一種預制裝配式復合保溫外墻墻體及其制作方法、設計方法以及包含該墻體的鋼結構建筑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種預制裝配式復合保溫外墻墻體及其制作方法、設計方法以及包含該墻體的鋼結構建筑，包括輕鋼龍骨水泥加壓板的外墻內板、鋼筋混凝土板的外墻外板、斷橋連接結構，斷橋連接結構包括設置在外墻外板內側的鋼筋桁架、連接上述鋼筋桁架和外墻內板的斷橋連接件。本發(fā)明采用預先在工廠批量生產外墻墻體結構部件，在現(xiàn)場只需按要求裝配并澆筑發(fā)泡水泥就能形成外墻墻體，其墻體質量更可控，質量更有保障，易于產業(yè)化；且主要墻體部件均在工廠生產完畢，不占用現(xiàn)場施工時間，縮短施工周期，提高了墻體的抗震性能。
【專利說明】
一種預制裝配式復合保溫外墻墻體及其制作方法、設計方法以及包含該墻體的鋼結構建筑
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于建筑結構領域，涉及一種預制裝配式復合保溫外墻墻體及其制作方法、設計方法以及包含該墻體的鋼結構建筑，特別是用于鋼結構住宅。
【背景技術】
[0002]我國自鋼產量突破億噸及實行合理利用鋼材和積極采用鋼結構的政策以來，建筑鋼結構得到迅猛發(fā)展。目前，正值住宅產業(yè)化在中國提出10周年之際，“綠色建筑關鍵技術研究”被列為“十五”國際科技攻關計劃重點項目并通過專家可行性論證。在“綠色建筑”和“住宅產業(yè)化”呼聲日益高漲的今天，鋼結構住宅是其最好的載體，必將在我國的住宅領域開拓一片新的天地。
[0003]鋼結構建筑不僅考慮工程的承載能力，而且還考慮生態(tài)的承載能力。其不僅能滿足建筑功能的各種需求，還能有效地處理好建筑節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材和保護環(huán)境之間的辯證關系，可實現(xiàn)資源的高效利用和循環(huán)利用的目標。此外，鋼結構可創(chuàng)建一種既不會使資源枯竭，又不會造成環(huán)境污染和生態(tài)破壞，各種資源能循環(huán)使用的城鎮(zhèn)化建設新模式。因此鋼結構是城鎮(zhèn)化建設對自然環(huán)境影響小的一種建筑結構體系，在發(fā)達國家已被廣泛應用，并被稱為綠色建筑的重要代表。鋼結構與其他結構相比具有如下優(yōu)勢:I)與傳統(tǒng)的結構相比，可更好地滿足大開間、靈活分割的要求，且使用率提高5%-8%;2)與鋼結構配套輕質墻板、復合樓板等新型材料，符合建筑節(jié)能和環(huán)保的要求，可以達到節(jié)能50%的目標;3)可采用工業(yè)化生產方式，實現(xiàn)構件的工廠預制和現(xiàn)場裝配化施工，實現(xiàn)技術集成化，提高住宅的科技含量和使用功能;4)可以實現(xiàn)住宅建筑技術集成化的產業(yè)化新思路;5)工業(yè)化生產程度提高，現(xiàn)場濕作業(yè)少，而且鋼材本身可再生利用，符合環(huán)保建筑的要求;6)可減輕建筑結構自重30%，大大降低基礎的造價;7)施工周期短，可以大大提高資金的投資效益。此外，由于鋼結構通過體系具有充分的靈活性、可改性和安全性，有利于保證現(xiàn)代居住生活的需要，適應現(xiàn)代住宅市場的需求;開發(fā)該體系對于消化鋼材和水泥，帶動建筑、冶金、建材、化工等一大批跨部門、跨行業(yè)企業(yè)的發(fā)展也有著重要意義。
[0004]但鋼結構建筑建造過程中所有外墻墻體均由現(xiàn)場制作，會導致工期長的問題，并且由大量建筑工人使用原材料在現(xiàn)場建造墻體并裝配，建筑工人一般不具有專業(yè)水平，因此其外墻墻體的質量不可控沒有保障，同樣的一棟樓，其墻體質量都有可能產生質量不一的現(xiàn)象。
[0005]本發(fā)明人2014年11月27日申請的申請?zhí)枮?01410699825.7，名稱為:“一種復合保溫墻體及包含該墻體的鋼結構建筑”的發(fā)明專利申請?zhí)岢隽艘环N輕質高效能方便制作和運輸、安裝的墻體，但是，在實踐中該墻體的安裝過于復雜、發(fā)泡混凝土輕質外板的耐久性尚未得到驗證等原因，阻礙了該技術的推廣應用。

【發(fā)明內容】

[0006]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種預制裝配式復合保溫外墻墻體及其制作方法、設計方法以及包含該墻體的鋼結構建筑。本發(fā)明預制裝配式復合保溫外墻墻體建造采用預先在工廠批量生產外墻墻體的主要結構部件，在現(xiàn)場只需按要求裝配并澆筑發(fā)泡水泥就能形成外墻墻體，其墻體質量更可控，質量更有保障，易于產業(yè)化;且主要墻體部件均在工廠生產完畢，不占用現(xiàn)場施工時間，縮短施工周期;其組成墻體的內板采用輕質板材即輕鋼龍骨水泥加壓板，整體外墻重量依舊能達到減輕重量的目的，而組成墻體的外板采用鋼筋混凝土板，克服了內外板均采用輕質板時存在的耐久性尚未得到驗證的弊端，而且大大提尚了墻體的抗震性能。
[0007]本發(fā)明的技術方案如下:
[0008]—種預制裝配式復合保溫外墻墻體，其包括外墻外板、外墻內板、設置在外墻外板和外墻內板之間的內填保溫材料，外墻外板和外墻內板之間構成用于澆筑發(fā)泡水泥的空間結構，其特征在于:上述預制裝配式復合保溫外墻墻體為預先在工廠批量生產墻體結構部件后在現(xiàn)場裝配并澆筑發(fā)泡水泥后形成的外圍護墻，上述外墻內板為輕鋼龍骨水泥加壓板，上述外墻外板為鋼筋混凝土板；
[0009]上述預制裝配式復合保溫外墻墻體還包括設置在外墻外板和外墻內板之間的斷橋連接結構，
[0010]上述斷橋連接結構包括，設置在外墻外板內側的鋼筋桁架、連接上述鋼筋桁架和上述外墻內板的斷橋連接件。
[0011]上述斷橋連接件為尼龍扎帶。
[0012]上述鋼筋桁架為，沿著外墻外板內側的縱向和橫向上每隔一定間距均勻排布鋼筋形成多個其銳角朝向內側空間結構的三角突出，以便與上述斷橋連接件相連。
[0013 ]在上述外墻內板中設置橫龍骨，上述橫龍骨上設置若干個金屬轉接件來連接上述橫龍骨與上述斷橋連接件，每個金屬轉接件由結合為一體的連接部分和鏤空部分構成，連接部分與上述橫龍骨用螺栓相連，鏤空部分為上述金屬轉接件與上述橫龍骨相連后的剩余部分，其中間為鏤空，使得其可以與上述斷橋連接件相連。
[0014]形成上述外墻內板的輕鋼龍骨水泥加壓板，其包括由水泥加壓板形成的外墻內板基層板，上述外墻內板基層板的內外側各有一層龍骨形成朝向室內方向的內側龍骨和連接外墻外板方向的外側龍骨，每層龍骨均包括若干個豎龍骨和橫龍骨，上述外墻內板基層板的內側龍骨的內側為外墻內板飾面板。
[0015]上述若干個外墻內板內側豎龍骨之間的間距為400-600mm;上述若干個外墻內板外側橫龍骨之間的間距為600_800mm。
[0016]上述外墻外板包括由角鋼邊框、連接螺栓、鋼筋網(wǎng)片、上述鋼筋桁架構成的框架結構和以上述框架結構為筋骨用混凝土澆筑的外墻外板面，上述外墻外板四個邊分別為一角鋼邊框，四個上述角鋼邊框圍成的框架內有一層鋼筋網(wǎng)片，上述鋼筋網(wǎng)片的四個角用三角支撐架來支撐固定后四個邊緣用上述角鋼邊框做邊框，上述角鋼邊框上設置若干個連接螺栓，用于固定外墻外板，上述鋼筋網(wǎng)片上設置若干個上述鋼筋桁架。
[0017]上述鋼筋網(wǎng)片上設置若干層上述鋼筋桁架，每層鋼筋桁架結構為:
[0018]上述鋼筋網(wǎng)片上的一根或兩根橫向鋼筋上焊接若干個朝向上述鋼筋網(wǎng)片內側的短根鋼筋形成若干個三角形，其三角形的一個銳角朝向鋼筋網(wǎng)片內側，上述鋼筋網(wǎng)片的內側有一根連接鋼筋，與上述短根鋼筋焊接，上述連接鋼筋上的每個焊接點上與兩個或四個上述短根鋼筋焊接。
[0019]上述角鋼邊框為鍍鋅角鋼邊框。
[0020]上述連接螺栓的直徑為8—20mm之間，上述外墻外板的比重為2.0-2.5t/m3。
[0021]上述內填保溫材料為聚苯板、擠塑板、聚氨酯板、泡沫玻璃板、珍珠巖混凝土板等高效保溫材料加工而成。
[0022]—種預制裝配式復合保溫外墻墻體的制作方法，其特征在于，其包括以下步驟:
[0023]I)批量生產，工廠批量生產預制裝配式復合保溫外墻墻體的墻體結構部件，包括一鋼筋混凝土板的外墻外板、輕鋼龍骨、水泥加壓板、斷橋連接結構、內填保溫材料；
[0024]2)裝配，裝配上述預制裝配式復合保溫外墻墻體的墻體結構部件，
[0025]首先安裝外墻外板，在外板內側設置內填保溫材料，用輕鋼龍骨和水泥加壓板組成外墻內板，用斷橋連接結構連接外墻外板和外墻內板，裝配好后外墻外板和外墻內板之間形成用于澆筑發(fā)泡水泥的空間結構；
[0026]3)澆筑發(fā)泡水泥，在裝配好的上述預制裝配式復合保溫外墻墻體上現(xiàn)場澆筑發(fā)泡水泥后形成預制裝配式保溫外墻墻體；
[0027]在工廠批量生產好的上述外墻內板中心為外墻內板基層板，上述外墻內板基層板的內外側各裝配一層龍骨，由若干個間距為400-600mm的內側豎龍骨和間距為600_800mm的外側橫龍骨裝配成外墻內板，上述內側龍骨的內側裝配外墻內板飾面板；
[0028]上述外墻外板包括由角鋼邊框、連接螺栓、鋼筋網(wǎng)片、鋼筋桁架構成的框架結構和以上述框架結構為筋骨用混凝土澆筑的外墻外板面，上述角鋼邊框為鍍鋅角鋼邊框，上述連接螺栓的直徑為8—20_之間；
[0029]形成的上述外墻外板比重為2.0-2.5t/m3。
[0030]上述內填保溫材料可以采用聚苯板、擠塑板、聚氨酯板、泡沫玻璃板、珍珠巖混凝土板等高效保溫材料加工而成；
[0031]上述斷橋連接結構包括外墻外板鋼筋桁架、外墻內板橫龍骨、斷橋連接件以及金屬轉接件;上述鋼筋網(wǎng)片上設置若干層鋼筋桁架，每層鋼筋桁架結構為:上述鋼筋網(wǎng)片上的一根或兩根橫向鋼筋上焊接若干個朝向上述鋼筋網(wǎng)片內側的短根鋼筋形成若干個三角形，其三角形的一個銳角朝向鋼筋網(wǎng)片內側，上述鋼筋網(wǎng)片的內側有一根連接鋼筋，與上述短根鋼筋焊接，上述連接鋼筋上的每個焊接點上與兩個或四個上述短根鋼筋焊接以便與上述斷橋連接件相連;在上述外墻內板橫龍骨上安裝若干個金屬轉接件，用于連接上述外墻內板橫龍骨與上述斷橋連接件之間，上述金屬轉接件與上述外墻內板橫龍骨用螺栓自攻釘相連，上述轉接件與外墻內板橫龍骨相連后的剩余部分有鏤空部位，使得可以與斷橋連接件相連;上述斷橋連接件由阻熱材料制成，可以采用尼龍扎帶，用于連接外墻外板和外墻內板之間。
[0032]—種預制裝配式復合保溫外墻墻體的設計方法，其特征在于，其包括以下步驟:
[0033]I)設計預制裝配式復合保溫外墻墻體；
[0034]2)標注上述預制裝配式復合保溫外墻墻體用于預制批量生產的部件；
[0035]3)標注上述預制裝配式復合保溫外墻墻體用于現(xiàn)場安裝的主要部件；
[0036]上述預制裝配式復合保溫外墻墻體主要結構部件包括一鋼筋混凝土板的外墻外板、一輕鋼龍骨水泥加壓板的外墻內板、斷橋連接結構、內填保溫材料。
[0037]包含預制裝配式復合保溫外墻墻體的鋼結構建筑。
[0038]包括鋼結構框架梁和預制裝配式保溫外墻墻體，上述樓板與上述預制裝配式保溫外墻墻體相接的部位設置有固定連接件，上述樓板設置有上下穿過樓板到達外墻外板和外墻內板之間的空間結構的注漿通道，用于現(xiàn)場對上述預制裝配式保溫外墻墻體后澆發(fā)泡水泥。
[0039]本發(fā)明的技術效果如下:
[0040]構成本發(fā)明墻體的外墻內板為輕鋼龍骨水泥加壓板，非常輕巧，能夠方便地在現(xiàn)場用輕鋼龍骨和水泥加壓板組成外墻內板，而且本發(fā)明墻體的內外板之間形成了前后封閉空間，在現(xiàn)場對該封閉空間進行澆筑時不會產生污染，從而使墻體的建造過程能保證環(huán)保，斷橋連接結構保證了輕質板在澆筑時不會爆裂，保證內外板能起到現(xiàn)澆發(fā)泡水泥的模板作用，外墻外板為鋼筋混凝土板，又能在不增加墻體厚度的條件下保證墻體的結構強度和耐久性。斷橋連接結構有鋼結構件和阻熱材料制成，結構簡單，連接方便，既能滿足輕質板的拉結作用，又能滿足保溫墻體中的傳熱斷橋作用，能很好保證墻體質量。
[0041]設置穿過樓板的現(xiàn)澆口一保證在現(xiàn)澆發(fā)泡水泥時墻體上澆灌到位、密實。
【附圖說明】
[0042]圖1為本發(fā)明預制裝配式復合保溫外墻墻體的側面剖面圖；
[0043]圖2為本發(fā)明預制裝配式復合保溫外墻墻體的外墻外板內部結構
[0044]附圖標記列示如下:
[0045]1-預制裝配式保溫外墻墻體，2-外墻外板，3-外墻內板，4-保溫材料，5-鋼筋桁架，6-斷橋連接件，7-金屬轉接件，8-橫龍骨，9-豎龍骨，10-外墻內板基層板，11-外墻內板飾面板，12-角鋼邊框，13-鋼筋網(wǎng)片，14-連接螺栓，15-三角支撐架。
【具體實施方式】
[0046]下面結合附圖對本發(fā)明進行說明。提供下述實施例是為了更好地進一步本發(fā)明，并不局限于上述最佳實施方式，不對本發(fā)明的內容和保護范圍構成限制，任何人在本發(fā)明的啟示下或是將本發(fā)明與其他現(xiàn)有技術的特征進行組合而得出的任何與本發(fā)明相同或相近似的產品，均落在本發(fā)明的保護范圍之內。
[0047]若未特別指明，實施例中所用的技術手段為本領域技術人員所熟知的常規(guī)手段。本發(fā)明中所用的材料，如無特殊說明，均為商業(yè)途徑獲得。以下結合附圖1和附圖2詳細說明本發(fā)明預制裝配式復合保溫外墻墻體的最佳實施例。
[0048]參考圖1。圖1為本發(fā)明預制裝配式復合保溫外墻墻體側面剖面圖，如圖1所示，預制裝配式復合保溫外墻墻體I為預先在工廠批量生產墻體零部件后在現(xiàn)場裝配并澆筑發(fā)泡水泥后形成的外圍護墻，其批量生產的尺寸可以按客戶需求具體調整。
[0049]預制裝配式保溫外墻墻體I當然也包括工字形鋼、疊合樓板、架空地板、條塊、圍梁等鋼主體結構及其部件，這里不一一闡述。這里需要詳細說明的是構成墻體的外墻外板、夕卜墻內板的具體結構以及外墻外板和外墻內板的連接結構。
[0050]本發(fā)明預制裝配式保溫外墻墻體I包括外墻外板2、外墻內板3、設置在外墻外板2和外墻內板3之間的斷橋連接結構、在外墻外板2和外墻內板3之間設置的內填保溫材料4、以及用于澆筑發(fā)泡水泥的外墻外板2和外墻內板3之間留出的空間結構。內填保溫材料4可以使用聚苯板、擠塑板、聚氨酯板、泡沫玻璃板、珍珠巖混凝土板等高效保溫材料加工而成，圖1中的內填保溫材料4在外墻外板2內側貼合設置，當然也可設置在兩板中間。
[0051]外墻內板3采用輕鋼龍骨水泥加壓板，包括外墻內板基層板10，外墻內板基層板10由水泥加壓板構成，外墻內板基層板10的內外側各有一層龍骨，每層龍骨均包括若干個縱向的豎龍骨9和橫向的橫龍骨8，若干個豎龍骨9之間的間距為400-600mm，若干個橫龍骨8之間的間距為600-800mm。外墻內板基層板10的內側那層龍骨的內側為外墻內板飾面板11。
[0052]如圖2所示，外墻外板2為一鋼筋混凝土板。外墻外板2包括鋼筋結構件的角鋼邊框
12、連接螺栓14、鋼筋網(wǎng)片13以及鋼筋桁架5，和混凝土澆筑的外墻外板面，外墻外板2的鋼筋結構件的四個邊分別為一角鋼邊框12，四個角鋼邊框12內為一層連接在角鋼內邊的鋼筋網(wǎng)片13，優(yōu)選位于該邊的中間部位，鋼筋網(wǎng)片13的四個角用三角支撐架15來支撐固定后用四個角鋼邊框12固定，角鋼邊框12上設置若干個連接螺栓14用于固定外墻外板，固連接螺栓14是位于圍繞角鋼邊框12澆筑而成的外墻外板的板面外，鋼筋網(wǎng)片13上設置若干個鋼筋桁架5。上述角鋼邊框12為鍍鋅角鋼邊框，連接螺栓14的直徑為8—20mm。外墻外板的重量為2.0~2.5t/m3。
[0053]斷橋連接結構包括外墻外板2的鋼筋桁架5、外墻內板3的橫龍骨8、斷橋連接件6以及金屬轉接件7。斷橋連接件6由阻熱材料制成，連接于外墻外板2和外墻內板3之間。斷橋連接件6可以采用尼龍扎帶連接或其他非導熱斷橋連接措施連接，尼龍扎帶是具有一定強度的非導熱柔性材料，防止往空間結構里澆筑水泥時將外墻內板和外墻外板脹開。鋼筋網(wǎng)片13上設置若干層鋼筋桁架5，每層鋼筋桁架5結構為:鋼筋網(wǎng)片13上的一根或兩根橫向鋼筋上焊接若干個朝向上述鋼筋網(wǎng)片13內側的短根鋼筋形成若干個三角形，其三角形的一個銳角朝向鋼筋網(wǎng)片13內側即朝向外墻內板3，上述鋼筋網(wǎng)片13的內側有一根連接鋼筋，上述短根鋼筋焊接在其上，上述連接鋼筋上的每個焊接點上與兩個或四個上述短根鋼筋焊接以便與上述斷橋連接件相連;金屬轉接件7為連接在每排外墻內板2橫龍骨8上的若干個連接部件，用于連接外墻內板3橫龍骨8與斷橋連接件6，金屬轉接件7的數(shù)量與上述鋼筋網(wǎng)片13橫向鋼筋上的三角形數(shù)量相當，金屬轉接件7通過螺栓連接于外墻內板3橫龍骨8上，金屬轉接件7包括連接部分和鏤空部分，連接部分與外墻內板3橫龍骨8相連，鏤空部分為上述金屬轉接件與上述橫龍骨相連后的剩余部分，其中間為鏤空，使得其可以與上述斷橋連接件相連，使得可以讓斷橋連接件6穿入進行連接。顯然，這種結構的斷橋連接件6結構簡單，連接方便，用尼龍扎帶一捆就把外墻外板和外墻內板阻熱連接起來了，而且澆筑水泥時不會出現(xiàn)死角，因此能很好保證墻體質量。
[0054]要形成上述預制裝配式復合保溫外墻墻體I，首先要經過設計，其設計方法如下:
[0055]I)設計預制裝配式復合保溫外墻墻體I;
[0056]2)標注預制裝配式復合保溫外墻墻體I用于預制批量生產的部件，預制裝配式復合保溫外墻墻體I主要部件包括一鋼筋混凝土板的外墻外板、一輕鋼龍骨水泥加壓板的外墻內板、斷橋連接結構、內填保溫材料；
[0057]3)標注上述預制裝配式復合保溫外墻墻體用于現(xiàn)場安裝的主要部件；
[0058]設計好上述預制裝配式復合保溫外墻墻體的主要部件后，形成上述預制裝配式復合保溫外墻墻體還要經過以下步驟:
[0059]I)批量生產，工廠批量生產預制裝配式復合保溫外墻墻體I的墻體結構部件，其包括一鋼筋混凝土板的外墻外板2、一輕鋼龍骨水泥加壓板的外墻內板3、斷橋連接結構、內填保溫材料4 ；
[0060]批量生產以以下結構形成的外墻內板3，即輕鋼龍骨水泥加壓板，上述外墻內板3以外墻內板基層板10為中心，外墻內板基層板1由水泥加壓板構成，外墻內板基層板10的內外側各裝配一層龍骨形成朝向室內方向的內側龍骨和連接外墻外板方向的外側龍骨，每層龍骨均包括若干個豎龍骨和橫龍骨，若干個外墻內板內側豎龍骨之間的間距為400-600mm；上述若干個外墻內板外側橫龍骨之間的間距為600_800mm，內側龍骨的內側裝配外墻內板飾面板11;
[0061 ]上述內側龍骨的橫龍骨上設置若干個金屬轉接件7，每個金屬轉接件7由結合為一體的連接部分和鏤空部分構成，連接部分與上述內側龍骨的橫龍骨用一螺栓自攻釘相連，其剩余部分中間為鏤空，出廠后在施工現(xiàn)場裝配時斷橋連接件可以穿過該鏤空。
[0062]上述外墻內板可以在工廠上裝配完畢運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，也可以在工廠批量生產構成外墻內板3的部件后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場裝配后形成外墻內板3，即在工廠用水泥加壓板做成外墻內板基層板10，按尺寸生產的橫龍骨豎龍骨以及飾面板、金屬轉接件等，運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后按上述要求裝配成外墻內板3。
[0063]批量生產外墻外板的步驟如下:
[0064]上述外墻外板包括由邊框、連接螺栓、鋼筋網(wǎng)片以及鋼筋桁架組成的框架結構和在框架結構外饒筑混凝土面構成的混凝土外墻外板面，
[0065]如圖2所示，一層鋼筋網(wǎng)片13的四個角用三角支撐架15來支撐固定后四個邊緣用鍍鋅角鋼邊框12做邊框，角鋼邊框12上設置若干個連接螺栓14用于將外墻外板2固定在墻體鋼主體結構上，鋼筋網(wǎng)片13上設置若干層鋼筋桁架5。每塊外墻外板2上可以設置3層鋼筋桁架5，每層鋼筋桁架5結構為:鋼筋網(wǎng)片13上的上下兩根橫向鋼筋上焊接若干個朝向空間結構的短根鋼筋形成若干個三角形，其三角形的一個銳角朝向外墻外板2和外墻內板3之間的空間結構，空間結構中有一根連接鋼筋，與上述短根鋼筋焊接，連接鋼筋上的每個焊接點上與上下四個短根鋼筋焊接以便與斷橋連接件相連；
[0066]連接螺栓14的直徑為8—20mm。將上述鋼筋網(wǎng)片13、三角支撐架15、角鋼邊框12在一模版上裝配好后澆筑混凝土形成一鋼筋混凝土板的外墻外板2。在工廠由上述步驟批量生產的外墻外板2出廠時的比重為2.0-2.5t/m3。
[0067]2)裝配，在施工現(xiàn)場裝配用上述方法批量生產后出廠的外墻內板3和外墻外板2，
[0068]即用斷橋連接件6穿過外墻內板3的金屬轉接件7的鏤空部分以及外墻外板2的鋼筋桁架5固定外墻內板3和外墻外板2，外墻外板2和外墻內板3之間設置內填保溫材料4，裝配好后外墻外板和外墻內板之間形成用于澆筑發(fā)泡水泥的空間結構；
[0069]上述保溫材料可以采用聚苯板、擠塑板、聚氨酯板、泡沫玻璃板、珍珠巖混凝土板等高效保溫材料加工而成；
[0070]上述斷橋連接件由阻熱材料制成，可以采用尼龍扎帶，用于連接外墻外板和外墻內板之間。
[0071]3)澆筑發(fā)泡水泥，在裝配好的上述預制裝配式復合保溫外墻墻體I上現(xiàn)場澆筑發(fā)泡水泥后形成預制裝配式保溫外墻墻體；
[0072]上述邊框為鍍鋅角鋼邊框，上述連接螺栓的直徑為8—20mm之間；
[0073]在施工現(xiàn)場現(xiàn)澆發(fā)泡水泥，由設置的穿過樓板的現(xiàn)澆口或通過墻體和樓板預埋的注漿管現(xiàn)場注澆，現(xiàn)澆口和注漿管構成注漿通道。設置穿過樓板的現(xiàn)澆口以保證在現(xiàn)澆發(fā)泡水泥時墻體上澆灌到位、密實。
[0074]以上詳細描述了本發(fā)明的最佳的具體的實施例。應當理解，本領域普通技術人員無需付出創(chuàng)造性的勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡是本領域技術人員依照本發(fā)明的構思在現(xiàn)有技術的基礎之上通過邏輯分析、推理或者是有限次的實驗可以得到的技術方案，皆應在本發(fā)明權利要求書所確定的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種預制裝配式復合保溫外墻墻體，其包括外墻外板、外墻內板、設置在外墻外板和外墻內板之間的內填保溫材料，外墻外板和外墻內板之間構成用于澆筑發(fā)泡水泥的空間結構，其特征在于:所述預制裝配式復合保溫外墻墻體為預先在工廠批量生產墻體結構部件后在現(xiàn)場裝配并澆筑發(fā)泡水泥后形成的外圍護墻，所述外墻內板為輕鋼龍骨水泥加壓板，所述外墻外板為鋼筋混凝土板； 所述預制裝配式復合保溫外墻墻體還包括設置在外墻外板和外墻內板之間的斷橋連接結構， 所述斷橋連接結構包括，設置在外墻外板內側的鋼筋桁架、連接所述鋼筋桁架和所述外墻內板的斷橋連接件。2.根據(jù)權利要求1所述的預制裝配式復合保溫外墻墻體，其特征在于:所述斷橋連接件為尼龍扎帶。3.根據(jù)權利要求1或2所述的預制裝配式復合保溫外墻墻體，其特征在于: 所述鋼筋桁架為，沿著外墻外板內側的縱向和橫向上每隔一定間距均勻排布鋼筋形成多個其銳角朝向內側空間結構的三角突出，以便與所述斷橋連接件相連。4.根據(jù)權利要求1-3之一所述的預制裝配式復合保溫外墻墻體，其特征在于:在所述外墻內板中設置橫龍骨，所述橫龍骨上設置若干個金屬轉接件來連接所述橫龍骨與所述斷橋連接件，每個金屬轉接件由結合為一體的連接部分和鏤空部分構成，連接部分與所述橫龍骨用螺栓相連，鏤空部分為所述金屬轉接件與所述橫龍骨相連后的剩余部分，其中間為鏤空，使得其可以與所述斷橋連接件相連。5.根據(jù)權利要求4所述的預制裝配式復合保溫外墻墻體，其特征在于:形成所述外墻內板的輕鋼龍骨水泥加壓板，其包括由水泥加壓板形成的外墻內板基層板，所述外墻內板基層板的內外側各有一層龍骨形成朝向室內方向的內側龍骨和連接外墻外板方向的外側龍骨，每層龍骨均包括若干個豎龍骨和橫龍骨，所述外墻內板基層板的內側龍骨的內側為外墻內板飾面板。6.根據(jù)權利要求5所述的預制裝配式復合保溫外墻墻體，其特征在于:所述若干個外墻內板內側豎龍骨之間的間距為400-600mm ；所述若干個外墻內板外側橫龍骨之間的間距為600-800mmo7.根據(jù)權利要求1所述的預制裝配式復合保溫外墻墻體，其特征在于:所述外墻外板包括由角鋼邊框、連接螺栓、鋼筋網(wǎng)片、所述鋼筋桁架構成的框架結構和以所述框架結構為筋骨用混凝土澆筑的外墻外板面，所述外墻外板四個邊分別為一角鋼邊框，四個所述角鋼邊框圍成的框架內有一層鋼筋網(wǎng)片，所述鋼筋網(wǎng)片的四個角用三角支撐架來支撐固定后四個邊緣用所述角鋼邊框做邊框，所述角鋼邊框上設置若干個連接螺栓，用于固定外墻外板，所述鋼筋網(wǎng)片上設置若干個所述鋼筋桁架。8.根據(jù)權利要求7所述的預制裝配式復合保溫外墻墻體，其特征在于:所述鋼筋網(wǎng)片上設置若干層所述鋼筋桁架，每層鋼筋桁架結構為: 所述鋼筋網(wǎng)片上的一根或兩根橫向鋼筋上焊接若干個朝向所述鋼筋網(wǎng)片內側的短根鋼筋形成若干個三角形，其三角形的一個銳角朝向鋼筋網(wǎng)片內側，所述鋼筋網(wǎng)片的內側有一根連接鋼筋，與所述短根鋼筋焊接，所述連接鋼筋上的每個焊接點上與兩個或四個所述短根鋼筋焊接。9.根據(jù)權利要求7所述的預制裝配式復合保溫外墻墻體，其特征在于:所述角鋼邊框為鍍鋅角鋼邊框。10.根據(jù)權利要求7所述的預制裝配式復合保溫外墻墻體，其特征在于:所述連接螺栓的直徑為8—20_之間，所述外墻外板的比重為2.0-2.5t/m3。11.根據(jù)權利要求1所述的預制裝配式復合保溫外墻墻體，其特征在于:所述內填保溫材料為聚苯板、擠塑板、聚氨酯板、泡沫玻璃板、珍珠巖混凝土板等高效保溫材料加工而成。12.根據(jù)權利要求1所述的預制裝配式復合保溫外墻墻體的制作方法，其特征在于，其包括以下步驟: 1)批量生產，工廠批量生產預制裝配式復合保溫外墻墻體的墻體結構部件，包括一鋼筋混凝土板的外墻外板、輕鋼龍骨、水泥加壓板、斷橋連接結構、內填保溫材料； 2)裝配，裝配所述預制裝配式復合保溫外墻墻體的墻體結構部件， 首先安裝外墻外板，在外板內側設置內填保溫材料，用輕鋼龍骨和水泥加壓板組成外墻內板，用斷橋連接結構連接外墻外板和外墻內板，裝配好后外墻外板和外墻內板之間形成用于澆筑發(fā)泡水泥的空間結構； 3)澆筑發(fā)泡水泥，在裝配好的所述預制裝配式復合保溫外墻墻體上現(xiàn)場澆筑發(fā)泡水泥后形成預制裝配式保溫外墻墻體。13.根據(jù)權利要求12所述的預制裝配式復合保溫外墻墻體的制作方法，其特征在于:在工廠批量生產好的所述外墻內板中心為外墻內板基層板，所述外墻內板基層板的內外側各裝配一層龍骨，由若干個間距為400-600mm的內側豎龍骨和間距為600-800mm的外側橫龍骨裝配成外墻內板，所述內側龍骨的內側裝配外墻內板飾面板； 所述外墻外板包括由角鋼邊框、連接螺栓、鋼筋網(wǎng)片、鋼筋桁架構成的框架結構和以所述框架結構為筋骨用混凝土澆筑的外墻外板面，所述角鋼邊框為鍍鋅角鋼邊框，所述連接螺栓的直徑為8—20mm之間； 形成的所述外墻外板比重為2.0-2.5t/m3; 所述內填保溫材料可以采用聚苯板、擠塑板、聚氨酯板、泡沫玻璃板、珍珠巖混凝土板等尚效保溫材料加工而成； 所述斷橋連接結構包括外墻外板鋼筋桁架、外墻內板橫龍骨、斷橋連接件以及金屬轉接件;所述鋼筋網(wǎng)片上設置若干層鋼筋桁架，每層鋼筋桁架結構為:所述鋼筋網(wǎng)片上的一根或兩根橫向鋼筋上焊接若干個朝向所述鋼筋網(wǎng)片內側的短根鋼筋形成若干個三角形，其三角形的一個銳角朝向鋼筋網(wǎng)片內側，所述鋼筋網(wǎng)片的內側有一根連接鋼筋，與所述短根鋼筋焊接，所述連接鋼筋上的每個焊接點上與兩個或四個所述短根鋼筋焊接以便與所述斷橋連接件相連;在所述外墻內板橫龍骨上安裝若干個金屬轉接件，用于連接所述外墻內板橫龍骨與所述斷橋連接件之間，所述金屬轉接件與所述外墻內板橫龍骨用螺栓自攻釘相連，所述轉接件與外墻內板橫龍骨相連后的剩余部分有鏤空部位，使得可以與斷橋連接件相連;所述斷橋連接件由阻熱材料制成，可以采用尼龍扎帶，用于連接外墻外板和外墻內板之間。14.根據(jù)權利要求1所述的預制裝配式復合保溫外墻墻體的設計方法，其特征在于，其包括以下步驟: I)設計預制裝配式復合保溫外墻墻體； 2)標注所述預制裝配式復合保溫外墻墻體用于預制批量生產的部件； 3)標注所述預制裝配式復合保溫外墻墻體用于現(xiàn)場安裝的主要部件； 所述預制裝配式復合保溫外墻墻體主要結構部件包括一鋼筋混凝土板的外墻外板、一輕鋼龍骨水泥加壓板的外墻內板、斷橋連接結構、內填保溫材料。15.包含權利要求1-11任一所述的預制裝配式復合保溫外墻墻體鋼結構建筑。16.根據(jù)權利要求15所述的鋼結構建筑，其特征在于，包括鋼結構框架梁和權利要求1-11任一所述的預制裝配式保溫外墻墻體，所述樓板與所述預制裝配式保溫外墻墻體相接的部位設置有固定連接件，所述樓板設置有上下穿過樓板到達外墻外板和外墻內板之間的空間結構的注漿通道，用于現(xiàn)場對所述預制裝配式保溫外墻墻體后澆發(fā)泡水泥。
【文檔編號】E04C2/288GK106088459SQ201610417284
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月14日 公開號201610417284.3, CN 106088459 A, CN 106088459A, CN 201610417284, CN-A-106088459, CN106088459 A, CN106088459A, CN201610417284, CN201610417284.3
【發(fā)明人】楊九龍
【申請人】楊九龍