溝澆筑模具定向支撐
[0038]4、主溝澆筑模具定向支撐桿5、主溝澆筑模具提升吊耳
[0039]6、主溝澆筑模具冷卻排水口7、小井澆筑模具主體
[0040]8、小井澆筑模具冷卻加水口9、小井澆筑模具定向支撐[0041 ]10、小井澆筑模具定向支撐桿 11、小井澆筑模具提升吊耳
[0042]12、小井澆筑模具冷卻排水口
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面以【具體實(shí)施方式】來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0044]如圖1-9所示，本實(shí)用新型的高爐爐前耐材澆筑模具，包括主溝耐材澆筑模具和與所述主溝相配套的撇渣器小井耐材澆筑模具；
[0045]如圖1-2所示，所述主溝耐材澆筑模具包括呈封閉結(jié)構(gòu)的主溝澆筑模具主體1，所述主溝澆筑模具主體I呈上寬下窄的楔形結(jié)構(gòu)，由依次連接的接鐵口段1-1、傾斜段1-2和微傾斜段1-3組成；
[0046]所述主溝耐材澆筑模具還包括，一主溝澆筑模具冷卻加水口 2位于主溝澆筑模具的微傾斜段1-3頂部，一對(duì)主溝澆筑模具定向支撐3分設(shè)于微傾斜段1-3頂部兩端，一對(duì)主溝澆筑模具定向支撐桿4分別插入主溝澆筑模具定向支撐3內(nèi)，兩對(duì)主溝澆筑模具提升吊耳5分別對(duì)稱設(shè)于微傾斜段1-3的、與主溝澆筑模具定向支撐桿4垂直的兩側(cè)面頂部，一主溝澆筑模具冷卻排水口 6位于微傾斜段1-3底部；
[0047]其中，所述接鐵口段1-1平行于主溝澆筑模具定向支撐桿4方向的截面呈弧線半圓弧形(圖4、6);所述微傾斜段1-3平行于主溝澆筑模具定向支撐桿4方向的截面呈上部為倒梯形底部為圓弧形的組合形狀(圖3、5);
[0048]如圖7-9所示，所述小井耐材澆筑模具包括呈封閉結(jié)構(gòu)的小井澆筑模具主體7，一小井澆筑模具冷卻加水口 8位于小井澆筑模具主體7頂部，一對(duì)小井澆筑模具定向支撐9分設(shè)于小井澆筑模具主體7頂部兩端，一對(duì)小井澆筑模具定向支撐桿10分別插入小井澆筑模具定向支撐9內(nèi)，一對(duì)小井澆筑模具提升吊耳11對(duì)稱設(shè)于小井澆筑模具主體7的、與小井澆筑模具定向支撐桿10垂直的兩側(cè)面頂部，一小井澆筑模具冷卻排水口 12位于小井澆筑模具主體7底部；
[0049]所述小井耐材澆筑模具呈上寬下窄的到四棱臺(tái)形。
[0050]根據(jù)本實(shí)用新型的高爐爐前耐材澆筑模具，所述接鐵口段1-1平行于主溝澆筑模具定向支撐桿4方向的截面的圓弧半徑=該截面處正常主溝設(shè)計(jì)寬度的X1/3 — 1mm(在傾斜段平行于主溝澆筑模具定向支撐桿4方向的截面形狀固定，大小尺寸在不斷變化，如圖1所示，靠近BB面深且寬，靠近DD面淺且小)；所述微傾斜段1-3平行于主溝澆筑模具定向支撐桿4方向的截面的圓弧形的半徑=正常主溝設(shè)計(jì)寬度的X 1/4± 1mm(在微傾斜段平行于主溝澆筑模具定向支撐桿4方向的截面形狀固定，溝寬基本不變，溝深變化也較小，經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)1000立方級(jí)高爐主溝底面斜度1% -3% )。
[0051]根據(jù)本實(shí)用新型的高爐爐前耐材澆筑模具，所述接鐵口段1-1、傾斜段1-2和微傾斜段1-3的頂邊在同一水平面上，所述接鐵口段(1-1)長度=高爐主溝接鐵口段長度，傾斜段(1-2)長度=高爐主溝傾斜段設(shè)計(jì)長度，微傾斜段(1-3)長度為高爐主溝微傾斜段設(shè)計(jì)長度的(1-1/4) 一 20mm，一般控制在2-3m;所述主溝澆筑模具的各段高度=高爐主溝各段設(shè)計(jì)高度+10_。所述的高爐主溝的尺寸，即原含耐火材料的高爐主溝的內(nèi)部尺寸。(所述主溝澆筑模具寬度與高爐主溝設(shè)計(jì)寬度吻合，一般在發(fā)現(xiàn)主溝單邊磨損超出允許磨損值時(shí)(高爐爐容越大主溝越寬，工作層、永久層不同，允許磨損值也有所不同，一般取450-550mm)，需盡快組織澆筑修補(bǔ)；高爐爐容越大主溝越長，一般在7_19m，以降低流速，提高渣鐵分離效果，需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要設(shè)計(jì)確定。考慮到高爐作業(yè)平臺(tái)空間有限，一般實(shí)際長度控制在2-3米左右)。
[0052]根據(jù)本實(shí)用新型的高爐爐前耐材澆筑模具，所述微傾斜段1-3頂面呈長方形；所述傾斜段1-2頂面呈等腰梯形；所述接鐵口段1-1的頂面呈長方形或正方形。
[0053]根據(jù)本實(shí)用新型的高爐爐前耐材澆筑模具，在平行于主溝澆筑模具定向支撐桿4方向的截面上，所述接鐵口段1-1呈長方形或正方形，所述傾斜段1-2呈直角梯形，所述微傾斜段1-3呈直角梯形，微傾斜段1-3的斜腰斜度為1% -3% ;所述接鐵口段1-1的頂邊、所述傾斜段1-2的直角邊和所述微傾斜段1-3的直角邊在同一直線上；所述傾斜段1-2的底邊與所述微傾斜段1-3的底邊重合。
[0054]根據(jù)本實(shí)用新型的高爐爐前耐材澆筑模具，若所需澆注耐火材料的主溝過長，可以使用上述主溝澆筑模具分段進(jìn)行澆注；也可以優(yōu)選地，由若干微傾斜段1-3順次相連形成微傾斜段組，一次澆注耐火材料。各微傾斜段1-3斜腰斜度也需要符合I % _3%。根據(jù)本實(shí)用新型的高爐爐前耐材澆筑模具，所述小井耐材澆筑模具=小井設(shè)計(jì)的高+100_，頂面邊長=小井設(shè)計(jì)的頂面邊長，底面邊長=小井設(shè)計(jì)的底面邊長。所述的小井設(shè)計(jì)的尺寸，即原含耐火材料的小井的內(nèi)部尺寸。(一般高爐爐容越大，小井尺寸越大，需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要設(shè)計(jì)確定。一般在發(fā)現(xiàn)小井周邊單側(cè)磨損150-200_時(shí)，需盡快組織澆筑修補(bǔ)。生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)值為最大允許井高磨損250-300mm，因?qū)嶋H周邊磨損小于井高磨損，故實(shí)際操作中以井高磨損50-60mm為饒筑標(biāo)準(zhǔn))。
[0055]根據(jù)本實(shí)用新型的高爐爐前耐材澆筑模具，所述主溝澆筑模具冷卻加水口 2位于主溝澆筑模具主體I頂部正中，主溝澆筑模具冷卻加水口 2兩端與主溝澆筑模具定向支撐桿4的距離相同；所述主溝澆筑模具冷卻排水口 6位于主溝澆筑模具主體I底部正中，與主溝澆筑模具冷卻加水口 2相對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0056]根據(jù)本實(shí)用新型的高爐爐前耐材澆筑模具，所述小井澆筑模具冷卻加水口 8位于小井澆筑模具主體7頂部正中，小井澆筑模具冷卻加水口 8兩端與小井澆筑模具定向支撐桿10的距離相同；所述小井澆筑模具冷卻排水口 12位于小井澆筑模具主體7底部正中，與小井澆筑模具冷卻加水口 8相對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0057]基于本實(shí)用新型上述高爐爐前耐火材料澆筑模具的澆注方法，包括以下步驟:
[0058]I)澆注高爐爐前出鐵溝主溝耐材
[0059]1-1)定位:清理爐前出鐵溝主溝，將行車的吊掛鉤與主溝澆筑模具提升吊耳5固結(jié)，啟動(dòng)行車將主溝澆筑模具放入對(duì)應(yīng)的主溝中心位置(對(duì)應(yīng)的主溝位置，實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)操作中大致方向不會(huì)弄錯(cuò)，但因主溝內(nèi)壁耐材磨損形狀不規(guī)則，一般在內(nèi)壁耐材磨損達(dá)到50-100mm時(shí)，可判斷為需要修補(bǔ)澆筑，安裝需保持模具在主溝相對(duì)中心位置，安裝誤差過大會(huì)嚴(yán)重影響澆筑質(zhì)量；且模具笨重需要吊裝，故需要地面人員指揮，使其左右、頭尾安裝基本吻合現(xiàn)場(chǎng)主溝位置，一般保持在兩側(cè)模具與主溝內(nèi)壁等間距，目測(cè)誤差5_)，兩根主溝澆筑模具定向支撐桿4分別穿過主溝澆筑模具定向支撐3，放下主溝澆筑模具，使兩根主溝澆筑模具定向支撐桿4水平固定在出鐵溝主溝的溝沿兩側(cè)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)模具準(zhǔn)確定位；
[0060]1-2)澆注:從主溝澆筑模具與出鐵溝主溝兩側(cè)空間，將預(yù)處理好的半液態(tài)耐火材料注入；
[0061]1-3)脫模:在耐火材料成型后，從出鐵溝主溝澆筑模具上側(cè)的主溝澆筑模具冷卻加水口 2注入冷卻水，使模具與耐火材料內(nèi)襯快速分離；從主溝澆筑模具外側(cè)與耐火材料內(nèi)襯之間的縫隙注入回收廢油，提升吊掛，快速脫模；
[0062]2)澆注高爐爐前出鐵溝撇渣器小井耐材
[0063]2-1)定位:清理爐前出撇渣器小井，將行車的吊掛鉤與小井澆筑模具提升吊耳11固結(jié)，啟動(dòng)行車將小井澆筑模具放入對(duì)應(yīng)的小井中心位置(對(duì)應(yīng)的主溝與溜鐵溝之間的位置，實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)操作中因外形特征明顯，大致方向不會(huì)弄錯(cuò)，但安裝誤差過大會(huì)嚴(yán)重影響澆筑質(zhì)量；且模具笨重需要吊裝，故需要地面人員指揮，使其左右、頭尾安裝基本吻合現(xiàn)場(chǎng)撇渣器位置，一般也是保持在兩側(cè)模具與撇渣器內(nèi)壁等間距，目測(cè)誤差5_)，兩根小井澆筑模具定向支撐桿10分別穿過小井澆筑模具定向支撐9，放下小井澆筑模具，使兩根小井澆筑模具定向支撐桿10水平固定在出鐵溝撇渣器小井的井沿兩側(cè)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)模具準(zhǔn)確定位；
[0064]2-2)澆注:從小井澆筑模具與出鐵溝撇渣器小井兩側(cè)空間，將預(yù)處理好的半液態(tài)耐火材料注入；
[0065]2-3)脫模:在耐火材料成型后，從出鐵溝撇渣器小井澆筑模具上側(cè)的小井澆筑模具冷卻加水口 8注入冷卻水，使模具與耐