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一種旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)的制作方法

文檔序號:2109192閱讀:225來源:國知局
專利名稱:一種旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種支撐機構(gòu),尤其是一種可以旋轉(zhuǎn)的支撐機構(gòu),可將其使用于茶幾,電腦椅和單人沙發(fā)等。
背景技術(shù)
申請人早期遞交的專利申請(申請?zhí)?00520067213.2),采用如


圖1所示的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)為管柱中固定嵌套一塑料套筒,塑料套筒內(nèi)套接一轉(zhuǎn)軸。由于該轉(zhuǎn)軸的底端無支撐定位,致使該結(jié)構(gòu)的支撐不夠平穩(wěn)?,F(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式桌椅還常采用滾珠式的旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)。該旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)是在旋轉(zhuǎn)架與支撐架的接觸面間設(shè)有一圈滾珠,當轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)架時,依靠滾珠的滾動使旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動。由于滾珠在滾動時相互碰撞擠壓,產(chǎn)生較大的噪音,而且容易發(fā)生破裂。破裂后的碎片遺留在間隙內(nèi),不僅不易清理,而且影響機構(gòu)的運作;個別滾珠的破裂、缺失,致使轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)動不平衡。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種支撐更為平穩(wěn),精度好,牢固可靠,裝拆方便的旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)。
為了達到上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案一種旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu),包括轉(zhuǎn)軸,套簡及底座,轉(zhuǎn)軸套在套筒內(nèi),套筒支撐在底座上;套筒底端有一底板,該底板上支承一個止推軸承,轉(zhuǎn)軸下端壓在該止推軸承上,且在轉(zhuǎn)軸和套筒之間還安裝有一滑動軸承。
轉(zhuǎn)軸為一T形軸,該轉(zhuǎn)軸的下端軸頸套入止推軸承中心孔內(nèi),軸肩壓在止推軸承上。滑動軸承可以為硬質(zhì)尼龍?zhí)?。轉(zhuǎn)軸的下末端,有一限位螺栓從底板下方向上旋入轉(zhuǎn)軸的下末端內(nèi)。
采用這樣的結(jié)構(gòu)后,即轉(zhuǎn)軸與套筒之間通過一個止推軸承和一個滑動軸承安裝支承,由于止推軸承一般為標準件,即使滑動軸承不采用標準件,其簡單的環(huán)形結(jié)構(gòu)制作簡單,致使該旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)精度高,支撐更平穩(wěn),牢固可靠;由于轉(zhuǎn)軸的末端采用一限位螺栓從底板下方向上旋入轉(zhuǎn)軸的下末端內(nèi),而實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的軸向定位的結(jié)構(gòu),致使整個旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)裝拆方便,只需裝上或卸去該螺釘,該旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)即可方便的進行裝拆。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細的說明。
圖1是早期的桌椅旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實用新型的第一種實施方式拆分圖。
圖3是本實用新型的第一種實施方式。
圖4是本實用新型的第二種實施方式拆分圖。
圖5是本實用新型的第二種實施方式。
具體實施方式
實施例1圖2,圖3所示的一種旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)包括一T型轉(zhuǎn)軸2、套筒3及底座5;其中轉(zhuǎn)軸2上焊接一與水平面平行的托盤1;套筒3由外表面帶有一定錐度的倒梯形環(huán)及焊接在倒梯形環(huán)下部的底板4組成,底板4上設(shè)有中心孔;底座5上設(shè)有帶錐度的中心孔。底板4上支承一個止推軸承6;轉(zhuǎn)軸2下端的軸頸套入止推軸承6的中心孔內(nèi),軸肩壓在止推軸承6上;套筒3和轉(zhuǎn)軸2之間安裝有一個硬質(zhì)尼龍?zhí)?,轉(zhuǎn)軸2外表面和硬質(zhì)尼龍?zhí)?內(nèi)表面間,以及硬質(zhì)尼龍?zhí)?外表面和套筒3內(nèi)表面間采用過盈配合;硬質(zhì)尼龍?zhí)?下端面頂在套筒3內(nèi)階梯面上,從而實現(xiàn)軸向定位;轉(zhuǎn)軸2的下末端有一軸端擋板8,一限位螺釘9從底板4下方向上旋入軸端擋板8及轉(zhuǎn)軸2的下末端內(nèi),將軸端擋板8固定在轉(zhuǎn)軸2上,實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的軸向定位;軸端擋板8上表面與底板4下表面有一小空隙,以消除軸端擋板8隨轉(zhuǎn)軸2對套筒3的底板4做相對轉(zhuǎn)動時的摩擦力。套筒3外表面的錐度和底座5中心孔的錐度相等,如圖2所示,安裝時只需將套筒3插入底座5中的中心孔,即可得到圖3所示的旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)。
實施例2圖4,圖5中的T型轉(zhuǎn)軸2一端面傾斜,與托盤1上表面成一平面;焊接在套筒3下部的底板4上均布螺紋孔;底盤5為圓形板狀,其上有對應(yīng)底板4上均布螺紋孔的螺釘孔,以及一直徑比螺釘9頭部略大的中心孔,便于螺釘9的裝拆。底盤5和底板4之間通過位于同一圓周的均布的螺釘連接10。實施例中為提及的部分如實施例1所述。
轉(zhuǎn)軸2和托盤1,以及套筒3和底板4均可制成一體式?;瑒虞S承除了采用硬質(zhì)尼龍外,還可以選用新型的工程塑料,同時滑動軸承7還可以通過粘合劑粘緊在套筒的內(nèi)表面上。轉(zhuǎn)軸2可以通過一頭部直徑大于底板中心孔直徑的螺釘軸向定位,這些變換均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu),包括轉(zhuǎn)軸(2),套筒(3)及底座(5),轉(zhuǎn)軸(2)套在套筒(3)內(nèi),套筒(3)支撐在底座(5)上,其特征在于所述的套筒(3)底端有一底板(4),該底板(4)上支承一個止推軸承(6),轉(zhuǎn)軸(2)下端壓在該止推軸承(6)上,且在所述的轉(zhuǎn)軸(2)和套筒(3)之間還安裝有一滑動軸承(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu),其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸(2)為一T形軸,該轉(zhuǎn)軸的下端軸頸套入止推軸承(6)中心孔內(nèi),軸肩壓在止推軸承(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu),其特征在于所述的滑動軸承(7)為硬質(zhì)尼龍?zhí)住?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu),其特征在于在所述的轉(zhuǎn)軸(2)的下末端,有一限位螺釘(9)從底板下方向上旋入轉(zhuǎn)軸(2)的下末端內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種支撐更為平穩(wěn),精度好,牢固可靠,裝拆方便的旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)。其包括轉(zhuǎn)軸,套筒及底座,轉(zhuǎn)軸套在套筒內(nèi),套筒支撐在底座上;套筒底端有一底板,該底板上支承一個止推軸承,轉(zhuǎn)軸下端壓在該止推軸承上,且在轉(zhuǎn)軸和套筒之間還安裝有一滑動軸承。該轉(zhuǎn)軸可為T型軸,下端軸頸套入止推軸承的中心孔內(nèi),軸肩壓在止推軸承上;滑動軸承可為硬質(zhì)尼龍?zhí)?;一定位螺釘將軸端擋板固定在轉(zhuǎn)軸下端面上,實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的軸向定位。
文檔編號A47C17/04GK2929431SQ20062005974
公開日2007年8月1日 申請日期2006年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月31日
發(fā)明者黃旭明 申請人:黃旭明
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