一種用于墻體開槽的鉆銑刀具裝置的制造方法
【專利摘要】一種用于墻體開槽的鉆銑刀具裝置。它主要是解決現(xiàn)有開槽機(jī)出現(xiàn)卡刀、崩刀、刀片的使用壽命不長和工作效率不高等技術(shù)問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是：它包括柔性軸（3）、扭矩傳感器（5）、鉆夾頭（6）和鉆銑頭（7）；柔性軸（3）經(jīng)扭矩傳感器（5）與鉆夾頭（6）相連接，在鉆夾頭（6）的前端配合安裝鉆銑頭（7）；柔性軸（3）的后端與動(dòng)力裝置相連接，扭矩傳感器（5）的電信號(hào)經(jīng)信號(hào)處理模塊與動(dòng)力裝置相聯(lián)接，以實(shí)現(xiàn)電信號(hào)的控制。它主要是應(yīng)用于住宅、辦公用房等的裝修。
【專利說明】
一種用于墻體開槽的鉆銑刀具裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種鉆銑機(jī)械裝置技術(shù)，特別是一種適用于水電安裝墻體開槽的機(jī)械技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在住宅、辦公用房等的裝修過程中，需要在墻體上開出安裝強(qiáng)電、弱電或水管的槽，由于墻體主要由不同類型的磚、砂漿或混凝土等組成，該項(xiàng)工作費(fèi)時(shí)、費(fèi)力且復(fù)雜，開槽方式有手工或手持機(jī)械刀片式，然而現(xiàn)有開槽機(jī)刀具裝置的工作轉(zhuǎn)速保持一定，不具備自動(dòng)調(diào)速功能，當(dāng)?shù)镀诠ぷ鲿r(shí)突然遇到剛性較大的墻體時(shí)，會(huì)出現(xiàn)卡刀、崩刀等現(xiàn)象，同時(shí)刀片工作轉(zhuǎn)速的恒定也會(huì)加劇刀片的磨損，縮短了刀片的使用壽命;開槽機(jī)上安裝刀片的軸通過齒輪或直接與電機(jī)主軸相連，這種聯(lián)接方式屬于剛性連接，當(dāng)這種手持式開槽機(jī)遇到墻體有剛性突變時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很大的沖擊和振動(dòng)，影響到操作人員的施工安全，以及刀片也會(huì)產(chǎn)生崩刀的狀況，因此現(xiàn)有手持式開槽機(jī)的刀片使用壽命不長，不僅影響了開槽機(jī)的工作效率，更主要的是增加了開槽的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種效率高、操作安全、使用壽命長的用于墻體開槽的鉆銑刀具裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于水電安裝墻面開槽的鉆銑刀具裝置，包括轉(zhuǎn)軸和鉆頭，轉(zhuǎn)軸與動(dòng)力裝置相連接，所述鉆頭包括鉆夾頭6和鉆銑頭7，在鉆夾頭6的前端配合安裝鉆銑頭7;所述轉(zhuǎn)軸采用柔性軸3，在柔性軸3與鉆夾頭6之間設(shè)置的扭矩傳感器5，即柔性軸3經(jīng)扭矩傳感器5與鉆夾頭6相連接;柔性軸3的后端與動(dòng)力裝置相連接，扭矩傳感器5的電信號(hào)經(jīng)信號(hào)處理模塊與動(dòng)力裝置相聯(lián)接，以實(shí)現(xiàn)電信號(hào)的控制，所述信號(hào)處理模塊即信號(hào)處理器，扭矩傳感器的信號(hào)接口與信號(hào)處理器相連，所述動(dòng)力裝置采用變頻電機(jī)作為動(dòng)力源，用于實(shí)現(xiàn)鉆銑頭的轉(zhuǎn)動(dòng)，并接收扭矩傳感器傳回的扭矩值，用以控制變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)適于不同墻體工況的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，通過采用柔性軸為鉆銑刀具起到緩沖抗振的作用。
[0005]本發(fā)明的扭矩傳感器5用于實(shí)時(shí)測(cè)量鉆銑頭工作時(shí)產(chǎn)生的扭矩值，并將其傳回變頻電機(jī)中，扭矩值作為給定的程序參數(shù)，從而控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使鉆銑頭得到自動(dòng)適應(yīng)于不同墻體工況的工作速度，從而減輕了刀齒的磨損，可防止出現(xiàn)卡刀、崩刀等狀況，有利于提高開槽刀具的使用壽命和工作效率。
[0006]本發(fā)明的轉(zhuǎn)軸采用彈簧狀的柔性軸4，柔性軸的使用對(duì)開槽機(jī)起著緩沖、抗振的作用，有利于保護(hù)鉆銑頭，防止卡刀、崩刀等狀況。
[0007]本發(fā)明的鉆銑頭7采用錐臺(tái)形造型，錐臺(tái)外周刀齒成螺旋狀布置，可保證良好的鉆銑和排肩，錐形小端附近和小端面布置有刀齒，以實(shí)現(xiàn)銑槽、鉆孔一體化，保證開槽機(jī)具有良好的鉆銑功能，也可防止卡刀等狀況出現(xiàn);采用刀齒取代傳統(tǒng)開槽機(jī)上的刀片，刀具的使用壽命可大大增強(qiáng);鉆銑頭采用鉆夾安裝方式，可實(shí)現(xiàn)鉆銑頭的快速安裝與更換。
[0008]本發(fā)明主要包括柔性軸3、扭矩傳感器5、鉆夾頭6和鉆銑頭7;柔性軸3經(jīng)扭矩傳感器5與鉆夾頭6相連接，在鉆夾頭6的前端配合安裝鉆銑頭7;柔性軸3的后端與動(dòng)力裝置相連接，扭矩傳感器5的電信號(hào)經(jīng)信號(hào)處理模塊與動(dòng)力裝置相聯(lián)接，以實(shí)現(xiàn)電信號(hào)的控制。
[0009]本發(fā)明的柔性軸3兩端分別設(shè)置有后連接件2和前連接件4，后連接件2的后端與動(dòng)力裝置相連接，前連接件4的前端與扭矩傳感器5相連接。
[0010]本發(fā)明的柔性軸3的后端或后連接件2的后端設(shè)置有法蘭盤I，法蘭盤I的另一側(cè)與動(dòng)力裝置相連接。
[0011]本發(fā)明的鉆銑頭7包括錐臺(tái)形的錐體和在其上設(shè)置的刀齒;所述錐體的錐度為15度至20度，環(huán)繞錐體外周設(shè)置有I條以上按螺旋分布設(shè)置的螺旋刀齒72，在靠近錐臺(tái)前端外周設(shè)置有3個(gè)以上的銑削刀齒71。
[0012]本發(fā)明的鉆銑頭7前端面中心設(shè)置有主鉆孔刀齒73，在主鉆孔刀齒73四周設(shè)置有3個(gè)以上的鉆孔刀齒74。
[0013]本發(fā)明的鉆銑頭7的后端設(shè)置有刀柄，所述刀柄是一個(gè)前端粗后端細(xì)的具有錐度的三棱柱體，刀柄橫截面為一個(gè)等三角形。
[0014]本發(fā)明的柔性軸3為彈簧狀的轉(zhuǎn)軸。
[0015]本發(fā)明的動(dòng)力裝置包括變頻電機(jī)。
[0016]為了解決現(xiàn)有技術(shù)難題，本發(fā)明采用扭矩傳感器5，實(shí)時(shí)測(cè)量鉆銑頭工作時(shí)的扭矩大小，并將數(shù)據(jù)反饋給變頻電機(jī)，使其調(diào)節(jié)工作轉(zhuǎn)速以適應(yīng)不同墻體的工況需要，有利于實(shí)現(xiàn)開槽機(jī)的全自動(dòng)與智能化;應(yīng)用一根彈簧狀的柔性軸4，對(duì)鉆銑刀具起到緩沖保護(hù)的作用;采用的鉆銑頭7具有獨(dú)特的錐臺(tái)形造型，刀齒成螺旋狀布置，錐形小端附近和小端面均布置有刀齒，可實(shí)現(xiàn)銑槽、鉆孔一體化，保證開槽機(jī)具有良好的鉆銑功能，也可防止卡刀等狀況出現(xiàn);采用刀齒取代傳統(tǒng)開槽機(jī)上的刀片，刀具的使用壽命可大大增強(qiáng);鉆銑頭采用鉆夾安裝方式，可實(shí)現(xiàn)鉆銑頭的快速安裝與更換。
[0017]本發(fā)明的鉆銑削刀具裝置可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)速，通過扭矩傳感器測(cè)量扭矩，并反饋給電機(jī)，設(shè)定程序?qū)⒎祷刂底鳛閰?shù)調(diào)節(jié)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，實(shí)現(xiàn)適于不同墻體工況的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，提高開槽的效率和保障開槽刀具的安全壽命，加入的柔性軸能起到抗振緩沖作用，鉆頭獨(dú)特的形狀造型擁有鉆孔和銑削功能，能極大地減輕卡刀、崩刀等現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)效率、安全、壽命和功能的多向優(yōu)化。它主要是應(yīng)用于住宅、辦公用房等的裝修進(jìn)使用。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的工作原理圖。
[0019]圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明鉆銑頭的三維視圖。
[0021 ]圖4是本發(fā)明鉆銑頭底部局部放大圖。
[0022]圖5是本發(fā)明鉆銑頭的側(cè)視平面圖。
[0023]圖6是本發(fā)明鉆銑頭的底部平面視圖。
[0024]圖中:1-法蘭盤、2-后連接件、3-柔性軸、4-前連接件、5-扭矩傳感器、6_鉆夾頭、7_鉆銑頭、71-銑削刀齒、72-螺旋刀齒、73-主鉆孔刀齒、74-副鉆孔刀齒。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0026]實(shí)施例1，本發(fā)明是一種用于水電安裝墻面開槽的鉆銑刀具裝置，它主要包括轉(zhuǎn)軸和鉆頭，轉(zhuǎn)軸與動(dòng)力裝置相連接，所述鉆頭包括鉆夾頭6和鉆銑頭7，在鉆夾頭6的前端配合安裝鉆銑頭7;所述轉(zhuǎn)軸采用柔性軸3，在柔性軸3與鉆夾頭6之間設(shè)置的扭矩傳感器5，即柔性軸3經(jīng)扭矩傳感器5與鉆夾頭6相連接;柔性軸3的后端與動(dòng)力裝置相連接，扭矩傳感器5的電信號(hào)經(jīng)信號(hào)處理模塊與動(dòng)力裝置相聯(lián)接，以實(shí)現(xiàn)電信號(hào)的控制，所述信號(hào)處理模塊即信號(hào)處理器，扭矩傳感器的信號(hào)接口與信號(hào)處理器相連，所述動(dòng)力裝置采用變頻電機(jī)作為動(dòng)力源，用于實(shí)現(xiàn)鉆銑頭的轉(zhuǎn)動(dòng)，并接收扭矩傳感器傳回的扭矩值，用以控制變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)適于不同墻體工況的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，通過采用柔性軸為鉆銑刀具起到緩沖抗振的作用。參閱圖1至圖6。
[0027]實(shí)施例2，本發(fā)明所述扭矩傳感器5主要是用于實(shí)時(shí)測(cè)量鉆銑頭工作時(shí)產(chǎn)生的扭矩值，并將其傳回變頻電機(jī)中，扭矩值作為給定的程序參數(shù)，從而控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使鉆銑頭得到自動(dòng)適應(yīng)于不同墻體工況的工作速度，有利于提高開槽刀具的使用壽命和工作效率。參閱圖1至圖6。其余同以上任一實(shí)施例或2個(gè)以上實(shí)施例的組合。
[0028]實(shí)施例3，本發(fā)明所述轉(zhuǎn)軸采用彈簧狀的柔性軸4，柔性軸的使用對(duì)開槽機(jī)起著緩沖、抗振的作用，有利于保護(hù)鉆銑頭，防止卡刀、崩刀等狀況。參閱圖1至圖6。其余同以上任一實(shí)施例或2個(gè)以上實(shí)施例的組合。
[0029]實(shí)施例4，本發(fā)明所述鉆銑頭7采用錐臺(tái)形造型，錐臺(tái)外周刀齒成螺旋狀布置，錐形小端附近和小端面布置有刀齒，以實(shí)現(xiàn)銑槽、鉆孔一體化，保證開槽機(jī)具有良好的鉆銑功能，也可防止卡刀等狀況出現(xiàn);采用刀齒取代傳統(tǒng)開槽機(jī)上的刀片，刀具的使用壽命可大大增強(qiáng);鉆銑頭采用鉆夾安裝方式，可實(shí)現(xiàn)鉆銑頭的快速安裝與更換。參閱圖1至圖6。其余同以上任一實(shí)施例或2個(gè)以上實(shí)施例的組合。
[0030]實(shí)施例5，本發(fā)明也可包括柔性軸3、扭矩傳感器5、鉆夾頭6和鉆銑頭7;柔性軸3經(jīng)扭矩傳感器5與鉆夾頭6相連接，在鉆夾頭6的前端配合安裝鉆銑頭7;柔性軸3的后端與動(dòng)力裝置相連接，扭矩傳感器5的電信號(hào)經(jīng)信號(hào)處理模塊與動(dòng)力裝置相聯(lián)接，以實(shí)現(xiàn)電信號(hào)的控制。參閱圖1至圖6。其余同以上任一實(shí)施例或2個(gè)以上實(shí)施例的組合。
[0031]實(shí)施例6，本發(fā)明也可在柔性軸3兩端分別設(shè)置有后連接件2和前連接件4，后連接件2的后端與動(dòng)力裝置相連接，前連接件4的前端與扭矩傳感器5相連接。參閱圖1至圖6。其余同以上任一實(shí)施例或2個(gè)以上實(shí)施例的組合。
[0032]實(shí)施例7，本發(fā)明也可在柔性軸3的后端或后連接件2的后端設(shè)置有法蘭盤I，法蘭盤I的另一側(cè)與動(dòng)力裝置相連接。參閱圖1至圖6。其余同以上任一實(shí)施例或2個(gè)以上實(shí)施例的組合。
[0033]實(shí)施例8，所述鉆銑頭7包括錐臺(tái)形的錐體和在其上設(shè)置的刀齒;所述錐體的錐度為15度至20度，環(huán)繞錐體外周設(shè)置有I條以上按螺旋分布設(shè)置的螺旋刀齒72，在靠近錐臺(tái)前端外周設(shè)置有3個(gè)以上的銑削刀齒71。參閱圖1至圖6。其余同以上任一實(shí)施例或2個(gè)以上實(shí)施例的組合。
[0034]實(shí)施例9，所述鉆銑頭7前端面中心設(shè)置有主鉆孔刀齒73，在主鉆孔刀齒73四周設(shè)置有3個(gè)以上的鉆孔刀齒74。參閱圖1至圖6。其余同以上任一實(shí)施例或2個(gè)以上實(shí)施例的組入口 ο
[°035]實(shí)施例10，所述鉆銑頭7的后端設(shè)置有刀柄，所述刀柄是一個(gè)前端粗后端細(xì)的具有錐度的三棱柱體，刀柄橫截面為一個(gè)等三角形。參閱圖1至圖6。其余同以上任一實(shí)施例或2個(gè)以上實(shí)施例的組合。
[0036]實(shí)施例11，所述柔性軸3為彈簧狀的轉(zhuǎn)軸或可伸縮的轉(zhuǎn)軸。參閱圖1至圖6。其余同以上任一實(shí)施例或2個(gè)以上實(shí)施例的組合。
[0037]實(shí)施例12，所述動(dòng)力裝置包括變頻電機(jī)，交流電機(jī)。參閱圖1至圖6。其余同以上任一實(shí)施例或2個(gè)以上實(shí)施例的組合。
[0038]本發(fā)明通過采用扭矩傳感器5，實(shí)時(shí)測(cè)量鉆銑頭工作時(shí)的扭矩大小，并將數(shù)據(jù)反饋給變頻電機(jī)，使其調(diào)節(jié)工作轉(zhuǎn)速以適應(yīng)不同墻體的工況需要，有利于實(shí)現(xiàn)開槽機(jī)的全自動(dòng)與智能化;應(yīng)用一根彈簧狀的柔性軸4，對(duì)鉆銑刀具起到緩沖保護(hù)的作用;采用的鉆銑頭7具有獨(dú)特的錐臺(tái)形造型，刀齒成螺旋狀布置，錐形小端附近和小端面均布置有刀齒，可實(shí)現(xiàn)銑槽、鉆孔一體化，保證開槽機(jī)具有良好的鉆銑功能，也可防止卡刀等狀況出現(xiàn);采用刀齒取代傳統(tǒng)開槽機(jī)上的刀片，刀具的使用壽命可大大增強(qiáng);鉆銑頭采用鉆夾安裝方式，可實(shí)現(xiàn)鉆銑頭的快速安裝與更換。
[0039]它可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)速，通過扭矩傳感器測(cè)量扭矩，并反饋給動(dòng)力裝置，設(shè)定程序?qū)⒎祷刂底鳛閰?shù)調(diào)節(jié)動(dòng)力裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，使開槽機(jī)能適用于不同工況的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，提高開槽機(jī)的工作效率和保障刀齒的使用壽命，加入的柔性軸起到抗振緩沖作用，鉆銑刀具具有錐臺(tái)形造型，螺旋狀布置的刀齒擁有平滑的銑槽功能和排肩能力，錐形小端布置的刀齒能銑削出光滑的槽底，錐形小端面布置的刀齒具有鉆削能力，所設(shè)計(jì)錐形刀具能極大地減輕卡刀、崩刀等現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)效率、安全、壽命和功能的多向優(yōu)化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于墻體開槽的鉆銑刀具裝置，其特征是:它包括柔性軸(3)、扭矩傳感器(5)、鉆夾頭(6)和鉆銑頭(7);柔性軸(3)經(jīng)扭矩傳感器(5)與鉆夾頭(6)相連接，在鉆夾頭(6)的前端配合安裝鉆銑頭(7);柔性軸(3)的后端與動(dòng)力裝置相連接，扭矩傳感器(5)的電信號(hào)經(jīng)信號(hào)處理模塊與動(dòng)力裝置相聯(lián)接，以實(shí)現(xiàn)電信號(hào)的控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于墻體開槽的鉆銑刀具裝置，其特征是:在柔性軸(3)兩端分別設(shè)置有后連接件(2)和前連接件(4)，后連接件(2)的后端與動(dòng)力裝置相連接，前連接件(4)的前端與扭矩傳感器(5)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于墻體開槽的鉆銑刀具裝置，其特征是:在柔性軸(3)的后端或后連接件(2)的后端設(shè)置有法蘭盤(1)，法蘭盤(I)的另一側(cè)與動(dòng)力裝置相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于墻體開槽的鉆銑刀具裝置，其特征是:所述鉆銑頭(7)包括錐臺(tái)形的錐體和在其上設(shè)置的刀齒;所述錐體的錐度為15度至20度，環(huán)繞錐體外周設(shè)置有I條以上按螺旋分布設(shè)置的螺旋刀齒(72)，在靠近錐臺(tái)前端外周設(shè)置有3個(gè)以上的銑削刀齒(71)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的用于墻體開槽的鉆銑刀具裝置，其特征是:在鉆銑頭(7)前端面中心設(shè)置有主鉆孔刀齒(73)，在主鉆孔刀齒(73)四周設(shè)置有3個(gè)以上的鉆孔刀齒(74)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于墻體開槽的鉆銑刀具裝置，其特征是:在鉆銑頭(7)的后端設(shè)置有刀柄，所述刀柄是一個(gè)前端粗后端細(xì)的具有錐度的三棱柱體，刀柄橫截面為一個(gè)等三角形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于墻體開槽的鉆銑刀具裝置，其特征是:所述柔性軸(3)為彈簧狀的轉(zhuǎn)軸。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于墻體開槽的鉆銑刀具裝置，其特征是:所述動(dòng)力裝置包括變頻電機(jī)。
【文檔編號(hào)】B28D7/00GK105856431SQ201610215015
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月8日
【發(fā)明人】龔曙光, 楊帆, 謝桂蘭
【申請(qǐng)人】湘潭大學(xué)