專利名稱：支撐元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種支撐元件，其包括一個(gè)頂板和設(shè)置在該頂板上的彈簧元件，其中彈簧元件具有呈圓錐形的螺旋形態(tài)。此外，本發(fā)明基本上涉及彈簧元件、頂板和用于設(shè)置功能元件的連接件，特別涉及一種支撐元件。
背景技術(shù)：
這種支撐元件在現(xiàn)有技術(shù)狀態(tài)中是已知的。它們用作床墊、襯墊等的彈性容納裝置，其中它們具有設(shè)置在床墊側(cè)的一個(gè)頂板，用以支撐例如一個(gè)床墊。在頂板遠(yuǎn)離床墊的一側(cè)，提供了設(shè)置在頂板上的彈簧元件，該彈簧元件又抵靠著一個(gè)支撐架以支撐其本身。
例如從歐洲專利申請EP 0 996 349 B1中已知一種支撐元件。那里所描述的支撐元件形成為注射成型件且具有與彈簧元件一體形成的支撐盤。彈簧元件形成為板簧并且包括從基體伸出并且與支撐盤連接的支撐臂，該起始于基體且向外伸出的支撐臂以120度至90度的角間距對稱地旋轉(zhuǎn)設(shè)置在基體上。為了能抑制各支撐臂的不利的彈簧撓曲，每個(gè)支撐臂都具有相同的彈簧常數(shù)。
由于其復(fù)雜結(jié)構(gòu)，制造由EP 0 996 349 B1在先知悉的支撐元件很昂貴，這是不利的。此外，由于在支撐盤上的不規(guī)則載荷分布，各個(gè)支撐臂可能會(huì)過載，這會(huì)導(dǎo)致整個(gè)支撐元件的有害的功能性故障。
例如從DE 67 765 C和DE 104 447 C中得知帶有形成為螺旋狀的彈簧元件的支撐元件。那里所描述的支撐元件的彈簧元件設(shè)計(jì)為單股的彈性彈簧并且由彈簧鋼制成。這些彈簧元件的缺點(diǎn)是當(dāng)力不施加在中心時(shí)，它們移出其正確位置并且傾向于不受控制地向側(cè)邊傾斜。此外，經(jīng)過一段時(shí)間后彈性舒適度下降。

發(fā)明內(nèi)容
從上述現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的主要目的是形成一種避免上述缺點(diǎn)的支撐元件，該支撐元件簡單且生產(chǎn)成本低，又能夠長時(shí)期可靠使用。此外，本發(fā)明的主要目的是提出一種彈簧元件、頂板和連接件。
該任務(wù)通過這種支撐元件解決，其頂板由塑料制成，彈簧元件由塑料制成，且彈簧元件具有多股設(shè)計(jì)。
與由現(xiàn)有技術(shù)已知的支撐元件相比，根據(jù)本發(fā)明的支撐元件具有設(shè)置在頂板上的彈簧元件，該彈簧元件形成為螺旋狀并且其橫截面是漸縮的，由此，該錐形自頂板起始并且以圓錐形延伸到遠(yuǎn)離支撐面的端部。根據(jù)本發(fā)明的支撐元件的實(shí)施方式的特征在于其簡單的結(jié)構(gòu)。制造成本可因此降到最低。此外，特別有利之處在于，由于其結(jié)構(gòu)，彈簧元件還安全地承受不均衡施加到支撐元件上的力。根據(jù)本發(fā)明的支撐元件因此還特別適于用作床墊的基礎(chǔ)，因?yàn)榧词估缭诩膊『妥o(hù)理領(lǐng)域中連續(xù)使用床，也不會(huì)發(fā)生單邊的功能性故障，而這在現(xiàn)有技術(shù)中已知的板簧臂中會(huì)不利地發(fā)生。因此，與先前已知的支撐元件相比，根據(jù)本發(fā)明的支撐元件的特征在于其功能的安全性。
此外，根據(jù)本發(fā)明的支撐元件與由現(xiàn)有技術(shù)已知的支撐元件相比容易清潔得多，當(dāng)此支撐元件用于疾病和/或護(hù)理領(lǐng)域時(shí)這是一個(gè)特別的優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明，彈簧元件可為多股、優(yōu)選地為雙股、三股或四股設(shè)計(jì)。通過彈簧元件的多股設(shè)計(jì)，整個(gè)支撐元件獲得了改進(jìn)的尺寸穩(wěn)定性。另外，優(yōu)選地，彈簧元件的所有股僅借助于一個(gè)容座而設(shè)置在支撐元件的頂板上，從而，即使出現(xiàn)一個(gè)不規(guī)則——即力偏向一側(cè)地施加在頂板上，該力也可被引導(dǎo)到彈簧的所有股上。由此，可靠地抑制了彈簧的單根股上的過大的應(yīng)變。形成多根彈簧元件的股——即彈簧臂——具有額外的優(yōu)點(diǎn)作用在支撐元件上的全部支撐力可轉(zhuǎn)移到支撐該支撐元件的結(jié)構(gòu)上，根據(jù)所使用的彈簧元件的股數(shù)而分配。
優(yōu)選地，彈簧元件可更換地設(shè)置在頂板上。結(jié)果，頂板和彈簧元件可例如為了清潔目的而彼此分離。此外，彈簧元件以及頂板的分體式設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是它們能夠由不同的材料制成，這不僅對于成本是有利的，而且以此方式，通過合適地選擇材料，可考慮到彈簧元件和頂板的不同功能要求。在此方面，特別有利地是，例如具有不同尺寸設(shè)計(jì)的頂板能以模塊方式與彈簧元件組合，其中這些彈簧的彈簧常數(shù)、彈性力或彈簧節(jié)距具有不同設(shè)計(jì)。因此雖然制造成本很低，還是可考慮到個(gè)別的調(diào)整要求。
根據(jù)本發(fā)明的另一方案，彈簧元件以防扭轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在頂板上。這有利地防止了彈簧和頂板的不利的扭轉(zhuǎn)。
根據(jù)本發(fā)明，彈簧元件由塑料或金屬制成。特別是由于成本原因，將塑料的彈簧元件形成為注射成型件是有利的。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，頂板包括例如呈長圓孔形式的通孔。這不僅因節(jié)約材料而減輕了重量，而且所形成的通孔還有利于改善頂板的尺寸穩(wěn)定性。此外，通孔用作為擱置物——例如通過支撐元件支撐在頂板端部上的床墊、襯墊等——透氣的空氣通道。因?yàn)槌杀驹颍€提出將塑料頂板形成為注射成型件。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，支撐元件包括設(shè)置在彈簧元件上的連接元件，該元件位于頂板對側(cè)，用于將彈簧元件緊固在支承板上。因此，該連接元件用作承載頂板的彈簧元件和容納支撐元件的支承板之間的連接件。
根據(jù)本發(fā)明的第一方案，彈簧元件和連接元件可形成為單體式。這種設(shè)計(jì)對于成本特別有利。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)可選方案，連接元件為可更換地設(shè)置在彈簧元件上的獨(dú)立部件。連接元件和彈簧元件的分體式設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是根據(jù)分別所需的材料特性，連接元件和彈簧元件可由不同的材料制成。利用分體式設(shè)計(jì)的連接元件和彈簧元件，連接元件用作在彈簧元件和支承板之間的中間件，以用于將支撐元件設(shè)置在支承板上，其中，優(yōu)選地，連接元件可更換地設(shè)置在彈簧元件和支承板上。為清潔目的，彈簧元件可由此與連接元件分開，且連接元件可與支承板分開。為了防止支撐元件相對于支承板不利的扭轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，支撐元件以防扭轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在支承板上；為此目的，連接元件以防扭轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在彈簧元件和支承板上。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，連接元件形成為插塞形狀，并且優(yōu)選地由熱塑性塑料制成。這種設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是連接元件能以密封方式插入支承板的相應(yīng)容座內(nèi)。此外，由于熱塑性塑料材料的彈性，連接元件可位置穩(wěn)定地插入相應(yīng)地形成在支承板上的容座內(nèi)，而無需任何其它的緊固裝置——例如螺紋等。因此，連接元件可不用任何工具就與支承板分開或設(shè)置在支承板上。此外，連接元件在可能發(fā)生振動(dòng)的情況下以隔音方式設(shè)置在支承板上。
本發(fā)明的另一方案是一個(gè)根據(jù)上面描述的、用于設(shè)置支撐元件的支承板，其中支承板具有一個(gè)相應(yīng)于支撐元件的連接元件而形成的容座。為了扭轉(zhuǎn)保護(hù)，可這樣設(shè)置連接元件的橫截面不具有完全的圓形，而是部分圓形、橢圓形或多邊形。設(shè)置在支承板上的容座相應(yīng)于連接元件的橫截面而形成。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，支承板具有多個(gè)優(yōu)選地成排設(shè)置的容座。這使得能夠在支承板上設(shè)置多個(gè)支撐元件。根據(jù)支承板的尺寸，大量的支撐元件可因此優(yōu)選地成排設(shè)置在支承板上。為清潔和重量的原因，支承板優(yōu)選地由塑料制成。
此外，本發(fā)明提出了一種床，特別是病床和/或護(hù)理床，其包括根據(jù)以上描述的支承板形成的一個(gè)擺放區(qū)。在床墊一側(cè)，支承板配備有多個(gè)上述類型的支撐元件，其中，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特別的特征，該床可具有多個(gè)支承板，這些支承板優(yōu)選設(shè)置成彼此之間可移動(dòng)。當(dāng)然，配備有支撐元件的支承板可用作其它家具——例如躺椅、按摩墊等——的擺放區(qū)或基礎(chǔ)。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的支撐元件可更換地設(shè)置在形成床的擺放面的支承板上。這使得能夠按需地移去支承元件，特別是在清潔時(shí)。此外，帶有分區(qū)支撐元件——其具有不同程度的彈性——的擺放面區(qū)域能以有利的方式形成。根據(jù)帶有所使用的支撐元件的相應(yīng)彈簧元件，可形成具有不同的彈簧舒適度的擺放面區(qū)域。這在疾病和護(hù)理領(lǐng)域是特別有利的，因?yàn)橐源朔绞?，可按需地滿足躺在病床和/或護(hù)理床上的病人的各種需求。
作為彈簧元件的上述任務(wù)的解決方案，提出了一種彈簧元件，該彈簧元件具有至少兩個(gè)盤旋和/或螺旋形的條狀元件，該條狀元件由塑料制成且形成為注射成型件，由此，該條狀元件以如下方式相互作用當(dāng)施加力時(shí)它們彈性地屈服，而條狀元件的彈簧效應(yīng)可通過合適選擇幾何構(gòu)形和/或材料而預(yù)先確定。
由根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，第一次提出了由塑料制成的彈簧元件。該彈簧元件包括至少兩個(gè)盤旋和/或螺旋形的條狀元件。
當(dāng)力施加到彈簧元件上時(shí)，條狀元件彈性地屈服，由此產(chǎn)生彈簧效應(yīng)。通過合適地選擇幾何構(gòu)形和/或材料，條狀元件的彈簧效應(yīng)可根據(jù)需要而預(yù)先確定，即以與應(yīng)用相關(guān)的方式確定。這有利地使得根據(jù)本發(fā)明的彈簧元件的多重目的應(yīng)用成為可能。
為本發(fā)明目的選擇幾何構(gòu)形意味著條狀元件的幾何構(gòu)形根據(jù)期望的應(yīng)用而調(diào)節(jié)到與所期望施加的力相適應(yīng)，從而獲得了所需的彈簧效應(yīng)。在這種意義上，一方面可預(yù)先確定條狀元件的橫向和縱向長度、截面形式等，另一方面可預(yù)先確定由盤旋或螺旋狀形成的條狀元件的彈簧體的幾何設(shè)計(jì)。所以，例如利用條狀元件的螺旋設(shè)計(jì)，由此形成的彈簧體的形狀如同一個(gè)圓錐。彈簧體還可具有大體圓柱形的形狀。本發(fā)明的特征在于上述例示說明的幾何構(gòu)形可根據(jù)應(yīng)用所需的要求而設(shè)計(jì)，由此，不管如何選擇幾何構(gòu)形，制造都很廉價(jià)，因?yàn)閺椈稍纬蔀樽⑸涑尚图？深A(yù)先確定幾何構(gòu)形的彈簧元件具有很寬的應(yīng)用可能性，使得彈簧元件具有有利的多樣性。
為本發(fā)明而選擇材料意味著為了形成條狀元件使用了塑料，調(diào)節(jié)其材料特性以與應(yīng)用中發(fā)生的力相適合。因此，必須這樣選擇所使用的塑料材料一方面具有足夠的材料強(qiáng)度、以及另一方面獲得所需的彈簧剛度。此外，所選材料應(yīng)當(dāng)抗扭轉(zhuǎn)且對維護(hù)和清潔劑不敏感。
與傳統(tǒng)的彈簧元件相比，根據(jù)本發(fā)明的彈簧元件具有這種額外的優(yōu)點(diǎn)其以重量最優(yōu)化的方式設(shè)計(jì)，容易處理，且生產(chǎn)和組裝廉價(jià)。此外，它可被壓縮至“零”，即它可在高度方向上壓縮至止擋位置，由此，高度方向上，相對于彈簧元件的縱向長度提供了特別長的彈簧節(jié)距。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，條狀元件形成為一體。因此，該條狀元件可設(shè)計(jì)成由注射成型制造的部件。將兩個(gè)條狀元件制成一個(gè)部件的優(yōu)點(diǎn)在于無需連接兩個(gè)條狀元件。在生產(chǎn)出來之后它們可直接用作彈簧元件。這可經(jīng)濟(jì)地制造和容易組裝。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，條狀元件沿同一方向上以盤旋或螺旋的形式形成。此外，優(yōu)選地，條狀元件相應(yīng)于其盤旋和/或螺旋形式而彼此交錯(cuò)，由此，需要通過彈簧元件吸收的力可通過條狀元件均勻地吸收。另外，條狀元件的設(shè)計(jì)允許彎曲和扭轉(zhuǎn)應(yīng)變。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，條狀元件是一個(gè)多體元件。在本發(fā)明意義上，多體元件意味著條狀元件可由彼此連接的、不同的體元件形成。所以，例如，每個(gè)條狀元件可由一第一塑料材料制成，該第一塑料材料由包繞的第二塑料材料環(huán)繞。此外，由塑料制成的條狀元件可具有例如由金屬制成的嵌入物。根據(jù)期望施加的力，條狀元件的一些部分也可由不同的體元件形成。所以，例如，條狀元件在縱向上可由不同的體元件構(gòu)成，其中，體元件的幾何構(gòu)形和材料可以是不同的。因此，例如，條狀元件可沿縱向方向上逐漸變細(xì)。該錐形可以是連續(xù)的或者呈階梯狀。此外，條狀元件可設(shè)置有支撐或加強(qiáng)肋。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，條狀元件包括非圓形的截面?？稍O(shè)想例如矩形截面，這種截面對于彎曲應(yīng)變而言是特別有利的。還可形成一側(cè)開口的截面，例如U形截面，其特征在于高彎曲剛度和低扭轉(zhuǎn)剛度。為減輕重量，還可設(shè)置中空截面。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，條狀元件的截面在條狀元件的縱向上是變化的。因此，條狀元件的截面可例如在縱向上變小，從而，條狀元件沿縱向漸縮。此外，可提供這樣的截面形狀條狀元件僅在中央?yún)^(qū)域是漸縮的。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特定實(shí)施方式，提出了一種彈簧元件，其具有兩個(gè)設(shè)計(jì)為彈簧臂的盤旋或螺旋形狀的條狀元件，一個(gè)基部和一個(gè)在彈簧元件的高度方向上與基部相對的頂部，其中所有的基部、頂部和彈簧臂由塑料制成且形成為注射成型件。
以此方式設(shè)計(jì)的彈簧元件的特征在于其緊湊的結(jié)構(gòu)形狀。其優(yōu)選設(shè)計(jì)為單體式并且由優(yōu)選的易維護(hù)塑料制成。彈簧元件由兩個(gè)作為彈簧臂的條狀元件形成，該彈簧臂從基部伸出，沿高度方向延伸，優(yōu)選地呈螺旋形，并且連接到在高度方向上位于基部的相對端的頂部。頂板部分優(yōu)選地形成為環(huán)形，其中彈簧側(cè)的頂部側(cè)端區(qū)設(shè)置在頂部的內(nèi)周側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明的彈簧元件可有利地用于多種用途。其例如可用作床墊基礎(chǔ)。根據(jù)要容納的床墊的尺寸，將使用多個(gè)彈簧元件，這些彈簧元件優(yōu)選肩并肩地成排設(shè)置，形成一個(gè)共同的支撐面以彈性支撐床墊。彈簧元件由支撐結(jié)構(gòu)承載，該支撐結(jié)構(gòu)例如設(shè)計(jì)為板條架的形式。支撐結(jié)構(gòu)也可由各個(gè)擺放面元件形成，這些元件設(shè)置成彼此之間可相對地移動(dòng)，或者相反。起決定性作用的是根據(jù)本發(fā)明的彈簧元件與用戶所使用的支撐結(jié)構(gòu)無關(guān)，因?yàn)楦鶕?jù)本發(fā)明的彈簧元件的特征在于能夠?qū)⑵渑c支撐結(jié)構(gòu)——該支撐結(jié)構(gòu)以最多變的方式設(shè)計(jì)——模塊化地組合。
因此，根據(jù)本發(fā)明的彈簧元件還可用作例如椅子、沙發(fā)等座具的基墊。還可設(shè)想將彈簧元件用作客車的座椅和背面和/或卡車座椅的支撐元件。
根據(jù)本發(fā)明的彈簧元件可例如用水而容易地清潔，若需要可添加清潔劑和維護(hù)劑。該支撐元件防腐蝕，并因此還可適于戶外使用，例如作為用于野營和/或花園椅子和/或躺椅的基座。
由彈簧元件產(chǎn)生的彈性力主要兩個(gè)螺旋形彈簧臂確定。根據(jù)所期望的彈性力，彈簧臂的長度、螺旋扭曲、材料強(qiáng)度、截面設(shè)計(jì)等可按需地形成。此外，彈簧臂的彈簧剛度可通過選擇所使用的塑料按需確定。
根據(jù)本發(fā)明的彈簧元件的特征在于，該彈簧元件可簡單地作為整體注射成型塑料件生產(chǎn)。由于其緊湊的結(jié)構(gòu)形狀，其具有多樣性，既可作為單一部件使用，也可與待連接的部件——例如容納有多個(gè)彈簧元件的支撐結(jié)構(gòu)——組合使用。根據(jù)本發(fā)明的彈簧元件是防風(fēng)雨的，特別是可防腐蝕，且能容易地用水清潔。此外，根據(jù)本發(fā)明的彈簧元件的設(shè)計(jì)保證了對彈簧元件的容易操作，特別是容易組裝和拆卸。
根據(jù)本發(fā)明的彈簧元件可與要設(shè)置在頂部側(cè)的頂板結(jié)合，該頂板用作將被彈簧元件彈性承載的擱置物的支撐面。此外，幾個(gè)彈簧元件可具有一個(gè)共用的頂板上。然而，這種頂板的使用無論如何都不是強(qiáng)制性的，而是可選的。
為了將根據(jù)本發(fā)明的彈簧元件與將被設(shè)置在頂部側(cè)的頂板結(jié)合地使用，彈簧元件的頂部在外周側(cè)優(yōu)選地具有凹入部。該凹入部用于將彈簧元件以防扭轉(zhuǎn)方式設(shè)置在頂板上，為此目的，頂板具有保持裝置，該保持裝置與設(shè)置在彈簧元件的頂部側(cè)的凹入部相應(yīng)地形成，在將彈簧元件和頂板組裝到一起之后，該保持裝置接合在彈簧元件的凹入部內(nèi)。以此方式，保證了彈簧元件和頂板的防扭轉(zhuǎn)設(shè)置。
為了使根據(jù)本發(fā)明的彈簧元件位置穩(wěn)定地設(shè)置在頂板——該頂板將設(shè)置在頂部側(cè)——上，頂部優(yōu)選具有通孔。這些通孔優(yōu)選是長圓孔，形成為卡口連接的一部分，并且具有橫向尺寸變化的部分。為了組裝彈簧元件和頂板，相應(yīng)形成在頂板上的保持元件可插入彈簧元件的通孔內(nèi)，并且通過一個(gè)相對于彈簧元件的轉(zhuǎn)動(dòng)而鎖定在為此目的提供的彈簧元件的通孔內(nèi)。與形成在頂板上的保持元件相結(jié)合，位于彈簧元件內(nèi)的通孔形成了一個(gè)可容易地打開和閉合的卡口連接。因此，彈簧元件和頂板可容易地彼此連接。由于卡口連接，在需要時(shí)可容易地釋放在彈簧元件和頂板之間的連接，這是有利的，因?yàn)閺椈稍蔀榍鍧嵞康亩菀椎貜捻敯宀鸪?。與形成在頂部的圓周側(cè)的凹入部相結(jié)合的卡口連接形成了在彈簧元件和頂板之間的防扭轉(zhuǎn)和傳遞力的連接裝置。
彈簧元件的頂部優(yōu)選在其面對基部的底側(cè)具有增強(qiáng)肋。這些增強(qiáng)肋用來額外穩(wěn)定彈簧元件的頂板。已證明呈環(huán)形增大件——其優(yōu)選設(shè)置在頂部的底側(cè)——形式的增強(qiáng)肋是特別有利的。此外，頂部的通孔可設(shè)置有環(huán)繞它們的增強(qiáng)肋。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特征，優(yōu)選地設(shè)置在頂部底側(cè)的、與卡口連接的設(shè)計(jì)相關(guān)的閂鎖裝置可以作為一個(gè)或多個(gè)形成在頂部底側(cè)上的增強(qiáng)肋的一個(gè)整體部分。該實(shí)施方式可特別經(jīng)濟(jì)地制造。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，彈簧元件的基部可與至少一個(gè)設(shè)置在一個(gè)配對物上的裝置相連接。可能的配對物是設(shè)計(jì)變化多樣化的支撐結(jié)構(gòu)，其上可設(shè)置彈簧元件。這種意義上的配對物可以是擺放面元件、格架結(jié)構(gòu)、板條架等。用于設(shè)置在配對物上的裝置通過一個(gè)優(yōu)選銷形的延伸部形成。為了在支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)置彈簧元件，支撐結(jié)構(gòu)具有相應(yīng)于銷形延伸部而形成的開口，銷形延伸部可容易地插入該開口以將彈簧元件設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)上。銷形延伸部可由略微彈性的材料包繞，從而，銷形延伸部可通過彈性材料的變形而位置穩(wěn)固地壓入形成在支撐結(jié)構(gòu)上的開口內(nèi)。該彈性材料還用作阻隔噪音的部件。
由于能夠在支撐結(jié)構(gòu)上可更換地設(shè)置彈簧元件，對于多種應(yīng)用其可單獨(dú)地使用。這在現(xiàn)有技術(shù)中已知的傳統(tǒng)彈簧元件是不可能的。可選地可在彈簧元件的頂部側(cè)上設(shè)置一個(gè)頂板。以此方式，可根據(jù)需要考慮多種應(yīng)用，而這在現(xiàn)有技術(shù)中已知的彈簧元件是不可能的。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，在頂部側(cè)的彈簧臂的端部區(qū)域可設(shè)置在頂部上，其中它們優(yōu)選地彼此相對。從基部起始，彈簧臂具有大于180度、優(yōu)選大于270度的螺旋扭曲。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，從基部起始的彈簧臂的螺旋扭曲為360度。
彈簧元件的基部優(yōu)選為S形并且連接了設(shè)置在基部側(cè)的彈簧臂的兩個(gè)端部區(qū)域。
環(huán)形形成的頂部的外直徑可根據(jù)應(yīng)用而按需地設(shè)計(jì)。外直徑尺寸優(yōu)選地為5至14cm，優(yōu)選地為9至13cm，優(yōu)選地為10至12cm。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特定實(shí)施方式，該外直徑尺寸為11cm。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，彈簧元件在高度方向上具有3cm至7cm的縱向尺寸，優(yōu)選地為4cm至6cm。根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施方式，彈簧元件在高度方向的縱向尺寸為5cm。
至于彈簧元件的尺寸，應(yīng)當(dāng)理解，這些尺寸可根據(jù)應(yīng)用按需地設(shè)計(jì)，即根據(jù)所需的彈性力設(shè)計(jì)。當(dāng)然，能夠結(jié)合尺寸不同的彈簧元件。所以，例如，當(dāng)幾個(gè)彈簧元件用作床墊的基礎(chǔ)時(shí)，那些意圖作為床使用而承受了最大載荷的彈簧元件的幾何尺寸可大于那些承受了相對較小載荷的彈簧元件的幾何尺寸。例如，床墊在頭部區(qū)域的彈簧元件可設(shè)計(jì)得小于用來支撐在中央?yún)^(qū)域的床墊的彈簧元件。
總之，獲得了在組裝和拆卸時(shí)容易操作的緊湊結(jié)構(gòu)件，該結(jié)構(gòu)件可以容易地與其它部件——例如用于期望使用目的的支撐結(jié)構(gòu)和/或頂板——結(jié)合。因此根據(jù)本發(fā)明的彈簧元件的應(yīng)用不受限制，并且其可以在尺寸、彈性舒適性和彈簧剛度方面根據(jù)期望的彈簧舒適程度而按需地形成。對于本發(fā)明唯一重要的是由彈簧臂、基部和頂部構(gòu)成的彈簧元件由塑料制成且形成為單體式。
此外，本發(fā)明提出了一種彈簧模塊，該彈簧模塊由上述類型的彈簧元件形成，這些彈簧元件在頂部側(cè)或者基部側(cè)彼此連接。因此，彈簧模塊由兩個(gè)獨(dú)立形成的彈簧元件構(gòu)成，這兩個(gè)彈簧元件結(jié)合起來形成了一個(gè)共同的彈簧模塊。兩個(gè)彈簧元件可通過其基部或者或其頂部連接起來。為形成這種彈簧模塊，彈簧元件無需重新構(gòu)造，而是可以通過相應(yīng)的連接元件容易地連接起來。
本發(fā)明的另一方面提出了一種彈簧模塊，該彈簧模塊由一個(gè)上述類型的彈簧元件以及一個(gè)設(shè)置在彈簧元件的頂部側(cè)的頂板形成。此外，幾個(gè)彈簧元件可設(shè)置在同一頂板上。頂板優(yōu)選地由塑料制成且通過注射成型而形成。頂板可根據(jù)其期望的應(yīng)用而形成且具有形成為例如圓形、橢圓形、矩形或類似形狀的支撐面。此外，頂板可具有通孔、增強(qiáng)肋等。
在頂板和彈簧元件之間的連接優(yōu)選地如此形成其可容易地制造并且按需地容易釋放。出于對衛(wèi)生原因的考慮，頂板和彈簧元件的這種可釋放設(shè)置是特別有利的，因?yàn)轫敯搴蛷椈稍蔀榱饲鍧嵍舜朔珠_。為了位置穩(wěn)定地設(shè)置頂板，彈簧以防扭轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在頂板上。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，彈簧模塊在彈簧元件基部側(cè)具有一連接裝置，該連接裝置用于將彈簧元件設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)上。連接裝置優(yōu)選地形成為插入式連接件，從而，彈簧元件的基部側(cè)可容易地設(shè)置在相應(yīng)形成的支撐結(jié)構(gòu)上。
至于頂板，為了解決上述任務(wù)，本發(fā)明提出了一種容置元件，用于至少面式地(area-wise)容納床墊、襯墊等，其中，幾個(gè)容置元件并排設(shè)置而形成一個(gè)共同的支撐面，其特征在于，它是盤式的板形，并且具有可拆卸地設(shè)置在支承元件上的裝置。
根據(jù)本發(fā)明，用作支撐盤或頂板的容置元件形成為一個(gè)獨(dú)立的部件。其具有可拆卸地設(shè)置在支承元件——例如彈簧元件——上的裝置，從而，它可如期望地那樣與意圖使用的支承元件結(jié)合。這種設(shè)計(jì)具有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。一方面，容置元件可如期望那樣以模塊化組件形式與不同方式形成的支承元件結(jié)合。因此，在相應(yīng)的應(yīng)用中，可將具有任何設(shè)計(jì)形式的支承元件與根據(jù)本發(fā)明的容置元件相結(jié)合。例如，支承元件可形成為一個(gè)彈簧彈性元件。支承元件還可以是沒有任何彈簧-彈性特性的純粹的支撐元件。特別是從經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)來看，將呈模塊化組件形式的支撐元件與具有不同功能設(shè)計(jì)的支承元件可有利地結(jié)合，因?yàn)楸M管合適的支承元件具有不同功能，無需使用不同的容置元件，相反地，同一容置元件可與設(shè)計(jì)不同的支承元件結(jié)合。另一優(yōu)點(diǎn)是，容置元件能夠可拆卸地設(shè)置在支承元件上，因?yàn)檫@允許用戶例如為了清潔目的而將支承元件與容置元件分開。支承元件和容置元件可因此獨(dú)立地清潔。在可能的需要維修的情況下，可拆卸的設(shè)置也是有利的。也就是說，可能有故障的容置元件可從各關(guān)聯(lián)的支承元件上去除并且更換以新的容置元件而無需更換支承元件。當(dāng)然也可同樣地更換支承元件，因?yàn)樵O(shè)置在其上的容置元件也可結(jié)合新插入的支承元件使用。因此，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式不僅證明了其容易操作，而且允許降低成本，特別是在維修的情況下，因?yàn)橐环矫?，能夠更換容置元件而無需同時(shí)更換支承元件，而另一方面，能夠用一個(gè)支承元件更換另一個(gè)支承元件而無需插入新的容置元件，因?yàn)楹笳呖膳c任何一個(gè)支承元件結(jié)合。此外，容置元件和支承元件的可更換設(shè)置不僅在維修的情況下是有利的，而且根據(jù)本發(fā)明的容置元件適于與不同設(shè)計(jì)的支承元件相結(jié)合；因此，根據(jù)應(yīng)用，設(shè)計(jì)有不同功能的支承元件能夠與同一容置元件相結(jié)合，當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的容置元件用于病床和/或護(hù)理床領(lǐng)域時(shí)，這是特別有利的。所以，例如，插入的支承元件可根據(jù)躺在床上的病人的需要而調(diào)整，并且當(dāng)病床或護(hù)理床重新投入使用時(shí)，支承元件根據(jù)躺在床上的人的需要重新調(diào)整。為此目的，特別設(shè)計(jì)的支承元件可至少分區(qū)插入，而在同時(shí)使用了相同的容置元件。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，容置元件形成為單體式，這有利于簡單制造和容易操作。容置元件優(yōu)選地由塑料制成并且是注射成型的，其優(yōu)點(diǎn)是其對于外部影響——例如水或尿——而言是防腐蝕的。此外，由塑料制成的容置元件能例如通過使用水而容易地清潔。此外，由塑料制成的容置元件重量相對較輕，這也有利于方便操作。
根據(jù)一個(gè)可選實(shí)施方式，容置元件可具有金屬制成的嵌入件，這在穩(wěn)定性方面是有利的，特別是當(dāng)容置元件必須承受較重的重量時(shí)，例如當(dāng)由容置元件將承受的添加載荷特別沉重時(shí)。施加這種沉重載荷的例子是床，特別是用于體重很大的人的病床和/或護(hù)理床。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，容置元件以防扭轉(zhuǎn)和/或防移位的方式設(shè)置在支承元件上，為此目的，容置元件具有相應(yīng)形成的閂鎖裝置。至于為此目的的閂鎖裝置，例如可提供卡合鎖，其在組裝狀態(tài)下與在支承元件上相應(yīng)形成的腔相接合。同樣可把銷形延伸件作為閂鎖裝置，該銷形延伸件在容置元件和支承元件的組裝狀態(tài)下與在支承元件上相應(yīng)形成的孔接合。當(dāng)然其它緊固方法也可用作閂鎖裝置，例如螺釘?shù)取?br> 根據(jù)本發(fā)明的另一特征，容置元件具有通孔。這種通孔的目的是以可通氣的方式容納由容置元件容納的床墊、襯墊等，即保證床墊、襯墊等通過形成在容置元件內(nèi)的通孔而與環(huán)繞在床墊、襯墊等周圍的、同樣地處于底側(cè)的空氣相接觸。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，容置元件具有環(huán)形部和設(shè)置在其上的表面部。此外，可提供幾個(gè)設(shè)置在環(huán)形部上的表面部，其中，在為兩個(gè)表面部的優(yōu)選情況下，它們在環(huán)形部上彼此相對地設(shè)置。環(huán)形部和設(shè)置在其上的表面部兩者、或者設(shè)置在其上的表面部分別用來以支撐方式容納由容置元件容納的床墊、襯墊等。為了可拆卸地將容置元件設(shè)置在支承元件上，環(huán)形部在遠(yuǎn)離床墊、襯墊等的一側(cè)具有容置區(qū)域，該容置區(qū)域用來容納相應(yīng)于容置元件的容置區(qū)域而形成的支承元件部分。容置元件相對于支承元件的防扭轉(zhuǎn)和/或防移位設(shè)置可另外地支撐成在遠(yuǎn)離床墊、襯墊等的一側(cè)，環(huán)形部具有從環(huán)形部的表面平面突出的外周圈部。
上述容置元件的結(jié)構(gòu)已證明是特別堅(jiān)固的，能承受較大的應(yīng)變。為了進(jìn)一步增加容置元件的穩(wěn)定性，根據(jù)本發(fā)明另一特征，容置元件可設(shè)置有加強(qiáng)肋，加強(qiáng)肋分別將環(huán)形部和表面部或不同表面部連接起來。這些加強(qiáng)肋有利地提高整個(gè)容置元件的剛度，這在彎曲應(yīng)變時(shí)是特別有利的，其中彎曲應(yīng)變在如期望地那樣使用容置元件時(shí)也會(huì)發(fā)生。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，在環(huán)形部內(nèi)設(shè)置了一個(gè)中央部，加強(qiáng)肋通向該中央部。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也進(jìn)一步增強(qiáng)了容置元件，特別是因?yàn)樵谒谕氖褂眠^程中作用在容置元件上的力可均勻分布在整個(gè)容置元件上。特別是由于此原因，容置元件優(yōu)選地設(shè)計(jì)成鏡面對稱和/或旋轉(zhuǎn)對稱。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，表面部在其面對床墊、襯墊等的一側(cè)具有肋。這些肋一方面用來加強(qiáng)表面部的剛性，另一方面有助于防止在容置元件和放在容置元件上的床墊、襯墊等之間的不利的相對位移。在此方面，設(shè)置在表面部上的肋相應(yīng)地用作防滑裝置。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，支承元件是彈簧-彈性元件。此外，可提供支承元件的其它實(shí)施方式；然而，重要的是支承元件能夠與將要設(shè)置在其上的容置元件可拆卸地連接。為此目的，根據(jù)本發(fā)明另一特征，支承元件在容置元件側(cè)具有一個(gè)與容置元件的容置區(qū)域相應(yīng)地形成的部分。在容置元件和支承元件的組裝狀態(tài)下，該部分突入形成在容置元件上的容置區(qū)域。同時(shí)，設(shè)置在底側(cè)并且環(huán)繞容置區(qū)域的圈部保證了容置元件和支承元件之間不會(huì)發(fā)生的不利的相對位移。為了使容置元件防扭轉(zhuǎn)地設(shè)置在支承元件上，在容置元件上可設(shè)置有相應(yīng)形成的裝置，例如呈凸輪-溝槽形式的裝置。當(dāng)然，支承元件和容置元件還可通過螺釘彼此連接。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，位于容置元件相對方的支承元件的端部區(qū)域包括用來將支承元件設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)上的裝置。床——特別是病床和/或護(hù)理床——的擺放面可設(shè)置為支撐結(jié)構(gòu)。該擺放面可這樣設(shè)計(jì)其容納了多個(gè)優(yōu)選并排設(shè)置的支承元件，每個(gè)支承元件又承載了相關(guān)聯(lián)的容置元件。幾個(gè)并排設(shè)置的容置元件然后形成了一個(gè)共同的支撐面以容納床墊、襯墊等。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)可選實(shí)施方式，容置元件還可由多于一個(gè)的——例如兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè)——支承元件支撐。
在組裝狀態(tài)下，根據(jù)本發(fā)明的容置元件和可拆卸地設(shè)置在其上的支承元件形成了一個(gè)易于操作的單元，該單元可稱為支撐元件。由容置元件和支承元件構(gòu)成的支撐元件在由制造商預(yù)組裝后可供應(yīng)給用戶。當(dāng)然也能夠?qū)⒈舜朔珠_的容置元件和支承元件交付給用戶，用戶然后必須如期望那樣將容置元件設(shè)置在支承元件上。容置元件和支承元件的可更換設(shè)置的有利之處不僅在于它們可例如為清潔目的而彼此分開，而且分體式實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)還在于容置元件和支承元件可由不同的材料制成，這不僅在成本方面是有利的，而且由于以此方式，容置元件和支承元件的不同功能需求可通過合適地選擇材料而得以考慮。這種連接的特殊優(yōu)點(diǎn)在于，例如，設(shè)計(jì)成不同尺寸的容置元件可與不同設(shè)計(jì)的支承元件結(jié)合，從而，例如當(dāng)支承元件設(shè)計(jì)為彈簧元件時(shí)，其可以與設(shè)計(jì)有不同彈簧常數(shù)、彈性力或彈簧節(jié)距的支承元件相結(jié)合。雖然制造成本低，但是可因此考慮到了各種調(diào)節(jié)需求。
能夠可更換地作為頂板而設(shè)置在支承元件上的容置元件優(yōu)選地具有通孔，這不僅因節(jié)約材料而導(dǎo)致重量減輕，而且通孔的形成還有助于改善容置元件的尺寸穩(wěn)定性。此外，通孔用作為支撐物通風(fēng)的空氣通道，該支撐物可以例如為當(dāng)如希望那樣使用時(shí)由容置元件容納的床墊、襯墊等。
為了將支承元件設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)上，建議支承元件當(dāng)組裝時(shí)與容置元件相對的一側(cè)上具有一連接元件。連接元件用作在承載容置元件的支承元件和容納支承元件的支承結(jié)構(gòu)之間的連接元件。
根據(jù)第一方案，支承元件和連接元件可一體形成。這種設(shè)計(jì)特別有利于節(jié)約成本。
根據(jù)一個(gè)可選方案，連接元件可以是一個(gè)獨(dú)立部件，其能夠可更換地設(shè)置在支承元件上。連接元件和支承元件的分體式設(shè)計(jì)具有的優(yōu)點(diǎn)是，相應(yīng)于各自所需的材料特性，連接元件和支承元件可由不同的材料制成。利用連接元件和支承元件的分體式設(shè)計(jì)，連接元件用作在支承元件和支撐結(jié)構(gòu)之間的中間件，用于將支承元件設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)上，其中，連接元件優(yōu)選地可更換地設(shè)置在支承元件上和支撐結(jié)構(gòu)上。為了清潔的目的，支承元件可因此從連接元件上分離，并且連接元件可從支撐結(jié)構(gòu)上分離。為了防止支承元件相對于支撐結(jié)構(gòu)不利的扭轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，支承元件以防扭轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)上；為此，連接元件能以防扭轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在支承元件和支撐結(jié)構(gòu)上。
連接元件優(yōu)選地設(shè)計(jì)成插塞的形式。其由塑料、優(yōu)選由熱塑性塑料制成。這種設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是，連接元件可密封地插入相應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)容座。此外，由于熱塑性塑料材料的彈性，連接元件可位置穩(wěn)定地插入相應(yīng)地形成在支撐結(jié)構(gòu)上的容座內(nèi)而無需任何例如螺紋等的其它緊固裝置。因此，連接元件可從支撐結(jié)構(gòu)上拆卸或者設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)上而無需使用任何工具。此外，在可能發(fā)生振動(dòng)的情況下，連接元件還隔音地設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)上。
此外，本發(fā)明提出了一種床，特別是一種病床和/或護(hù)理床，其包括形成為上述意義上的支撐結(jié)構(gòu)的擺放面，該擺放面設(shè)置有上述類型的支承元件，并且該支承元件設(shè)置有本發(fā)明類型的容置元件。
至于連接件，為了解決上述問題，本發(fā)明進(jìn)一步提出了一種連接件，用于將功能元件設(shè)置在基礎(chǔ)上，其帶有一個(gè)可插入形成在基礎(chǔ)上的凹入部內(nèi)的插塞形部分，為此目的，插塞形部分相應(yīng)于基礎(chǔ)的凹入部而形成，其中插塞形部分本身包括一個(gè)凹入部，以容納設(shè)置在功能元件上的連接元件。
為本發(fā)明目的的功能元件是根據(jù)其技術(shù)功能的目的而應(yīng)用的元件，其中為了如期望那樣使用，這些元件通常設(shè)置在一個(gè)基礎(chǔ)上，即設(shè)置在一個(gè)支撐結(jié)構(gòu)上。在此意義上的功能元件可例如是彈簧元件，該彈簧元件是用作家具的坐臥面的彈簧-彈性基礎(chǔ)的那種類型的彈簧元件。
為了將這種功能元件設(shè)置在基礎(chǔ)上，可使用例如螺釘、鉚釘?shù)染o固裝置。這種緊固裝置由現(xiàn)有技術(shù)是已知的，然而，它們的缺點(diǎn)在于功能元件的組裝和拆卸相對復(fù)雜。此外，例如當(dāng)使用鉚釘時(shí)，功能元件無法從基礎(chǔ)上容易地拆卸。為了避免該缺點(diǎn)，已知使用螺紋緊固裝置，例如螺釘或螺栓。然而，使用這種緊固裝置需要形成相應(yīng)的配合螺紋，這會(huì)更加復(fù)雜，不僅一方面增加成本，而且另一方面需要由制造商或者用戶耗時(shí)的組裝。
根據(jù)本發(fā)明的連接件形成為插入件，并且可稱為耦合元件或連接元件，當(dāng)如期望那樣使用時(shí)其將功能元件和基礎(chǔ)連接起來。連接件包括一個(gè)插塞形部分，為了將功能元件設(shè)置在基礎(chǔ)上，所述插塞形部分能夠插入形成在基礎(chǔ)上的凹入部。為了獲得一個(gè)位置穩(wěn)固的設(shè)置，插塞形部分相應(yīng)于基礎(chǔ)上的凹入部而形成。因此，例如，插塞形部分可具有大體上為圓形的截面。相應(yīng)地，形成在基礎(chǔ)上的凹入部也具有大體上為圓形的截面并且例如形成為一個(gè)孔。為了設(shè)置一個(gè)功能元件，連接件的插塞形部分插入該孔。為了保證插塞形部分的防扭轉(zhuǎn)設(shè)置，形成在基礎(chǔ)上的凹入部以及插塞形部分可具有非圓形的截面，并且例如可形成有棱角。
插塞形部分又具有一凹入部，該凹入部用來容納設(shè)置在功能元件上的連接元件。在其最簡單的實(shí)施方式中，插塞形部分具有一大體為圓形的凹入部，功能元件的連接元件——其例如形成為銷形的延伸部——可插入該凹入部中。為了保證功能元件相對于連接件的防扭轉(zhuǎn)設(shè)置，連接元件的截面以及形成在插塞形部分內(nèi)的凹入部可具有非圓形的設(shè)計(jì)，并且可形成為橢圓形或形成有棱角。
功能元件在基礎(chǔ)上的設(shè)置可使用根據(jù)本發(fā)明的連接件而以最簡單的可能方式實(shí)現(xiàn)。第一步，連接件必須插入形成基礎(chǔ)上的凹入部內(nèi)。然后，第二步，功能元件的連接元件必須插入連接件的插塞形部分的凹入部內(nèi)。結(jié)果，功能元件如期望那樣設(shè)置在基礎(chǔ)上。若需要，功能元件和基礎(chǔ)之間以此方式形成的連接可容易地釋放，因?yàn)樗行枰龅闹皇菍⒐δ茉鲞B接件以及將連接件拉出形成在基礎(chǔ)上的凹入部。這種拆卸以非破壞性的方式進(jìn)行，從而，連接件和功能元件可進(jìn)一步投入使用。至于組裝，應(yīng)當(dāng)理解，根據(jù)一個(gè)可選過程，最初連接件可設(shè)置在功能元件上，從而在第二組裝步驟中，連接件以及已經(jīng)設(shè)置在其上的功能元件插入到形成在基礎(chǔ)上的凹入部內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明的連接件可容易地處理，因?yàn)闊o需復(fù)雜的組裝和拆卸工作，原因在于基礎(chǔ)和連接件、連接件和功能元件簡單地插在一起。利用相應(yīng)的設(shè)計(jì)，通過連接件而在功能元件和基礎(chǔ)之間所形成的連接是防扭轉(zhuǎn)的，其允許功能元件穩(wěn)固地設(shè)置在基礎(chǔ)上，并且如果需要可非破壞性地釋放。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特征，連接件的插塞形部分由彈性材料——例如塑料——制成。特別地，合適的塑料是可注射成型的塑料材料，使得連接件的制造特別容易。為了促使功能元件穩(wěn)固地設(shè)置在基礎(chǔ)上，連接件的插塞形部分的尺寸可略微大于形成在基礎(chǔ)上的凹入部。由于此尺寸超出，連接件必須被推入或壓入形成在基礎(chǔ)上的凹入部以便于裝配，其中，該尺寸超出應(yīng)當(dāng)如此所述推入或壓入操作可通過手指的簡單施壓完成而無需借助于任何工具。本實(shí)施方式的特別的優(yōu)點(diǎn)是由于連接件被推入或壓入形成在基礎(chǔ)上的凹入部內(nèi)，該連接件相對于基礎(chǔ)被位置穩(wěn)固地固定。
與傳統(tǒng)的緊固裝置相比，該連接件的另一優(yōu)點(diǎn)是其具有降噪效果。這是因?yàn)楣δ茉突A(chǔ)沒有直接彼此接觸?；A(chǔ)或者功能元件的可能產(chǎn)生噪音的振動(dòng)可通過設(shè)置在功能元件和基礎(chǔ)之間的連接件吸收，特別是當(dāng)連接件由塑料制成時(shí)。因此，可避免在功能元件和基礎(chǔ)之間的可能的令人厭煩的接觸噪音。
另一優(yōu)點(diǎn)是，連接件在功能元件和基礎(chǔ)之間形成了液密的連接。當(dāng)功能元件和基礎(chǔ)要應(yīng)用于對液體敏感的區(qū)域時(shí)，連接件的這種特性特別有利。作為一個(gè)例子，將提及可設(shè)計(jì)成彈簧元件的功能元件，該彈簧元件為了支撐床的擺放面——例如床墊——而設(shè)置在一個(gè)基礎(chǔ)上，該基礎(chǔ)設(shè)計(jì)成用于床墊的支撐結(jié)構(gòu)。
為了支持本發(fā)明所述的連接件的密閉功能，根據(jù)本發(fā)明的另一特征，連接件可包括一個(gè)圈部，該圈部設(shè)置在連接件的插塞形部分上，并且在組裝狀態(tài)下抵靠著基礎(chǔ)的上側(cè)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特別的優(yōu)點(diǎn)，該圈部包括一密封唇，用以保證圈部以液密的方式抵靠著基礎(chǔ)。此外，圈部可包括位于其底側(cè)、與基礎(chǔ)相面對的密封片，該密封片也有助于將連接件液密地配合到基礎(chǔ)上。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，插塞形部分包括位于一端的閂鎖裝置，該閂鎖裝置在連接件的組裝狀態(tài)下抵靠著基礎(chǔ)的底側(cè)。閂鎖裝置可設(shè)計(jì)為周向的凸起，其一端設(shè)置在插塞形部分上，其中，插塞形部分和周向凸起形成為一體。在組裝之后，設(shè)計(jì)為閂鎖裝置的周向凸起接合到基礎(chǔ)的底側(cè)面之后，由此防止了連接件從形成在基礎(chǔ)上的凹入部內(nèi)的無意的釋放。為了拆卸，承載有閂鎖裝置的插塞形部分的端部必須受壓，從而，它可從形成在基礎(chǔ)內(nèi)的凹入部中移去。周向凸起的厚度和連接件的材料特性彼此配合，從而，插塞形部分可通過手——即無需使用任何工具——而壓縮。
在其最簡單的實(shí)施方式中，根據(jù)本發(fā)明的連接件僅包括一插塞形部分。該插塞形部分由彈性材料——優(yōu)選地為塑料——制成，并且插入在基礎(chǔ)上相應(yīng)形成的凹入部內(nèi)，以便將功能元件設(shè)置在基礎(chǔ)上。根據(jù)另一實(shí)施方式，插塞形部分可包括位于一端處的閂鎖裝置，所述閂鎖裝置在連接件的組裝狀態(tài)下抵靠著基礎(chǔ)的底側(cè)并且防止連接件不利地從形成在基礎(chǔ)內(nèi)的凹入部內(nèi)拉出。
此外，插塞形部分在另一端可具有圈部，所述圈部在連接件的組裝狀態(tài)下抵靠著基礎(chǔ)的上側(cè)。該圈部可包括密封唇和密封片。插塞形部分、圈部和閂鎖裝置優(yōu)選地形成為一體并且如上所述地由塑料材料制成。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，插塞形部分包括位于其外周側(cè)、徑向向外延伸的加強(qiáng)肋。這些加強(qiáng)肋因以下三個(gè)原因是有利的。首先，它們加強(qiáng)了插塞形部分的彎曲剛度和扭轉(zhuǎn)剛度。此外，它們用于以防扭轉(zhuǎn)的方式將插塞形部分設(shè)置在形成在基礎(chǔ)上的凹入部內(nèi)，該凹入部的截面相應(yīng)于承載有加強(qiáng)肋的插塞形部分而形成。而且，形成在插塞形部分內(nèi)、用于容納功能元件的連接元件的凹入部和加強(qiáng)肋可彼此配合，從而，當(dāng)連接元件插入插塞形部分的凹入部時(shí)，加強(qiáng)肋被壓開，由此在基礎(chǔ)的凹入部內(nèi)產(chǎn)生對連接件的特別穩(wěn)固的保持。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，插塞形部分在一端處包括形成在內(nèi)周側(cè)上的溝槽，該溝槽在連接件的組裝狀態(tài)下由一個(gè)形成在功能元件的連接元件上的底切(undercut)接合。通過這種設(shè)計(jì)，獲得了功能元件相對于連接件的位置穩(wěn)固的設(shè)置，由此防止了連接件和功能元件的無意的釋放。設(shè)置在連接件插塞形部分上的閂鎖裝置因此保證了連接件不會(huì)無意地從基礎(chǔ)上分離，而連接件方面的溝槽和功能元件方面的底切之間的結(jié)合效應(yīng)保證了功能元件不會(huì)無意地從連接件上分離。結(jié)果，該結(jié)構(gòu)在基礎(chǔ)和功能元件之間形成了這樣一種設(shè)置當(dāng)如期望那樣使用時(shí)，該設(shè)置保證了功能元件以位置精確且穩(wěn)固的方式設(shè)置在基礎(chǔ)上，而功能元件和基礎(chǔ)不會(huì)無意地彼此分離。同時(shí)，對于上述結(jié)構(gòu)還可這樣補(bǔ)充設(shè)置連接件的插塞形部分在內(nèi)側(cè)和外側(cè)上均形成為錐形。
根據(jù)本發(fā)明的連接件可形成為注射成型件，由此使得其制造簡單和經(jīng)濟(jì)。它容易以有利的方式使用，且允許在功能元件和基礎(chǔ)之間形成可靠的連接。它容易組裝和拆卸，并且因?yàn)椴鹦妒欠瞧茐男缘?，連接件可多次應(yīng)用?？刹皇褂萌魏喂ぞ哌M(jìn)行連接件的組裝和拆卸，由此可以快速和以簡單的方式完成。另一優(yōu)點(diǎn)是，根據(jù)本發(fā)明的連接件吸收噪音，即其具有降噪效果。此外，其密封了功能元件和基礎(chǔ)之間的連接點(diǎn)，當(dāng)連接件應(yīng)用于對液體敏感的區(qū)域時(shí)，這是特別有利的。因此，根據(jù)本發(fā)明的連接件可普遍應(yīng)用，使得針對各個(gè)用戶而特定地使用。
此外，本發(fā)明涉及一種用于容納襯墊的設(shè)備，用于對坐臥家具進(jìn)行填充，其帶有多個(gè)彼此相鄰設(shè)置的支撐元件，其中每個(gè)支撐元件包括彈簧元件和設(shè)置在其上的襯墊容座，其中彈簧元件具有多股設(shè)計(jì)且包括至少兩個(gè)盤旋和/或螺旋形的彈簧臂，且其中彈簧元件由塑料制成。
根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備具有多個(gè)支撐元件，它們彼此相鄰設(shè)置且例如由支承架、支承板、板條裝置等承載。支撐元件又以彈簧彈性的方式支撐設(shè)置在其上的襯墊。這導(dǎo)致特別好的坐和/或臥舒適性。此外，支撐元件可用于一件坐和/或臥家具的所有襯墊。
每個(gè)根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的支撐元件包括一個(gè)彈簧元件和設(shè)置在該彈簧元件上的襯墊容座。彈簧元件又具有多股設(shè)計(jì)且具有至少兩個(gè)盤旋和/或螺旋形的彈簧臂。整個(gè)彈簧元件形成為注射成型件且由塑料制成，其中彈簧元件的彈簧臂相互作用，從而，當(dāng)施加力時(shí)它們彈性地屈服，其中可通過合適地選擇幾何構(gòu)形和/或材料而預(yù)先確定彈簧臂的彈簧效應(yīng)。
這以有利的方式使得支撐元件具有多種應(yīng)用，其中該支撐元件可彼此按需地在尺寸、數(shù)量、彈性舒適度等方面結(jié)合起來，以形成根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備。
與傳統(tǒng)的由彈簧鋼制成的彈簧元件相比，根據(jù)本發(fā)明由塑料制成的彈簧元件具有的優(yōu)點(diǎn)是它們以重量優(yōu)化的方式形成，容易操作且在制造和組裝方面是廉價(jià)的。此外，特別地，通過螺旋設(shè)計(jì)，彈簧元件可壓縮至“零”，即其可沿高度方向上壓縮至止擋位置，由此，相對于彈簧元件的縱向延伸提供了特別長的彈簧節(jié)距。
根據(jù)本發(fā)明，彈簧元件具有多股設(shè)計(jì)，即其具有至少兩個(gè)彈簧臂?？梢钥吹?，這種設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)特別在于當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備如期望那樣使用時(shí)，待吸收的力可通過彈簧臂而均勻地吸收。另外，彈簧臂的形狀允許彎曲和扭轉(zhuǎn)應(yīng)變。帶有多于兩個(gè)彈簧臂——例如帶有三個(gè)、四個(gè)或更多彈簧臂——的設(shè)計(jì)落在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的每個(gè)支承元件都具有襯墊容座，該襯墊容座例如呈容置元件形式而作為頂板。該襯墊容座設(shè)置在各支撐元件的彈簧元件上。恰如彈簧元件，襯墊容座也由塑料制成且優(yōu)選形成為注射成型件。
襯墊容座可例如形成為板形，呈頂板樣式，且若需要可包括呈孔或長圓孔形式的通孔。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，形成為頂板樣式的襯墊容座可環(huán)形地形成，其中可想象環(huán)形和多邊形的環(huán)設(shè)計(jì)。環(huán)形襯墊容座優(yōu)選地為多邊形設(shè)計(jì)，特別是為五邊形或六邊形設(shè)計(jì)。
基本上，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備具有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)。一方面，通過彈簧元件的彈簧-彈性特性而獲得了坐和/或臥舒適度的顯著改善。另一方面，放置在根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的上方的墊子的后部透氣是可能的。這也改善了坐和/或臥舒適度，原因在于有利地防止了因出汗而“粘”到襯墊材料上。此外，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備證明極其容易維護(hù)，因?yàn)橛伤芰现瞥傻母髦卧磸椈稍鸵r墊容座——可使用傳統(tǒng)的清潔劑和維護(hù)劑而容易地清潔。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備因此不但可用于戶內(nèi)家具，而且可用于戶外家具，例如花園或野營用家具等。
根據(jù)本發(fā)明，用于容納襯墊以對坐臥家具進(jìn)行填充的設(shè)備包括多個(gè)相鄰設(shè)置的支撐元件。待插入的支撐元件的數(shù)量取決于所希望形成的座位、靠背、手臂或腿部區(qū)域的尺寸。支撐元件可在縱排和/或橫排上成排設(shè)置或彼此交錯(cuò)設(shè)置。對各種設(shè)想均沒有限制，因?yàn)楦鶕?jù)本發(fā)明，唯一重要的是多個(gè)相鄰設(shè)置的支撐元件形成了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備以容納襯墊。為了更好地處理，該設(shè)備的各支撐元件可彼此耦合，產(chǎn)生了墊狀的設(shè)計(jì)。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，支撐元件的襯墊容座形成為環(huán)形且具有多邊形、優(yōu)選地為六邊形的外輪廓。該實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)是，相鄰設(shè)置的根據(jù)本發(fā)明設(shè)備的支撐元件在縱向和/或橫向上彼此交錯(cuò)，這一方面用來將導(dǎo)入的力分配到幾個(gè)支撐元件上，另一方面有助于避免在各支撐元件之間的不必要的縫隙或間隙。
根據(jù)本發(fā)明的第一可選方式，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的每個(gè)支撐元件形成為單體式，即支撐元件的彈簧元件和襯墊容座形成了一個(gè)整體支撐體。與該實(shí)施方式不同的是，支撐元件的彈簧元件和襯墊容座兩者設(shè)計(jì)為單體式的結(jié)構(gòu)元件。它們?nèi)缙谕菢颖舜私Y(jié)合，以最終用作支撐元件，其中襯墊容座優(yōu)選地可更換地設(shè)置在彈簧元件上。這類設(shè)計(jì)提供的優(yōu)點(diǎn)是，襯墊容座和彈簧元件可由不同的塑料制成。為了將將襯墊容座位置穩(wěn)定地固定在相關(guān)聯(lián)的彈簧元件上，彈簧元件以及襯墊容座均具有彼此相應(yīng)地形成的連接裝置。在此方面，例如，設(shè)置在襯墊容座的彈簧元件側(cè)、且與形成在彈簧元件上的相應(yīng)孔結(jié)合的銷可設(shè)置為連接元件。為了可防止彈簧元件和襯墊容座的無意的分離，提供了閂鎖裝置，該閂鎖裝置固定了在彈簧元件和襯墊容座之間的連接。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，彈簧元件的起始于基部的彈簧臂具有大于180度、優(yōu)選地大于270度的螺旋狀扭曲。如上所述，彈簧臂的螺旋設(shè)計(jì)具有的優(yōu)點(diǎn)是，彈簧元件可壓縮至“零”。根據(jù)彈簧的期望節(jié)距，彈簧臂必須具有合適的長度，從而，根據(jù)選定的斜度，可設(shè)置幾個(gè)螺旋扭曲。優(yōu)選地，僅形成一個(gè)螺旋扭曲，在此情況下，起始于基部的彈簧臂具有360度的螺旋扭曲。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，每個(gè)彈簧元件的基部在遠(yuǎn)離彈簧臂的彈簧元件底側(cè)處包括在一個(gè)裝置，以將彈簧元件設(shè)置在配對物上。這種配對物可以是例如支撐架、支承板、支承架、板條裝置等。用于在配對物上設(shè)置的裝置優(yōu)選地是銷形的延伸部，其能以防扭轉(zhuǎn)的方式插入在配對物上的孔內(nèi)。為了防扭轉(zhuǎn)地設(shè)置，延伸部可具有非圓形的截面。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，優(yōu)選地形成為環(huán)形的襯墊容座可具有2cm至8cm的外直徑DA。優(yōu)選的設(shè)計(jì)是外直徑DA為3cm至7cm，更優(yōu)選DA為4cm至6cm。根據(jù)彈簧在高度方向所需的最大節(jié)距，彈簧元件可在高度方向具有LH為1cm至5cm的縱向延伸，優(yōu)選LH為2cm至4cm。然而，這些作為示例提到的數(shù)值對于本發(fā)明而言不是限制性的，因?yàn)楦鶕?jù)本發(fā)明，重要的只是多個(gè)可如期望那樣結(jié)合的支撐元件形成了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備。


本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)來自基于附圖的描述。附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的支撐元件的立體圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的支撐元件的俯視圖；圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的支撐元件的各個(gè)部件；
圖4示出了設(shè)置在支承板上的連接元件；圖5是設(shè)置在支承板上的根據(jù)本發(fā)明的支撐元件的側(cè)視圖；圖6是設(shè)置在支承板上的根據(jù)本發(fā)明的支撐元件的立體圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明的彈簧元件的第一側(cè)視圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明的彈簧元件的第二側(cè)視圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明的彈簧元件的俯視圖；圖10是根據(jù)圖9中截取線的根據(jù)本發(fā)明的彈簧元件的局部視圖；圖11是根據(jù)本發(fā)明的彈簧元件的側(cè)向剖視圖；圖12示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的彈簧模塊；圖13示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的彈簧模塊；圖14是根據(jù)本發(fā)明的容置元件的俯視圖；圖15是根據(jù)本發(fā)明的容置元件的仰視圖；圖16為一立體簡圖，示出了包括有一根據(jù)本發(fā)明的容置元件的支撐元件的各部件；圖17是設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)上、包括一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的容置元件的支撐元件的側(cè)視圖；圖18是一個(gè)立體圖，示出了根據(jù)圖17的設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)上的支撐元件，其包括一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的容置元件；圖19是側(cè)視簡圖，示出了設(shè)計(jì)成床的擺放面的支撐結(jié)構(gòu)，其容納了幾個(gè)根據(jù)本發(fā)明的容置元件；圖20是根據(jù)圖19的概略的俯視截取示意圖；圖21是根據(jù)本發(fā)明的連接件的立體簡圖；圖22是根據(jù)本發(fā)明的連接件的第一側(cè)視圖；圖23是根據(jù)本發(fā)明的連接件的第二側(cè)視圖；圖24是根據(jù)本發(fā)明的連接件的俯視圖；圖25是根據(jù)本發(fā)明的連接件在截面XXV-XXV上的第一剖視圖；圖26是根據(jù)本發(fā)明的連接件在截面XXVI-XXVI上的第二剖視圖；
圖27是根據(jù)圖26的截取視圖；圖28是設(shè)置在基礎(chǔ)上的功能元件的側(cè)向剖視圖，該功能元件使用了根據(jù)本發(fā)明的連接件；圖29是根據(jù)圖28的局部截取視圖；圖30是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的設(shè)備的俯視示意圖；圖31是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的設(shè)備的俯視示意圖；圖32是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的設(shè)備的支撐元件的立體圖；圖33是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的設(shè)備的支撐元件的立體圖；圖34是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施方式的設(shè)備的支撐元件的俯視圖；圖35是根據(jù)圖34的支撐元件的側(cè)視圖；圖36是根據(jù)圖34的支撐元件的立體圖；圖37是根據(jù)圖36的支撐元件的仰視分解圖；圖38是根據(jù)圖34的支撐元件的襯墊容座的仰視立體圖；圖39是根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施方式的設(shè)備的支撐元件的立體圖；圖40是根據(jù)圖39的支撐元件的仰視分解圖；圖41是根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的應(yīng)用的側(cè)向剖視示意圖，通過一個(gè)辦公椅示出；以及圖42是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的設(shè)備的支撐元件的設(shè)置的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了從下方觀察的支撐元件1的立體圖。該支撐元件由設(shè)置有通孔6的頂板2、設(shè)置在頂板2上的彈簧元件3、和設(shè)置在彈簧元件3上與頂板2相對的連接元件4形成。
根據(jù)本發(fā)明，彈簧元件3形成為螺旋狀。其在支撐元件1的頂板2和在容納有支撐元件1的支承板16之間延伸，這可特別從圖5和6得出。特別如圖5所示，彈簧元件3的截面積從頂板2起始朝向支承板16方向具有呈圓錐形的漸縮形式。在頂板區(qū)域，彈簧元件的直徑優(yōu)選地是50mm至60mm。
圖2以俯視圖方式示出了根據(jù)本發(fā)明的支撐元件。可清楚看到形成在頂板2上的通孔6，該通孔特別用來為擱置物(rest)通氣，該擱置物例如是一個(gè)床墊，其在工作狀態(tài)下放置在支撐元件1的上方。
根據(jù)本發(fā)明的支撐元件1的各部件示于圖3。這里，可識別出頂板2、彈簧元件3和連接元件4。
連接元件4形成為插塞形式并且包括一個(gè)基體8和一個(gè)設(shè)置在其上的圓形邊緣9。為了使支撐元件1可更換地設(shè)置在支承板16上，連接元件4可更換地插入相應(yīng)形成在支承板16上的容座17內(nèi)。連接元件4的邊緣9——其特別可從圖4中看出——用于使連接元件4支撐抵靠支承板16。
此外，連接元件4具有一個(gè)孔10，彈簧元件3的遠(yuǎn)離頂板的端部優(yōu)選地能以可更換的方式插入該孔內(nèi)。為了保證支撐元件1相對于支承板16的防扭轉(zhuǎn)設(shè)置，連接元件4以防扭轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在彈簧元件3上以及支承板16上。
彈簧元件3由螺旋形成的彈簧體11、基部7和設(shè)置在基部7上且相應(yīng)于連接元件的孔10形成的銷12構(gòu)成。在組裝狀態(tài)下，彈簧元件3的基部7抵靠著連接元件4而支撐其本身，這特別地可在圖5中看出。
頂板2包括模件15，該模件優(yōu)選地形成為注射成型件。在模件15的遠(yuǎn)離擱置物的一側(cè)，提供了一個(gè)容座13，該容座13用于將彈簧元件3防扭轉(zhuǎn)地設(shè)置在頂板2上。至于其尺寸，容座13的尺寸設(shè)定為完全容納彈簧元件3的彈簧體11的最末圈螺紋。以此方式，保證了通過頂板2將力均勻引導(dǎo)到彈簧元件3中。為了相對于頂板2緊固彈簧元件3，容座13可具有連接裝置14。這些連接裝置優(yōu)選形成為可以可更換地設(shè)置頂板2以及彈簧元件3。例如，連接裝置可形成為閂鎖或夾具裝置。
如上所述，連接元件4在支承板16內(nèi)的設(shè)置示于圖4中。在圖4中，可清楚地看到抵靠在支承板16上的連接元件4的邊緣9。此外，可看到連接元件4的孔10，其中將要插入彈簧元件3的銷12。圖1示出了連接元件4在彈簧元件3上的設(shè)置，其中根據(jù)在此示出的仰視圖，可看到位于孔10內(nèi)的彈簧元件3的銷12的銷端5。
圖5和6示出了最終裝配在支承板16上的支撐元件1。根據(jù)所使用的支承板16的尺寸，支承板16可裝備有多個(gè)支撐元件1，其中優(yōu)選地，支撐元件1在支承板16上成排地設(shè)置。
圖7至11示出的彈簧元件18由頂部19和基部20構(gòu)成。彈簧臂21沿高度方向27在頂部19和基部20之間延伸?？偣蔡峁┝藘蓚€(gè)彈簧臂21，該彈簧臂21起始于基部20，螺旋向上延伸至頂部19。根據(jù)本發(fā)明，彈簧元件18形成為一體式且由塑料制成。
具體從圖9中可看到，基部20形成為S形。其將彈簧臂21的兩個(gè)端部區(qū)域30連接到基部側(cè)上。
具體從圖9中還可看到，頂部19形成為環(huán)形。從基部20伸出的彈簧臂21合并入頂部19的內(nèi)周側(cè)。彈簧臂21位于頂部側(cè)的端部區(qū)域29彼此相對設(shè)置且抵靠著頂部19。
起始于頂部19、由兩個(gè)彈簧臂21形成的彈簧體22具有呈圓錐形的漸縮的實(shí)施方式，這具體可從在圖7和8中的彈簧元件的側(cè)視圖中看出。
兩個(gè)彈簧臂21的每一個(gè)的螺旋扭曲是360度，其中彈簧臂21位于頂部側(cè)的端部區(qū)域29和彈簧臂21位于基部側(cè)的端部區(qū)域30分別地在基部20和頂部19上彼此相對地設(shè)置。
應(yīng)當(dāng)理解，上述彈簧元件18的實(shí)施方式可根據(jù)各應(yīng)用需求設(shè)計(jì)。所以，例如，每個(gè)彈簧臂21的螺旋扭曲可設(shè)置為大于或小于360度。彈簧體22也可由多于兩個(gè)的彈簧臂21形成。例如，可具有三股或四股設(shè)計(jì)。
圖7至11所示的彈簧元件18不代表真實(shí)比例。環(huán)形頂部19的外徑尺寸DA優(yōu)選地約等于11cm。根據(jù)應(yīng)用，還可具有不同的直徑尺寸。沿高度方向27，彈簧元件18的縱向延伸LH優(yōu)選地約等于5cm。根據(jù)應(yīng)用，還可設(shè)想例如約等于3cm至7cm的不同的縱向延伸LH。
根據(jù)本發(fā)明的彈簧元件18的特征在于其緊湊的尺寸和多方面應(yīng)用的可能性。其可用作坐具和床、轎車或卡車座椅、花園或野營用具、按摩和其它護(hù)理設(shè)備等的坐臥表面的彈性基礎(chǔ)。其可容易地裝配和拆卸，適于各種天氣且防腐蝕，并且能用水容易地清潔。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特定實(shí)施方式，如圖13所示，彈簧元件18可與例如呈頂板32形式的、將要設(shè)置在頂部側(cè)的支撐面結(jié)合。為了將彈簧元件18防扭轉(zhuǎn)地設(shè)置在頂板上，圖中未示出的凹入部可設(shè)置在環(huán)形頂部19的外周側(cè)。在設(shè)置在頂板32上的情況下，這些凹入部與在頂板中相應(yīng)地形成的保持溝槽接合，用以防止彈簧元件18相對于頂板32的相對扭轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特定實(shí)施方式，幾個(gè)彈簧元件18可設(shè)置在同一頂板32上。
彈簧元件18優(yōu)選借助于所謂的卡口連接與頂板32連接。為此目的，頂部19具有形成為長圓孔的通孔24，所述長圓孔在縱向上包括有具有不同截面尺寸的部分。具體由圖10可看出，在通孔24內(nèi)，一個(gè)底切31如此形成在底切后面可結(jié)合相應(yīng)地形成在頂板32上的保持元件23。
以此方式，在彈簧元件18和頂板32之間形成了一個(gè)傳遞力的連接裝置，該連接裝置在任何時(shí)候均可再次釋放。
從圖10還可看到，在通孔24的區(qū)域中，閂鎖裝置26設(shè)置在頂部19的底側(cè)上。這些閂鎖裝置26用來固定插入到通孔24內(nèi)的保持元件23，由此防止了彈簧元件18和頂板32兩者之間的連接的無意釋放。
增強(qiáng)肋25設(shè)置在頂部19的底側(cè)28上，用于加強(qiáng)頂部。在根據(jù)圖11的示例實(shí)施例中，總共設(shè)置了三個(gè)增強(qiáng)肋25。一方面，每個(gè)通孔24由一個(gè)增強(qiáng)肋25環(huán)繞，另一方面，一個(gè)增強(qiáng)肋25設(shè)置在頂部19的外邊緣區(qū)域。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式，彈簧元件18可設(shè)置在一個(gè)支撐結(jié)構(gòu)上，該支撐結(jié)構(gòu)的一個(gè)示例示于圖13中。至于用于本發(fā)明的支撐結(jié)構(gòu)33，所有如下的支撐結(jié)構(gòu)均是合格的該支撐結(jié)構(gòu)能夠如希望地那樣容納根據(jù)本發(fā)明的彈簧元件18，即彈簧元件18可設(shè)置于其上。在此文中，將要提到例如擺放面元件、框架結(jié)構(gòu)、板條架等。彈簧元件18設(shè)置在這種支撐結(jié)構(gòu)33的基部側(cè)。為此目的，基部20可設(shè)計(jì)有例如呈銷形延伸形式的相應(yīng)連接元件34。支撐結(jié)構(gòu)33包括相應(yīng)于銷形延伸部形成的凹入部35，銷形延伸部可插入其中。這種結(jié)構(gòu)優(yōu)選地以防扭轉(zhuǎn)的方式形成，這例如可通過銷形延伸部具有非圓形的截面而獲得。當(dāng)然，還可設(shè)想在彈簧元件18和支撐結(jié)構(gòu)33之間的連接裝置的不同實(shí)施方式，然而，已發(fā)現(xiàn)上述類型的連接是有利的，因?yàn)樗梢匀菀椎姆绞叫纬珊歪尫?，將裝配和拆卸工作量降低到最小。此外，該連接是可釋放的，從而，彈簧元件18按需地為了清潔目的而從支撐結(jié)構(gòu)分離。支撐結(jié)構(gòu)33優(yōu)選地用來設(shè)置數(shù)個(gè)彈簧元件18，它們優(yōu)選地通過支撐結(jié)構(gòu)33成排和/或?qū)ΨQ地保持。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選示例實(shí)施例，用作連接元件34的銷形延伸部通過插入一個(gè)套筒形體(sleeve-shaped body)36而插入到支撐結(jié)構(gòu)33的凹入部35。在圖13中例示了這種套筒形體36。套筒形體36優(yōu)選由橡膠彈性材料形成。為了組裝彈簧元件18，套筒形體36插入支撐結(jié)構(gòu)33的凹入部35。隨后，彈簧元件18插入套筒形體36內(nèi)，其中用作連接元件34的延伸部首先插入。連接元件34具有側(cè)向設(shè)置的加強(qiáng)肋，這些加強(qiáng)肋可稱為肋材37(比較圖8)。凹入部35和套筒形體36均相應(yīng)于連接元件34——包括設(shè)置在其上的肋材37——的截面形成，并且具有容納肋材37的縫形擴(kuò)張部，這可特別在圖13中看到。當(dāng)連接元件34插入套筒形體36時(shí)，后者通過連接元件34的肋材37而擴(kuò)張，在彈簧元件18和支撐結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生穩(wěn)固的連接。此外，該設(shè)計(jì)保證套筒形體36相對于連接元件34和凹入部35兩者均以防扭轉(zhuǎn)方式設(shè)置。此外，為了將彈簧元件18位置穩(wěn)固地設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)33上，優(yōu)選地由彈性材料形成的套筒形體36可推入、即壓入到凹入部35內(nèi)。為此目的，套筒形體36的尺寸略微大于凹入部35的尺寸。另外，凹入部35和套筒形體36的幾何設(shè)計(jì)彼此配合，從而彈簧元件18可通過常規(guī)的人工力裝配或拆卸。無需使用任何工具。
圖13中示出了由彈簧元件18和頂板32構(gòu)成的彈簧模塊的分解圖。此外，圖13示出了支撐結(jié)構(gòu)33和套筒形體36，該套筒形體36用于將彈簧元件18設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)33上。
根據(jù)圖中未示出的另一示例實(shí)施例，彈簧元件18可直接設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)33上。根據(jù)該示例實(shí)施例，彈簧元件的基部20具有凹入部或孔，其中可穿過一個(gè)緊固裝置——例如螺釘或鉚釘，以便將彈簧元件18固定在支撐結(jié)構(gòu)33上定。該設(shè)計(jì)適于例如形成家具——特別是花園或戶外家具——的坐臥表面。為了形成坐臥表面，多個(gè)彈簧元件18緊密地并排設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)33上——例如板狀基礎(chǔ)或由板條構(gòu)成的基礎(chǔ)上，為此目的，彈簧元件18可螺接、鉚接或其它方式與支撐結(jié)構(gòu)33連接。根據(jù)該實(shí)施方式，彈簧元件18的頂部包括一個(gè)相對較小的外徑——例如5cm，從而由于彈簧元件18的緊密設(shè)置，產(chǎn)生了一個(gè)平坦的支撐面。彈簧元件18直接覆蓋以擱置在彈簧元件18頂部19上的布，沒有加入其它材料——例如泡沫材料。特別適于作為覆蓋布的是能夠用水清潔的戶外材料。根據(jù)前述示例實(shí)施例形成的坐臥表面提供的優(yōu)點(diǎn)是，其特別適于戶外應(yīng)用，因?yàn)槠淇梢匀菀椎厍鍧嵅⑶曳栏g。此外，其重量特別輕并且可因此容易操作。此外的另一優(yōu)點(diǎn)是，由于彈簧元件直接覆蓋以覆蓋材料，形成了可透氣的座落表面，從而即使在很長的坐或臥行為中也可防止用戶出汗。
根據(jù)本發(fā)明的另一彈簧模塊示于圖12中。這里示出的彈簧模塊包括兩個(gè)彈簧元件18，它們在基部側(cè)彼此連接。應(yīng)當(dāng)理解，圖12示出的兩個(gè)彈簧元件18中的每一個(gè)也可根據(jù)圖13在頂部側(cè)連接到一個(gè)頂板32。
圖14和15示出了處于分離位置、根據(jù)本發(fā)明的容置元件38，其中圖14示出了根據(jù)本發(fā)明的容置元件38的俯視圖，而圖15示出了根據(jù)本發(fā)明的容置元件38的仰視圖。
根據(jù)本發(fā)明的容置元件38形成為一個(gè)整件并且由塑料制成。根據(jù)本發(fā)明的容置元件38優(yōu)選由注射成型制造。
容置元件38由環(huán)形部分39和兩個(gè)表面部分40形成，這可具體由圖15看到，所述兩個(gè)表面部分設(shè)置在環(huán)形部分上。具體由圖15可看到，環(huán)形部分39包括位于遠(yuǎn)離床墊、襯墊等的一側(cè)的容置區(qū)45，后面將描述其功能。容置區(qū)45由設(shè)置在環(huán)形部分39上的周向圈部65環(huán)繞，該圈部的功能也將在后面描述。
環(huán)形部分39和兩個(gè)表面部分40借助于兩個(gè)加強(qiáng)肋41連接，這可具體由圖14看到。加強(qiáng)肋41通往設(shè)置在環(huán)形部分39內(nèi)的中央部43。該實(shí)際連接可由圖14和15看到。
容置元件38具有通孔44，其具體用來使放置在容置元件頂部上的床墊、襯墊等通風(fēng)。
上述形成為盤形的板狀容置元件38的結(jié)構(gòu)的特征在于其很高的尺寸穩(wěn)定性和防彎曲和/或扭轉(zhuǎn)應(yīng)變的扭轉(zhuǎn)剛度。
在如期望那樣使用時(shí)面著對床墊、襯墊等的一側(cè)，表面部分40具有肋42。這些肋不僅有助于容置元件38的額外的穩(wěn)定，而且肋42還保證了位于容置元件38上的床墊、墊子等的相對穩(wěn)固的定位，因?yàn)檫@些肋42有助于防止在床墊、襯墊等和容置元件38之間的不利的相對位移。
根據(jù)本發(fā)明，容置元件38能夠可更換地設(shè)置在支撐元件46上，該支撐元件例如如圖16和17所示呈彈簧彈性元件的形式。為此目的，容置元件38包括上述設(shè)置在支承元件側(cè)的容置區(qū)45。當(dāng)組裝時(shí)，該容置區(qū)45容納支承元件46的一個(gè)相應(yīng)形成的部分。為了將容置元件38防移位地設(shè)置在支承元件46上，容置區(qū)45由一個(gè)周向圈部65環(huán)繞，該圈部65防止了容置元件38和支承元件46之間的相對位移。為了將容置元件38防扭轉(zhuǎn)地設(shè)置在支承元件46上，可設(shè)置形成于容置元件38上的閂鎖裝置，但是該裝置沒有在圖中具體示出。為了防扭轉(zhuǎn)地設(shè)置，容置元件38和支承元件46還可以螺接在一起。
在組裝時(shí)，容置元件38和支承元件46形成一個(gè)支撐元件56，這可在圖17中示例地看出。這里可以看到由容置元件38和支承元件46構(gòu)成的支撐元件56設(shè)置在一個(gè)支撐結(jié)構(gòu)50上。該裝置設(shè)計(jì)成可更換的，從而不但支撐元件56可按需地從支撐結(jié)構(gòu)50上分離，而且容置元件38可按需地從支承元件46上分離。由容置元件38和支承元件46構(gòu)成的支撐元件56在支撐結(jié)構(gòu)50上的設(shè)置優(yōu)選地通過插入一個(gè)連接元件52而實(shí)現(xiàn)。該連接元件52優(yōu)選地由熱塑性塑料制成且呈插塞形式，這可具體由圖16看到。
圖16還示出支承元件46——其例如設(shè)計(jì)成一個(gè)彈簧元件——由彈簧體47、基部48和設(shè)置在基部48上的銷49構(gòu)成。如上所述，連接元件52形成為插塞形式并且包括個(gè)基體53和設(shè)置在基體上的周向邊緣54。為了將支承元件46可更換地設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)50上，連接元件52能夠可更換地插入一個(gè)相應(yīng)形成在支撐結(jié)構(gòu)50上的孔51。具體由圖16可看到，連接元件52的邊緣54用來將連接元件52抵靠支撐在支撐結(jié)構(gòu)50上。
連接元件52又具有一個(gè)孔55，支承元件46的銷49優(yōu)選可更換地插入該孔。為了保證支承元件46相對于支撐結(jié)構(gòu)50的防扭轉(zhuǎn)設(shè)置，連接元件52以防扭轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在支承元件46和支撐結(jié)構(gòu)50上。
在圖16示出的實(shí)施方式中，形成為彈簧彈性元件的支承元件46由螺旋形彈簧體47、基部48和設(shè)置在基部48上的銷49構(gòu)成，該銷49相應(yīng)于連接元件52的孔55形成。在組裝狀態(tài)下，支承元件46的基部48抵靠著連接元件52而支撐其自身，這可具體由圖16看到。
容置元件38由模件構(gòu)成，該模件優(yōu)選地形成為一注射成型件，這在上面已有描述。為了將容置元件38設(shè)置在支承元件46上，容置元件38包括一個(gè)位于與支承元件46相面對的一側(cè)上的容置區(qū)45。至于其尺寸，容置區(qū)45的尺寸構(gòu)造成完全容納彈簧體47的最后一圈螺紋。以此方式，保證了通過容置元件38將力均勻地導(dǎo)入支承元件46中。為了使容置元件38相對于支承元件46緊固，容置區(qū)45可具有圖中未示出的連接裝置。該連接裝置如此形成使得能夠在支承元件46上可更換地設(shè)置容置元件38。
如上所述，圖17中除了其它事項(xiàng)外還示出連接元件52在支撐結(jié)構(gòu)50上的設(shè)置。抵靠在支撐結(jié)構(gòu)的上表面上的連接元件52的邊緣可清楚看到。此外，可看到，支承元件46插入連接元件52內(nèi)，其中銷49首先插入，這在圖17中無法看到。
在兩個(gè)不同的視圖中，圖17和18示出了設(shè)置有容置元件38的支承元件46，該支承元件最終裝配在支撐結(jié)構(gòu)50上。根據(jù)所使用的支撐結(jié)構(gòu)50——其例如可設(shè)計(jì)成床的擺放面，如圖19和20中的示例所示——的尺寸，支撐結(jié)構(gòu)可裝備有多個(gè)設(shè)置有容置元件38的支承元件46，其中支承元件46優(yōu)選地成排設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)50上。
這種設(shè)置在圖19和20中以示例方式示出。這里可看到例如用作擺放面的支撐結(jié)構(gòu)50。擺放面由床——特別是病床和/或護(hù)理床——的框架結(jié)構(gòu)容納，為了清楚起見在圖中未示出該框架結(jié)構(gòu)。這里通過示例示出的支撐結(jié)構(gòu)50由足部57、頭部58、腿部59和骨盆部60構(gòu)成，其中各部分57、58、59和60通過相應(yīng)的接頭61、62和63可彼此相對樞轉(zhuǎn)地設(shè)置，如基于頭部58示例地示出，該頭部58于其它部分57、59和60相比處于略微抬起的位置。
每個(gè)上述部分57、58、59和60具有設(shè)置在其上、位于床墊側(cè)的支撐元件56，其中每個(gè)支撐元件56都具有容置元件38和支承元件46。整體上，容置元件38肩并肩設(shè)置而形成了一個(gè)共同的支撐面64。如圖20中截取視圖所示，容置元件——即承載容置元件38的支承元件46——優(yōu)選地在橫向和縱向上均成排設(shè)置。
此外，由圖19可看到，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特定實(shí)施方式，在頭部58區(qū)域設(shè)置有支撐元件56，與其它部分57、59和60的支撐元件相比，示出該頭部的容置元件38中的每一個(gè)均由兩個(gè)支承元件46支撐。
圖21至27示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的連接件66。圖28和29示出設(shè)計(jì)為彈簧元件的功能元件79在基礎(chǔ)78上的設(shè)置，該基礎(chǔ)78設(shè)計(jì)為板條架或板形基礎(chǔ)。圖中相同的元件標(biāo)以相同的標(biāo)號。應(yīng)當(dāng)理解，圖21至29所示出的不是真實(shí)比例，并且使用彈簧元件作為功能元件79僅僅是示例，無論如何不是對本發(fā)明的限制。
圖21示出了根據(jù)本發(fā)明的連接件66的立體簡圖?？煽吹?，連接件66由插塞形部分67構(gòu)成，沿該插塞形部分67高度方向77的上端部處具有一個(gè)圈部。圈部68又設(shè)置有周向密封唇69，當(dāng)組裝連接件66時(shí)，如圖28通過示例示出，該密封唇69抵靠著基礎(chǔ)78的上側(cè)。
插塞形部分67設(shè)置有兩個(gè)加強(qiáng)肋75，該加強(qiáng)肋75設(shè)置在插塞形部分67的外周側(cè)并且沿徑向向外延伸。
圖27中示出了圈部68的放大剖視圖。這里可看到，在外周側(cè)，圈部68包括一個(gè)密封唇69，在組裝連接件66時(shí)，該密封唇69以上述方式抵靠在基礎(chǔ)78的上側(cè)。此外，由圖27可看到，圈部68包括在組裝狀態(tài)下位于基礎(chǔ)78的面對側(cè)的密封片70。密封唇69和密封片70保證了在有任何液體的情況下，在功能元件79和基礎(chǔ)78之間的連接區(qū)域是密封的。該設(shè)計(jì)不僅對于防止液體無意中逸出是有利的，而且該設(shè)計(jì)使得能夠用水對基礎(chǔ)78、連接件66和功能元件79進(jìn)行清潔而不會(huì)有用于清潔的水到達(dá)基礎(chǔ)底側(cè)的風(fēng)險(xiǎn)。
為了在基礎(chǔ)78上設(shè)置功能元件79，連接件66必須在第一步驟中插入到形成在基礎(chǔ)78上的凹入部82內(nèi)。為此目的，凹入部82和插塞形部分67的對應(yīng)截面相應(yīng)地彼此配合。設(shè)置在插塞形部分67上的加強(qiáng)肋75一方面用來將插塞形部分67以防扭轉(zhuǎn)的方式相對于基礎(chǔ)78設(shè)置，而另一方面它們加強(qiáng)了插塞形部分67，使之抵抗彎曲和扭轉(zhuǎn)應(yīng)變，由此有助于將連接件66位置精確地插入到形成在基礎(chǔ)78上的凹入部82內(nèi)。在面對連接件66的一側(cè)，功能元件79具有一個(gè)連接元件80。該連接元件80插入連接件的凹入部71。結(jié)果，形成了功能元件79相對于基礎(chǔ)78的位置精確和穩(wěn)固的設(shè)置。具體由圖21和24可看到，連接件66的凹入部71這樣形成連接元件80能以防扭轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在連接件66的凹入部71內(nèi)。為此目的，凹入部71具有一個(gè)第一部分72和兩個(gè)第二部分73，其中第一部分的形狀大體為圓形，而兩個(gè)第二部分的每一個(gè)均類似于槽縫地形成。在組裝狀態(tài)下，形成在連接元件80上的擴(kuò)張部接合在這兩個(gè)部分72內(nèi)，由此保證了功能元件79相對于連接件66的防扭轉(zhuǎn)設(shè)置。此外，一旦連接元件80插入連接件66的凹入部71，連接件66由連接元件80的這些擴(kuò)張部推開。由于這個(gè)推開，插塞形部分67的加強(qiáng)肋75被壓開，由此產(chǎn)生了插塞形部分67在形成在基礎(chǔ)68上的凹入部82內(nèi)的特別穩(wěn)固地保持。由此，加強(qiáng)肋75有三個(gè)功能加強(qiáng)插塞形部分67，用作插塞形部分67在形成在基礎(chǔ)78上的凹入部82內(nèi)的防扭轉(zhuǎn)設(shè)置，以及由于它們被推開，有助于連接件66在形成在基礎(chǔ)78上的凹入部82內(nèi)特別穩(wěn)固地保持。
在其與圈部相對的端部，插塞形部分67具有閂鎖裝置74，該閂鎖裝置例如呈圓周突起的形式。當(dāng)組裝連接件66時(shí)，閂鎖裝置74抵靠著基礎(chǔ)78的底側(cè)，這具體可在圖29中看到。由于此裝置，防止了連接件66被無意地從形成在基礎(chǔ)78上的凹入部82移除。為了拆卸，具有閂鎖裝置74的插塞形部分67的端部可容易地壓縮并且引導(dǎo)通過凹入部82。閂鎖裝置74的幾何尺寸和插塞形部分67的材料特性彼此配合，從而插塞形部分67可僅通過施加手指力——即不使用任何工具——而壓縮。
此外，由圖29可看到，插塞形部分67在與圈部68相對的端部上具有環(huán)形槽76。在組裝狀態(tài)下，該槽76接合形成在連接元件80上的底切81；結(jié)果，功能元件79相對于連接件66位置穩(wěn)固地固定。因此，功能元件79不會(huì)從連接件66無意地釋放，由此獲得了功能元件79相對于基礎(chǔ)78的整體上的位置穩(wěn)固的固定。
根據(jù)圖28和29示出的示例實(shí)施例，功能元件79設(shè)計(jì)為彈簧元件，其中圖28示出了彈簧元件的彈簧臂的局部剖視圖?；A(chǔ)78是由塑料制成的支撐結(jié)構(gòu)，其優(yōu)選地形成為深沖壓擺放面。連接件66由彈性材料——優(yōu)選地是塑料——構(gòu)成。為了將設(shè)計(jì)成功能元件79的彈簧元件設(shè)置在基礎(chǔ)78上，最初，圖21至27中示出的連接件66插入到位于基礎(chǔ)78上的凹入部82內(nèi)。在高度方向77上，插塞形部分67的長度例如為2至6厘米，優(yōu)選地為5厘米?？v向長度的準(zhǔn)確尺寸分別取決于所述基礎(chǔ)78在高度方向77上的厚度和提供凹入部82的拱頂部的厚度，如圖28所示。決定性的是，插塞形部分67在高度方向77上具有一個(gè)縱向長度，從而在一方面，閂鎖裝置74以鎖定方式抵靠在基礎(chǔ)78的底側(cè)上，而在另一方面，具有密封唇和密封片的圈部68以密封方式抵靠著基礎(chǔ)78的上側(cè)。當(dāng)連接件66插入到基礎(chǔ)78的凹入部82中時(shí)，設(shè)計(jì)成彈簧元件的功能元件79插入連接件66內(nèi)，為此目的，具有設(shè)置在功能元件79連接件側(cè)的銷形延伸部形狀的連接元件插入連接件66的凹入部71內(nèi)。由于連接元件80插入連接件66的凹入部71內(nèi)，連接件66被略微推開，結(jié)果，加強(qiáng)肋75壓靠在基礎(chǔ)78的凹入部82的外周側(cè)。另外，如圖21和22通過示例所示，加強(qiáng)肋75可形成為楔形。為了形成用于彈性支撐坐臥家具的坐臥表面的大表面基礎(chǔ)，多個(gè)設(shè)計(jì)為彈簧元件的功能元件79設(shè)置在基礎(chǔ)78上。因此，基礎(chǔ)78具有多個(gè)凹入部82，在每個(gè)凹入部中將要插入一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的連接件66以設(shè)置一個(gè)彈簧元件。
圖30示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明用于容納襯墊——該襯墊鋪墊在坐和/或臥家具上——的設(shè)備83由多個(gè)相鄰設(shè)置的支撐元件84構(gòu)成。每個(gè)支撐元件84的襯墊容座86——隨后將對其進(jìn)行描述——形成為環(huán)形并且具有六邊形的外輪廓，從而，支撐元件84在橫向102上彼此交錯(cuò)設(shè)置。在縱向101上，支撐元件84形成了不存在任何交錯(cuò)的行。然而，應(yīng)當(dāng)理解，各支撐元件84在縱向101上也可交錯(cuò)地設(shè)置，例如當(dāng)環(huán)形襯墊容座的外輪廓具有多于六個(gè)角時(shí)。這里可設(shè)想任何設(shè)計(jì)。
根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的另一示例實(shí)施例示于圖31。這里，同樣地，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備由多個(gè)彼此相鄰設(shè)置的支撐元件84形成，其中與圖30示出的實(shí)施例相比，圖31示出的支撐元件1彼此保留間距地設(shè)置。該間距的尺寸可根據(jù)實(shí)施方式來確定。
圖32示出了第一實(shí)施方式中的支撐元件84，其可應(yīng)用于圖30和31中根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備?？梢钥吹?，支撐元件84一方面包括一個(gè)彈簧元件85，另一方面包括一個(gè)襯墊容座86。彈簧元件85又由兩個(gè)從基部89螺旋延伸的彈簧臂87和88構(gòu)成。位于基部89相對側(cè)的襯墊容座86設(shè)置在彈簧臂87和88上，即設(shè)置在彈簧元件85上。在根據(jù)圖32的實(shí)施方式中，支撐元件84形成為一個(gè)整件，即彈簧元件85與襯墊容座86一起形成了單體式部件。
由圖32可看到，襯墊容座86形成為環(huán)形并且具有六邊形的外輪廓，這已經(jīng)基于圖31和32進(jìn)行了描述。圖33中示出了一個(gè)可選實(shí)施方式。與圖32相比，圖33示出具有襯墊容座86的支撐元件，其中襯墊容座具有五邊形外輪廓。在其它方面，圖33中的支撐元件84與圖32中的支撐元件84相對應(yīng)。
根據(jù)圖32和33的支撐元件84優(yōu)選地彼此結(jié)合起來以形成一個(gè)在端部側(cè)平齊的設(shè)備83，這在圖42中以示例示出，下面將對其進(jìn)行更詳細(xì)地解釋。
根據(jù)圖32和33的支撐元件84分別形成為單體式注射成型件并且由塑料制成。其特別容易維護(hù)并且是防腐蝕的。
圖34至38示出了支撐元件84的一個(gè)可選實(shí)施方式的不同視圖。該支撐元件84也由彈簧元件85和襯墊容座86構(gòu)成。與上面解釋的可選方式相反，根據(jù)圖34至38的支撐元件84不是一體形成，而是彈簧元件85和襯墊容座86由獨(dú)立的部件構(gòu)成，這些獨(dú)立部件可按需地彼此結(jié)合。該實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)特別在于彈簧元件85和襯墊容座86可由不同材料制成。然而，每個(gè)彈簧元件85和襯墊容座86均由塑料制成且形成為注射成型件。
在圖37特別示出的實(shí)施方式中，形成于彈簧元件85和襯墊容座86上的連接裝置用來連接彈簧元件85和襯墊容座86。如該圖所示，彈簧元件85的彈簧臂87和88具有對應(yīng)的、形成在一端處、呈眼形90和91的容座。每個(gè)這些眼狀件90和91分別具有通孔94和95。相應(yīng)于這些通孔94和95形成的銷92和93設(shè)置在襯墊容座86的彈簧元件一側(cè)，這可具體由圖40看出。在組裝狀態(tài)下，這些銷92和93接合在彈簧元件85的孔94和95內(nèi)，由此保證了襯墊容座86在彈簧元件85上的位置穩(wěn)固的設(shè)置。襯墊容座86的每個(gè)銷92和93分別由殼狀容座96和97環(huán)繞，該容座在支撐元件84的組裝狀態(tài)下容納分別與彈簧元件85相關(guān)聯(lián)的眼狀件90和91。為了防止彈簧元件85和襯墊容座86無意中分離，每個(gè)容座96和97分別具有相應(yīng)的閂鎖鼻98和99。在支撐元件84的組裝狀態(tài)下，這些閂鎖鼻98和99接合在彈簧元件85相關(guān)的眼狀件90和91之后。閂鎖鼻98和99具有彈簧彈性，從而，襯墊容座86可在需要時(shí)——例如為了清潔和維修時(shí)——與相應(yīng)的相關(guān)彈簧85分離。
圖39和40示出了支撐元件84的另一實(shí)施方式的不同視圖。這里示出的實(shí)施方式大體上與圖34至38示出的實(shí)施方式相對應(yīng)，但與那個(gè)實(shí)施方式相比，該實(shí)施方式中形成在彈簧元件85的彈簧臂87和88的襯墊容座86上的支撐面64僅形成在容座96和97的區(qū)域上。與上面解釋的實(shí)施方式相比，支撐面103不是連續(xù)地形成。
上面解釋的實(shí)施方式共同點(diǎn)在于支撐元件84的彈簧元件85包括兩個(gè)螺旋形彈簧臂87和88并且因此具有雙股設(shè)計(jì)。也可設(shè)想不同的實(shí)施方式，例如帶有三股和四股設(shè)計(jì)的彈簧元件。上面解釋的支撐元件84還有一個(gè)共同點(diǎn)彈簧元件85和/或襯墊容座86由塑料制成并且形成為注射成型件。
為了將彈簧元件84設(shè)置在一個(gè)配對物——例如支承架、支承板、支撐架、板條裝置等——上，每個(gè)支撐元件84具有一個(gè)銷形延伸部100，優(yōu)選地，該銷形延伸部100與彈簧元件85形成為一體，并且設(shè)置在襯墊容座86的相對側(cè)。該銷形延伸部100的設(shè)計(jì)在圖35、36、37、39或40中通過示例示出。在這些圖中沒有更詳細(xì)示出的配對物具有相應(yīng)于延伸部100形成的孔，延伸部100可插入所述孔中，用來位置穩(wěn)固地設(shè)置支撐元件84。為了實(shí)現(xiàn)防扭轉(zhuǎn)設(shè)置，銷形延伸部100優(yōu)選地具有非圓形的截面。此外，可設(shè)置閂鎖裝置，該閂鎖裝置防止了銷形延伸部100從相應(yīng)地形成于配對物上的孔內(nèi)無意地移除。
使用根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備83的一個(gè)例子示于圖41和42，該示例基于一個(gè)辦公椅104。
從圖41可看到，辦公椅104具有一個(gè)承載著座面105和靠背面106的支柱109?；谏鲜龈綀D而描述的支撐元件84用作座面105和靠背面106的襯墊材料108的填充物，其中靠背面106的支撐元件84形成了根據(jù)本發(fā)明的第一設(shè)備1，座面105的支撐元件84形成了根據(jù)本發(fā)明的第二設(shè)備83。
在根據(jù)圖41的剖面示意圖中，可以看到座面105和靠背面106的支撐元件84安裝在支承板107上。該支承板107用來支撐設(shè)置在其上的支撐元件84，其中為了連接支承板107和支撐元件84，支承板107可具有孔，孔中插入了支撐元件84的銷形延伸部100，為清楚起見圖41中沒有將其示出。作為本實(shí)施方式的一個(gè)選項(xiàng)，支撐元件可通過螺接、鉚接、粘接或其它方式與相關(guān)聯(lián)的支承板107連接起來。對于本發(fā)明來說，重要的只是相應(yīng)的座面105的支撐元件84和靠背面106的支撐元件84一起形成了根據(jù)本發(fā)明設(shè)備83，用來容納——即填充——襯墊材料108。
由圖41可容易看到，通過根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備83，不管是座面105還是靠背面106，在相應(yīng)的相關(guān)襯墊材料108下形成了一個(gè)體積空間。該體積空間有利地為襯墊材料108透氣，這顯著地改善了坐在上面時(shí)——特別是長時(shí)間坐在上面時(shí)——的舒適性。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備83的另一優(yōu)點(diǎn)是各相關(guān)的支撐元件84可由具有不同彈性特性的彈簧元件85形成。所以，例如，座面105的彈簧元件可比靠背面106的彈簧元件85剛硬很多。此外，在座面105和靠背面106內(nèi)的彈簧元件可具有不同的彈性特性。例如，座面105的設(shè)備83可包括位于中央?yún)^(qū)域的支撐元件84，其彈簧元件的剛性大于位于設(shè)備83邊緣區(qū)域內(nèi)的支撐元件的彈簧元件的剛性。由此考慮了由于坐在上面的人的正常坐落位置而施加在座面105上的不同的力。
圖42通過示例示出了在以座面105示出的支承板107上的彈簧元件85的設(shè)置，該圖為俯視圖。這里可看到，支撐元件84彼此交錯(cuò)地成排設(shè)置，其中支撐元件84的襯墊容座具有六邊形外輪廓。為了形成設(shè)備83的平齊的邊緣，在邊緣側(cè)還插入了以五邊形形成的襯墊容座86而不是六邊形的襯墊容座，這在圖42中借助于支撐元件110以示例示出。
標(biāo)號清單1 支撐元件 2 頂板 3 彈簧元件4 連接元件 5 銷端 6 通孔7 基部 8 基體 9 邊緣10 孔 11 彈簧體12 銷13 容座 14 連接裝置 15 模件16 支承板 17 容座 18 彈簧元件19 頂部 20 基部 21 彈簧臂22 彈簧體 23 保持元件 24 通孔25 增強(qiáng)肋 26 閂鎖裝置 27 高度方向28 底側(cè) 29 端部區(qū)30 端部區(qū)31 底切 32 頂板 33 支撐結(jié)構(gòu)34 連接元件 35 凹入部36 套筒形體37 肋材 38 容置元件 39 環(huán)形部40 表面部 41 加強(qiáng)肋42 肋43 中央部 44 通孔 45 容置區(qū)46 支承元件 47 彈簧體48 基部49 銷 50 支撐結(jié)構(gòu) 51 孔52 連接元件 53 基體 54 邊緣55 孔 56 支撐元件 57 腳部58 頭部 59 腿部 60 骨盆部61 接頭 62 接頭 63 接頭64 支撐面 65 圈部 66 連接件67 插塞形部分 68 圈部 69 密封唇70 密封片 71 凹入部72 第一部分73 第二部分 74 閂鎖裝置 75 加強(qiáng)肋76 槽 77 高度方向 78 基礎(chǔ)79 功能元件 80 連接元件 81 底切
82 凹入部 83 設(shè)備 84 支撐元件85 彈簧元件 86 襯墊容座 87 彈簧臂88 彈簧臂 89 基部 90 眼狀件91 眼狀件 92 銷 93 銷94 通孔 95 通孔 96 容座97 容座 98 閂鎖鼻 99 閂鎖鼻100 銷形延伸部 101 縱向 102 橫向103 支撐面 104 辦公椅 105 座面106 靠背面 107 支承板 108 襯墊材料109 支柱 110 支撐元件DA＝外直徑 LH＝高度方向的縱向長度
權(quán)利要求
1.一種支撐元件，包括一個(gè)頂板(2)和設(shè)置在該頂板上的彈簧元件(3)，其中所述彈簧元件(3)形成為螺旋狀且呈錐形，其特征在于，所述頂板(2)由塑料制成，所述彈簧元件(3)由塑料制成，且所述彈簧元件(3)具有多股設(shè)計(jì)。
2.如權(quán)利要求1所述的支撐元件，其特征在于，所述彈簧元件(3)可更換地設(shè)置在所述頂板(2)上。
3.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的支撐元件，其特征在于，一個(gè)用于將所述彈簧元件(3)緊固在支承板(16)上的連接元件(4)與所述頂板(2)相對地設(shè)置在所述彈簧元件(3)上。
4.一種用來設(shè)置如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的支撐元件(1)的支承板，其特征在于，所述支承板(16)如此地形成該支承板可與所述支撐元件(1)連接，為此目的，該支承板(16)具有一個(gè)與所述支撐元件(1)的連接元件(4)相應(yīng)地形成的容座(17)，并且，所述支承板(16)由塑料制成。
5.一種具有至少兩個(gè)盤旋和/或螺旋形條狀元件的彈簧元件，該條狀元件由塑料制成且形成為注射成型件，其中該條狀元件以這種方式相互作用當(dāng)施加力時(shí)所述條狀元件彈性地屈服，而所述條狀元件的彈簧效應(yīng)可通過合適地選擇幾何構(gòu)形和/或材料而預(yù)先確定。
6.一種彈簧元件，該彈簧元件具兩個(gè)形成為彈簧臂(21)的盤旋或螺旋形的條狀元件、一個(gè)基部(20)、和一個(gè)在高度方向(27)上位于所述基部(20)相對側(cè)的頂部(19)，其中所述基部(20)、頂部(19)、和彈簧臂(21)中的每一個(gè)都由塑料制成且形成為注射成型件。
7.如權(quán)利要求6所述的彈簧元件，其特征在于，所述頂部(19)包括位于其與所述基部(20)相面對的底側(cè)(28)上的加強(qiáng)肋(25)。
8.如權(quán)利要求8所述的彈簧元件，其特征在于，所述由彈簧臂(21)形成、起始于所述頂部(19)的彈簧體(22)具有呈錐形的漸縮形式。
9.一種彈簧模塊，其由如權(quán)利要求6至8中任一項(xiàng)所述的彈簧元件(18)和設(shè)置在該彈簧元件(18)的頂部側(cè)的頂板形成。
10.一種至少面式地容納床墊、襯墊等的容置元件，其中數(shù)個(gè)肩并肩設(shè)置的容置元件(38)形成了一個(gè)共同的支撐面(64)，其特征在于，所述容置元件是板形的、呈盤的樣式，并且具有用于可分離裝置(45)的裝置，所述可分離裝置位于支承元件(46)上。
11.如權(quán)利要求10所述的容置元件，其特征在于，所述容置元件形成為一個(gè)單件并且由塑料制成。
12.如權(quán)利要求10或11所述的容置元件，其特征在于，所述容置元件包括一個(gè)環(huán)形部(39)和設(shè)置在該環(huán)形部上的表面部(40)。
13.如權(quán)利要求10、11或12所述的容置元件，其特征在于，所述表面部(4)在面對著所述床墊、襯墊等的一側(cè)上具有肋(42)。
14.一種用于將功能元件(79)設(shè)置在基礎(chǔ)(78)上的連接件(66)，所述連接件具有插塞形部分(67)，該插塞形部分(67)可插入形成在所述基礎(chǔ)(78)上的凹入部(82)內(nèi)，為此目的，所述插塞形部分(67)相應(yīng)于所述基礎(chǔ)(78)的凹入部(82)而形成，其中該插塞形部分(67)又包括一個(gè)凹入部(71)，用于容納設(shè)置在所述功能元件(79)上的連接元件(80)。
15.如權(quán)利要求14所述的連接件，其特征在于，所述插塞形部分(67)包括在其外周側(cè)的加強(qiáng)肋(75)，所述加強(qiáng)肋(75)沿徑向向外延伸。
16.如權(quán)利要求14或15所述的連接件，其特征在于，所述插塞形部分(67)具有一個(gè)位于另一端的圈部(68)，該圈部在所述連接件(66)的安裝狀態(tài)中抵靠著所述基礎(chǔ)(78)的上側(cè)。
17.如權(quán)利要求16所述的連接件，其特征在于，所述圈部(68)包括一個(gè)密封唇。
18.如權(quán)利要求16或17所述的連接件，其特征在于，在其與所述基礎(chǔ)(78)相面對的底側(cè)上，所述圈部(68)包括一個(gè)密封片(70)。
19.一種用于容納填充坐和/或臥家具的墊襯的設(shè)備，所述設(shè)備具有多個(gè)彼此相鄰設(shè)置的支撐元件(84)，其中每個(gè)所述的支撐元件(84)都包括一個(gè)彈簧元件(85)和一個(gè)設(shè)置在該彈簧元件上的襯墊容座(86)，其中所述彈簧元件(85)具有多股設(shè)計(jì)且包括至少兩個(gè)盤旋和/或螺旋形的彈簧臂(87、88)，并且所述彈簧元件(85)由塑料制成。
20.如權(quán)利要求19所述的設(shè)備，其特征在于，所述襯墊容座(86)由塑料制成。
21.如權(quán)利要求19或20所述的設(shè)備，其特征在于，所述襯墊容座(86)形成為多邊形，優(yōu)選地為五邊形或六邊形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種支撐元件(1)，其包括一個(gè)頂板(2)和一個(gè)設(shè)置在該頂板上的彈簧元件(3)，其中所述彈簧元件(3)具有從頂板(2)呈錐形漸縮的卷繞方式。根據(jù)本發(fā)明，獲得了一種簡單和廉價(jià)制造的支撐元件(1)，該支撐元件(1)可長時(shí)期可靠使用，其中該頂板(2)和彈簧元件(3)由塑料制成，且該彈簧元件(3)具有多種卷繞方式。
文檔編號A47C23/04GK1882270SQ200480033771
公開日2006年12月20日 申請日期2004年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月18日
發(fā)明者恩斯特·伯克, 烏多·費(fèi)爾多托 申請人:斯皮羅普勒克斯有限責(zé)任公司