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一種環(huán)??裳h(huán)預(yù)制裝配式施工圍擋結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種環(huán)??裳h(huán)預(yù)制裝配式施工圍擋結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種環(huán)保可循環(huán)預(yù)制裝配式施工圍擋結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包括底座和墻體;所述的底座上部設(shè)置有容置墻體的插槽,多個(gè)底座串聯(lián)連接,多個(gè)墻體插接于插槽內(nèi),且每個(gè)墻體分設(shè)于相鄰兩個(gè)底座拼接處的兩側(cè),相鄰兩個(gè)底座的拼接處相互貼合。采用上述結(jié)構(gòu),無(wú)需任何連接件比如螺釘、螺母等,只需要將各個(gè)部件按照本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)拼接即可;省時(shí)省力,拆卸方便,可以反復(fù)重復(fù)利用,提高使用效率,降低使用成本,而且拆卸過(guò)程沒(méi)有任何放棄物料產(chǎn)生,更加環(huán)保;而將每個(gè)墻體分設(shè)于相鄰兩個(gè)底座拼接處的兩側(cè),提高整體圍擋的牢固程度和抗風(fēng)程度。
【專利說(shuō)明】
一種環(huán)??裳h(huán)預(yù)制裝配式施工圍擋結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可循環(huán)預(yù)制裝配式施工圍擋結(jié)構(gòu)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,對(duì)于工地施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域應(yīng)進(jìn)行封閉管理和現(xiàn)場(chǎng)圍擋工作。圍擋是指為了將建設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)與外部環(huán)境隔離開(kāi)來(lái),使施工現(xiàn)場(chǎng)成為一個(gè)相對(duì)封閉的空間所采取的措施。傳統(tǒng)上對(duì)圍擋設(shè)置的要求有:高度、整體封閉性、連續(xù)性、所使用材料的牢固性、外觀的美觀性、安裝施工的快捷性等。目前中小型施工工地主要使用磚砌圍墻和鍍鋅鐵皮圍墻為主,起隔離劃分工地與外界的作用為主。隨著城市化建設(shè)的快速推進(jìn),施工圍擋的發(fā)展應(yīng)該朝環(huán)保可循環(huán)方向邁進(jìn)。
[0003]但是,磚砌圍墻磚砌方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力,對(duì)于前期的設(shè)計(jì)和施工的要求大,對(duì)于工期有一定的影響;且防塵、降噪效果差由于需要水泥和磚塊膠凝固定、拆除不方便,拆除過(guò)程會(huì)造成大量的廢棄物污染源,無(wú)法重復(fù)利用;而鍍鋅鐵皮圍墻拆卸也不方便,鍍鋅鐵皮雖然可以循環(huán)利用,但是由于外部環(huán)境的侵蝕作用和人為的不重視,破壞較為簡(jiǎn)單,其利用次數(shù)有限;并且該鐵皮在廢棄后由于變形嚴(yán)重、容易腐蝕再利用率非常低,大多是隨處扔棄后自行老化。因此,上述兩種常規(guī)圍墻安置效率低、環(huán)境污染高,且使用成本也相對(duì)較高;特別是隨著城市化建設(shè)的快速推進(jìn),施工圍擋的發(fā)展應(yīng)該朝環(huán)??裳h(huán)方向邁進(jìn)。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提供一種容易拆卸、搬運(yùn),可以反復(fù)利用,且具有吸塵和降噪作用的環(huán)??裳h(huán)預(yù)制裝配式施工圍擋結(jié)構(gòu)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種環(huán)保可循環(huán)預(yù)制裝配式施工圍擋結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包括底座和墻體;所述的底座上部設(shè)置有容置墻體的插槽,多個(gè)底座串聯(lián)連接,多個(gè)墻體插接于插槽內(nèi),且每個(gè)墻體分設(shè)于相鄰兩個(gè)底座拼接處的兩側(cè),相鄰兩個(gè)底座的拼接處相互貼合。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu),需要設(shè)置圍擋時(shí),只需要沿著需要設(shè)置的范圍邊界線順序排列多個(gè)底座,使得底座兩端部位相互貼合、實(shí)現(xiàn)串聯(lián)在一起,然后將墻體插接于插槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)圍欄結(jié)構(gòu)的構(gòu)建,該過(guò)程無(wú)需任何連接件比如螺釘、螺母等,只需要將各個(gè)部件按照本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)拼接即可;省時(shí)省力,拆卸方便,可以反復(fù)重復(fù)利用,提高使用效率,降低使用成本,而且拆卸過(guò)程沒(méi)有任何廢棄物料產(chǎn)生,更加環(huán)保;而將每個(gè)墻體分設(shè)于相鄰兩個(gè)底座拼接處的兩側(cè),提高整體圍擋的牢固程度和抗風(fēng)程度。
[0007]作為優(yōu)選,所述的墻體每?jī)蓚€(gè)相互接觸處均設(shè)置有相互疊加的搭接部;采用該結(jié)構(gòu),使得構(gòu)成圍擋的多個(gè)墻體之間沒(méi)有明顯的接觸縫隙,具有較強(qiáng)的抗風(fēng)和抗撞擊作用。
[0008]作為優(yōu)選,所述的底座包括基座和基座上部的安裝座,安裝座豎向設(shè)置有插槽,且位于插槽兩側(cè)的安裝座等高。采用上述結(jié)構(gòu),安裝墻體時(shí),只需要將墻體從插入到插槽內(nèi)后就可以實(shí)現(xiàn)與插槽的充分配合,提高牢固強(qiáng)度。本發(fā)明所述的底座位于插槽兩側(cè)的安裝座為弧形面,采用該結(jié)構(gòu)可以分散風(fēng)力,降低迎風(fēng)面對(duì)底座的作用力,提高底座穩(wěn)定性。
[0009]作為優(yōu)選,所述的插槽底部為從兩側(cè)向中間逐漸凹陷的內(nèi)凹形,且墻體的底部形狀與插槽底部形狀相互吻合;采用該結(jié)構(gòu),在安裝墻體時(shí),在傾斜的內(nèi)凹形槽底的引導(dǎo)作用下,墻體卡結(jié)在插槽內(nèi),且由于每個(gè)墻體是分設(shè)于相鄰兩個(gè)底座中的,從而還可以提高相鄰兩個(gè)底座之間的貼合預(yù)緊力,而且墻體還不容易沿著圍擋長(zhǎng)度方向發(fā)生位移,彼此銜接的更加牢固。
[0010]作為進(jìn)一步優(yōu)選,所述的插槽底部?jī)A斜角度為4-10度,即插槽底部的底邊線與水平線之間的夾角為4-10度,進(jìn)一步為5度,從而可以提高相鄰兩個(gè)底座之間的貼合預(yù)緊力,而且墻體還不容易沿著圍擋長(zhǎng)度方向發(fā)生位移,彼此銜接的更加牢固。
[0011]作為優(yōu)選,所述的底座下部沿高度方向設(shè)置有插接鋼釬的預(yù)制孔,采用該結(jié)構(gòu)進(jìn)一步加固底座與地面之間的結(jié)合牢固性,提高圍擋整體的抗風(fēng)和抗撞擊強(qiáng)度。
[0012]本發(fā)明的底座和墻體可以采用普通混凝土澆注而成,也可以用市售其它組分材料制備而成。
【【附圖說(shuō)明】】
[0013]圖1本發(fā)明圍擋結(jié)構(gòu)高度方向的剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2本發(fā)明底座的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖(以一側(cè)具有一個(gè)預(yù)制孔方向的主視圖)。
[0015]圖3本發(fā)明底座的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4本發(fā)明底座側(cè)視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5本發(fā)明的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6本發(fā)明的墻體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7本發(fā)明的相鄰兩個(gè)墻體搭接的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖8本發(fā)明圍擋結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖9發(fā)明轉(zhuǎn)角處底座的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖10本發(fā)明轉(zhuǎn)角處底座俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖11發(fā)明轉(zhuǎn)角處墻體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0024]下面通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明,但本發(fā)明不僅僅局限于以下實(shí)施例。
[0025]如附圖1_5、8所示,本發(fā)明的一種環(huán)??裳h(huán)預(yù)制裝配式施工圍擋結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包括底座I和墻體2;所述的底座I上部設(shè)置有容置墻體的插槽1.1,多個(gè)底座串聯(lián)連接,多個(gè)墻體插接于插槽1.1內(nèi),且每個(gè)墻體分設(shè)于相鄰兩個(gè)底座拼接處的兩側(cè),相鄰兩個(gè)底座的拼接處相互貼合。
[0026]采用上述結(jié)構(gòu),需要設(shè)置圍擋時(shí),只需要沿著需要設(shè)置的范圍邊界線順序排列多個(gè)底座,使得底座相互貼合串聯(lián)在一起,然后將墻體插接于插槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)圍欄結(jié)構(gòu)的構(gòu)建,該過(guò)程無(wú)需任何連接件比如螺釘、螺母等,只需要將各個(gè)部件按照本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)拼接即可,省時(shí)省力,拆卸方便,可以反復(fù)重復(fù)利用,提高使用效率,降低使用成本,而且拆卸過(guò)程沒(méi)有任何廢棄物料產(chǎn)生,更加環(huán)保;而將每個(gè)墻體分設(shè)于相鄰兩個(gè)底座拼接處的兩側(cè),提高整體圍擋的牢固程度和抗風(fēng)程度。
[0027]如圖6、7,本發(fā)明所述的墻體2每?jī)蓚€(gè)相互接觸處均設(shè)置有相互疊加的搭接部2.1;采用該結(jié)構(gòu),使得構(gòu)成圍擋的多個(gè)墻體之間沒(méi)有明顯的接觸縫隙,具有較強(qiáng)的抗風(fēng)和抗撞擊作用。
[0028]如圖4-5所示,本發(fā)明所述的底座包括基座1.2和基座上部的安裝座1.3,安裝座
1.3內(nèi)豎向設(shè)置有插槽1.1,且位于插槽兩側(cè)的安裝座等高。采用上述結(jié)構(gòu),安裝墻體時(shí),只需要將墻體從插入到插槽內(nèi)后就可以實(shí)現(xiàn)與插槽的充分配合,提高牢固強(qiáng)度。如圖1的剖視圖可以看出,本發(fā)明所述的底座位于插槽兩側(cè)的安裝座為弧形面,采用該結(jié)構(gòu)可以分散風(fēng)力,降低迎風(fēng)面對(duì)底座的作用力,提高底座穩(wěn)定性。
[0029]如圖2、6所示,本發(fā)明所述的插槽1.1的底部為從兩側(cè)向中間逐漸凹陷的內(nèi)凹形,且墻體的底部形狀與插槽底部形狀相互吻合;采用該結(jié)構(gòu),在安裝墻體時(shí),在傾斜的內(nèi)凹形槽底的引導(dǎo)作用下,墻體卡結(jié)在插槽內(nèi),且由于每個(gè)墻體是分設(shè)于相鄰兩個(gè)底座中的,從而還可以提高相鄰兩個(gè)底座之間的貼合預(yù)緊力,而且墻體還不容易沿著圍擋長(zhǎng)度方向發(fā)生位移,彼此銜接的更加牢固。作為進(jìn)一步優(yōu)選,所述的插槽底部?jī)A斜角度為4-10度,即插槽底部的底邊線與水平線之間的夾角為4-10度,進(jìn)一步為5度,從而可以提高相鄰兩個(gè)底座之間的貼合預(yù)緊力,而且墻體還不容易沿著圍擋長(zhǎng)度方向發(fā)生位移,彼此銜接的更加牢固。
[0030]如圖1所示,本發(fā)明所述的底座下部沿高度方向設(shè)置有插接鋼釬的預(yù)制孔1.4,采用該結(jié)構(gòu)進(jìn)一步加固底座與地面之間的結(jié)合牢固性,提高圍擋整體的抗風(fēng)和抗撞擊強(qiáng)度;如附圖5可以采用一側(cè)為一個(gè),另一側(cè)為兩個(gè)預(yù)制孔的方式,當(dāng)然也可以采用其它,一側(cè)均一個(gè),一側(cè)均兩個(gè)或以上,兩側(cè)個(gè)數(shù)不同等等方式均可以。
[0031]作為一個(gè)具體的施工圍擋結(jié)構(gòu),該底座長(zhǎng)600mm,寬560mm,高度為400mm,可以分為以凹槽為界靠近人行道一側(cè)和靠近工地內(nèi)部一側(cè)。靠近人行道一側(cè)的長(zhǎng)度為100_,靠近施工工地一側(cè)400m。作為一個(gè)具體的施工圍擋結(jié)構(gòu),底座有一個(gè)高度為280mm,寬度為60mm的插槽用于放置預(yù)制墻體,墻體總高度為2000mm,該墻體通過(guò)設(shè)計(jì)的特殊的結(jié)構(gòu)可以有效的加強(qiáng)其強(qiáng)度。在靠人行道一側(cè)有兩個(gè)開(kāi)口用于插入兩根長(zhǎng)為150_的螺栓,螺帽處與底座相齊。整個(gè)螺栓貫通底座用于將底座穩(wěn)固的固定在地面基礎(chǔ)上。各轉(zhuǎn)角處作圓弧狀處理。底座是整體的承重部分和抗剪抗彎部分。除了靠近人行道外有兩個(gè)螺栓外,在靠近工地內(nèi)部處距離底座底部10mm處開(kāi)一個(gè)寬度為30mm的口子,內(nèi)置一個(gè)長(zhǎng)度為245mm的螺栓,此處螺栓與另兩處螺栓功能相同。這三根螺栓呈品字型結(jié)構(gòu),構(gòu)成三角形,有效的提高了底座整體的強(qiáng)度與抗彎性能,對(duì)于抵抗風(fēng)阻的能力有所提高。
[0032]該底座與普通底座不同的一點(diǎn)是,如附圖2所示:該底座的插槽的底部為傾斜度為5°的斜插槽,當(dāng)墻體底部的構(gòu)造與底座緊密貼合時(shí),即最底部切割成5°傾斜面后,兩塊預(yù)制板(墻體)的結(jié)合處必然在傾斜面匯交處及它的豎直延長(zhǎng)線上。這樣的好處是對(duì)于兩塊預(yù)制板墻體的強(qiáng)度增強(qiáng)只需要考慮連接處的強(qiáng)度,且方便施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝和安定。
[0033]本發(fā)明的圍擋結(jié)構(gòu),當(dāng)需要在轉(zhuǎn)角處設(shè)置時(shí),轉(zhuǎn)角的底座就設(shè)置成傾斜的結(jié)構(gòu),具體參見(jiàn)圖9、10,轉(zhuǎn)角處底座的主視圖和俯視圖,而此時(shí)轉(zhuǎn)角處的墻體可以設(shè)置成圖11所示的結(jié)構(gòu)。
[0034]關(guān)于預(yù)制墻板的說(shuō)明:墻體交接通常用鋼筋,膨脹螺栓等套頭的形式將兩塊墻體連接起來(lái)。這種連接方式的缺點(diǎn)在于墻體交接后太過(guò)于剛性,例如在受到沉降作用或風(fēng)的不均勻力后,這樣連接的墻體可變的角度太小,容易發(fā)生一個(gè)單元體倒塌后其他單元體都倒塌的連鎖反應(yīng)。通過(guò)本方案的連接方式,給了這兩塊單元預(yù)制墻體的可變空間,可以產(chǎn)生一定的轉(zhuǎn)角。此外,傳統(tǒng)的連接方式需要鋼筋螺栓等結(jié)構(gòu),有著受力后容易彎曲,暴露在空氣中易被腐蝕等不良的特征。本方案中的連接方式不需要外加的連接設(shè)施,只需要將兩片單元墻體貼合即可,若有需要可在貼合處進(jìn)行修正加強(qiáng)。該做法加快了施工的進(jìn)度且節(jié)約了成本,做到了多次循環(huán)利用對(duì)環(huán)境無(wú)污染。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)??裳h(huán)預(yù)制裝配式施工圍擋結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包括底座和墻體,其特征在于:所述的底座上部設(shè)置有容置墻體的插槽,多個(gè)底座串聯(lián)連接,多個(gè)墻體插接于插槽內(nèi),且每個(gè)墻體分設(shè)于相鄰兩個(gè)底座拼接處的兩側(cè),相鄰兩個(gè)底座的拼接處相互貼合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保可循環(huán)預(yù)制裝配式施工圍擋結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的墻體每?jī)蓚€(gè)相互接觸處均設(shè)置有相互疊加的搭接部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保可循環(huán)預(yù)制裝配式施工圍擋結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的底座包括基座和基座上部的安裝座,安裝座內(nèi)豎向設(shè)置有插槽,且位于插槽兩側(cè)的安裝座等尚O4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)??裳h(huán)預(yù)制裝配式施工圍擋結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的插槽底部為從兩側(cè)向中間逐漸凹陷的內(nèi)凹形,且墻體的底部形狀與插槽底部形狀相互吻合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)??裳h(huán)預(yù)制裝配式施工圍擋結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的插槽底部?jī)A斜角度為4-10度。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)??裳h(huán)預(yù)制裝配式施工圍擋結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的插槽底部?jī)A斜角度為5度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保可循環(huán)預(yù)制裝配式施工圍擋結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的底座下部沿高度方向設(shè)置有插接鋼釬的預(yù)制孔。
【文檔編號(hào)】E04H17/16GK205688963SQ201620661512
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日 公開(kāi)號(hào)201620661512.7, CN 201620661512, CN 205688963 U, CN 205688963U, CN-U-205688963, CN201620661512, CN201620661512.7, CN205688963 U, CN205688963U
【發(fā)明人】樓哲文, 諸政迪, 陳柯宇, 陳偉
【申請(qǐng)人】浙江大學(xué)寧波理工學(xué)院
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