鋁合金板擠壓連接裝置的滑輪架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁合金板擠壓連接裝置的滑輪架。
【背景技術(shù)】
[0002]兩塊鋁合金板之間的連接目前多采用焊接方式，焊接一方便成本高、能耗高，另一反面污染大。
[0003]針對上述問題，申請人發(fā)明了新的連接方式，將兩塊鋁合金板相連邊先進行翻折，形成如圖3所示的折邊，該折邊與板體幾乎平行，然后將兩塊鋁合金板的這邊如圖3所示相扣，另一塊板的折邊插入該塊板的折邊和板體之間的間隙，然后再通過滑輪碾壓該扣接處，在扣接處的兩側(cè)形成壓痕，避免翻折邊退出。因此設(shè)計這樣的擠壓連接裝置是必須的。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種鋁合金板擠壓連接裝置的滑輪架。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種鋁合金板擠壓連接裝置的滑輪架，其特征在于:包括兩根上輪桿(1)，兩根上輪桿(1)之間通過兩縱梁(3)相連，兩縱梁(3)位于上輪桿(1)的下側(cè)，兩縱梁(3)和兩上輪桿(1)圍成矩形框，其中上輪桿(1)的兩端伸到矩形框外，所述上輪桿(1)的兩端連接有滾輪(4)，下輪桿(2)焊接在兩縱梁(3)下表面的端部，所述下輪桿(2)與上輪桿(1)平行，所述下輪桿(2)的兩端也連接有滾輪
(4)，兩縱梁(3)的下表面之間還連接有軸桿￠)，所述軸桿(6)靠近下輪桿(2)，滑輪安裝板(7)的端部設(shè)有套筒(7a)，該套筒(7a)套裝在軸桿(6)上，所述兩縱梁(3)的上部之間焊接有中橫板(5)，所述中橫板(5)位于兩縱梁(3)的中間，絲桿(8)下端穿過中橫板(5)上的絲桿螺母(9)與滑輪安裝板(7)相連。
[0006]鋁合金板擠壓連接裝置，包括底架，在底架的上方設(shè)有兩個相互平行的上橫梁
(10)，兩根所述上橫梁(10)之間有距離，在底架的中部設(shè)有下橫梁(11)，所述下橫梁(11)位于兩根上橫梁(10)之間的下方，所述下橫梁(11)的上表面的中間設(shè)有沿其長度方向延伸的的凹槽(11a);滑輪架設(shè)在兩根上橫梁(10)之間，兩根上輪桿⑴兩端的的滾輪⑷分別與兩根上橫梁(10)的上表面接觸，并與上橫梁(10)的上表面滑動配合；下輪桿(2)兩端的滾輪⑷分別與兩根上橫梁(10)的下表面接觸，并與上橫梁(10)的下表面滑動配合，在該滑輪連接板(7)的下方連接滑輪(12)，所述滑輪(12)在下橫梁(11)上沿著凹槽(11a)上方滑動。
[0007]采用上述方案，將扣好的兩塊鋁合金板放置在下橫梁上，其中扣接處放置在凹槽上方，調(diào)節(jié)絲桿，使得滑輪向下移動，壓緊鋁合金板，然后推動滑輪架在上橫梁上滑動，滑輪架在沿上橫梁滑動的時候，滑輪一方面擠壓兩塊鋁合金板的扣接處，使得兩塊鋁合金板的扣接觸緊密結(jié)合在一起，另一方面，由于凹槽的存在，將在槽口處擠壓出兩條壓痕，兩條壓痕可以進一步阻止扣接處退出。無污染，能耗低。
[0008]在方案中:所述縱梁(3)由槽鋼制成。材料易得。
[0009]在上述方案中，所述絲桿⑶的上端連接上圓盤(8a)，所述上圓盤(8a)上焊接連接旋轉(zhuǎn)手柄(8b)。方便操作絲桿。
[0010]所述兩縱梁(3)的上表面還焊接有與上輪桿(1)平行的操作桿(13)。所述操作桿(13)位于上橫梁(10)的上表面上，且伸到上橫梁(10)外。手握該操作桿推動滑輪架在上橫梁上滑動，操作方便。
[0011]有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，操作方便、能耗低，無污染。
【附圖說明】
[0012]圖1為鋁合金板擠壓連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為滑輪架與上橫梁的連接示意圖。
[0014]圖3為擠壓前的兩塊鋁合金板的連接示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0016]實施例1，如圖1-2所示:鋁合金板擠壓連接裝置由底架、上輪桿1、下輪桿2、縱梁3、滾輪4、中橫板5、軸桿6、滑輪安裝板7、絲桿8、絲桿螺母9、上橫梁10、下橫梁11、滑輪12、操作桿13等部件組成。
[0017]底架包括位于左右側(cè)的由支腿和連接支腿之間的梁組成的門型架，在底架的上方設(shè)有兩個相互平行的上橫梁10，上橫梁10的兩端固定在左右側(cè)的門形架的連接梁的上表面，圖1中僅畫出左側(cè)，右側(cè)與左側(cè)對稱且結(jié)構(gòu)相同，在圖1中省略。在左側(cè)的底架的兩個支腿中部之間設(shè)置連接板，下橫梁11焊接在連接板上，下橫梁11位于兩根上橫梁10之間的下方，下橫梁11的上表面的中間設(shè)有沿其長度方向延伸的的凹槽11a ;在兩根上橫梁10之間設(shè)有滑輪架，滑輪架包括兩根上輪桿1，兩根上輪桿1之間通過兩縱梁3相連，縱梁3由槽鋼制成，兩縱梁的開口側(cè)靠近，兩縱梁3位于上輪桿1的下側(cè)，兩縱梁3和兩上輪桿1圍成矩形框，其中上輪桿1的兩端伸到矩形框外，上輪桿1的兩端連接有滾輪4，兩根上輪桿1兩端的的滾輪4分別與兩根上橫梁10的上表面接觸，并與上橫梁10的上表面滑動配合；下輪桿2焊接在兩縱梁3下表面的端部，下輪桿2與上輪桿1平行，下輪桿2的兩端也連接有滾輪4，下輪桿2兩端的滾輪4分別與兩根上橫梁10的下表面接觸，并與上橫梁10的下表面滑動配合，兩縱梁3的下表面之間還連接有軸桿6，軸桿6靠近下輪桿2，滑輪安裝板7的端部設(shè)有套筒7a，該套筒7a套裝在軸桿6上，兩縱梁3的上部之間焊接有中橫板5，中橫板5位于兩縱梁3的中間，絲桿8下端穿過中橫板5上的絲桿螺母9與滑輪安裝板7相連；絲桿8的上端連接上圓盤8a，上圓盤8a上焊接連接旋轉(zhuǎn)手柄8b。
[0018]在該滑輪連接板7的下表面連接滑輪12，滑輪12在下橫梁11上沿著凹槽11a上方滑動。
[0019]兩縱梁3的上表面還焊接有與上輪桿1平行的操作桿13，操作桿13位于上橫梁10的上表面上，且伸到上橫梁10外。
[0020]本實用新型不局限于上述具體實施例，應(yīng)當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。總之，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋁合金板擠壓連接裝置的滑輪架，其特征在于:包括兩根上輪桿(1)，兩根上輪桿(1)之間通過兩縱梁(3)相連，兩縱梁(3)位于上輪桿(1)的下側(cè)，兩縱梁(3)和兩上輪桿⑴圍成矩形框，其中上輪桿⑴的兩端伸到矩形框外，所述上輪桿⑴的兩端連接有滾輪(4)，下輪桿(2)焊接在兩縱梁(3)下表面的端部，所述下輪桿(2)與上輪桿(1)平行，所述下輪桿(2)的兩端也連接有滾輪(4)，兩縱梁(3)的下表面之間還連接有軸桿￠)，所述軸桿(6)靠近下輪桿(2)，滑輪安裝板(7)的端部設(shè)有套筒(7a)，該套筒(7a)套裝在軸桿(6)上，所述兩縱梁(3)的上部之間焊接有中橫板(5)，所述中橫板(5)位于兩縱梁(3)的中間，絲桿(8)下端穿過中橫板(5)上的絲桿螺母(9)與滑輪安裝板(7)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁合金板擠壓連接裝置的滑輪架，其特征在于:所述縱梁(3)由槽鋼制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述鋁合金板擠壓連接裝置的滑輪架，其特在于:所述絲桿(8)的上端連接上圓盤(8a)，所述上圓盤(8a)上焊接連接旋轉(zhuǎn)手柄(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁合金板擠壓連接裝置的滑輪架，其特征在于:所述兩縱梁(3)的上表面還焊接有與上輪桿(1)平行的操作桿(13)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁合金板擠壓連接裝置的滑輪架，其特征在于：包括兩根上輪桿，兩根上輪桿之間通過兩縱梁相連，兩縱梁位于上輪桿的下側(cè)，兩縱梁和兩上輪桿圍成矩形框，其中上輪桿的兩端伸到矩形框外，上輪桿的兩端連接有滾輪，下輪桿焊接在兩縱梁下表面的端部，下輪桿與上輪桿平行，下輪桿的兩端也連接有滾輪，兩縱梁的下表面之間還連接有軸桿，軸桿靠近下輪桿，滑輪安裝板的端部設(shè)有套筒，該套筒套裝在軸桿上，兩縱梁的上部之間焊接有中橫板，中橫板位于兩縱梁的中間，絲桿下端穿過中橫板上的絲桿螺母與滑輪安裝板相連。操作方便。
【IPC分類】B21D39/02
【公開號】CN205096403
【申請?zhí)枴緾N201520756935
【發(fā)明人】胥夢霞
【申請人】重慶市永川區(qū)皮皮彩鋼經(jīng)營部
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年9月25日