專利名稱：一種納米智能控溫供熱窗簾及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種窗簾，特別是關(guān)于一種可卷取納米智能控溫供熱窗簾及其制備方法。
背景技術(shù)：
常用的供熱取暖方法多采用空調(diào)、水暖或氣暖，在室內(nèi)周圍安裝熱水管、汽管、散熱片等進行供熱采暖，但這種供熱采暖方式占用室內(nèi)不少地方和空間，不利于室內(nèi)裝修和家居擺設(shè)，顯得不整潔，而且供熱不均勻，人感悶熱干燥，耗能和綜合費用高。
為克服和解決上述問題，本申請人申請的中國發(fā)明專利“一種納米溫度記憶材料及其制備方法和應(yīng)用”其專利申請?zhí)?00510029442.x。本發(fā)明將“納米溫度記憶材料”中的導電粒子用于窗簾面料中，使窗簾面料形成一個半導電材料，對其施加一定的電壓后，窗簾面料消耗電能而迅速升溫發(fā)熱，當溫度升高到一定值的時候，導電粒子之間距離加大，電阻逐步增加，當溫度繼續(xù)上升時電阻急劇增加形成無窮大，近似斷電絕緣，電流減小，溫度隨之下降；導電粒子之間距離減小，電阻也減小，電流又開始上升，溫度也隨之升高，通過這樣的反復，該窗簾面料就形成了具有“溫度記憶”的“納米智能控溫”的供熱材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出(1)一種納米智能控溫供熱窗簾；(2)一種可卷取納米智能控溫供熱窗簾的制備方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方法來實現(xiàn)的首先是用機織的方法編織成有導電絲的面料，該面料應(yīng)注意采用全棉或棉與化纖混紡的紗線或股線，要求原料不受潮變質(zhì)，無雜質(zhì)和異物，不需上漿和染色。面料中選用鍍銀或鍍錫的銅導電絲，防止導電絲脫邊，經(jīng)緯線要橫平豎直，以免影響涂層后的電阻。
其次，對編織好的導電絲面料進行“納米溫度記憶材料”浸軋涂層整理。整理前應(yīng)先將導電絲面料檢驗和平整，去掉線頭、雜質(zhì)，同時將“納米溫度記憶材料”充分攪拌均勻，然后將導電絲面料浸軋整理。
整理過的導電絲面料再經(jīng)阻燃、絕緣涂層整理，然后將導電絲面料的其中一面進行隔熱防潮材料(鋁箔或錫箔)復合而成，并按需裁剪，其中將各導電絲用串連或并聯(lián)的方式形成一個完整的回路，以便連接電源和安裝溫控器開關(guān)；另一面通過印花、植絨、字畫，數(shù)碼印花、電腦繡花等方法，制成裝飾層。
最后將上述材料制成手動、電動或遙控的可卷取升降的窗簾，根據(jù)室內(nèi)需要安裝溫控器、遙控器，制成不同規(guī)格的窗簾，以滿足供熱采暖需求。
一種納米智能控溫供熱窗簾，由內(nèi)向外包括隔熱防潮層、第一阻燃絕緣層、導電絲面料層、第二阻燃絕緣層、裝飾層。
在窗簾上安裝窗簾卷取滾筒。
窗簾卷取滾筒一端安裝溫控器、電動機、導線、電源。
電動機通過導線連接電源、溫控器。
導電絲面料層經(jīng)納米溫度記憶材料浸軋涂層處理過。
導電絲面料層中的導電面料為導電絲和紗線或股線。
導電絲在導電面料中的徑向分布為8-500根/米。
一種可卷取納米智能控溫供熱窗簾的制備方法1、提供窗簾用導電絲面料用機造的辦法織造導電絲面料，采用原料為全棉或棉與化纖混紡的12s-30s紗線或股線，要求紗線、股線無雜質(zhì)、異物、油污、受潮變質(zhì)，面料中導電絲7為鍍銀或鍍錫銅導電絲，直徑為0.10-0.75mm，抗拉強度為300-1400N/mm2，導電絲在導電面料中(徑向)分布為8-500根/米，導電面料單位面積重量為80-550g/m2，織造時經(jīng)緯線一定要橫平豎直，防止導電絲脫邊。導電絲和經(jīng)紗的張力應(yīng)盡量保持一致，布面應(yīng)平整。
2、納米“溫度記憶”材料浸軋涂層整理在浸軋涂層整理前，將粘度為100-500mpa.s，含固量5-70％的“納米溫度記憶材料”充分攪拌均勻后使用，同時把窗簾導電絲面料進行檢驗，去掉雜質(zhì)、線頭、異物、然后把窗簾導電絲面料進行浸透均勻，時間5s-10s，浸過的窗簾導電絲面料經(jīng)軋輥軋去多余的液體并上機烘干整理，門幅應(yīng)一致不得緯斜，烘干整理溫度130℃-145℃，車速8-10m/min，上膠量＞150％(按重量比)，干燥重量50-175g/m2。經(jīng)浸軋涂層形成導電絲面料層3。
3、阻燃、絕緣涂層及隔熱復合整理經(jīng)過浸軋整理后的窗簾導電絲面料，其兩面先經(jīng)聚氨酯(PU)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和三氧化二銻或氮磷類阻燃劑進行涂層整理，粘度5000-16000mpa.s，含量各占10-35％，溫度125-170℃，車速8-10m/min，涂層厚度100μm-2000μm，經(jīng)上述涂層整理形成第一阻燃絕緣層和第二阻燃絕緣層。涂層整理后的窗簾導電絲面料，其中一面與隔熱材料鋁箔或錫箔(厚度0.05-0.20mm)復合而成，采用聚丙稀酸酯類或聚醋酸乙烯類膠粘劑，粘膠厚度30μm-150μm。經(jīng)上述整理形成隔熱防潮層。再按需裁剪，其中將各導電絲用串連或并聯(lián)的方式連接，并連接電源和安裝溫控器開關(guān)以形成一個完整的回路，；窗簾導電絲面料的另一面通過印花、植絨、書畫、數(shù)碼印花、電腦繡花等多種方式形成裝飾層。
4、窗簾上安裝電器元件窗簾設(shè)計單元長度6500mm，寬度3200mm，長和寬可根據(jù)室內(nèi)空間需要而定，最大載重量≥25KG，窗簾與墻壁的直線距離≤20mm。
采用ZYC-G型管狀電動機11，60-100mm高頻窗簾卷取滾筒，行程調(diào)節(jié)螺桿及手動拉鏈組成，工作電壓DC24V、12V、9V，工作電流≤2A。設(shè)計成數(shù)字編碼無線遙控技術(shù)的電動遙控卷簾機，遙控距離16米。即用遙控器控制窗簾升降。采用耐高溫數(shù)碼顯示的溫控器，電源采用電壓200-250V，功率10-450w/m2電流0.5-16A或低壓36V、24V、12V及直流電、干電池、充電電池、太陽能電池。安裝觸電保護器、總線漏電保護開關(guān)。窗簾上安裝溫控器、電動機、導線、電源、墻壁連接架、窗簾卷取滾筒。窗簾卷取滾筒一端安裝溫控器、電動機、導線、電源。電動機通過導線連接電源、溫控器。窗簾通過墻壁連接架與墻壁連接。室內(nèi)溫度≤28度，遠紅外發(fā)射率＞80％。
本發(fā)明所公開一種納米智能控溫供熱窗簾其優(yōu)點表現(xiàn)在1、本發(fā)明工藝先進，可操作性強。
2、采用窗簾式供熱采暖的辦法，使用方便，可自動控制卷取升降，既可供熱采暖，又可成為可以欣賞的壁畫和高級藝術(shù)品，夏天不用時可卷取或拆卸存放。
3、窗簾的一面采用鋁箔或錫箔材料具有隔熱防潮的作用，窗簾有阻燃、絕緣安全功能，無毒無味無污染，遠紅外發(fā)射率＞80％，有益健康。
4、熱效率高，導熱快而均勻，可替代空調(diào)、水暖、汽暖、節(jié)能效果顯著，節(jié)能是空調(diào)的50％，保溫時間長，是加熱時間的4倍以上，綜合費用成本低。
5、可廣泛用于室內(nèi)及交通車、船、飛機內(nèi)裝飾工程供熱材料，如家庭、學校、別墅、醫(yī)院、幼兒園、賓館、體育館、會議室、溫室及汽車、輪船等交通工具內(nèi)使用。


圖1是本發(fā)明一種納米智能控溫供熱窗簾結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
其中有隔熱防潮層1、第一阻燃絕緣層2、導電絲面料層3、第二阻燃絕緣層4、裝飾層5。
圖2是本發(fā)明一種納米智能控溫供熱窗簾的電器元件結(jié)構(gòu)示意圖。其中有導電絲面料層3、裝飾層5、導電絲7、窗簾9、溫控器10、電動機11、導線12、電源13、墻壁連接架14、窗簾卷取滾筒15、遙控器16。
具體實施例方式
下面參照附圖，結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步描述。
實施例1一種可卷取納米智能控溫供熱窗簾的制作請參閱圖1、圖2、1、提供窗簾用導電絲面料用機造的辦法織造導電絲面料，采用原料為全棉、12s紗線，要求紗線無雜質(zhì)、異物、油污、受潮變質(zhì)，面料中導電絲7為鍍銀導電絲，直徑為0.10mm，抗拉強度為300N/mm2，導電絲在導電面料中(徑向)分布為15根/米，導電面料單位面積重量為500g/m2，織造時經(jīng)緯線一定要橫平豎直，防止導電絲脫邊。導電絲和經(jīng)紗的張力應(yīng)盡量保持一致，布面應(yīng)平整。
2、納米“溫度記憶”材料浸軋涂層整理在浸軋涂層整理前，將粘度為100mpa.s，含固量10％的“納米溫度記憶材料”充分攪拌均勻后使用，同時把窗簾導電絲面料進行檢驗，去掉雜質(zhì)、線頭、異物、然后把窗簾導電絲面料進行浸透均勻，時間5s，浸過的窗簾導電絲面料經(jīng)軋輥軋去多余的液體并上機烘干整理，門幅應(yīng)一致不得緯斜，烘干整理溫度130℃，車速8m/min，上膠量160％(按重量比)，干燥重量50g/m2。經(jīng)浸軋涂層形成導電絲面料層3。
3、阻燃、絕緣涂層及隔熱復合整理經(jīng)過浸軋整理后的窗簾導電絲面料，其兩面先經(jīng)聚氨酯(PU)和三氧化二銻阻燃劑進行涂層整理，粘度5000mpa.s，含量各占10％，溫度125℃，車速8m/min，涂層厚度100μm，經(jīng)上述涂層整理形成第一阻燃絕緣層2、和第二阻燃絕緣層4。涂層整理后的窗簾導電絲面料，其中一面與隔熱材料鋁箔(厚度0.05mm)復合而成，采用聚丙稀酸酯類膠粘劑，粘膠厚度30μm。經(jīng)上述整理形成隔熱防潮層1。按需裁剪，其中將各導電絲用串連或并聯(lián)的方式連接，并連接電源和安裝溫控器開關(guān)以形成一個完整的回路；窗簾導電絲面料的另一面通過印花方式形成一幅畫從而形成印花裝飾層5。
4、窗簾上安裝電器元件制作長3米、寬1.5米，最大載重量26KG的窗簾9。窗簾9上安裝窗簾卷取滾筒15。窗簾卷取滾筒15一端安裝耐高溫數(shù)碼顯示的溫控器10、ZYC-G型管狀電動機11、導線12、電源13(采用24V充電電池)。電動機11通過導線12連接電源13、溫控器10。窗簾9通過墻壁連接架14與墻壁連接。窗簾與墻壁的直線距離15mm。窗簾導電面料電壓為220V，電流負載16A，功率為150W/m2，安裝觸電保護器和總線漏電開關(guān)。室內(nèi)溫度≤28度，遠紅外發(fā)射率＞80％。
實施例2一種納米智能控溫供熱窗簾的制作請參閱圖1、圖2、1、提供窗簾用導電絲面料用機造的辦法織造導電絲面料，采用原料為棉與化纖混紡的30s股線，要求股線無雜質(zhì)、異物、油污、受潮變質(zhì)，面料中導電絲7為鍍錫銅導電絲，直徑為0.75mm，抗拉強度為1400N/mm2，導電絲在導電面料中(徑向)分布為400根/米，導電面料單位面積重量為100g/m2，織造時經(jīng)緯線一定要橫平豎直，防止導電絲脫邊。導電絲和經(jīng)紗的張力應(yīng)盡量保持一致，布面應(yīng)平整。
2、納米“溫度記憶”材料浸軋涂層整理在浸軋涂層整理前，將粘度為500mpa.s，含固量70％的“納米溫度記憶材料”充分攪拌均勻后使用，同時把窗簾導電絲面料進行檢驗，去掉雜質(zhì)、線頭、異物、然后把窗簾導電絲面料進行浸透均勻，時間10s，浸過的窗簾導電絲面料經(jīng)軋輥軋去多余的液體并上機烘干整理，門幅應(yīng)一致不得緯斜，烘干整理溫度145℃，車速10m/min，上膠量180％(按重量比)，干燥重量175g/m2。經(jīng)浸軋涂層形成導電絲面料層3。
3、阻燃、絕緣涂層及隔熱復合整理經(jīng)過浸軋整理后的窗簾導電絲面料，其兩面先經(jīng)聚丙烯(PP)和氮磷類阻燃劑進行涂層整理，粘度16000mpa.s，含量各占35％，溫度170℃，車速10m/min，涂層厚度2000μm，經(jīng)上述涂層整理形成第一阻燃絕緣層2、和第二阻燃絕緣層4。涂層整理后的窗簾導電絲面料，其中一面與隔熱材料錫箔(厚度0.20mm)復合而成，采用聚醋酸乙烯類膠粘劑，粘膠厚度150m。經(jīng)上述整理形成隔熱防潮層1。按需裁剪，其中將各導電絲用串連或并聯(lián)的方式連接，并連接電源和安裝溫控器開關(guān)以形成一個完整的回路，；窗簾導電絲面料的另一面通過書畫方式形成字畫裝飾層5。
4、窗簾上安裝電器元件制作長4米、寬2米，最大載重量25KG的窗簾9。窗簾9上安裝窗簾卷取滾筒15。窗簾卷取滾筒15一端安裝耐高溫數(shù)碼顯示的溫控器10、ZYC-G型管狀電動機11、導線12、電源13(采用36V充電電池)。電動機11通過導線12連接電源13、溫控器10。窗簾9通過墻壁連接架14與墻壁連接。窗簾與墻壁的直線距離20mm。窗簾導電面料電壓為220V，電流負載10A，功率為100W/m2，安裝觸電保護器和總線漏電保護開關(guān)。室內(nèi)溫度≤28度，遠紅外發(fā)射率＞80％。
實施例3一種納米智能控溫供熱窗簾的制作請參閱圖1、圖2、1、提供窗簾用導電絲面料用機造的辦法織造導電絲面料，采用原料為全棉、20s紗線，要求紗線無異物、油污、受潮變質(zhì)，面料中導電絲7為鍍銀導電絲，直徑為0.40mm，抗拉強度為1100N/mm2，導電絲在導電面料中(徑向)分布為300根/米，導電面料單位面積重量為300g/m2，織造時經(jīng)緯線一定要橫平豎直，防止導電絲脫邊。導電絲和經(jīng)紗的張力應(yīng)盡量保持一致，布面應(yīng)平整。
2、納米“溫度記憶”材料浸軋涂層整理在浸軋涂層整理前，將粘度為300mpa.s，含固量50％的“納米溫度記憶材料”充分攪拌均勻后使用，同時把窗簾導電絲面料進行檢驗，去掉雜質(zhì)、線頭、異物、然后把窗簾導電絲面料進行浸透均勻，時間8s，浸過的窗簾導電絲面料經(jīng)軋輥軋去多余的液體并上機烘干整理，門幅應(yīng)一致不得緯斜，烘干整理溫度140℃，車速9m/min，上膠量170％(按重量比)，干燥重量100g/m2。經(jīng)浸軋涂層形成導電絲面料層3。
3、阻燃、絕緣涂層及隔熱復合整理經(jīng)過浸軋整理后的窗簾導電絲面料，其兩面先經(jīng)聚乙烯(PE)和三氧化二銻阻燃劑進行涂層整理，粘度10000mpa.s，含量各占25％，溫度150℃，車速9m/min，涂層厚度1000μm，經(jīng)上述涂層整理形成第一阻燃絕緣層2、和第二阻燃絕緣層4。涂層整理后的窗簾導電絲面料，其中一面與隔熱材料鋁箔(厚度0.10mm)復合而成，采用聚丙稀酸酯類膠粘劑，粘膠厚度100μm。經(jīng)上述整理形成隔熱防潮層1。按需裁剪，其中將各導電絲用串連或并聯(lián)的方式連接，并連接電源和安裝溫控器開關(guān)以形成一個完整的回路；窗簾導電絲面料的另一面通過數(shù)碼印花、方式形成印花裝飾層5。
4、窗簾上安裝電器元件制作長3米、寬2米，最大載重量28KG的窗簾9。窗簾9上安裝窗簾卷取滾筒15。窗簾卷取滾筒15一端安裝耐高溫數(shù)碼顯示的溫控器10、ZYC-G型管狀電動機11、導線12、電源13(采用24V充電電池)。電動機11通過導線12連接電源13、溫控器10。窗簾9通過墻壁連接架14與墻壁連接。窗簾與墻壁的直線距離10mm。窗簾導電面料電壓為250V，電流負載16A，功率為200W/m2，安裝觸電保護器和總線漏電保護開關(guān)。室內(nèi)溫度≤28度，遠紅外發(fā)射率＞80％。
權(quán)利要求
1.一種納米智能控溫供熱窗簾，其特征在于該窗簾由內(nèi)向外包括隔熱防潮層(1)、第一阻燃絕緣層(2)、導電絲面料層(3)、第二阻燃絕緣層(4)、裝飾層(5)，導電絲面料層(3)連接電源(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗簾，其特征在于導電絲面料層(3)由導電絲(7)和紗線或股線織造而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的窗簾，其特征在于導電絲(7)在導電絲面料層(3)中的徑向分布為8-500根/米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的窗簾，其特征在于導電絲面料層(3)經(jīng)納米溫度記憶材料浸軋涂層處理過。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗簾，其特征在于在窗簾(9)上安裝窗簾卷取滾筒(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的窗簾，其特征在于窗簾卷取滾筒(15)一端安裝溫控器(10)、電動機(11)、導線(12)、電源(13)，并通過導線(12)連接。
7.一種納米智能控溫供熱窗簾制備方法，其特征在于它包括以下步驟a窗簾導電絲面料制作；b窗簾導電面料浸軋涂層整理；c阻燃、絕緣涂層整理及隔熱防潮整理；d窗簾上安裝電器元件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種納米智能控溫供熱窗簾的制備方法，其特征在于a步驟中的面料中原料為導電絲(7)和紗線或股線，導電絲(7)選用鍍銀或鍍錫銅導電絲，紗線、股線選用全棉或棉與化纖混紡材料。
9根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種納米智能控溫供熱窗簾制備方法，其特征在于c步驟中阻燃劑選用三氧化二銻、氮磷類，絕緣材料選用聚乙烯、聚丙稀、聚氨酯。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種納米智能控溫供熱窗簾，由內(nèi)向外包括隔熱防潮層、第一阻燃絕緣層、導電絲面料層、第二阻燃絕緣層、裝飾層。在窗簾上安裝窗簾卷取滾筒。窗簾卷取滾筒一端安裝溫控器、電動機、導線、電源。本發(fā)明所公開一種納米智能控溫供熱窗簾其優(yōu)點表現(xiàn)在本發(fā)明工藝先進，可操作性強。采用窗簾式供熱采暖的辦法，使用方便，可自動控制卷取升降，既可供熱采暖，又可成為可以欣賞的壁畫和高級藝術(shù)品，夏天不用時可卷取或拆卸存放。
文檔編號E06B9/56GK1776180SQ200510110489
公開日2006年5月24日 申請日期2005年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月17日
發(fā)明者潘躍進, 吳東來 申請人:上海中大科技發(fā)展有限公司