專利名稱：門窗滑輪組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及門窗部件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種門窗滑輪組件。
目前，在門窗滑輪技術(shù)領(lǐng)域，由于滾輪的直徑小，滾動性能差，推拉門窗時過于沉重。為此，中國專利99219300.1號提出了一種“塑鋼推拉門窗滑輪組件”。該種結(jié)構(gòu)的滑輪支座底部形狀制成“ ”形，可以增大滾輪的直徑，提高滾輪的承載能力和改善其滾動性能。但其支座結(jié)構(gòu)復(fù)雜，材料浪費多；制作工藝復(fù)雜，使得制作成本高。
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、成本低、承載能力和滾動性能好的門窗滑輪組件。
為了達到以上所述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種門窗滑輪組件，包括滾輪、支座、滾輪軸；支座由中部帶有“工”字形開槽和滾輪軸安裝孔的薄鋼板經(jīng)沖壓折角而成，其折角線平行于“工”字形開槽的中心線；“工”字形開槽內(nèi)側(cè)鋼板經(jīng)折角后，成為向上的翻邊。
在本實用新型中，支座的滾輪軸安裝孔部處成內(nèi)凹狀，滾輪軸安裝于內(nèi)凹中，支座兩側(cè)設(shè)有固定孔。
本實用新型的優(yōu)點在于由于支座由中部帶有“工”字形開槽和滾輪軸安裝孔的薄鋼板經(jīng)沖壓折角而成，材料浪費少，且結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、成本低。由于“工”字形開槽內(nèi)側(cè)鋼板折角后，成為向上的翻邊，降低了固定孔的安裝高度，可安裝較大直徑的滾輪，提高門窗滑輪組件的滾動性能；同時鋼板經(jīng)折角后成槽鋼結(jié)構(gòu)，提高了組件的承載能力。由于支座的滾輪軸安裝孔部處成內(nèi)凹狀，滾輪軸安裝于內(nèi)凹中，支座兩側(cè)設(shè)有固定孔，便于安裝和固定滾輪。
為了更清楚的說明本實用新型，
以下結(jié)合附圖進行詳細說明


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的俯視圖。
圖3是本實用新型支座展開圖。
結(jié)合
圖1、圖2、圖3所示本實用新型的門窗滑輪組件包括滾輪1、支座2、滾輪軸3。支座2由中部帶有“工”字形開槽4和滾輪軸安裝孔5的薄鋼板，經(jīng)沖壓折角而成；使得滑輪組件結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、成本低。其折角線6平行于“工”字形開槽4的中心線；“工”字形開槽內(nèi)側(cè)鋼板折角后，成為向上的翻邊；支座2兩側(cè)設(shè)有固定孔7。降低了固定孔7的安裝高度，從而可以安裝較大直徑的滾輪，提高門窗滑輪組件的承載能力和滾動性能。支座的滾輪軸安裝孔部成內(nèi)凹狀，滾輪軸3安裝于內(nèi)凹中，便于安裝和固定滾輪。
權(quán)利要求1.一種門窗滑輪組件，包括滾輪、支座、滾輪軸；其特征在于支座由中部帶有“工”字形開槽和滾輪軸安裝孔的薄鋼板沖壓折角而成，其折角線平行于“工”字形開槽的中心線，“工”字形開槽內(nèi)側(cè)鋼板折角后，成為向上的翻邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門窗滑輪組件，其特征在于在支座的滾輪軸安裝孔部成內(nèi)凹狀，滾輪軸安裝于內(nèi)凹中，支座兩側(cè)設(shè)有固定孔。
專利摘要一種門窗滑輪組件,包括滾輪、支座、滾輪軸;支座由中部帶有“工”字形開槽和滾輪軸安裝孔的薄鋼板經(jīng)沖壓折角而成,其折角線平行于“工”字形開槽的中心線;“工”字形開槽內(nèi)側(cè)鋼板經(jīng)折角后,成為向上的翻邊。使得材料浪費少,且結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、成本低;且降低了固定孔的安裝高度,提高門窗滑輪組件的滾動性能。
文檔編號E05D13/00GK2492660SQ0122783
公開日2002年5月22日 申請日期2001年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月16日
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