專利名稱：將網(wǎng)格部件安裝到用于座椅的座部或靠背的框架上的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將網(wǎng)格部件安裝于座椅的座部或靠背的框架的結(jié)構(gòu)，將該網(wǎng)格部件安裝于該框架方法以及具有一種網(wǎng)織品的座椅，其中在該網(wǎng)織品中經(jīng)紗與緯紗編織或針織在一起。
背景技術(shù)：
在座椅的傳統(tǒng)座部結(jié)構(gòu)中，其中包括多孔板的高張力彈性網(wǎng)格部件展布于閉環(huán)座部框架上，將網(wǎng)格部件的外周邊置于座部框架的上部外側(cè)表面并折疊到座部框架的下表面中。用螺釘將所折疊部分固定于座部框架。日本專利公開No.11-244103和2002-165672公開了這種結(jié)構(gòu)。
然而，在非均勻張力下將網(wǎng)格部件的外周邊安裝于座部框架上并非簡單的過程。該過程由于非均勻張力故而極為費(fèi)力。在網(wǎng)格部件的連接部分出現(xiàn)皺褶和松懈。過度的張力會施加于連接螺釘周圍的網(wǎng)格部件上，而造成崩斷。
此外，存在如日本專利公開No.8-507935中所公開的展布網(wǎng)織品(mesh-stretched)的座椅。然而，座椅中彈性單體長絲374交叉于絲線376上而導(dǎo)致打滑。顯示于表面的網(wǎng)格圖案不僅單一而且也可能使人滑落，從而難以保持足夠大的摩擦力以支承就座人員。
抗張強(qiáng)度不能在深度方向上適當(dāng)?shù)厥┘佑谧可?，也不能在垂直方向上適當(dāng)?shù)厥┘佑诳勘成?。從而座部和靠背不能提供足夠的彈性?br>
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述缺陷，本發(fā)明的首要目的是提供以相對簡單的低的均勻張力將網(wǎng)格部件展布于座椅的座部或靠背的框架上的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的另一目的是提供一種均勻并簡便地將網(wǎng)格部件展布于座椅的座部或靠背的框架上的方法。
本發(fā)明的又一目的是提供一種展布網(wǎng)織品的座椅，其具有適宜的舒適性和外觀，而不會出現(xiàn)纖維打滑，以提供足夠的摩擦力來支承就座人員。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了將網(wǎng)格部件安裝于座椅的座部或靠背的基礎(chǔ)框架的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括接合件；以及結(jié)合框架，通過擠壓所述結(jié)合框架將所述接合件與該網(wǎng)格部件一起插入所述基礎(chǔ)框架的接合槽中。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種將網(wǎng)格部件安裝于座椅的座部或靠背的基礎(chǔ)框架上的方法，該方法包括以下步驟用在端部具有接合件的網(wǎng)格部件覆蓋該基礎(chǔ)框架的上表面和外側(cè)表面；向內(nèi)折疊所述網(wǎng)格部件；翻轉(zhuǎn)該接合件，以將其與該網(wǎng)格部件一起插入該基礎(chǔ)框架的接合槽中；以及將結(jié)合框架向上壓合于該基礎(chǔ)框架的下表面，以將該接合件壓入該基礎(chǔ)框架的接合槽中，從而向該網(wǎng)格部件施加張力以將該網(wǎng)格部件安裝于該基礎(chǔ)框架上。
根據(jù)本發(fā)明又一方面，提供了一種在座部或靠背的框架上具有編織或針織網(wǎng)織品的座椅，所述網(wǎng)織品包括在該框架的垂直或深度方向上伸展的高張力經(jīng)紗；以及在該框架的寬度方向上包括多條彈力紗和多條雪尼爾紗的緯紗。


從針對附圖中所示的實(shí)施例進(jìn)行的以下說明中，本發(fā)明的上述和其他特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯，其中圖1是具有根據(jù)本發(fā)明的將網(wǎng)格部件安裝于座部或靠背的框架的結(jié)構(gòu)的座椅的主視圖；圖2是該座椅的右視圖；圖3是該座椅的俯視圖；圖4是圖1中座部的透視圖；圖5是該座部的分解透視圖；圖6是沿著圖4中的線VI-VI剖開的放大垂直剖面圖；圖7是座部框架和接合件的部分的放大剖視圖；圖8是沿著圖4中的線VIII-VIII剖開的放大垂直剖面圖；
圖9是圖8的放大分解剖視圖；圖10是座部框架和網(wǎng)格部件的透視圖；圖11是接合件的俯視圖；圖12是沿著圖11中的線XII-XII剖開的垂直剖面主視圖；圖13是由網(wǎng)格部件覆蓋的接合件的主視圖；圖14是當(dāng)圖13的接合件和網(wǎng)格部件安裝于座部框架上時的垂直剖面主視圖；圖15是本發(fā)明第二實(shí)施例的垂直剖面圖，類似于圖6；圖16是圖15中實(shí)施例的透視圖；圖17是本發(fā)明第二實(shí)施例的垂直剖面圖，類似于圖8；圖18是本發(fā)明第三實(shí)施例的放大垂直剖面圖；圖19是座部的編織網(wǎng)結(jié)構(gòu)的示意圖；圖20是靠背的編織網(wǎng)結(jié)構(gòu)的示意圖；圖21是座部的針織網(wǎng)結(jié)構(gòu)的示意圖；圖22是示出經(jīng)紗的針織網(wǎng)結(jié)構(gòu)的示意圖；圖23是座部的針織網(wǎng)結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖1是具有將網(wǎng)格部件安裝于座部或靠背框架的結(jié)構(gòu)的座椅“A”的主視圖，圖2是其右視圖，圖3是其俯視圖。
下面將說明本發(fā)明第一實(shí)施例。本發(fā)明不僅可應(yīng)用于圖2中座椅“A”的座部“B”，也可應(yīng)用于座椅“A”的靠背“C”。
如圖4和5所示，在座部“B”中，將諸如高張力塑料的網(wǎng)格部件2的周邊置于閉環(huán)座部框架1的外圍上，并將其折疊。形狀類似于座部框架1的結(jié)合框架3置于折疊部分2a的下表面并由螺釘4連接。
分別在座部框架1的下表面的結(jié)合框架3上形成多個螺紋孔5和通孔6，所述螺紋孔和通孔的位置相互對應(yīng)。
如圖6所示，網(wǎng)格部件2的折疊部分2a以如下方式夾持于座部框架1和結(jié)合框架3之間。座部框架1的外周邊7包括硬質(zhì)加厚部分，而外周邊7的下表面具有環(huán)狀間隙槽8、環(huán)狀接合槽9和環(huán)狀合形槽(form-fitting)10?？績?nèi)的環(huán)狀間隙槽8和中間的環(huán)狀接合槽9之間的間隔壁11相對較薄，并具有多個如圖10中所示的凹口12a。在相鄰凹口12a之間，存在柔性接合爪12。在環(huán)狀接合槽9的頂部形成有通孔9a。靠外的環(huán)狀合形槽10具有梯形截面。
在座部框架2的厚外周邊7的整個周邊上，將網(wǎng)格部件2置于其外側(cè)表面上并折疊到其下表面上。將具有L形截面的接合件13向上插入環(huán)狀接合槽9中。該接合件13是由軟合成樹脂制成的并且具有水平部分13a。在接合件13上對應(yīng)于柔性接合爪12的位置形成接合凹槽14。
確定網(wǎng)格部件2的寬度和接合件13的位置以使當(dāng)張緊網(wǎng)格部件2時其張力被設(shè)定為所需固定值。
結(jié)合框架3的上表面是凹陷的以與座部框架1的厚外周邊7相接合，并且突出部15接合于座部框架1的環(huán)狀合形槽10中，同時網(wǎng)格部件2被置于突出部15和槽10之間。在結(jié)合框架3的外周邊上，向上突出凸緣16接合于座部框架1的下周邊上。
為了將網(wǎng)格部件2安裝于座部框架1上，首先，將網(wǎng)格部件1置于座部框架1的外周邊7上；向內(nèi)和向下折疊；并且當(dāng)網(wǎng)格部件2的外端到達(dá)加厚部分7的環(huán)狀接合槽9時對其進(jìn)行切割。用適當(dāng)方式(例如，粘接劑)將L形接合件13連接于網(wǎng)格部件2。
然后，將網(wǎng)格部件2置于座部框架1上并向內(nèi)折疊。將L形接合件13與網(wǎng)格部件1一起置于環(huán)狀接合槽9中。將結(jié)合框架3置于座部框架1之下，并由結(jié)合框架3將接合件13與網(wǎng)格部件2一起向上推過柔性接合爪12，從而通過使接合爪12與接合件12的接合凹槽14接合而防止接合件13脫出。
此外，結(jié)合框架13的突出部15進(jìn)入座部框架1的環(huán)狀合形槽10，從而將網(wǎng)格部件2牢固地壓入環(huán)狀合形槽10中。
環(huán)狀接合槽9和環(huán)狀合形槽10形成于結(jié)合框架3的整個周邊上，并且接合件13被置于網(wǎng)格部件2的整個周邊上，以便向網(wǎng)格部件2的整個表面施加均勻的張力。從而，以良好的形狀牢固張緊網(wǎng)格部件13。
環(huán)狀槽8、9、10可以是局部間隔的，而不連續(xù)。
環(huán)狀合形槽可以形成于結(jié)合框架3的上表面上，而突出部可設(shè)置于座部框架1的外周邊7上。
圖8是沿著圖4中的線VIII-XIII剖開的垂直剖面圖，圖9是其分解透視圖。將網(wǎng)格部件2折疊于座部框架1上并按照與上述圖4中相同的方式由接合件13和結(jié)合框架3夾持。
此外，將螺釘4插入通孔6中并且擰入螺紋孔5中。從而，結(jié)合框架3固定于座部框架1上。此時，網(wǎng)格部件2牢固地固定于座部框架1上。
圖10是清楚示出爪12和爪12的各個端部的凹口12a的透視圖。
圖11和12分別是接合件12的俯視圖和沿著圖11的線XII-XII剖開的垂直剖面圖。圖13是由網(wǎng)格部件2覆蓋的接合件的主視圖，圖14是當(dāng)圖13的接合件13和網(wǎng)格部件2安裝于座部框架1上時的垂直剖面主視圖。
圖15至18示出本發(fā)明第二實(shí)施例，其中周邊槽17形成于座部框架1的上部外圓周表面。邊緣部件18接合于周邊槽17上，以向網(wǎng)格部件2施加向外的作用力。周邊槽17和邊緣部件18可優(yōu)選地設(shè)置于座部框架1的整個圓周上。邊緣部件18可由柔性合形樹脂線材制成，例如具有3-10mm直徑的柔軟的聚亞安酯。
圖16是圖15的透視圖，圖17是具有螺釘和邊緣部件18的部分的垂直剖面圖。
由于位于周邊槽17中的邊緣部件18，更大的張力將均勻施加于網(wǎng)格部件2上。
本發(fā)明第三實(shí)施例示于圖18中，其中突出部19形成于周邊槽17的上端。邊緣部件18和網(wǎng)格部件2被牢固地夾持于突出部19和結(jié)合框架3的保護(hù)凸緣16之間，從而防止邊緣部件18脫出并且防止網(wǎng)格部件2延伸。
展布網(wǎng)織品的座椅示例性地示于圖19中，其中座部“B”的網(wǎng)織品44包括一組經(jīng)紗24和與其交叉的一組緯紗29的編織或針織結(jié)構(gòu)。該組經(jīng)紗24包括許多高張力經(jīng)紗23；而該組緯紗29包括多條彈力紗(elastic yarn)25的一組彈力紗26和多條雪尼爾紗(chenille yarn)27的一組雪尼爾紗28。
在本示例中，該組彈力紗26包括四條彈力紗25，該組雪尼爾紗28包括兩條雪尼爾紗27。經(jīng)紗23可優(yōu)選地由具有500但尼爾的聚醚復(fù)絲制成。
彈力紗25可優(yōu)選地由具有100-3000但尼爾的直徑和150℃下具有5-50％的干縮率的聚醚酯彈力紗制成。
雪尼爾紗27包括由經(jīng)處理長絲軟毛(filament-processed fluff)加捻而成的聚醚纖維芯。
前表面上的雪尼爾紗27可優(yōu)選地多于經(jīng)紗23，例如以3∶1的比例。優(yōu)選地，彈力紗25可相對于經(jīng)紗23以1∶1的比例出現(xiàn)于前表面上，這意味著它們在前表面和后表面上是相等的。
圖19示出作為編織結(jié)構(gòu)的網(wǎng)織品44，但是如下所述，網(wǎng)織品可優(yōu)選為針織結(jié)構(gòu)。
座部“B”展布于座部框架1上，以將經(jīng)紗23置于如此形成的網(wǎng)織品44中的深度方向上，從而提供舒適的座部就座能力并且增加足夠的摩擦力以將就座人員支承于座椅座部的表面。
如圖20中所示，在靠背“A”的網(wǎng)織品22中，從如圖19中所示的座部“B”的網(wǎng)織品44的該組彈力紗26中去除了兩條中間的彈力紗25，以產(chǎn)生間隙。具體而言，在網(wǎng)織品22中，該組彈力紗26中的兩條彈力紗25彼此相距很遠(yuǎn)并且設(shè)置為接近該組雪尼爾紗28，該組雪尼爾紗28包括彼此更接近的兩條雪尼爾紗27，27。網(wǎng)織品22的其他結(jié)構(gòu)與網(wǎng)織品44的結(jié)構(gòu)類似，并且為相同部件指定相同標(biāo)記。從而省略對其進(jìn)行的詳細(xì)說明。
在網(wǎng)織品22中，經(jīng)紗23垂直展布于靠背“C”的框架21上。從而，網(wǎng)織品22在寬度方向上的彈性稍微弱于座部“B”上的網(wǎng)織品，但是其在深度方向上提供了更好的強(qiáng)度。此外，靠背“C”可實(shí)現(xiàn)類似于座部“B”上的網(wǎng)織品的優(yōu)點(diǎn)。
圖21示出座部“B”的針織網(wǎng)織品44的另一示例。如圖22中所示，在該示例中，經(jīng)紗23包括三種針織紗，包括鏈狀紗(chain yarn)30、第一針織紗31和第二針織紗32，其是利用具有經(jīng)紗喂入裝置的拉歇爾編織機(jī)以圖22中的經(jīng)編(warp-knitted)結(jié)構(gòu)經(jīng)編而成，以形成如圖21中所示的六邊形網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。同時，包括四條類似于圖19中的彈力紗25的一組彈力紗26編織為具有垂直直線部分33a的緯紗，包括兩條雪尼爾紗27、27的一組雪尼爾紗28編織為具有六邊形網(wǎng)格結(jié)構(gòu)33的傾斜部分的緯紗，以形成如圖23中所示的針織結(jié)構(gòu)44。
例如，100但尼爾的聚醚長絲可用作加強(qiáng)鏈狀紗，彈力紗可用以提供彈性。第一和第二網(wǎng)格針織紗31、32可以是500但尼爾的聚醚復(fù)絲。與上述類似之物可用作雪尼爾紗27。
靠背“A”的網(wǎng)織品22可與從該組彈力紗26中去除兩條中間彈力紗25、25的網(wǎng)織品相同，其中該組彈力紗26橫穿六邊形網(wǎng)格結(jié)構(gòu)33的直線部分33a。
針織網(wǎng)織品44安裝于座部框架3上，以將經(jīng)紗23置于座部“B”的深度方向上，如同編織網(wǎng)織品那樣，針織網(wǎng)織品22安裝于靠背框架21上，以便可將經(jīng)紗23置于靠背“A”的垂直方向上。
靠背“A”的網(wǎng)織品22中緯紗的彈力紗25的數(shù)量小于座部“B”的網(wǎng)織品44中的數(shù)量。這是施加于靠背“A”上的載荷小于施加于座部“B”上的載荷。此外，網(wǎng)織品中的更大間隙保證外觀上加深的感覺和設(shè)計(jì)中的質(zhì)地。
網(wǎng)織品22、24可包括針織網(wǎng)織品，其中經(jīng)紗23可針織為六邊形網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，但并非局限于此。
彈力紗和雪尼爾紗的數(shù)量和緯紗一樣可自由確定。根據(jù)紗線數(shù)量的變化，可以有各種圖案和樣式。
權(quán)利要求
1.一種將網(wǎng)格部件安裝于座椅的座部或靠背的基礎(chǔ)框架上的結(jié)構(gòu)，包括接合件；以及結(jié)合框架，通過擠壓所述結(jié)合框架將所述接合件與該網(wǎng)格部件一起插入所述基礎(chǔ)框架的接合槽中。
2.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其中該接合槽和該接合件具有彼此彈性接合從而防止該接合件從該接合槽中脫出的柔性接合爪和接合凹槽。
3.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其中該接合件為L形，具有水平部分，該水平部分支撐結(jié)合框架的壓力，并且強(qiáng)烈地受壓于該基礎(chǔ)框架和該結(jié)合框架之間。
4.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其中該接合槽的頂部具有垂直通孔。
5.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其中該基礎(chǔ)框架和結(jié)合框架分別具有合形槽和突出部，當(dāng)該基礎(chǔ)框架連接于該結(jié)合框架時該網(wǎng)格部件被置于該合形槽和該突出部之間以向該網(wǎng)格部件施加張力。
6.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其中周邊槽形成于該基礎(chǔ)框架的外周邊的上端，邊緣部件接合于該周邊槽，從而向該網(wǎng)格部件施加進(jìn)一步的向外張力。
7.如權(quán)利要求6所述的結(jié)構(gòu)，其中該邊緣部件是由柔性合成樹脂線材制成的。
8.如權(quán)利要求6所述的結(jié)構(gòu)，其中該周邊槽形成于該基礎(chǔ)框架的整個周邊上，該邊緣部件設(shè)置于該邊緣框架的整個周邊上。
9.如權(quán)利要求6所述的結(jié)構(gòu)，其中突出部形成于該周邊槽的上端，所述邊緣部件與該網(wǎng)格部件一起保持于該突出部和結(jié)合框架的周邊凸緣之間。
10.一種將網(wǎng)格部件安裝于座椅的座部或靠背的基礎(chǔ)框架上的方法，該方法包括以下步驟用在端部具有接合件的網(wǎng)格部件覆蓋該基礎(chǔ)框架的上表面和外側(cè)表面；向內(nèi)折疊所述網(wǎng)格部件；翻轉(zhuǎn)該接合件，以將其與該網(wǎng)格部件一起插入該基礎(chǔ)框架的接合槽中；以及將結(jié)合框架向上壓合于該基礎(chǔ)框架的下表面，以將該接合件壓入該基礎(chǔ)框架的接合槽中，從而向該網(wǎng)格部件施加張力以將該網(wǎng)格部件安裝于該基礎(chǔ)框架上。
11.如權(quán)利要求10所述的方法，其中該接合槽在其下端具有柔性接合爪，當(dāng)在壓合步驟中將該接合件推入該接合槽中時該爪防止該接合件脫出。
12.如權(quán)利要求10所述的方法，在壓合步驟后，還包括將邊緣部件插入該基礎(chǔ)部件的上端的外周邊表面上的周邊槽中的步驟，以向該網(wǎng)格部件施加進(jìn)一步的張力。
13.一種具有在座部或靠背的框架上的編織或針織網(wǎng)織品的座椅，所述網(wǎng)織品包括在該框架的垂直或深度方向上伸展的高張力經(jīng)紗；以及在該框架的寬度方向上包括多條彈力紗和多條雪尼爾紗的緯紗。
14.如權(quán)利要求13所述的座椅，其中所述經(jīng)紗由聚醚復(fù)絲制成。
15.如權(quán)利要求13所述的座椅，其中所述彈力紗由聚醚酯彈力紗制成。
16.如權(quán)利要求13所述的座椅，其中所述雪尼爾紗由經(jīng)處理長絲軟毛加捻而成的聚醚纖維芯制成。
17.如權(quán)利要求13所述的座椅，其中在該網(wǎng)織品的前表面中所述雪尼爾紗呈現(xiàn)為多于所述經(jīng)紗。
18.如權(quán)利要求13所述的座椅，其中展布于該座部上的所述彈力紗的密度高于展布于該靠背上的所述彈力紗。
19.如權(quán)利要求13所述的座椅，其中所述經(jīng)紗包括針織六邊形網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，其中多條彈力紗針織為該六邊形網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的直線部分的緯紗并且多條雪尼爾紗針織為該六邊形結(jié)構(gòu)的傾斜部分的緯紗。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種網(wǎng)格部件展布于座椅座部或靠背的框架上。將安裝于該網(wǎng)格部件端部的鎖定部件插入該框架下表面中的接合槽中。夾持框架壓向該框架的下表面并且該網(wǎng)格部件由鎖定件固定于該框架和該夾持框架之間。在座部或靠背的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中，經(jīng)紗與包括彈力紗和雪尼爾紗的緯紗編織或針織在一起。
文檔編號A47C31/02GK1671316SQ0381765
公開日2005年9月21日 申請日期2003年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月23日
發(fā)明者沼直樹, 成田哲也, 五十嵐僚 申請人:株式會社岡村制作所