專利名稱：張開裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于可旋轉(zhuǎn)和可翻轉(zhuǎn)地鉸接在一框架上的扇頁的 張開裝置，包括一按權(quán)利要求1的前序部分所述的、可旋轉(zhuǎn)地鉸接在 一支承塊上的張開臂。
背景技術(shù)：
此類張開裝置已經(jīng)在許多實施方式中已知。例如，由DE 39 04 210 C2已知一張開裝置，其中張開臂在扇頁上容納在一旋轉(zhuǎn)滑動軸承中， 而在框架上容納在一旋轉(zhuǎn)軸承中。旋轉(zhuǎn)滑動軸承包括一設(shè)置在張開臂 上的鉚釘，該鉚釘具有一加寬的頭部，該鉚釘穿過一在一翻邊導(dǎo)軌中 的長孔空隙。輔助臂在旋轉(zhuǎn)滑動支承和配設(shè)于支承塊的端部之間作用 在翻邊導(dǎo)軌和鉸鏈手柄上。通過輔助臂，張開臂在扇頁的旋轉(zhuǎn)打開位 置上相對于翻邊導(dǎo)軌被支撐。翻邊導(dǎo)軌和張開臂在開關(guān)位置上位于互 相平行的重疊位置上，其通過適當?shù)牟邃N元件固定。在該位置上，基 本上只有拉力作用在張開臂上，所述拉力不能通過旋轉(zhuǎn)滑動支承接受。 所述力在輔助臂的盲點位置上由張開臂通過輔助臂導(dǎo)入到扇頁中。由EP0 285 754A2也已經(jīng)已知， 一扇頁相對于沖匡架最大可達到的 張開寬度通過一個邊界止擋調(diào)節(jié)，它由兩個可伸縮的可互相推移的分 部分成。每個分部分可旋轉(zhuǎn)地鉸接在扇頁和框架上，而在由相同接片 組成的分部分之間，可伸縮的連接允許一純的滑動運動。發(fā)明內(nèi)容與此相對，本發(fā)明的目的在于，提供一張開裝置，它一方面允許 扇頁可靠地支承，另 一方面使盡可能節(jié)省空間的結(jié)構(gòu)成為可能。該目的在一此類張開裝置上通過實現(xiàn)權(quán)利要求1所述的特征達到。該方案允許省去目前為止在扇頁上的滑動旋轉(zhuǎn)軸承，并從而通過可伸縮的連接減少張開臂在旋轉(zhuǎn)打開位置上的長度。也就是說，可伸 縮的連接在其最小的尺寸上相互推在一起。同時能夠避免，在持續(xù)使 用中由于使用出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。根據(jù)滑動旋轉(zhuǎn)軸承和輔助臂的運動學決 定地，在不利條件下在滑動旋轉(zhuǎn)軸承上亦即產(chǎn)生導(dǎo)致過早磨損的力的 條件。特別是當輔助臂能夠相對于翻邊導(dǎo)軌和扇頁折邊占據(jù)一較陡的 角度時，這些不利條件就會產(chǎn)生。此外， 一種有利的構(gòu)造規(guī)定，可伸縮的連接裝置包括一u形或者c形的型材部分和一可推移地容納在其中的扁平矩形型材部分。由此可伸縮的連接裝置能夠相對簡便地產(chǎn)生。為了使張開臂的穩(wěn)定性最大化，符合目的的是，u形或者c形型 材部分設(shè)置在可旋轉(zhuǎn)地鉸接在框架上的第二部分上。造型提高張開臂 的機械承載能力，張開臂在輔助臂和支承塊之間的部分內(nèi)也必須接受 側(cè)向力。與此相應(yīng)，扁平矩形的橫截面應(yīng)當設(shè)置在可旋轉(zhuǎn)地鉸接在扇 頁上的第一部分上。當張開臂在扇頁上的支承借助一翻邊導(dǎo)軌實現(xiàn)時，該翻邊導(dǎo)軌在 張開臂和輔助臂的支承范圍內(nèi)具有一指向張開臂方向的沖壓部，翻邊 導(dǎo)軌然后能夠由一基本上平的不具有折彎部的導(dǎo)軌組成。在長的構(gòu)件 上折彎部的制造總是有問題。此外，翻邊導(dǎo)軌能夠通過去掉折彎部也 由一薄壁的型材制成，這明顯降低制造成本。通過第二部分在幾乎其全部長度上設(shè)有u形或者c形的橫截面， 該部分同樣能夠由一型材制成。為了簡化借助一耦合元件連接到支承塊上，還規(guī)定，在面向支承 塊的端部上，在u形或者c形的橫截面的底部設(shè)置一在扇頁方向上指 向下方的沖壓部，在所述沖壓部中設(shè)置用于一鉸鏈套管的耦合元件的 連接元件。u形或者c形型材的側(cè)面邊界已經(jīng)構(gòu)成用于耦合元件的連 接元件的導(dǎo)向元件。最后，還要規(guī)定，u形或者c形的橫截面朝框架方向開口。由此， 能夠簡化輔助臂的連接，因為為了其連接到張開臂上不需要任何使u 形或者c形的橫截面的高度差的必需的補償成為可能的措施。在u形4或者c形的橫截面向扇頁方向打開的結(jié)構(gòu)中，與此相反得到的優(yōu)點是， 避免塵土和污物在成形的部分中的沉積，并且耦合元件的連接元件同 樣向上被覆蓋。


其他有利的構(gòu)造在附圖中示出。附圖中圖1 示出一旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)窗的空間的整體視圖中，其中扇頁的翻轉(zhuǎn) 打開位置相對于門框架由一張開裝置限制，圖2 示出一張開裝置在局部打開時的空間視圖， 圖3 示出按圖2的張開裝置在一翻轉(zhuǎn)打開位置中， 圖4 示出張開裝置的一局部視圖。
具體實施方式
按圖l，一扇頁2—方面在一框架1中通過一無法看到的角軸承3 以及另一方面通過一同樣無法看到的翻轉(zhuǎn)軸承4可繞一下方的、水平 的軸線翻轉(zhuǎn)移動地固定。但是，通過角軸承3和一上方的支承塊5， 扇頁2能夠相對于框架1也圍繞一側(cè)面的垂直軸線在旋轉(zhuǎn)位置上打開。 扇頁2的翻轉(zhuǎn)打開位置通過一張開裝置6限制，該張開裝置在支承塊 5中固定在框架1上，并為了旋轉(zhuǎn)打開扇頁2能夠以本身已知的方式 與所述框架耦合。為了相對于框架1鎖定和解鎖關(guān)閉的扇頁2，為了翻轉(zhuǎn)軸承4的 移入和移出以及也為了張開裝置6的耦合和去耦，在扇頁2中裝入一 驅(qū)動桿配件7，其操作桿能夠由一操作手柄8通過一與此耦合的調(diào)節(jié) 傳動器9移動。其中，操作桿在上方在支承塊5附近支承一聯(lián)鎖裝置10，通過它， 張開裝置6能夠在關(guān)閉位置上和為了旋轉(zhuǎn)打開扇頁2與該扇頁耦合， 而為了如圖1所示的翻轉(zhuǎn)打開，它由此能夠去耦。張開裝置6包括一張開臂6a，該張開裝置在框架1和扇頁2之間 按一所謂橢圓形導(dǎo)桿(Ellipsenlenker)的方式起作用。為此，附加臂 6b分別只可旋轉(zhuǎn)移動地鉸接在扇頁2上和在張開臂6a上。張開臂6a 的背向在門窗框架1上的旋轉(zhuǎn)軸承5的端部可旋轉(zhuǎn)滑動地與一旋轉(zhuǎn)和縱向?qū)蜓b置共同發(fā)揮作用，該導(dǎo)向裝置在圖2至圖4中可見，并設(shè) 置在上方水平的扇頁邊上。在圖2中，張開裝置6作為單獨的構(gòu)件示出。這里能夠看出，張 開裝置6具有一翻邊導(dǎo)軌11，驅(qū)動桿配件7的驅(qū)動桿12在該翻邊導(dǎo) 軌下方可縱向滑動地引導(dǎo)。在驅(qū)動桿12上固定聯(lián)鎖裝置10，該聯(lián)鎖 裝置在張開臂6a上配設(shè)于一在這里示出的銷栓13。在扇頁2的旋轉(zhuǎn) 打開位置上，驅(qū)動桿12在圖中向右移動，使得銷栓13被可推移的聯(lián) 鎖裝置10包圍嵌接。張開臂6a在疊合位置上阻止向外旋轉(zhuǎn)運動，如 圖2和3中所示。與圖3相關(guān)地可看出，在張開臂6a的向外旋轉(zhuǎn)運動時，旋轉(zhuǎn)軸承 15和16必須互相間隔距離。在按DE39 04 210 C2的構(gòu)造中，旋轉(zhuǎn)軸 承15和17被合在一起。為了能夠?qū)嵤┐诉\動，規(guī)定張開臂6a包括一可旋轉(zhuǎn)地支承扇頁 2上第一部分18，它可伸縮地與張開臂的一第二部分19相連。由此， 在扇頁2上能夠取消按DE 39 04 210 C2的滑動旋轉(zhuǎn)軸承。張開臂6 在這里未示出的旋轉(zhuǎn)打開位置上通過可伸縮的連接裝置20縮短其長 度。然后亦即可伸縮的連接裝置20在其最小尺寸上相互推在一起。與 此相反，在圖3中示出的翻轉(zhuǎn)打開位置上，張開臂6以其最大尺寸示 出。由圖3可見，可伸縮的連接裝置20包括一U形型材部分21和一 可推移地容納在該U形型材部分中的扁平矩形的型材部分22?？缮炜s 的連接裝置20由此能夠相對簡便地制成。由此張開臂6a沿部分19 設(shè)計為U形型材，其中縱向邊緣豎立并且在一 C形構(gòu)造中額外地互相 指向地折彎，使得在后一情況下產(chǎn)生一側(cè)凹(Hinterschnitt)。張開臂 6a的機械穩(wěn)定性由此最大化，因為它在輔助臂6b和支承塊5之間的 部分19中也必須接受側(cè)向力。與此相應(yīng)，扁平矩形的橫截面(型材部 分22)設(shè)置在第一部分上，它可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在翻邊導(dǎo)軌11和位置固 定地設(shè)置在扇頁2上。型材部分22的扁平矩形的橫截面在C形構(gòu)造 上通過型材部分21的側(cè)凹也保持與其平面垂直。但是，與所示實施例不同地也可以規(guī)定，所述部分19成型為U形的，垂直于張開臂平面 的固定通過其他元件一例如在型材部分22的貫穿在型材部分21中的 長形孔的銷栓一實現(xiàn)，它在下面還要提到。從按圖3的視圖還可以看出，翻邊導(dǎo)軌11也由一U形型材組成。 翻邊導(dǎo)軌11在張開臂6a和輔助臂6b的旋轉(zhuǎn)軸承15、 17的區(qū)域內(nèi)設(shè) 有一指向張開臂6a方向的槽狀沖壓部23和24。 一方面，由此，翻邊 導(dǎo)軌ll能夠由一基本上平的、不具有任何折彎部的導(dǎo)軌構(gòu)成，使得翻 邊導(dǎo)軌11能夠非常簡便地由一薄壁的型材制成，這明顯地降低制造成 本。另一方面，翻邊導(dǎo)軌11通過槽狀沖壓部23、 24在旋轉(zhuǎn)軸承15、 17區(qū)域內(nèi)加固，使得承栽能力提高。此外一旦需要，也能夠在槽狀的 凹槽內(nèi)插入加固件，它們從側(cè)面支承旋轉(zhuǎn)軸承并接受出現(xiàn)的孔內(nèi)壁的 力。通過部分19沿幾乎其全部長度設(shè)置U形或者C形的橫截面，它 同樣能夠廉價地由一型材通過沖制-壓制-過程制造。圖4中再次詳細示出可伸縮的連接裝置20。張開臂6a與翻邊導(dǎo) 軌ll通過輔助臂6b和通過部分18連接。槽形沖壓部23、 24如此確 定尺寸，使得它們與翻邊導(dǎo)軌ll的縱向邊緣保持一距離。由一具有U 形輪廓的型材制造翻邊導(dǎo)軌11這樣地簡化，即U形橫截面的側(cè)面邊 緣板條保持不變。部分18在長度25上如此確定尺寸，使得它在扇頁 的旋轉(zhuǎn)打開位置上一直延伸到旋轉(zhuǎn)軸承17上。通過該最大的尺寸，一 方面，導(dǎo)向得到改進并且避免傾斜。另一方面，改善張開臂6a的機械 承載能力，因為由部分18、 19組成的總橫截面具有比單個橫截面更大 的抗彎截面系數(shù)。在型材部分21內(nèi)，型材部分22只能受限制地推移， 這例如通過一貫穿在型材部分22底部的長孔的、牢固安裝在型材部分 21上的銷栓或者鉚釘實現(xiàn)。邊界是必要的，以便在翻轉(zhuǎn)位置上按圖3 和4出現(xiàn)的沿張開臂6a的拉力能夠被接受。能夠與按圖3和4的視圖不同，部分18作為連接塊也伸出于旋轉(zhuǎn) 軸承16。為此，在部分18中，取代局部包圍在張開臂6a和翻邊導(dǎo)軌 11的重疊位置上的鉚釘27的半圓形凹槽26，設(shè)置一相應(yīng)尺寸的長孔，使得部分18能夠不受阻礙地在部分19中推移。部分18在支承塊5 方向上的延長能夠一方面改進張開臂的穩(wěn)定性，另一方面延長并由此 優(yōu)化導(dǎo)向裝置。但是也能夠規(guī)定，在部分19上安裝卡鎖元件，它們在 部分18的翻轉(zhuǎn)打開位置上與在部分18上相應(yīng)設(shè)置的卡鎖嚙合裝置共 同發(fā)揮作用。由此，能夠以簡單的方式集成由DE 39 04 210 C2已知 的附加保險裝置。為此，在此不是強制性的是，部分18的延長超出旋 轉(zhuǎn)軸承16，但這里有其他空間可供支配。為了簡化借助一可拆卸的且能夠與扇頁2和框架1的所使用的輪 廓的標準情況相匹配的耦合元件與支承塊5的連接，還規(guī)定，在面向 支承塊5的端部上，連接元件設(shè)置在部分19上。為此，在部分19的 U形或者C形橫截面的底部設(shè)置一沿扇頁2方向指向下方的沖壓部 29，它向支承塊5方向開口 。在沖壓部29的底部上例如按照EP1 404 937 Bl類型安裝用于鉸鏈套管的耦合元件的連接元件。U形或者C形 型材的側(cè)面邊界已經(jīng)構(gòu)成用于耦合元件的連接元件的導(dǎo)向元件。額外 的側(cè)面的支承提高穩(wěn)定性并簡化耦合元件的安裝。在按圖2至圖4的實施例中，U形或者C形橫截面朝框架1方向 打開。由此，輔助臂6b的連接能夠簡化，因為為了其在張開臂6a上 的連接無需任何實現(xiàn)U形或者C形橫截面的高度差的絕對必需的補償 的措施。輔助臂6b在張開臂6a的重疊位置上位于張開臂6a和翻邊導(dǎo) 軌11之間，使得部分19的平的底側(cè)面向輔助臂6b。在U形或者C形橫截面朝扇頁2或翻邊導(dǎo)軌11方向打開的結(jié)構(gòu) 中，由于型材部分22的側(cè)向的接片，型材部分21的底部與輔助臂6b 之間形成一距離。隨著成本的增加，通過局部移除側(cè)面的接片或者通 過填充元件，能夠?qū)崿F(xiàn)連接。其優(yōu)點在于，避免灰塵和污物在成型的 部分中沉積。它們會污染和影響部分18的導(dǎo)向。通過該結(jié)構(gòu)，耦合元 件的連接元件30也向上覆蓋。然后還要指出，翻邊導(dǎo)軌ll并非必須強制地設(shè)置。本發(fā)明的優(yōu)點 也在于一沒有翻邊導(dǎo)軌11的張開裝置6上，如它例如在金屬空心型材 制造的窗或者門時的情形。最后還要指出，張開裝置6也在制造技術(shù)方面通過本發(fā)明改進。 由部分18和19組成的張開臂6a能夠由沖壓彎曲件制成。當扁平矩形 橫截面22的尺寸與U形或C形型材部分21的內(nèi)部尺寸相應(yīng)時，型材 部分22不需要進一步加工。然后，只需設(shè)置折彎部31和用于構(gòu)成旋 轉(zhuǎn)軸15的鉚釘?shù)娜菁{部。形成部分21能夠由一預(yù)成形的材料部分通過沖制-壓制制成。這 里，除了已經(jīng)說明的鉆孔和長孔外，還值得一提的是沖壓部29。但這 種加工由于型材部分21較小的壁厚能夠相對簡單地實施。為了允許更簡單地制造，能夠使用已經(jīng)預(yù)先鍍鋅的型材。由于較 小的壁厚，切削刀不需要額外的處理。因此，翻邊導(dǎo)軌ll也能夠由一 預(yù)先鍍鋅的材料制成。附圖標記清單:1框架2扇頁3角軸承4翻轉(zhuǎn)軸承5支承塊6張開裝置張開臂6b輔助臂7驅(qū)動桿配件8操作手柄9調(diào)節(jié)傳動器10聯(lián)鎖裝置11翻邊導(dǎo)軌12驅(qū)動桿13銷栓1415 旋轉(zhuǎn)軸承16 旋轉(zhuǎn)軸承17 旋轉(zhuǎn)軸承18 部分19 部分20 可伸縮的連接裝置21 型材部分22 型材部分23 沖壓部24 沖壓部25 尺寸26 凹槽27 鉚釘28 底部29 沖壓部30 連接元件31 折彎部
權(quán)利要求
1.用于可旋轉(zhuǎn)和可翻轉(zhuǎn)地鉸接在一框架(1)上的扇頁(2)的張開裝置(6)，包括一可旋轉(zhuǎn)地鉸接在一支承塊(5)上的張開臂(6a)，該張開臂在扇頁(2)上容納在一滑動旋轉(zhuǎn)軸承中并且具有一可旋轉(zhuǎn)地支承在張開臂(6a)和扇頁(2)上的輔助臂(6b)，其特征在于，所述張開臂(6a)包括一可旋轉(zhuǎn)地支承在扇頁(2)上的第一部分(18)，所述第一部分可伸縮地與張開臂(6a)的第二部分(19)相連接。
2. 按權(quán)利要求l所述的張開裝置(6)，其特征在于，可伸縮的連 接裝置(20)包括一個U形或者C形的型材部分(21)和一個扁平矩 形的型材部分(22 )，所述扁平矩形的型材部分可推移地容納在所述U 形或者C形的型材部分中。
3. 按權(quán)利要求2所述的張開裝置(6),其特征在于，所述U形 或者C形型材部分(21)安裝在可旋轉(zhuǎn)地鉸接在框架(1)上的第二 部分(19)上。
4. 按權(quán)利要求2和3所述的張開裝置(6)，其特征在于，扁平矩 形的橫截面設(shè)置在可旋轉(zhuǎn)地鉸接在扇頁(2)上的第一部分(18)上。
5. 按權(quán)利要求1至4任一項所述的張開裝置(6)，其特征在于， 張開臂(6a)在扇頁(2)上的支承借助一翻邊導(dǎo)軌(11)實現(xiàn)，該翻 邊導(dǎo)軌在張開臂(6a)和輔助臂(6b)的支承(15,17)的區(qū)域內(nèi)具有 指向張開臂(6a)方向的沖壓部(23，24)。
6. 按權(quán)利要求1至5任一項所述的張開裝置(6)，其特征在于， 第二部分(19)在幾乎其全部長度上設(shè)有U形或者C形的橫截面。
7. 按權(quán)利要求6所述的張開裝置(6)，其特征在于，在面向支承 塊(5)的端部上，在U形或者C形的橫截面(型材部分21)的底部 中設(shè)置一沿扇頁(2)方向指向下方的沖壓部(29)，在所述沖壓部中 設(shè)置用于一鉸鏈套管的耦合元件的連接元件(30)。
8. 按權(quán)利要求3所述的張開裝置(6),其特征在于，所述U形 或者C形的橫截面朝框架(1)的方向開口。
全文摘要
本發(fā)明涉及一用于可旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)地鉸接在一框架(1)上的扇頁(2)的張開裝置(6)，包括一可旋轉(zhuǎn)地鉸接在一支承塊(5)上的張開臂(6a)，該張開臂在扇頁(2)上容納在一滑動旋轉(zhuǎn)軸承上并具有一可旋轉(zhuǎn)地支承在張開臂(6a)和扇頁(2)上的輔助臂(6b)。為了提供一張開裝置，它一方面允許扇頁可靠地支承，另一方面使盡可能節(jié)省空間的結(jié)構(gòu)成為可能，按本發(fā)明規(guī)定，張開臂(6a)包括一可旋轉(zhuǎn)地支承在扇頁(2)上第一部分(18)，它可伸縮地與張開臂(6a)的第二部分(19)相連接。
文檔編號E05C17/30GK101243235SQ200680030246
公開日2008年8月13日 申請日期2006年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月9日
發(fā)明者E·阿爾巴伊拉克, H·洛斯 申請人:絲吉利婭-奧彼兩合責任公司