陶瓷磚鋼模系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種陶瓷磚生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種專門用于陶瓷墻地磚生產(chǎn)的鋼模系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑陶瓷瓷磚生產(chǎn)中，產(chǎn)品成型一般是用壓磚機(jī)和相關(guān)模具，對經(jīng)過專業(yè)制作的陶瓷粉料進(jìn)行壓制成型，模具分為上模芯，下模芯，?？蛞约捌渌綄傺b置，其主體都是用模具鋼或45#鋼制作而成。但在實際生產(chǎn)過程中，上模芯，下模芯與陶瓷粉料接觸的工作面都貼了一層膠，這是因為如果上模芯及下模芯與陶瓷粉料接觸的工作面不貼膠，則陶瓷粉料容易附著在模芯的工作面上，導(dǎo)致出現(xiàn)行業(yè)俗稱“粘?！钡娜毕荩y以保證連續(xù)生產(chǎn)，業(yè)內(nèi)此種工作面貼了膠鋼制模芯稱為“膠?！?，而把工作面沒有貼膠的模芯叫做“鋼?！薄！澳z?！彪m然解決了 “粘?！钡娜毕?，但是由于模芯工作面貼了膠，導(dǎo)致用“膠?！彼鶋褐瞥鰜淼漠a(chǎn)品其表面致密度，光潔度與用“鋼?！眽褐瞥鰜淼漠a(chǎn)品比差別很大，直接導(dǎo)致產(chǎn)品的品質(zhì)降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有“粘?！钡娜毕荩峁┮环N生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)高，又防止或者減少“粘模”的陶瓷磚鋼模系統(tǒng)。
[0004]為達(dá)到以上目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案。
[0005]本陶瓷磚鋼模系統(tǒng)，主要設(shè)置在料車機(jī)架和壓磚機(jī)上，其特征在于，它主要包括鋼模、加熱裝置和擦模裝置；所述的鋼模主要包括模芯和?？颍?br>[0006]所述鋼模模芯采用優(yōu)質(zhì)Crl2MolVl高碳高鉻冷作模具鋼(或其他性能與Crl2MolVl相似或接近的材料)經(jīng)過專業(yè)加工而成，其工作面的粗糙度大致為0.025mm左右，基本達(dá)到鏡面要求，且硬度達(dá)到HRB50-HRB60，工作面不貼膠，且加工好發(fā)熱管的安裝孔位；模框用45#鋼材尺寸按要求制作，也加工好發(fā)熱管安裝孔的?？?。
[0007]所述加熱裝置包括電柜，變壓器，溫控器，溫度顯示器，發(fā)熱管，及其安裝孔以及相關(guān)導(dǎo)線，采用安全電壓工作，溫度控制在45 V -85 0C可調(diào)。
[0008]所述擦模裝置包括擦上模芯裝置和擦下模芯裝置，這兩套裝置一般不會同時使用。
[0009]所述擦上模芯裝置包括毛刷，毛刷電機(jī)，皮帶輪，傳動皮帶，毛刷安裝座，毛刷安裝座調(diào)節(jié)螺栓，毛刷高度調(diào)節(jié)板、毛刷高度調(diào)節(jié)板螺母，毛刷安裝座、緊固螺栓；毛刷呈圓柱狀。
[0010]所述擦下模芯裝置包括毛刷，毛刷電機(jī)，皮帶輪，傳動皮帶，毛刷安裝座，毛刷安裝座安裝孔，下毛刷安裝座的鎖緊螺母，毛刷高度調(diào)節(jié)汽缸；毛刷呈圓柱狀。
[0011]本實用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是:
[0012]采用本陶瓷磚鋼模系統(tǒng)中鋼模加工生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，其表面致密度，平整度、光潔度都比用膠模生產(chǎn)的要高，可以提高產(chǎn)品檔次，產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型有關(guān)壓機(jī)、料車、模具總成、擦上模芯裝置的軸側(cè)裝配示意圖；
[0014]圖2是本實用新型圖1的前視圖；
[0015]圖3是本實用新型圖2的A部局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實用新型圖2的左側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是本實用新型圖4中B部的結(jié)構(gòu)局部放大示意圖；
[0018]圖6是本實用新型圖7的左側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7是本實用新型有關(guān)壓機(jī)、料車、模具總成、擦下模芯裝置的前視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖8是本實用新型圖7的另右側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖9是本實用新型圖8中有關(guān)擦下模芯裝置C部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖10是本實用新型有關(guān)壓機(jī)、料車、模具總成、擦下模芯裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明:1料車機(jī)架、2推料車、3電機(jī)、4皮帶輪、5傳動帶、6壓磚機(jī)、7滾動毛刷、8下模芯、9發(fā)熱管、10發(fā)熱管安裝孔、11上模芯、12毛刷高度調(diào)節(jié)板、13高度調(diào)節(jié)螺栓、14釘緊螺栓、15上毛刷安裝座、16毛刷高度調(diào)節(jié)螺栓、17推料車機(jī)架臂、18毛刷皮帶輪、19?？蚣訜峁馨惭b孔、20下毛刷安裝座、21下毛刷安裝座安裝孔、22下毛刷安裝座高度控制汽缸、23下毛刷安裝座鎖緊螺母。
【具體實施方式】
[0024]如圖1-10所示，本陶瓷磚鋼模系統(tǒng)，它主要包括鋼模、加熱裝置和擦模裝置；所述鋼模模芯采用優(yōu)質(zhì)Crl2MolVl模具鋼，經(jīng)過專業(yè)加工得到所需尺寸，使其工作面的粗糙度大致為0.025mm左右，基本達(dá)到鏡面要求，且硬度達(dá)到HRB50—HRB60，工作面不貼膠；且加工好發(fā)熱管安裝孔(10)(見附圖3)，安裝孔位的數(shù)量根據(jù)環(huán)境溫度及模芯大小而定，保證鋼模能夠加熱到45°C -85°C可調(diào)。模框用45#鋼材尺寸按實際要求制作，也加工好發(fā)熱管安裝孔(19)(見附圖3)。由于模芯采用優(yōu)質(zhì)Crl2MolVl模具鋼，經(jīng)過專業(yè)加工成符合要求尺寸，使其工作面的粗糙度大致為0.025左右，基本達(dá)到霧狀鏡面要求，且硬度達(dá)到HRB50—HRB60,鋼模工作面的強(qiáng)度，硬度，光潔度，致密度都相對較高，從而在一定程度上降低了粘模的機(jī)會。
[0025]所述加熱裝置包括電柜，變壓器，溫控器，溫度顯示器，發(fā)熱管(9)，及其安裝孔
(10)以及相關(guān)導(dǎo)線，采用安全電壓工作，溫度控制在45°C-85°C可調(diào)；將發(fā)熱管(9)裝到安裝孔(10)及(19)內(nèi)并固定好，然后接上電源就可以給模芯和?？蚣訜崃?；加熱的作用就是使模具的表面產(chǎn)生氣幕，這氣幕也能從一定程度上降低了粘模的機(jī)會。
[0026]關(guān)于擦模裝置，首先簡單說明壓磚機(jī)的工作原理:開始工作前推料車(2)先在后位，上模芯(11)在高位，下模芯(8)在高位。在往推料車(2)布好粉料之后，推料車(2)攜帶粉料作直線運動到合適位置，此時下模芯(8)下降，同時推料車(2)往模框(19)里面填粉料，當(dāng)推料車(2)運行至前位把產(chǎn)品推出之后再返回，返回時刮平?？騼?nèi)的粉料在運行至后位，與此同時，下模芯(8)下降至安全位置，上模芯(11)往下運動開始對粉料進(jìn)行沖壓，成型之后，上模芯(11)返回高位，下模芯返回高位并把產(chǎn)品頂出模框(19)，接著推料車(2)又開始攜帶粉料向前