專利名稱：下安裝抽屜滑軌的制作方法
相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用根據(jù)USC第35條第111(a)款Charles A.Milligan和Quinn Chi于2005年11月7日提交相應(yīng)的在先美國國家申請(qǐng)，發(fā)明名稱為下安裝抽屜滑軌，申請(qǐng)?zhí)?5846/DMC/S584，其要求2004年11月5日提交的臨時(shí)專利申請(qǐng)60/625,555的提交日期的優(yōu)先權(quán)，這里全文引用以供參考。
背景技術(shù)：
本發(fā)明通常涉及抽屜滑軌，尤其涉及下安裝抽屜滑軌。
抽屜滑軌普遍存在于在柜子、柜子型結(jié)構(gòu)和架子安裝的應(yīng)用中。抽屜滑軌經(jīng)常用來將抽屜等可延伸地連接到柜子，抽屜從柜子的延展考慮到便于存取抽屜中的物品。通常，抽屜滑軌在提供將零件可延伸連接到結(jié)構(gòu)是有效的。
下安裝抽屜滑軌適合于裝在抽屜等的下面。在抽屜或零件下面安置在這一點(diǎn)上是便利的，在使用中當(dāng)其延展時(shí)滑軌通常仍舊隱藏在抽屜的下面。然而，直接設(shè)置在抽屜或其他的可延伸安裝的零件下面提出設(shè)計(jì)問題。例如，承載特性可能有點(diǎn)復(fù)雜，尤其是當(dāng)延伸沉重的抽屜時(shí)。
另外，在許多申請(qǐng)中柜子或其他的支承結(jié)構(gòu)不適于在直接位于抽屜下面的結(jié)構(gòu)元件上承受負(fù)荷。反而柜子或支承結(jié)構(gòu)適于沿其側(cè)壁或連接于側(cè)壁或側(cè)壁一部分的框架承受負(fù)荷。在這種情況中，傳遞負(fù)荷的某些裝置通常要求從抽屜下面的下安裝抽屜滑軌延伸到柜子的側(cè)壁。這種裝置允許下安裝抽屜滑軌安裝到柜子的側(cè)面。然而，這種裝置使下安裝抽屜滑軌的設(shè)計(jì)更復(fù)雜，因?yàn)檫@種裝置必須將抽屜的負(fù)荷傳遞到側(cè)壁，其可能與下安裝抽屜滑軌的其他部分有些距離。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種下安裝抽屜滑軌。一方面本發(fā)明提供一種抽屜滑軌組件，包括第一導(dǎo)軌，其包括縱向的第一腹板和位于第一腹板的相對(duì)邊緣的側(cè)部軸承座圈；第二導(dǎo)軌，其可延伸地與第一導(dǎo)軌相連且部分地安裝于其中，第二導(dǎo)軌包括縱向的第二腹板，遠(yuǎn)離第二腹板延伸的第一腿和第二腿，第一腿和第二腿通過沿第二腹板的每個(gè)縱向邊緣的折邊連接到第二腹板，和從第一腿伸入由兩條腿限定的嘴口的凸緣；第三導(dǎo)軌，其可延伸地與第二導(dǎo)軌連接且部分位于第二導(dǎo)軌的第一腿和第二腿之間，第三導(dǎo)軌包括位于第二導(dǎo)軌的第一腿和第二腿之間的直立壁，和在第一導(dǎo)軌的嘴口中從直立壁向第二導(dǎo)軌的第一腿橫向延伸的突出部，該突出部包括縱向槽；位于第二導(dǎo)軌的折邊和第一導(dǎo)軌的側(cè)部軸承座圈之間的第一滾珠軸承；在第二導(dǎo)軌的凸緣槽和第三導(dǎo)軌的突出部中運(yùn)行的第二滾珠軸承，其中第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌至少部分地在第一滾珠軸承上彼此相對(duì)滑動(dòng)，其中第一滾珠軸承沿一角度與第一和第二導(dǎo)軌接觸，該角度相對(duì)第二腹板限定的線，其中第二導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌至少部分地在第二滾珠軸承上彼此相對(duì)滑動(dòng)。另一個(gè)方面本發(fā)明提供一種抽屜滑軌組件，包括第一導(dǎo)軌，其包括第一腹板和位于第一腹板對(duì)立邊緣的側(cè)部軸承座圈；第二導(dǎo)軌，其包括第二腹板，遠(yuǎn)離第二腹板沿其縱向邊緣延伸的第一腿和第二腿，和從第一腿伸入由兩條腿限定的嘴口的凸緣，其中凸緣包括槽；第三導(dǎo)軌包括部分位于第二導(dǎo)軌的第一腿和第二腿之間的直立壁，在第二導(dǎo)軌的嘴口中從直立壁向第二導(dǎo)軌的第一腿延伸的突出部，其中該突出部包括槽；滾珠軸承處于第二導(dǎo)軌的凸緣槽和第三導(dǎo)軌的突出部的槽中。
結(jié)合附圖通過下述描述可更完全地理解本發(fā)明的這些及其他方面。


圖1給出了根據(jù)本發(fā)明的一方面的下安裝抽屜滑軌的部分透視圖；圖2給出了圖1所示的下安裝抽屜滑軌的另一個(gè)透視圖；圖3給出了圖1和圖2所示的下安裝抽屜滑軌的正視圖；
圖4A和4B分別給出了根據(jù)本發(fā)明的一方面的軸承箱的透視圖和正視圖；圖5給出了根據(jù)本發(fā)明的一方面的軸承箱的透視圖；圖6給出了根據(jù)本發(fā)明的一方面的軸承箱的透視圖；圖7給出了根據(jù)本發(fā)明的一方面的滑軌組件的分解圖；圖8A和8B分別給出了根據(jù)本發(fā)明的一方面的滑軌組件的側(cè)視圖和俯視圖，滑軌組件處于閉合位置；和圖9A和9B分別給出了根據(jù)本發(fā)明的一方面的滑軌組件的側(cè)視圖和俯視圖，滑軌組件處于打開位置。
具體實(shí)施例方式
圖1、2和3分別給出了與本發(fā)明的一方面一致的下安裝抽屜滑軌的部分透視圖，透視圖和正視圖。參考圖1，下安裝抽屜滑軌包括三個(gè)導(dǎo)軌。導(dǎo)軌包括適合于安裝到柜子側(cè)面的柜子導(dǎo)軌11，與柜子導(dǎo)軌連接的中間導(dǎo)軌13，和與中間導(dǎo)軌連接的擱板導(dǎo)軌15。擱板導(dǎo)軌適合于與抽屜或擱板等的連接。
整體形成的柜子導(dǎo)軌包括遠(yuǎn)離中間導(dǎo)軌延伸的L形部分。遠(yuǎn)離中間導(dǎo)軌的L形部分的第一部分17用于與柜子側(cè)面的連接。在圖1的具體實(shí)施例中，L形部分的第一部分包括成型安裝孔19。成型安裝孔是便利的，因?yàn)橛袝r(shí)柜子被構(gòu)造為在預(yù)先定位的位置容納安裝螺釘?shù)?。預(yù)先定位的位置根據(jù)柜子與柜子和生產(chǎn)商可以不同。圖1所示的成型安裝孔提供了與用于細(xì)木家具的大量預(yù)先定位的位置對(duì)應(yīng)的安裝點(diǎn)。
參考圖3，在另一個(gè)實(shí)施例中，L形部分的第一部分包括凹入部分21。肋23形成在凹入部分，安裝孔設(shè)置在肋中。L形部分的第二部分25朝中間導(dǎo)軌延伸。如圖所示，L形部分的第一部分和第二部分具有基本相等的寬度，不過在不同實(shí)施例中這是可以改變的。通常，L形部分的第二部分的寬度足夠用于從柜子的側(cè)面伸出經(jīng)過用于安裝在柜子中的抽屜的側(cè)壁的距離。這在抽屜主體下面設(shè)置L形部分的第二部分的前邊緣，大概位于適于下安裝抽屜滑軌安裝的抽屜下面。
沿L形部分的第二部分縱向的是直立壁27，沿其遠(yuǎn)端部分具有凸緣29，有時(shí)稱作突出部。凸緣朝向L形部分的第一部分導(dǎo)引，并且因?yàn)樗蚬褡訉?dǎo)軌的中心卷繞，因此可被認(rèn)為是內(nèi)凸緣。內(nèi)凸緣的下表面包括用來接收滾珠軸承的縱向槽，接下來對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。在柜子導(dǎo)軌的前面內(nèi)凸緣的一部分31向下彎曲形成軸承擋塊。
中間導(dǎo)軌13通過滾柱和滾珠軸承連接于柜子導(dǎo)軌11。中間導(dǎo)軌可被看作具有與希臘字母pi(π)相似的橫截面，可在圖3所示的橫截面中看到。因此，中間導(dǎo)軌具有基本平的上部33，沿上部的縱向邊緣略微嵌入的兩個(gè)向下的腿35，37，從一個(gè)腿延伸的內(nèi)凸緣39和從另一個(gè)腿延伸的外凸緣41。所以內(nèi)、外凸緣都在同一方向延伸，其中內(nèi)凸緣在由向下的腿形成的嘴口中延伸，而外凸緣遠(yuǎn)離由向下的腿形成的嘴口延伸。
折邊(folds)43，其沿著上部的每個(gè)縱向邊緣，將上部連接到向下的腿。折邊為中間導(dǎo)軌提供增強(qiáng)的扭轉(zhuǎn)剛度和抗扭強(qiáng)度，在工作過程中對(duì)滑軌組件提供減少的變形。折邊還提供沿中間導(dǎo)軌外側(cè)的軸承座圈，接下來將詳細(xì)討論。在某些實(shí)施例中，如圖所示，折邊由中間導(dǎo)軌形成，并且由在中間導(dǎo)軌材料中的復(fù)合曲線形成。在某些實(shí)施例中折邊的內(nèi)表面彼此接觸。如圖所示折邊沒有在中間導(dǎo)軌的上部上方延伸，雖然在某些實(shí)施例中折邊在扁平的上部上方延伸，但在某些實(shí)施例中以大約35度的角延伸。
柜子導(dǎo)軌11的內(nèi)凸緣29位于中間導(dǎo)軌13的嘴口中。滾柱軸承相互連接中間導(dǎo)軌和連接件，以及相互連接中間導(dǎo)軌和內(nèi)凸緣的上表面。參考圖4A和4B，如圖所示滾柱軸承保持在具有L形橫截面的單個(gè)軸承箱45中。軸承箱的上部46包括接近軸承箱前端49的三個(gè)滾柱軸承47，和接近軸承箱后部53的三個(gè)滾柱軸承51。滾柱軸承朝向軸承箱頂部的外邊緣設(shè)置且具有平行的旋轉(zhuǎn)軸，并且相對(duì)于彼此線性排列。軸承箱具有沿軸承箱的頂部區(qū)域基本為中空的部分55，軸承的位置從上部的剩余位置突出。中空部分的使用某種程度上減少了材料成本，此外當(dāng)軸承箱循環(huán)到與形成在擱板導(dǎo)軌的擋塊接觸的位置時(shí)，總體上允許軸承箱結(jié)構(gòu)中的某些柔性以解決抽屜滑軌的輕度扭轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并減少軸承箱噪音。與這里討論的軸承箱一樣，軸承箱完全接收插入箱體的軸承，增加滑軌組裝的容易性。
軸承箱的側(cè)部57臨近軸承箱前端和后端包括具有垂直旋轉(zhuǎn)軸線的滾柱軸承59。如圖4A所示，軸承箱包括兩個(gè)臨近軸承箱前端的滾柱軸承和兩個(gè)臨近軸承箱后端的滾柱軸承。
可在圖3中看出，滾柱軸承沿軸承箱45側(cè)部將中間導(dǎo)軌的一個(gè)向下的腿的內(nèi)部與柜子導(dǎo)軌15的直立壁27接合。
可在圖3和圖4B中看出，另一個(gè)軸承箱61容納有連接柜子元件的凸緣的下表面和中間導(dǎo)軌的向內(nèi)的腿的軸承。除L形的軸承箱之外，另一個(gè)軸承箱的使用允許對(duì)不同軸承箱使用不同材料。在某些實(shí)施例中，例如，另一個(gè)軸承箱由更牢固，更耐用的塑料制成以允許另一個(gè)軸承箱承受更高的沖擊力。
另一個(gè)軸承箱容納有滾珠軸承63和滾柱軸承65。滾柱軸承更大程度地為抽屜組件提供垂直支撐，尤其是在中間導(dǎo)軌和柜子導(dǎo)軌之間。滾珠軸承在形成于中間導(dǎo)軌向內(nèi)的腿和柜子導(dǎo)軌的內(nèi)凸緣的槽67中運(yùn)行。滾珠軸承在槽中的設(shè)置提供了中間導(dǎo)軌和柜子導(dǎo)軌之間的橫向支承。
另外，在某些實(shí)施例中滾珠軸承是金屬的，例如鋼。鋼制滾珠軸承的使用是有利的，鋼制軸承在滑軌組件的不期望負(fù)載下承受最小的壓力，由此減少滑軌組件的變形，尤其是當(dāng)滑軌組件處于延展時(shí)。
參考圖3，擱板導(dǎo)軌15是C形導(dǎo)軌，具有通過腹板71相互連接的側(cè)部軸承座圈69。腹板通過某些圓弧邊緣過渡到座圈。形成斜面的某些圓弧邊緣為存在于抽屜下面或連接于擱板導(dǎo)軌的擱板的材料，例如膠，提供空隙。擱板導(dǎo)軌繞中間導(dǎo)軌的上部延伸，包圍中間導(dǎo)軌的折邊。擱板導(dǎo)軌的腹板71形成座圈，其大體為平的且位于與中間導(dǎo)軌上部相對(duì)的滑軌組件中。側(cè)部軸承座圈69卷繞中間導(dǎo)軌的折邊，且適于用來容納朝向C形擱板導(dǎo)軌前邊緣的軸承。
具有水平旋轉(zhuǎn)軸的滾柱軸承連接擱板導(dǎo)軌的腹板和中間導(dǎo)軌的上部。第一組滾柱軸承73基本位于連接中間導(dǎo)軌和柜子導(dǎo)軌內(nèi)凸緣的滾柱軸承的正上方。第二組滾柱軸承75偏離第一組滾柱軸承，第二組滾柱軸承基本位于將中間導(dǎo)軌的向下的一個(gè)腿與柜子導(dǎo)軌的直立壁連接的滾柱的上方。
滾珠軸承77還連接于擱板導(dǎo)軌和中間導(dǎo)軌。滾珠軸承在朝向C形擱板導(dǎo)軌的前邊緣的軸承座圈和由中間導(dǎo)軌的折邊形成的座圈中運(yùn)行。滾珠軸承基本接觸于擱板導(dǎo)軌上的單獨(dú)點(diǎn)(single point)和中間導(dǎo)軌上的單獨(dú)點(diǎn)。單獨(dú)點(diǎn)定位成一條線或接觸軸，其由相對(duì)水平線形成大約45度角的單獨(dú)點(diǎn)限定，其可被認(rèn)為平行于柜子導(dǎo)軌的L形部分的第二部分25，中間導(dǎo)軌的上部或擱板導(dǎo)軌的腹板。成角度的接觸軸，例如，為滑軌組件提供水平支撐和垂直支撐。
圖5和圖6給出了容納連接擱板導(dǎo)軌和中間導(dǎo)軌的滾柱軸承和滾珠軸承的軸承箱。在某些實(shí)施例中每種類型的幾個(gè)軸承箱被用來連接擱板導(dǎo)軌和中間導(dǎo)軌。然而在不同的其他實(shí)施例中，只有一種軸承箱的形式且以不同數(shù)量被使用。
圖5中的軸承箱包括具有向下的延伸臂103的基本為方形的頂部101。滾柱軸承嵌入頂部，在頂部的表面上方和頂部底面下方延伸以允許用來連接擱板導(dǎo)軌和中間導(dǎo)軌。如圖5所示，一對(duì)滾柱軸承105線性排列，具有沿頂部一側(cè)的平行旋轉(zhuǎn)軸。當(dāng)軸承箱位于滑軌組件中時(shí)，這些滾柱軸承，例如，位于連接內(nèi)凸緣和中間導(dǎo)軌元件的滾柱軸承上方。圖5所示的軸承箱的頂部還包括另一個(gè)朝向頂部相對(duì)側(cè)的滾柱軸承107。從軸承箱的頂部向外延伸，且在頂部朝向單個(gè)滾柱軸承的一側(cè)有彈性體緩沖件109。彈性體緩沖件由比軸承箱其他部分略軟的材料制成，且在軸承箱循環(huán)過程中在軸承箱接觸軸承擋塊時(shí)提供軟沖擊，如果軸承箱接觸另一個(gè)軸承箱，由此減少滑軌的工作噪音。
向下的延伸臂103從軸承箱的頂部側(cè)面向下延伸。臂如此構(gòu)造以卷繞中間導(dǎo)軌的折邊。臂的端部包括用來容納和保持滾珠軸承的間隙113。
參考圖6，給出了另一個(gè)軸承箱。例如在圖3所示的滑軌組件的實(shí)施例中，利用了圖5和圖6所示的軸承箱。與圖5所示的軸承箱類似，圖6所示的軸承箱包括帶有滾柱軸承的頂部121。而且如同圖5所示的軸承箱，圖4所示的軸承箱包括與朝向軸承箱另一側(cè)的相比更多的朝向軸承箱一側(cè)的滾柱軸承。如圖6所示，頂部包括具有朝向一側(cè)的單個(gè)滾柱軸承的基本為正方形的部分。然而朝向頂部的相對(duì)側(cè)，軸承箱包括向前的突出部123和向后的突出部125。向前突出部和向后突出部均包括兩個(gè)滾柱軸承。
還是與圖5所示的軸承箱一樣，圖6所示的軸承箱包括靠近軸承箱任一側(cè)的向下的突出臂。向下的突出臂包括用來容納和保持滾珠軸承的間隙。
圖6所示的軸承箱還包括彈簧結(jié)構(gòu)131，其在靠近軸承箱的向前突出和向后突出處從軸承箱向外突出。彈簧結(jié)構(gòu)，如圖6所示，是軸承箱材料的可彎曲的條，其從軸承箱略微向外延伸并用來一其他結(jié)構(gòu)或裝置接觸時(shí)彎曲?？蓮澢糠?，其以片簧的類似方式工作，以減少噪音，例如當(dāng)軸承箱與滑軌組件中的軸承擋塊接觸時(shí)。另外，彈簧結(jié)構(gòu)還與圖5所示的軸承箱的彈性體緩沖件接觸，這樣箱體也可以彎曲且減少由軸承箱的閉合所產(chǎn)生的噪音。
圖7給出了例如圖1所示的滑軌組件的分解圖?；壗M件包括柜子導(dǎo)軌11，中間導(dǎo)軌13和擱板導(dǎo)軌15。在第一軸承箱200中的軸承可滑動(dòng)地或可旋轉(zhuǎn)地連接擱板導(dǎo)軌15和中間導(dǎo)軌13。類似地，第二軸承箱202中的軸承可滑動(dòng)地或可旋轉(zhuǎn)地連接中間導(dǎo)軌13和柜子導(dǎo)軌11。
圖8A和8B給出了處于閉合位置的滑軌組件。在閉合位置，導(dǎo)軌這樣設(shè)置以使前后邊緣(206，208)彼此基本接近。圖9A和9B給出了處于打開或延展位置的圖8A和8B所示的滑軌組件。在延展位置擱板導(dǎo)軌15從中間導(dǎo)軌13向前延伸。擱板導(dǎo)軌的一部分與中間導(dǎo)軌的一部分重疊，因此中間導(dǎo)軌的一部分為擱板導(dǎo)軌提供支撐。類似地，中間導(dǎo)軌13從柜子導(dǎo)軌11向前延伸。中間導(dǎo)軌的一部分與柜子導(dǎo)軌的一部分重疊，因此柜子導(dǎo)軌的一部分為中間導(dǎo)軌提供支撐。
工作過程中，在從圖8A和8B所示的閉合位置到圖9A和9B所示的打開位置的變化中，柜子導(dǎo)軌11和擱板導(dǎo)軌15在導(dǎo)軌的縱向長度方向彼此遠(yuǎn)離移動(dòng)，該方向可被認(rèn)為是滑動(dòng)組件的延伸線。當(dāng)柜子導(dǎo)軌連接于靜止元件，通常是柜子結(jié)構(gòu)時(shí)，這可通過連接于擱板導(dǎo)軌的元件，通常是抽屜的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)。擱板導(dǎo)軌通過在第一軸承箱(未示出)的軸承上滑動(dòng)和/或滾動(dòng)從中間導(dǎo)軌13延伸。
中間導(dǎo)軌13通過在第二軸承箱(未示出)的軸承上滑動(dòng)和/或滾動(dòng)從柜子導(dǎo)軌11延伸。擋塊210(還見圖7)通常與導(dǎo)軌合并以防止導(dǎo)軌由于沿滑軌組件延伸線的相對(duì)過度延展而彼此脫離。擋塊210還起到阻礙作用以保證軸承箱在導(dǎo)軌間的放置，或用來復(fù)原軸承箱的位置。
通過沿滑軌組件延伸線彼此相對(duì)地移動(dòng)滑軌軌道15和柜子軌道11，抽屜滑軌組件可返回到圖8A和8B所示的閉合位置。這可通過抽屜或連接于擱板導(dǎo)軌的元件的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，而柜子或連接于柜子導(dǎo)軌的元件仍舊是靜止的。擱板導(dǎo)軌通過在第一軸承箱的軸承上的滾動(dòng)和滑動(dòng)回到閉合位置。中間導(dǎo)軌通過在第二軸承箱的軸承上的滾動(dòng)和滑動(dòng)回到閉合位置。
相應(yīng)地，本發(fā)明提供了一種下安裝抽屜滑軌組件及其零件。本發(fā)明應(yīng)被看作是由公開內(nèi)容所支持的權(quán)利要求和其可想象的變形。
權(quán)利要求
1.一種抽屜滑軌組件，包括第一導(dǎo)軌，其包括縱向的第一腹板和位于第一腹板的相對(duì)邊緣的側(cè)部軸承座圈；第二導(dǎo)軌，其可延伸地與第一導(dǎo)軌相連且部分地容納于第一導(dǎo)軌中，第二導(dǎo)軌包括縱向的第二腹板，遠(yuǎn)離第二腹板延伸的第一腿和第二腿，第一腿和第二腿通過沿第二腹板的每個(gè)縱向邊緣的折邊連接到第二腹板，和從第一腿伸入由兩條腿限定的嘴口的凸緣；第三導(dǎo)軌，其可延伸地與第二導(dǎo)軌連接且部分容納在第二導(dǎo)軌的第一腿和第二腿之間，第三導(dǎo)軌包括位于第二導(dǎo)軌的第一腿和第二腿之間的直立壁，和在第一導(dǎo)軌嘴口中從直立壁向第二導(dǎo)軌的第一腿橫向延伸的突出部，該突出部包括縱向槽；第一滾珠軸承，其位于第二導(dǎo)軌的折邊和第一導(dǎo)軌的側(cè)部軸承座圈之間；和第二滾珠軸承，其在第二導(dǎo)軌的凸緣凹槽和第三導(dǎo)軌的突出部中運(yùn)行，其中第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌至少部分地在第一滾珠軸承上彼此相對(duì)滑動(dòng)，其中第一滾珠軸承沿一角度與第一和第二導(dǎo)軌接觸，該角度相對(duì)第二腹板限定的線，和其中第二導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌至少部分地在第二滾珠軸承上彼此相對(duì)滑動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的抽屜滑軌組件，其特征在于，還包括至少一個(gè)位于第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌之間的軸承箱。
3.如權(quán)利要求2所述的抽屜滑軌組件，其特征在于，軸承箱部分地容納連接第一導(dǎo)軌的第一腹板和第二導(dǎo)軌的第二腹板的滾柱軸承。
4.如權(quán)利要2所述的抽屜滑軌組件，其特征在于，軸承箱環(huán)繞第二導(dǎo)軌的折邊延伸。
5.如權(quán)利要求2所述的抽屜滑軌組件，其特征在于，軸承箱部分地容納滾珠軸承。
6.如權(quán)利要求2所述的抽屜滑軌組件，其特征在于，軸承箱包括彈性體緩沖件，其連接于軸承箱前端和后端中的至少一個(gè)。
7.如權(quán)利要求2所述的抽屜滑軌組件，其特征在于，軸承箱包括彈簧結(jié)構(gòu)，其連接于軸承箱前端和后端中的至少一個(gè)。
8.如權(quán)利要求1所述的抽屜滑軌組件，其特征在于，第一導(dǎo)軌被構(gòu)造為用來連接到抽屜。
9.如權(quán)利要求1所述的抽屜滑軌組件，其特征在于，第一導(dǎo)軌還包括從第一腹板向側(cè)部軸承座圈過渡的圓弧邊緣。
10.一種抽屜滑軌組件，包括第一導(dǎo)軌，其包括縱向的第一腹板和位于第一腹板的相對(duì)邊緣的側(cè)部軸承座圈；第二導(dǎo)軌，其包括第二腹板，遠(yuǎn)離第二腹板沿其縱向邊緣延伸的第一腿和第二腿，和從第一腿伸入由兩條腿限定的嘴口的凸緣，其中凸緣包括槽；第三導(dǎo)軌，包括部分容納在第二導(dǎo)軌的第一腿和第二腿之間的直立壁，在第二導(dǎo)軌嘴口中從直立壁向第二導(dǎo)軌的第一腿延伸的突出部，該突出部包括槽；和滾珠軸承，其位于第二導(dǎo)軌的凸緣槽和第三導(dǎo)軌的突出部的槽。
11.如權(quán)利要求10所述的抽屜滑軌組件，其特征在于，第一導(dǎo)軌被構(gòu)造為用來連接到抽屜。
12.如權(quán)利要求10所述的抽屜滑軌組件，其特征在于，第三導(dǎo)軌被構(gòu)造為用來連接到柜子。
13.如權(quán)利要求10所述的抽屜組件，其特征在于，還包括位于第二導(dǎo)軌的凸緣和第三導(dǎo)軌的突出部之間的第一軸承箱。
14.如權(quán)利要求13所述的抽屜組件，其特征在于，第一軸承箱部分地容納用來連接第二導(dǎo)軌的凸緣和第三導(dǎo)軌的突出部的滾柱軸承。
15.如權(quán)利要求14所述的抽屜組件，其特征在于，第一軸承箱容納滾珠軸承。
16.如權(quán)利要求10所述的抽屜組件，其特征在于，還包括安裝在第二導(dǎo)軌中的第二軸承箱。
17.如權(quán)利要求16所述的抽屜組件，其特征在于，第二軸承箱容納用來將第二導(dǎo)軌的腹板連接到第三導(dǎo)軌的突出部的水平滾柱軸承。
18.如權(quán)利要求16所述的抽屜組件，其特征在于，第二軸承箱容納用來將第二導(dǎo)軌的第二腿連接到第三導(dǎo)軌的直立壁的垂直滾柱軸承。
19.如權(quán)利要求10所述的抽屜組件，其特征在于，滾珠軸承由鋼制成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于將抽屜連接到柜子的抽屜滑軌。中間導(dǎo)軌部分安裝在抽屜導(dǎo)軌中并包括腹板和通過用來形成中間導(dǎo)軌的材料中的兩個(gè)折邊連接的第一腿和第二腿。凸緣從第一腿向第二腿延伸。安裝在位于導(dǎo)軌之間的軸承箱中的軸承允許其間的滑動(dòng)。柜子導(dǎo)軌部分安裝在中間導(dǎo)軌中并包括直立壁和遠(yuǎn)離該直立壁延伸的凸緣。安裝在箱中的滾珠和滾柱軸承與凸緣連接。凸緣上的槽通過滾柱軸承配合。安裝在箱中的滾柱軸承連接中間導(dǎo)軌的腹板和柜子導(dǎo)軌的凸緣，以及中間導(dǎo)軌的第二腿和柜子導(dǎo)軌的直立壁。
文檔編號(hào)A47B88/00GK101080184SQ200580042944
公開日2007年11月28日 申請(qǐng)日期2005年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月5日
發(fā)明者C·A·米利根, Q·奇 申請(qǐng)人:艾庫里德國際有限公司