一種預制裝配式混凝土結構及其施工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及建筑施工領域，具體為一種預制裝配式混凝土結構及其施工方法。該結構包括裝配式建筑構件和主體結構，還包括座漿砂漿分倉條和灌漿腔，座漿砂漿分倉條位于裝配式建筑構件之間，水平橫向設置；灌漿腔為座漿砂漿分倉條和裝配式建筑構件圍成的空腔部位，裝配式建筑構件上開設有連通灌漿腔的灌漿孔。施工方法為：（1）安裝裝配式建筑構件；（2）配制灌漿漿體；（3）漿體消泡；（4）制作低壓灌漿料試件；（5）灌漿，同時拍攝視頻或照片；（6）填寫施工記錄并監(jiān)理簽字；（7）整理資料。本發(fā)明對裝配式建筑構件灌漿施工過程中的各個階段的工藝進行嚴格控制，消除影響灌漿質量的關鍵因素，最大限度地保證灌漿的施工質量。
【專利說明】
一種預制裝配式混凝土結構及其施工方法
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及建筑施工領域，具體為一種裝配式建筑PC結構及其施工方法。
【背景技術】
[0002]該項目是首批將裝配式結構施工技術運用到保障性住房項目的工程，本工程大量采用預制混凝土夾心保溫墻板(豎向承重構件)、陽臺扶手板(非承重構件)、樓梯間防火隔墻(非承重構件)三大類構件，而且要對這些構件進行灌漿，灌漿量達到了 63噸。
[0003]目前，灌漿技術還不是很熟練，除此之外，灌漿之后的質量檢測還沒有有效的方法和儀器設備。所以，為了保證工程的灌漿施工質量，對整個灌漿過程的質量監(jiān)控是非常要求的。
[0004]目前，由于預制裝配式混凝土結構注漿施工質量的控制和檢測方法沒有確定，而且針對灌漿施工沒有一個有效、便捷的施工工序，再加上灌漿料在室外氣溫低于5°C時就不能夠進行灌漿施工、灌完漿之后灌漿部位的溫度在48h內不得低于10°C等各種施工條件的限制，如何高質高效地完成灌漿施工是目前施工需要解決的問題。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明針對現(xiàn)有施工中存在的問題，提出了預制裝配式混凝土結構和嚴格規(guī)范的施工工序，對施工過程進行嚴格監(jiān)控，很好地保證了灌漿施工的質量。
[0006]具體解決方案為:一種預制裝配式混凝土結構，包括裝配式建筑構件和主體結構，還包括座漿砂漿分倉條和灌漿腔，座漿砂漿分倉條位于裝配式建筑構件之間，沿著裝配式建筑構件的寬度方向水平設置、且沿著裝配式建筑構件的長度方向平行間隔分布;灌漿腔為座漿砂漿分倉條和裝配式建筑構件圍成的空腔部位，裝配式建筑構件上開設有連通灌漿腔的灌漿孔。
[0007]所述裝配式建筑構件為預制混凝土夾心保溫墻板、陽臺扶手板或者樓梯間防火隔
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[0008]所述預制混凝土夾心保溫墻板依次包括承重預制混凝土層、保溫層和非承重預制混凝土層，其中預制混凝土夾心保溫墻板厚度為300?350mm，承重預制混凝土層厚度為180?220mm，保溫層厚度為50?100mm，非承重預制混凝土層厚度為30?80mm。
[0009]所述的座楽砂楽分倉條設置在分倉部位，其高為20?40mm，寬為1?30mm，長為150?250mm，將裝配式建筑構件之間的縫隙分成一個個灌漿腔;所述灌漿腔分為純倉室注漿和灌漿套筒灌漿。
[0010]一種預制裝配式混凝土結構的施工方法，所述施工方法為:
(I)安裝裝配式建筑構件:現(xiàn)場注漿部位分倉完畢，裝配式建筑構件吊裝完成，接縫處嵌縫完畢，形成密閉倉室，即灌漿腔;準備好相關設備，檢查灌漿腔是否漏漿及腔體內是否潤濕。
[0011](2)配制灌漿漿體:按設計配比配制灌漿料，灌漿料的拌合過程中先加入80%的水，攪拌均勻后再加入剩余20%的水，攪拌均勻。
[0012](3)漿體消泡:漿體靜置2分鐘，消除灌漿料內部的氣泡，然后倒入低壓容器內準備灌漿。
[0013](4)制作裝配式建筑構件低壓灌漿料試件:灌漿料需留置同條件試塊，每棟樓、每層、每施工流水段留置一組試塊，監(jiān)理對裝配式建筑構件低壓灌漿的試塊見證取樣，并留存影像資料。
[0014](5)進行灌漿:同一層裝配式建筑構件灌漿腔編號牌，對灌漿套筒、分好的倉室進行灌漿;先從灌漿孔處注入，待灌漿料從溢流孔中冒出并持續(xù)幾秒鐘，表示預制構件灌漿已滿，灌滿后利用橡膠塞將灌漿孔和溢流孔封堵嚴實;該步驟實施過程中，灌漿料在室外氣溫低于5°C時不能進行灌漿施工，灌漿之后灌漿部位的環(huán)境溫度在48h內不得低于10°C，對灌漿部位進行全過程的旁站記錄，時刻關注室外氣溫的變化，室外氣溫低于10°C時，灌漿部位在48h內采取保溫措施。灌漿全過程要拍攝視頻或照片。
[0015]在步驟(I)中，相鄰裝配式建筑構件板縫的外側粘貼PE條，在座漿砂漿分倉條沒有初凝之前放置裝配式建筑構件，此時下層裝配式建筑構件的鋼筋插入到上層裝配式建筑構件的鋼套筒內，鋼套筒與灌漿腔形成整體，用座漿砂漿嵌縫形成腔體。
[0016]在步驟(5)之后，還包括(6)填寫裝配式建筑構件低壓灌漿施工記錄并監(jiān)理簽字；
(7)整理資料。
[0017]在所述步驟(4)實施過程中，每組試塊3塊試件，試塊規(guī)格為40 X 40 X 160mm;灌漿操作每完成500個鋼筋鋼套筒灌漿連接接頭做一組試件，每組試件3個接頭，試件留置時需在安放架上操作完成灌漿，并進行28天標養(yǎng)養(yǎng)護。
[0018]灌漿前組織監(jiān)理、施工單位質檢員對灌漿區(qū)域進行驗收，驗收通過后方可進行下道工序。
[0019]灌漿完成后12小時之內，構件和灌漿連接接頭不得受到振動和沖擊；
灌漿完畢后立即清洗攪拌機、攪拌桶、灌漿筒，灌漿筒需每灌注完成一筒后清洗一次，清洗完畢后方可再次使用。
[0020]有益效果:本發(fā)明中設計了低壓灌漿工藝，利用座漿砂漿分倉條將注漿位置分成各個倉室進行分倉注漿，分倉將一個比較大的倉室分成有限的幾個小倉室，這樣工人就可以快速的注完一個小倉室，進而完成一塊預制混凝土構件的的灌漿腔注漿;一個灌漿腔大約在2.5m?5.0之間，分成若干個小倉室對于灌漿工人來說灌漿工作更容易操作，質量更容易控制;此外，這種施工方式還有利于對灌漿施工過程中的各個階段的工藝進行有效控制，消除影響灌漿質量的關鍵因素，能夠最大限度地保證灌漿的施工質量。
【附圖說明】
[0021]圖1為灌漿施工工藝流程圖；
圖2為預制裝配式混凝土結構局部平面圖；
圖3為預制裝配式混凝土結構豎向1-1剖面圖；
圖4為預制裝配式混凝土結構豎向2-2剖面圖；
圖中，1-預制混凝土夾心保溫墻板;2-座漿砂漿分倉條;3-主體結構;4-現(xiàn)澆混凝土結構。
【具體實施方式】
[0022]該項目是保障性住房項目的工程，大量采用PC板、陽臺扶手板、樓梯隔墻三大類構件，而且要對這些構件進行灌漿。本工程注漿采用的注漿壓力是0.2兆帕，在低壓空壓機排氣壓力范圍內，而我們使用的空氣壓縮機的機型屬于低壓力空氣壓縮機。
[0023]如圖1和圖2所示，這種預制裝配式混凝土結構，包括預制混凝土夾心保溫墻板I和樓板，還包括座漿砂漿分倉條2和灌漿腔，座漿砂漿分倉條2位于裝配式建筑構件之間，沿著裝配式建筑構件的寬度方向水平設置、且沿著裝配式建筑構件的長度方向平行間隔分布；；灌漿腔為座漿砂漿分倉條2和裝配式建筑構件圍成的空腔部位，分為純倉室注漿和灌漿套筒灌漿，灌漿套筒一般是與分好的倉室相通的，而有一些部位的倉室上邊是沒有灌漿套筒的，所以叫做純倉室，裝配式建筑構件上開設有連通灌漿腔的灌漿孔。
[0024]預制混凝土夾心保溫墻板I依次包括承重預制混凝土層、保溫層和非承重預制混凝土層，其中預制混凝土夾心保溫墻板厚度為320mm，承重預制混凝土層厚度為200mm，保溫層厚度為70_，非承重預制混凝土層厚度為50_。
[0025]所述的座楽砂楽分倉條2設置在分倉部位，其高為30mm，寬為20mm，長為200mm，沿墻的寬度方向設置，將裝配式建筑構件之間的縫隙分成一個個灌漿腔。
[0026]預制混凝土夾心保溫墻板安裝時，在預制混凝土夾心保溫墻板與樓板之間會形成的寬約20mm的縫隙，又叫灌漿腔。放置預制混凝土夾心保溫墻板位置的外側粘貼PE條，PE條尺寸:30mm厚，7Omm寬，分倉部位放置坐楽料制成的高30mm，寬20mm，長200mm的座楽砂楽分倉條，在座漿砂漿分倉條沒有初凝之前放置預制混凝土夾心保溫墻板。此時下層預制混凝土夾心保溫墻板的鋼筋插入到上層預制混凝土夾心保溫墻板的鋼套筒內，鋼套筒與灌漿腔形成整體，用坐漿料對20mm縫嵌縫，封堵形成腔體，接著需要對灌漿腔進行灌漿施工。
[0027]配制灌漿料，灌漿料的水灰比(水與干拌砂漿的比)為0.12:1，灌漿料的拌合過程中先加入80%的水，攪拌均勻后再加入剩余20%的水，攪拌均勻，靜置2分鐘，消除灌漿料內部的氣泡，然后倒入低壓容器內準備灌漿。
[0028]灌漿應根據(jù)灌漿分倉情況，先從灌漿孔處注入，待灌漿料從溢流孔中冒出并持續(xù)幾秒鐘，表示預制混凝土夾心保溫墻板、陽臺扶手板、樓梯間防火隔墻等灌漿已滿。預制混凝土夾心保溫墻板等的灌漿套筒灌漿，從灌漿套筒底部灌漿孔依次注入，待其對應的上部溢流孔冒出灌漿料時并持續(xù)幾秒鐘，表示鋼套筒中已灌滿，灌滿后利用橡膠塞將灌漿孔和溢流孔封堵嚴實。
[0029]在適宜溫度下，采用低壓灌漿的技術，對灌漿鋼套筒、分好的倉室進行灌漿:灌漿料在室外氣溫低于5°C時就不能夠進行灌漿施工，灌漿之后灌漿部位的環(huán)境溫度在48h內不得低于10°C，因此我們對灌漿部位進行全過程的旁站記錄，時刻關注室外氣溫的變化。室外氣溫低于5°C時不進行灌漿作業(yè)，室外氣溫低于10°C時，灌漿部位在48h內采取保溫措施。灌漿完成后12小時之內，構件和鋼套筒灌漿連接接頭不得受到振動和沖擊。
[0030]灌漿完畢后立即清洗攪拌機、攪拌桶、灌漿筒等器具，以免灌漿料凝固，清理困難。注意灌漿筒需每灌注完一筒后清洗一次，清洗完畢后方可再次使用。所以在每個班組灌漿操作時必須至少準備兩個灌漿壓力罐，其中一個備用。
[0031]灌漿施工過程中，需制作同條件試塊與試件。灌漿料需留置同條件試塊，每棟樓、每層、每施工流水段留置一組試塊，每組3塊，試塊規(guī)格為40X40 X 160mm;灌漿操作每完成500個鋼筋鋼套筒灌漿連接接頭做一組試件，每組試件3個接頭，試件留置時，需在安放架上操作完成灌漿，并進行28天標養(yǎng)養(yǎng)護。
[0032]預制混凝土夾心保溫墻板等灌漿施工前應組織監(jiān)理、施工單位質檢員對灌漿區(qū)域進行驗收，驗收通過后方可進行下道工序。
[0033]本技術能夠最大限度的保證灌漿的施工質量。
【主權項】
1.一種預制裝配式混凝土結構，包括裝配式建筑構件和主體結構，其特征是，還包括座漿砂漿分倉條(2)和灌漿腔，座漿砂漿分倉條(2)位于裝配式建筑構件之間，沿著裝配式建筑構件的寬度方向水平設置、且沿著裝配式建筑構件的長度方向平行間隔分布;灌漿腔為座漿砂漿分倉條(2)和裝配式建筑構件圍成的空腔部位，裝配式建筑構件上開設有連通灌漿腔的灌漿孔。2.根據(jù)權利要求1所述的預制裝配式混凝土結構，其特征是，所述裝配式建筑構件為預制混凝土夾心保溫墻板(1)、陽臺扶手板或者樓梯間防火隔墻。3.根據(jù)權利要求2所述的預制裝配式混凝土結構，其特征是，所述預制混凝土夾心保溫墻板(I)依次包括承重預制混凝土層、保溫層和非承重預制混凝土層，其中預制混凝土夾心保溫墻板厚度為300?350mm，承重預制混凝土層厚度為180?220mm，保溫層厚度為50?100mm，非承重預制混凝土層厚度為30?80mm。4.根據(jù)權利要求1至3任意一項所述的預制裝配式混凝土結構，其特征是，所述的座漿砂楽分倉條(2)設置在分倉部位，其高為20?40mm，寬為10?30mm，長為150?250mm，將裝配式建筑構件之間的縫隙分成一個個灌漿腔;所述灌漿腔分為純倉室注漿和灌漿套筒注漿。5.一種預制裝配式混凝土結構的施工方法，其特征是，所述施工方法為: (1)安裝裝配式建筑構件:現(xiàn)場注漿部位分倉完畢，裝配式建筑構件吊裝完成，接縫處嵌縫完畢，形成密閉倉室，即灌漿腔;準備好相關設備，檢查灌漿腔是否漏漿及腔體內是否潤濕； (2)配制灌漿漿體:按設計配比配制灌漿料，灌漿料的拌合過程中先加入80%的水，攪拌均勻后再加入剩余20%的水，攪拌均勻； (3)漿體消泡:漿體靜置2分鐘，消除灌漿料內部的氣泡，然后倒入低壓容器內準備灌漿； (4)制作裝配式建筑構件低壓灌漿料試件:灌漿料需留置同條件試塊，每棟樓、每層、每施工流水段留置一組試塊，監(jiān)理對裝配式建筑構件低壓灌漿的試塊見證取樣，并留存影像資料； (5)進行灌漿:同一層裝配式建筑構件灌漿腔編號牌，對灌漿套筒、分好的倉室進行灌漿;先從灌漿孔處注入，待灌漿料從溢流孔中冒出并持續(xù)幾秒鐘，表示預制構件灌漿已滿，灌滿后利用橡膠塞將灌漿孔和溢流孔封堵嚴實;該步驟實施過程中，灌漿料在室外氣溫低于5°C時不能進行灌漿施工，灌完漿之后灌漿部位的環(huán)境溫度在48h內不得低于10°C，對注漿部位進行全過程的旁站記錄，時刻關注室外氣溫的變化，室外氣溫低于10°C時，灌漿部位在48h內采取保溫措施； 灌漿全過程要拍攝視頻或照片。6.根據(jù)權利要求5所述的施工方法，其特征是，在步驟(I)中，相鄰裝配式建筑構件板縫的外側粘貼PE條，在座漿砂漿分倉條沒有初凝之前放置裝配式建筑構件，此時下層裝配式建筑構件的鋼筋插入到上層裝配式建筑構件的鋼套筒內，鋼套筒與灌漿腔連通，用座漿砂漿嵌縫形成腔體。7.根據(jù)權利要求5所述的施工方法，其特征是，在步驟(5)之后，還包括(6)填寫裝配式建筑構件低壓灌漿施工記錄并監(jiān)理簽字；(7)整理資料。8.根據(jù)權利要求5所述的裝配式建筑構件低壓注漿工藝，其特征是，在所述步驟(4)實施過程中，每組試塊3塊試件，試塊規(guī)格為40 X 40 X 160mm;注漿操作每完成500個鋼筋鋼套筒灌漿連接接頭做一組平行試件，每組試件3個接頭，試件留置時，需在安放架上操作完成灌漿，并進行28天標養(yǎng)養(yǎng)護。9.根據(jù)權利要求5所述的施工方法，其特征是，灌漿前組織監(jiān)理、施工單位質檢員對灌漿區(qū)域進行驗收，驗收通過后方可進行下道工序。10.根據(jù)權利要求5所述的施工方法，其特征是，灌漿完成后12小時之內，構件和鋼套筒灌漿連接接頭不得受到振動和沖擊； 灌漿完畢后立即清洗攪拌機、攪拌桶、灌漿筒，灌漿筒需每灌注完成一筒后清洗一次，清洗完畢后方可再次使用。
【文檔編號】E04B1/04GK106049666SQ201610636485
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月5日 公開號201610636485.2, CN 106049666 A, CN 106049666A, CN 201610636485, CN-A-106049666, CN106049666 A, CN106049666A, CN201610636485, CN201610636485.2
【發(fā)明人】郭洪, 魯斌, 張勝利, 張新羽, 馬沖, 范再新, 葉都, 江國祥
【申請人】北京城建建設工程有限公司