定夾281在下端具有相對而指的根部構(gòu)件2811，根 部構(gòu)件向下越過耦合構(gòu)件213，并且在兩側(cè)圍住滑軌3的所屬的軌道構(gòu)件31的頭部311。但 是如果滑動機構(gòu)2A、2B被升高，就會擠壓未鎖定的根部構(gòu)件2811兩側(cè)，可能會將滑動構(gòu)件 2A、2B與滑軌3分開。為了防止這個情況，可將金屬或塑料制成的U形剛性固定框282推入 到固定夾281上方，從而將其兩側(cè)固定。為了使固定框282不會與固定夾281分開，固定夾281具有連接凸塊2812，這些連 接凸塊可在固定框282側(cè)面部分中的連接槽2821中運動。固定框282的側(cè)面部分還有一 些在正面和背面搭接固定夾281的鎖定凸緣2822。因此固定框282以形狀配合連接方式
11與固定夾281連接在一起，且只有當人工地向上牽拉固定框時才可以將固定框與固定夾分 開，隨即使得固定框281的根部構(gòu)件2811重新可以活動，。附圖6所示為附圖4所示滑動機構(gòu)2B以及向上運動的支架型材24B。附圖7所示為附圖4所示滑動機構(gòu)2B以及向下運動的支架型材24B。如附圖6和7所示，可以在兩側(cè)通過工具通道2424將螺絲批W的頭部插入到耦合 腔2241之中，以便轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲23。視耦合構(gòu)件213而定，滑動機構(gòu)2A、2B被設(shè)計成對稱 形式，從而可以在任意方位將其安裝在分隔構(gòu)件1A、1B的每一側(cè)上。因此始終能保證利用 工具W采取調(diào)整措施。附圖8所示為上述第一和第二滑動機構(gòu)2A、2B中調(diào)整裝置的零件，即調(diào)整螺絲23、 齒盤26以及用來防止調(diào)整螺絲23自行扭轉(zhuǎn)的保險環(huán)25。圖中還可看出，可通過螺絲頭234 下方的間隔元件233，將通過工具通道2424插入到耦合腔2421之中的螺絲批W固定就位。 圖中還可看出，可通過保險環(huán)25的保持圈252將螺絲批W插入到耦合腔2421之中。附圖9所示為附圖1中的滑軌3和適配板7?；?具有一個軌道板33，在其頂面 上有兩個用來讓滾輪22滾動的軌道構(gòu)件31、32，且在其底面上有兩個平行于軌道構(gòu)件31、 32的裝配角型件34。這兩個裝配角型件34對應(yīng)于兩個安裝于適配板7上的互補角型件 74，可通過孔731插入螺絲76將適配板安裝于柜子4的頂面上。因此可以從前端或者從柜 子4的正面將滑軌3置于適配板7上方，然后將其向下移動，直至裝配角型件34與互補角 型件74相互咬合。隨后即可朝向裝配角型件34轉(zhuǎn)動防松螺絲75，所述防松螺絲被與適配 板7相連的裝配條71固定在螺紋孔711之中。利用這些同樣可以從柜子4正面對其進行 操作的防松螺絲75將滑軌3的裝配角型件34穩(wěn)穩(wěn)固定?？梢越o具有任意寬度的單體或者 多單元柜子4安裝多個可以對其精確定位的適配板7。本發(fā)明所述的安裝系統(tǒng)能容許比較大的定位誤差?？梢院翢o困難地補償各個適配 板7相對于理想位置的輕微偏轉(zhuǎn)和位移，裝配角型件34和防松角鐵74不必相互平坦緊貼 在一起，能保證穩(wěn)定裝配滑軌3。由于只有在安裝好柜子4之后才能裝上滑軌3，因此最好 安裝整體滑軌，從而避免沖撞部位。從附圖9還可看出，柜子4頂面與天花板40之間的距 離d極小，且僅可在考慮滑動機構(gòu)2A、2B大小的情況下進行選擇，如附圖10所示。附圖10所示為附圖4的滑動機構(gòu)2A以及和可按照上述方式安裝的附圖9中的滑 軌3適配板7。從圖中可見，適配板7相對于滑動機構(gòu)2A所需的空間很少。在裝配好適配 板7和滑軌3之后，在其間安裝一個用來固定遮擋條82的夾緊型材81。從柜子4的正面可 見適配板7和滑軌3構(gòu)成一個單元，且看起來沒有妨礙。如附圖11所示，從前面將導(dǎo)軌6安裝到柜子4底面上的適配板7上，并且利用可 從正面進入的防松螺絲75將其固定。導(dǎo)軌6具有軌道板63，在其頂面有兩個用來讓導(dǎo)輥 52滾動的導(dǎo)引槽或軌道構(gòu)件61、62，且在其底面有兩個平行于軌道構(gòu)件61、62的裝配角型 件64。兩個裝配角型件64對應(yīng)于適配板上的兩個互補角型件74。因此能夠以同樣方式并 且利用與滑軌3相同的優(yōu)點來裝配導(dǎo)軌6。附圖12所示為配有防滑脫裝置28的滑動機構(gòu)2A、2B，所述滑動機構(gòu)在被適配板7 所固定的滑軌3的相互平行的軌道構(gòu)件31、32上運動。在滑動機構(gòu)2B上可以很好地看出， 被固定框282所固定的固定夾281的根部構(gòu)件2811圍住所屬的軌道構(gòu)件32的頂端，從而 使得滑動機構(gòu)2B不會與滑軌3分開。還可看出可利用防松螺絲75朝向適配板7擠壓滑軌3，從而使得裝配角型件34和互補角型件74相互移入并固定在一起。本身保持著遮擋條82 的夾緊型材81被固定于適配板7和滑軌3之間。還可看出利用螺絲將滑動機構(gòu)2A的裝配 板249與分隔構(gòu)件IA的木板10固定在一起。最好將所用的裝配螺絲2492穿過整個支架型 材24B。此外還可看見安裝于滑動機構(gòu)2A、2B的支架型材24A、24B之中的工具通道2424， 可將十字螺絲批W插入工具通道之中來調(diào)整支架型材24A、24B的高度。在附圖12中還可看出一個安裝于軌道構(gòu)件31上的止動緩沖器9，該止動緩沖器具 有U型件，可利用裝配螺91和螺母92適當擠壓其側(cè)面構(gòu)件，從而朝向所屬的軌道構(gòu)件31 的頂端311壓迫構(gòu)成壓緊板904A、904B的U型件的兩個下端。止動緩沖器9與軌道構(gòu)件31 直接相連，因此僅需很小的空間。附圖13所示為附圖12所示用板材沖壓而成的整體的止動緩沖器9的展開圖90。附圖14所示為用板材沖壓成型的止動緩沖器9以及適當成型的軌道構(gòu)件31的頂 端311，該軌道構(gòu)件兩側(cè)具有削平的區(qū)域3111，壓緊板904A、904B緊貼在這些區(qū)域上(參見 附圖12)。如附圖14所示，將止動緩沖器9制作成一個U型件。展開圖因此具有用板材沖壓 之后相對彎曲的不同的區(qū)域。區(qū)域903A和903B涉及的是U型件的側(cè)面部分，具有用來穿 過裝配螺絲91的孔9031以及一側(cè)裁截并且彎曲、用來固定螺母92的配合構(gòu)件9032。區(qū)域 905涉及U型件或緩沖器背面的中間部分。緊隨側(cè)面部分903A和903B之后的區(qū)域904A和 904B涉及以上曾經(jīng)提到的壓緊板。區(qū)域901A和901B涉及用來攔住滑動機構(gòu)2A、2B的卡 爪構(gòu)件，在這些卡爪構(gòu)件中有用來穿過預(yù)緊螺絲910的孔9011，可以利用預(yù)緊螺絲將兩個 卡爪構(gòu)件901A、90IB相對壓緊。附圖14所示的止動緩沖器9是將各個區(qū)域901A、901B、903A、903B ；904A、904B和 905彎曲而成，并且具有所述的孔9011、9031和沖孔部分9032。沖壓成型的板材被彎曲成 整體的U型件，在其底面上有相對傾斜的平坦壓緊板904A、904B，這些壓緊板的兩側(cè)在裝配 后就被壓緊在滑軌3的所屬的軌道構(gòu)件31的頂端311的被削平的側(cè)面3111上，且優(yōu)選支 撐于滑軌板3上。U型件的側(cè)面部分903A、903B各有一個朝向滑動機構(gòu)2A、2B的舌形卡爪 構(gòu)件901A、90B，可利用兩個裝配螺絲91將這些側(cè)面部分相對擠壓并且朝向軌道構(gòu)件31擠 壓，使得壓緊板904A、904B在裝配后穩(wěn)定緊貼在頂端31的削平的側(cè)面3111上。由于壓緊 板904A、904B具有斜度，因此在裝配止動緩沖器9時，會向下朝向軌道板9擠壓這些壓緊 板。這樣就能保證止動緩沖器9既不會向下、也不會向上滑脫。可利用預(yù)緊螺絲910將其相互連接的兩個共同作用的卡爪901A、901B被適當設(shè)計 成板簧形式，從而能夠?qū)⒒瑒訖C構(gòu)2A、2B的本體21上的耦合構(gòu)件213伸入并且固定于其 中。因此可以彈性攔住進入的分隔構(gòu)件1A、1B并且將其固定。文獻索引[1]EP 1916372 Al[2] HAffA股份公司2000年滑動五金制品目錄附圖標記清單1 分隔構(gòu)件10 板，尤其是玻璃板或木板11 安裝型材
130109]12L型裝配型材0110]121裝配型材12的固定邊0111]1211用于容納裝配螺絲246的裝配通道0112]122裝配型材12的裝配邊0113]13保持裝置0114]16連接件，繩索0115]2滑動機構(gòu)0116]2A第一滑動機構(gòu)，用螺絲直接固定在板100117]2B第二滑動機構(gòu)，通過裝配型材12連接0118]21滑動機構(gòu)本體，滑動機構(gòu)2的本體0119]211支承銷栓29的軸承孔0120]213耦合構(gòu)件，對應(yīng)于緩沖器90121]214用于容納防滑脫裝置28的凹槽0122]215入口，必要時可以是螺紋孔0123]216滑動機構(gòu)本體21中用于輪軸221的孔0124]217輪腔0125]22滑動機構(gòu)2的滾輪0126]221軸，輪軸0127]23調(diào)整螺絲0128]231調(diào)整螺絲23的螺紋桿0129]232調(diào)整螺絲23上的凸緣環(huán)0130]233調(diào)整螺絲23上的間隔圓柱0131]234調(diào)整螺絲23的頭部0132]24A第一滑動機構(gòu)2A的支架型材0133]24B第二滑動機構(gòu)2B的支架型材0134]241A/7B支架型材24A 24B的側(cè)面部分0135]2411側(cè)面部分24A 24B中的導(dǎo)引槽0136]242支架型材24A或24B的中間部分0137]2421中間部分242中的耦合腔0138]2422具有孔2423的凸緣構(gòu)件0139]2423凸緣構(gòu)件2422中的孔0140]2424中間部分242中的工具通道0141]2425中間部分242頂面上的卡扣裝置0142]2426中間部分242中的螺紋孔0143]246裝配螺絲0144]249支架型材24A上的裝配板0145]2491裝配板249上的裝配孔0146]2492裝配螺絲，必要時可穿過支架型材0147]25保險環(huán)
14
251保險環(huán)25上的固定齒
252保持圈
26齒盤
261齒盤26上的齒圈
262用于容納螺絲頭234的多邊形孔
28防滑脫裝置
281固定夾
2811固定夾281上的根部構(gòu)件
2812固定夾281上的連接凸塊
282固定框
2821固定框282上的連接槽
2822固定框282上的鎖定凸緣
29支承銷栓
291用于容納調(diào)整螺23的螺紋孔
292支承銷栓29上的導(dǎo)引凸起
3滑軌
31滑軌3的第一軌道構(gòu)件
311第一軌道構(gòu)件31的頂端
3111頂端311的平坦側(cè)面
32滑軌3的第二軌道構(gòu)件
321第二軌道構(gòu)件32的頂端
33滑軌板
34軌道板33上的裝配角型件
4物體，建筑或家具構(gòu)件，柜子
40天花板，柜子4上方的建筑構(gòu)件
4A物體4的上方構(gòu)件
4B物體4的下方構(gòu)件
4C安裝體4的壁板
5導(dǎo)引裝置
51導(dǎo)引裝置5的本體
511導(dǎo)引裝置5的水平翼邊
512導(dǎo)引裝置5的垂直翼邊
52水平翼邊511上的導(dǎo)輥
54垂直翼邊512中的裝配通道
55裝配條
551用于容納裝配螺絲的孔
552止動構(gòu)件，夾子
5521舌片
5522固定肋
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150187]553固定凸緣0188]6導(dǎo)軌0189]61軌道構(gòu)件或第一導(dǎo)引槽0190]62軌道構(gòu)件或第二導(dǎo)引槽0191]63導(dǎo)軌底板0192]64導(dǎo)軌底板63上的裝配角型件0193]7適配板0194]71裝配條0195]711裝配條71中的螺紋孔0196]73適配板7中的孔0197]74補角型件0198]75防松螺絲0199]76裝配螺絲0200]81夾緊型材0201]82遮擋條0202]9止動緩沖器0203]90緩沖器，彎曲0204]90展開的緩沖器900205]90IA/7B 卡爪構(gòu)件0206]9011卡爪構(gòu)件90IA或90IB中的孔0207]903A/,B 緩沖器側(cè)面0208]9031供裝配螺絲91穿過的孔0209]9032用于固定螺母92的防松元件0210]904A/7B 壓緊板0211]905緩沖器背面0212]91裝配螺絲0213]910預(yù)緊螺絲0214]92螺母。
1權(quán)利要求
用于可移動的分隔構(gòu)件(1)的滑動機構(gòu)(2A；2B)，包括具有至少兩個滾輪(22)的滑動機構(gòu)本體(21)，所述滑動機構(gòu)本體與用來支承分隔構(gòu)件(1)的支架型材(24A；24B)相連，其特征在于，調(diào)整螺絲(23)的螺紋桿(231)能夠旋轉(zhuǎn)地保持在滑動機構(gòu)本體(21)之中，所述調(diào)整螺絲在螺絲頭(234)下方具有凸緣環(huán)(232)，所述凸緣環(huán)對設(shè)置在支架型材(24A；24B)中的凸緣構(gòu)件(2422)進行支撐，所述凸緣構(gòu)件具有供螺絲頭(234)穿過的孔(2423)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動機構(gòu)(2A；2B)，其特征在于，所述支架型材(24A ；24B)優(yōu) 選是具有兩個側(cè)面部分(241A，241B)和一個中間部分(242)的U型材，在所述中間部分中 設(shè)置了耦合腔(2421)，與齒盤(26)相連的螺絲頭(234)被布置在該耦合腔之中，并且平行 于所述中間部分(242)的縱軸線(χ)走向的工具通道(2424)通入該耦合腔之中，該工具通 道從一端直至耦合腔(2421)或者直至另一端地穿過所述中間部分(242)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑動機構(gòu)(2A;2B)，其特征在于，齒盤(26)具有用來容納螺 絲頭(234)的多邊形孔(261)以及布置在周邊的齒圈(261)，該齒圈在齒盤(26)的上邊緣 或下邊緣處垂直于工具通道(2424)地定向。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的滑動機構(gòu)(2A;2B)，其特征在于，在凸緣環(huán)(232)與螺絲 頭(234)或者齒盤(26)之間設(shè)置了優(yōu)選呈圓柱形的間隔元件(233)，該間隔元件被用作工 具(W)的齒式頭部的止擋，以便使該頭部與齒盤(26)保持嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的滑動機構(gòu)(2A;2B)，其特征在于，在設(shè)置在中間部分 (242)中的耦合腔(2421)之內(nèi)設(shè)置了保險環(huán)(25)，該保險環(huán)具有至少一個伸入到工具通道(2424)之中的保持圈(252)以及至少一個彈性固定的固定齒(251)，該固定齒嚙入到齒盤 (26)的齒圈(261)之中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項所述的滑動機構(gòu)(2A；2B)，其特征在于，a)在滑動機構(gòu)本體(22)中設(shè)置了軸承孔(211)，支承銷栓(20)能夠旋轉(zhuǎn)地支承在該 軸承孔之中，該支承銷栓具有垂直于銷栓軸線(y)走向的螺紋孔(291)，調(diào)整螺絲(23)的螺 紋桿(231)能夠旋轉(zhuǎn)地保持在該螺紋孔之中，該調(diào)整螺絲通過較寬的入口(215)插入到軸 承孔(211)之中；或者b)入口(215)具有用來保持螺紋桿(231)的螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滑動機構(gòu)(2A;2B)，其特征在于，支承銷栓(29)在兩側(cè)設(shè)有 在支架型材(24A;24B)的第一和第二側(cè)面部分(241A，241B)的導(dǎo)引槽(2411)中導(dǎo)引的導(dǎo) 引凸起(292)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 7中任一項所述的滑動機構(gòu)(2A；2B)，其特征在于，a)滑動機構(gòu)本體(21)具有能夠與止動緩沖器共同作用的耦合構(gòu)件(213)，并且/或者b)滑動機構(gòu)本體(21)被用來固定防滑脫裝置(28)，該防滑脫裝置包括將U形彈性固 定夾(281)固定在滑動機構(gòu)本體(21)上的剛性固定框(282)，該固定夾的相對而指的根部 構(gòu)件(2811)向下越過滑動機構(gòu)本體(21)并從而在兩側(cè)圍住滑軌(31，32)的頂端(311)并 且將其松弛地保持。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 8中任一項所述的滑動機構(gòu)(2A;2B)，其特征在于，支架型材 (24A)設(shè)有能夠與分隔構(gòu)件(1)相連的裝配板(249)，或者可以用螺絲將在其頂面上優(yōu)選設(shè) 有卡扣裝置(2445)的支架型材(24B)與裝配型材(12)固定在一起。
10.可移動的分隔構(gòu)件(1)，包括平板(10)、玻璃板或者木板，所述平板(10)、玻璃板或 者模板在其頂面上通過裝配板(249)或者通過裝配型材(12)與按權(quán)利要求9所述的滑動 機構(gòu)(2A ；2B)相連。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的分隔構(gòu)件(1)，其特征在于，安裝在平板(10)底面上的導(dǎo) 引裝置(5)具有包括垂直翼邊(512)和水平翼邊(511)的角形體(51)，所述垂直翼邊(512) 在角外側(cè)具有裝配通道(54)，利用止動構(gòu)件(552)以可松開的方式將穩(wěn)固或可松開地固定 于平板(10)上的裝配條(55)保持在該裝配通道之中，且所述水平翼邊(511)在角內(nèi)側(cè)具 有導(dǎo)輥(53)。
12.具有至少一個權(quán)利要求10或11所述的分隔構(gòu)件(1)的裝置，其特征在于，滑動機 構(gòu)(2A，2B)在滑軌(3)中得到導(dǎo)引并且/或者導(dǎo)引裝置在導(dǎo)軌(6)中得到導(dǎo)引，其在軌道 板(33或63)的頂面上設(shè)有至少一個用來讓滾輪(22)或?qū)л?53)滾動的軌道構(gòu)件(31，32 或61，62)并且在軌道板(33或63)的底面上設(shè)有至少一個平行于軌道構(gòu)件(31，32或61， 62)走向的裝配角型件(34或64)，該裝配角型件與安裝在安裝地點(4)上的適配板(7)的 對應(yīng)的互補角型件(74)共同作用并且被至少一個防松螺絲(75)所固定，該防松螺絲能夠 旋轉(zhuǎn)地保持在適配板(7)的裝配條(71)的螺紋孔(711)之中。
13.具有至少一個按權(quán)利要求12所述的分隔構(gòu)件(1)的裝置，其特征在于，分隔構(gòu)件 (1)以能夠移動的方式固定在物體(4)尤其是由建筑構(gòu)件或家具構(gòu)件所形成的物體的前 端，在其頂面上安裝有滑軌(3)，并且在其底面上安裝有導(dǎo)軌(6)。
14.具有至少一個權(quán)利要求10 13中任一項所述的分隔構(gòu)件(1)的裝置，其特征在 于，設(shè)置了用板材整體地彎曲成U型件的止動緩沖器(9)，在該止動緩沖器的底面上，平坦 的壓緊板(904A，904B)相對傾斜，所述壓緊板在兩側(cè)緊貼在滑軌(3)的所屬的軌道構(gòu)件 (31)的頂端(311)的優(yōu)選削平的側(cè)面(3111)上并且支撐于滑軌板(33)上，其中U型件的 側(cè)面部分(903A，903B)分別具有朝向滑動機構(gòu)(2A，2B)的卡爪構(gòu)件(901A ；901B)并被至少 一個裝配螺絲(91)壓向軌道構(gòu)件(31)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于，這兩個共同作用的卡爪構(gòu)件(901A; 901B)利用預(yù)緊螺絲(910)相互連接并且被設(shè)計成板簧形式以使得設(shè)置在滑動機構(gòu)(2A， 2B)的本體(21)上的耦合構(gòu)件(213)能夠進入并且固定于其中。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于分隔構(gòu)件的滑動機構(gòu)、分隔構(gòu)件以及裝置。用于固定可移動的分隔構(gòu)件的滑動機構(gòu)包括具有至少兩個滾輪的滑動機構(gòu)本體，其與用來支承分隔構(gòu)件的支架型材相連。按本發(fā)明，以能夠轉(zhuǎn)動的方式將調(diào)整螺絲的螺紋桿保持在滑動機構(gòu)本體中，調(diào)整螺絲在螺絲頭下方具有凸緣環(huán)，它支撐支架型材內(nèi)的凸緣構(gòu)件，該凸緣構(gòu)件具有供螺絲頭穿過的孔。轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲就能選擇性地調(diào)整支架型材的高度。在有益的實施方式中，在支架型材中有工具通道，可將常見工具插入到該工具通道之中?；瑒訖C構(gòu)可安裝在例如可在柜子主體前端移動的分隔構(gòu)件上。還公開了以最小花費和最小空間需求安裝滑軌和導(dǎo)軌的裝置。還公開了用最小花費和最小空間需求安裝的止動緩沖器。
文檔編號E06B3/54GK101899938SQ20101017121
公開日2010年12月1日 申請日期2010年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月15日
發(fā)明者C·富格利斯塔勒, G·哈布, P·埃特米勒 申請人:哈瓦有限公司