一種裝配式組合結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種裝配式組合結(jié)構(gòu)，包括鋼管混凝土組合柱，所述組合柱由鋼管及填充于鋼管內(nèi)的混凝土構(gòu)成，所述組合柱的側(cè)壁設(shè)置有工字形鋼梁，所述鋼梁上設(shè)置有鋼筋混凝土板，所述鋼筋混凝土板上設(shè)置有讓組合柱穿過(guò)的通孔，所述鋼筋混凝土板通過(guò)若干個(gè)螺栓抗剪連接件固定連接在鋼梁的上翼緣上。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，安裝運(yùn)輸方便。
【專利說(shuō)明】
一種裝配式組合結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種裝配式組合結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，混凝土結(jié)構(gòu)裝配式建筑是裝配式建筑的主流，然而混凝土結(jié)構(gòu)裝配式建筑由于混凝土自身的重量較大，預(yù)制梁需做成疊合梁，以減小運(yùn)輸成本和吊裝難度，梁柱節(jié)點(diǎn)處的鋼筋仍需要在現(xiàn)場(chǎng)綁扎，并進(jìn)行大量的混凝土濕作業(yè)，仍然較耗費(fèi)人力物力。
[0003]鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑施工速度較快，然而因其造價(jià)高和居住舒適度差的特點(diǎn)在國(guó)內(nèi)發(fā)展緩慢。鋼管混凝土結(jié)構(gòu)是一種結(jié)合了混凝土和鋼的優(yōu)點(diǎn)的一種新型結(jié)構(gòu)，其造價(jià)較鋼結(jié)構(gòu)低，受力性能好，作為裝配式建筑中的受力柱是很好的選擇。鋼管混凝土柱與鋼梁組成的梁柱結(jié)構(gòu)體系剛度大，梁柱易形成剛性連接，其節(jié)點(diǎn)施工簡(jiǎn)單，能在工廠中預(yù)制完成，施工速度也較快，因此是一種裝配式建筑中梁柱體系的最佳選擇。
[0004]常規(guī)的混凝土裝配式建筑的梁板是通過(guò)混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆注實(shí)現(xiàn)梁板剛性連接，鋼梁和混凝土板通過(guò)螺栓抗剪連接件連接也能取得很好的效果，且施工速度快。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題做出改進(jìn)，即本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種裝配式組合結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，安裝運(yùn)輸方便。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種技術(shù)方案是:一種裝配式組合結(jié)構(gòu)，包括鋼管混凝土組合柱，所述組合柱由鋼管及填充于鋼管內(nèi)的混凝土構(gòu)成，所述組合柱的側(cè)壁設(shè)置有工字形鋼梁，所述鋼梁上設(shè)置有鋼筋混凝土板，所述鋼筋混凝土板上設(shè)置有讓組合柱穿過(guò)的通孔，所述鋼筋混凝土板通過(guò)若干個(gè)螺栓抗剪連接件固定連接在鋼梁的上翼緣上。
[0007]進(jìn)一步的，所述鋼管橫截面為矩形。
[0008]進(jìn)一步的，所述鋼管側(cè)壁上通過(guò)螺栓連接有平齊端板，所述鋼梁端部焊接在該平齊端板上。
[0009]進(jìn)一步的，所述鋼筋混凝土板與組合柱不接觸，所述通孔內(nèi)側(cè)壁與通孔之間留有I Cm間隙。
[0010]進(jìn)一步的，所述鋼梁的上下兩翼緣之間沿其長(zhǎng)度方向均布有若干個(gè)加勁肋，相鄰加勁肋的間距為lm。
[0011]進(jìn)一步的，所述螺栓抗剪連接件包括螺栓、螺母和兩個(gè)防滑墊片。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:該裝配式組合結(jié)構(gòu)，利用鋼管混凝土柱和鋼梁組成梁柱體系，鋼管混凝土柱抗壓抗彎性能好，易于減小柱截面面積，鋼梁重量輕，利于減少吊裝和運(yùn)輸成本，且此裝配式組合結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)施工簡(jiǎn)單，節(jié)約人力，混凝土預(yù)制板與鋼梁通過(guò)螺栓抗剪連接件連接能形成無(wú)滑移的梁板體系，且構(gòu)件可在預(yù)制廠制作完成，具有施工方便、節(jié)約成本的特點(diǎn)。
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明?！靖綀D說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中梁板的連接圖。
[0016]圖中:1-組合柱，2-鋼梁，3-平齊端板，4-螺栓，5-加勁肋，6-鋼筋混凝土板，7-螺栓抗剪連接件?！揪唧w實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例一:如圖1?2所示，一種裝配式組合結(jié)構(gòu)，包括鋼管混凝土組合柱1，所述組合柱1由鋼管及填充于鋼管內(nèi)的混凝土構(gòu)成，所述組合柱的側(cè)壁設(shè)置有工字形鋼梁2,所述鋼梁2上設(shè)置有鋼筋混凝土板6,所述鋼筋混凝土板6上設(shè)置有讓組合柱1穿過(guò)的通孔，所述鋼筋混凝土板6通過(guò)若干個(gè)螺栓抗剪連接件7固定連接在鋼梁2的上翼緣上。
[0018]本實(shí)施例中，所述鋼管橫截面為矩形。
[0019]本實(shí)施例中，所述鋼管側(cè)壁上通過(guò)螺栓4連接有平齊端板3,所述鋼梁端部焊接在該平齊端板上。
[0020]本實(shí)施例中，所述鋼筋混凝土板與組合柱不接觸，所述通孔內(nèi)側(cè)壁與通孔之間留有l(wèi)cm間隙。
[0021]本實(shí)施例中，所述鋼梁的上下兩翼緣之間沿其長(zhǎng)度方向均布有若干個(gè)加勁肋5,相鄰加勁肋的間距為lm。
[0022]本實(shí)施例中，所述螺栓抗剪連接件包括螺栓、螺母和兩個(gè)防滑墊片。
[0023]上述的裝配式組合結(jié)構(gòu)的安裝方法，按以下步驟進(jìn)行:[〇〇24] (1)預(yù)制好鋼管、工字形鋼梁和鋼筋混凝土板；[〇〇25] (2)將平齊端板預(yù)先焊接在工字形鋼梁的端部；[〇〇26] (3)將鋼管、鋼梁和鋼筋混凝土板運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)將鋼管、梁定位安裝完畢后，對(duì)鋼管內(nèi)澆注混凝土，形成鋼管混凝土組合柱和鋼梁體系；[〇〇27] (4)最后將鋼筋混凝土板吊裝至鋼梁上翼緣上，用螺栓抗剪連接件固定連接。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種裝配式組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括鋼管混凝土組合柱，所述組合柱由鋼管及填 充于鋼管內(nèi)的混凝土構(gòu)成，所述組合柱的側(cè)壁設(shè)置有工字形鋼梁，所述鋼梁上設(shè)置有鋼筋 混凝土板，所述鋼筋混凝土板上設(shè)置有讓組合柱穿過(guò)的通孔，所述鋼筋混凝土板通過(guò)若干 個(gè)螺栓抗剪連接件固定連接在鋼梁的上翼緣上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鋼管橫截面為矩形。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝配式組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鋼管側(cè)壁上通過(guò)螺栓 連接有平齊端板，所述鋼梁端部焊接在該平齊端板上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝配式組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鋼筋混凝土板與組合柱不 接觸，所述通孔內(nèi)側(cè)壁與通孔之間留有1 cm間隙。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝配式組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鋼梁的上下兩翼緣之間沿 其長(zhǎng)度方向均布有若干個(gè)加勁肋，相鄰加勁肋的間距為lm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝配式組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺栓抗剪連接件包括螺 栓、螺母和兩個(gè)防滑墊片。
【文檔編號(hào)】E04G21/14GK205617552SQ201620380377
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月3日
【發(fā)明人】莊舟, 莊一舟, 錢海敏, 李增鋒
【申請(qǐng)人】福州大學(xué)