新型環(huán)保墻板安裝裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供新型環(huán)保墻板安裝裝置，包括底板、設(shè)于底板上的立架以及設(shè)于立架上的升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)于立架中的升降框架、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于升降框架中的轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸外端的固定板以及設(shè)于固定板上的墻板抓取單元，抓取單元包括U型板以及設(shè)于U型板兩側(cè)的頂絲，固定板的底部與U型板的一端俯仰轉(zhuǎn)動(dòng)連接，固定板的上部設(shè)有由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絞盤(pán)，絞盤(pán)上的鋼絲繩與U型板的另一端連接，立架的上部設(shè)有用于升降所述升降框架的第二電機(jī)，立架上設(shè)有與升降框架配合的軌道，轉(zhuǎn)軸上固設(shè)齒輪，立架的中部設(shè)有用于與齒輪嚙合配合的齒條。本發(fā)明的新型環(huán)保墻板安裝裝置，構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，在樓宇間使用靈活。
【專利說(shuō)明】
新型環(huán)保墻板安裝裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑工程機(jī)械，尤其是新型環(huán)保墻板安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)下很多批發(fā)市場(chǎng)、廠房、養(yǎng)殖場(chǎng)等場(chǎng)地采用磚混結(jié)構(gòu)的越來(lái)越少，更多采用鋼結(jié)構(gòu)建筑，鋼結(jié)構(gòu)主體框架搭設(shè)完成之后，對(duì)于框架的填充，往往使用加氣磚堆疊的方式，這就要求在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工混凝土，或者通過(guò)罐車從攪拌站往工地運(yùn)輸混凝土，兩種方式均對(duì)加重了對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)，加氣磚價(jià)格比較高，增加了建筑成本，技術(shù)人員研究出新型環(huán)保墻板即拼接墻板，該拼接墻板包括長(zhǎng)方體狀的板體、設(shè)于板體寬度方向上一側(cè)的凸榫以及設(shè)于板體寬度方向上另一側(cè)的用于與凸榫插接配合的凹槽，這樣墻板在安裝的時(shí)候通過(guò)裝置立起來(lái)然后在安裝槽中進(jìn)行拼接，即相鄰墻板的凸榫和凹槽插接配合，采用拼裝方式安裝，無(wú)需使用混凝土粘結(jié)固定，大大減少了環(huán)境污染，節(jié)省了建筑成本，但是，該拼接墻板比較重，根據(jù)拼接墻板大小，重量幾十公斤到幾百公斤不等，在樓層中，又無(wú)法駛?cè)氪笮偷跹b機(jī)械，如何將如此重量的拼接墻板拼接成墻體是個(gè)亟待解決的難題。
[0003]為了解決以上存在的問(wèn)題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供了新型環(huán)保墻板安裝裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:新型環(huán)保墻板安裝裝置，包括底板、設(shè)于底板上的立架以及設(shè)于立架上的升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)于立架中的升降框架、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于升降框架中的轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸外端的固定板以及設(shè)于固定板上的墻板抓取單元，所述抓取單元包括U型板以及設(shè)于U型板兩側(cè)的頂絲，所述U型板的兩側(cè)均設(shè)置至少兩個(gè)所述頂絲，所述固定板的底部與所述U型板的一端俯仰轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定板的上部設(shè)有由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絞盤(pán)，所述絞盤(pán)上的鋼絲繩與所述U型板的另一端連接，所述固定板的上端設(shè)有防止新型環(huán)保墻板俯仰擺動(dòng)的限位單元，所述立架的上部設(shè)有用于升降所述升降框架的第二電機(jī)，所述立架上設(shè)有與所述升降框架配合的軌道，所述轉(zhuǎn)軸上固設(shè)齒輪，所述立架的中部設(shè)有用于與齒輪嚙合配合的齒條。
[0006]優(yōu)選的，所述限位單元包括設(shè)于固定板頂部的橫板、鉸接設(shè)置所述固定板上的限位爪以及設(shè)于所述U型板頂部的卡板，所述限位爪位于所述橫板的下方且所述限位爪和所述橫板之間設(shè)有壓簧，所述限位爪的外端部設(shè)有斜板和立板組成的限位卡口。
[0007]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)固定在升降框架中的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述升降框架中。
[0008]優(yōu)選的，所述齒條的齒數(shù)與所述齒輪的四分之一周的齒數(shù)相同，且所述齒條的頂部設(shè)有限制齒輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的限位板。
[0009]優(yōu)選的，所述齒條的上方設(shè)有用于控制所述第二電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的第一限位開(kāi)關(guān)以便當(dāng)所述齒輪在所述齒條上走過(guò)四分之一周時(shí)所述升降框架剛好觸碰該第一限位開(kāi)關(guān)。
[0010]優(yōu)選的，所述立板上設(shè)置具有關(guān)閉第一電機(jī)并開(kāi)動(dòng)第二電機(jī)功能的第二限位開(kāi)關(guān)。
[0011]本發(fā)明的新型環(huán)保墻板安裝裝置，在使用的時(shí)候，U型板卡設(shè)在新型環(huán)保墻板上，旋擰頂絲，將新型環(huán)保墻板固定在U型板中，然后第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)絞盤(pán)，U型板向上翻轉(zhuǎn)至豎直位置并被限位單元限位，然后第二電機(jī)提升升降框架，固定板、U型板以及新型環(huán)保墻板隨升降框架一起上升，當(dāng)提升到一定位置，齒輪和齒條嚙合，轉(zhuǎn)軸開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，固定板、U型板以及新型環(huán)保墻板一起在轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，一直到新型環(huán)保墻板豎直為止，然后將已經(jīng)提升至適當(dāng)位置且豎直的新型環(huán)保墻板卡入墻體安裝機(jī)構(gòu)的滑槽中進(jìn)行拼接。本發(fā)明的新型環(huán)保墻板安裝裝置，構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，在樓宇間使用靈活。
[0012]更進(jìn)一步的，設(shè)置限位單元，當(dāng)卡板接觸斜板之后，斜板上升，斜板越過(guò)卡板，卡板進(jìn)入限位卡口中，在壓簧的作用下，防止限位爪松脫，該限位單元防止在新型環(huán)保墻板上下移動(dòng)以及旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中橫向擺動(dòng)。
[0013]更進(jìn)一步的，轉(zhuǎn)軸通過(guò)固定在升降框架中的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在升降框架中，由于轉(zhuǎn)軸需要承重，因此采用軸承，能降低轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)所需能量，同時(shí)防止轉(zhuǎn)軸磨損。
[0014]更進(jìn)一步的，齒條的齒數(shù)與齒輪的四分之一周的齒數(shù)相同，且齒條的頂部設(shè)有限制齒輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的限位板，這樣齒輪轉(zhuǎn)過(guò)四分之一周即90°的時(shí)候，限位板對(duì)齒輪進(jìn)行一個(gè)止動(dòng)限位，使得新型環(huán)保墻板保持豎直狀態(tài)。
[0015]更進(jìn)一步的，齒條的上方設(shè)有用于控制所述第二電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的限位開(kāi)關(guān)以便當(dāng)所述齒輪在所述齒條上走過(guò)四分之一周時(shí)升降框架剛好觸碰該第一限位開(kāi)關(guān)，第二電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，使得新型環(huán)保墻板保持豎直狀態(tài)并防止限位板損傷齒輪。
[0016]更進(jìn)一步的，立板上設(shè)置具有關(guān)閉第一電機(jī)并開(kāi)動(dòng)第二電機(jī)功能的第二限位開(kāi)關(guān)，第二限位開(kāi)關(guān)使得整個(gè)過(guò)程不間斷，更加自動(dòng)化。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明的新型環(huán)保墻板安裝裝置的一種使用狀態(tài)圖。
[0018]圖2是本發(fā)明的新型環(huán)保墻板安裝裝置的另一種使用狀態(tài)圖。
[0019]圖3是圖1中立架的右視示意圖。
[0020]圖4是圖1中A處放大圖。
[0021]圖5是圖1中B處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0023]如圖1?圖5所示，新型環(huán)保墻板安裝裝置，包括底板15、設(shè)于底板15上的立架11以及設(shè)于立架11上的升降機(jī)構(gòu)，底板15上設(shè)有車輪16，升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)于立架中的升降框架12、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于升降框架12中的轉(zhuǎn)軸14、固定在轉(zhuǎn)軸外端的固定板9以及設(shè)于固定板9上的墻板抓取單元，抓取單元包括U型板20以及設(shè)于U型板兩側(cè)的頂絲19，U型板的兩側(cè)均設(shè)置至少兩個(gè)頂絲，固定板9的底部與U型板20的一端俯仰轉(zhuǎn)動(dòng)連接，固定板的上部設(shè)有由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絞盤(pán)I，絞盤(pán)上的鋼絲繩與U型板20的另一端連接，固定板9的上端設(shè)有防止新型環(huán)保墻板17俯仰擺動(dòng)的限位單元，限位單元包括設(shè)于固定板頂部的橫板8、鉸接設(shè)置固定板上的限位爪6以及設(shè)于U型板頂部的卡板25，限位爪6位于橫板8的下方且限位爪6和橫板8之間設(shè)有壓簧7，限位爪的外端部設(shè)有斜板4和立板3組成的限位卡口；立架11的上部設(shè)有用于升降所述升降框架12的第二電機(jī)10，立架11上設(shè)有與升降框架12配合的軌道，轉(zhuǎn)軸14上固設(shè)齒輪13，立架的中部設(shè)有用于與齒輪嚙合配合的齒條23，齒條的齒數(shù)與齒輪的四分之一周的齒數(shù)相同，且齒條的頂部設(shè)有限制齒輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的限位板24，立架上還設(shè)有對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向縫21;轉(zhuǎn)軸14通過(guò)固定在升降框架中的軸承22轉(zhuǎn)動(dòng)連接在升降框架12中；齒條的上方設(shè)有用于控制第二電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的第一限位開(kāi)關(guān)26以便當(dāng)齒輪在所述齒條上走過(guò)四分之一周時(shí)所述升降框架剛好觸碰該第一限位開(kāi)關(guān)，立板3上設(shè)置具有關(guān)閉第一電機(jī)并開(kāi)動(dòng)第二電機(jī)功能的第二限位開(kāi)關(guān)2。
[0024]本實(shí)施例的新型環(huán)保墻板安裝裝置，在使用的時(shí)候，U型板20卡設(shè)在新型環(huán)保墻板17上，旋擰頂絲19，將新型環(huán)保墻板固定在U型板中，一般在頂絲和新型環(huán)保墻板之間設(shè)置木板，防止頂絲損傷新型環(huán)保墻板，然后第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)絞盤(pán)，U型板向上翻轉(zhuǎn)至豎直位置并被限位單元限位，然后第二電機(jī)提升升降框架，固定板、U型板以及新型環(huán)保墻板隨升降框架一起上升，當(dāng)提升到一定位置，齒輪和齒條嚙合，轉(zhuǎn)軸開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，固定板、U型板以及新型環(huán)保墻板一起在轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，一直到新型環(huán)保墻板豎直為止，然后將已經(jīng)提升至適當(dāng)位置且豎直的新型環(huán)保墻板卡入墻體安裝機(jī)構(gòu)的滑槽中進(jìn)行拼接。本發(fā)明的新型環(huán)保墻板安裝裝置，構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，在樓宇間使用靈活;設(shè)置限位單元，當(dāng)卡板接觸斜板之后，斜板上升，斜板越過(guò)卡板，卡板進(jìn)入限位卡口中，在壓簧的作用下，防止限位爪松脫，該限位單元防止在新型環(huán)保墻板上下移動(dòng)以及旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中橫向擺動(dòng);轉(zhuǎn)軸通過(guò)固定在升降框架中的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在升降框架中，由于轉(zhuǎn)軸需要承重，因此采用軸承，能降低轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)所需能量，同時(shí)防止轉(zhuǎn)軸磨損;齒條的齒數(shù)與齒輪的四分之一周的齒數(shù)相同，且齒條的頂部設(shè)有限制齒輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的限位板，這樣齒輪轉(zhuǎn)過(guò)四分之一周即90°的時(shí)候，限位板對(duì)齒輪進(jìn)行一個(gè)止動(dòng)限位，使得新型環(huán)保墻板保持豎直狀態(tài);齒條的上方設(shè)有用于控制所述第二電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的限位開(kāi)關(guān)以便當(dāng)所述齒輪在所述齒條上走過(guò)四分之一周時(shí)升降框架剛好觸碰該第一限位開(kāi)關(guān)，第二電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，使得新型環(huán)保墻板保持豎直狀態(tài)并防止限位板損傷齒輪;立板上設(shè)置具有關(guān)閉第一電機(jī)并開(kāi)動(dòng)第二電機(jī)功能的第二限位開(kāi)關(guān)，第二限位開(kāi)關(guān)使得整個(gè)過(guò)程不間斷，更加自動(dòng)化。
[0025]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型環(huán)保墻板安裝裝置，其特征在于:包括底板、設(shè)于底板上的立架以及設(shè)于立架上的升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)于立架中的升降框架、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于升降框架中的轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸外端的固定板以及設(shè)于固定板上的墻板抓取單元，所述抓取單元包括U型板以及設(shè)于U型板兩側(cè)的頂絲，所述U型板的兩側(cè)均設(shè)置至少兩個(gè)所述頂絲，所述固定板的底部與所述U型板的一端俯仰轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定板的上部設(shè)有由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絞盤(pán)，所述絞盤(pán)上的鋼絲繩與所述U型板的另一端連接，所述固定板的上端設(shè)有防止新型環(huán)保墻板俯仰擺動(dòng)的限位單元，所述立架的上部設(shè)有用于升降所述升降框架的第二電機(jī)，所述立架上設(shè)有與所述升降框架配合的軌道，所述轉(zhuǎn)軸上固設(shè)齒輪，所述立架的中部設(shè)有用于與齒輪嚙合配合的齒條。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保墻板安裝裝置，其特征在于:所述限位單元包括設(shè)于固定板頂部的橫板、鉸接設(shè)置所述固定板上的限位爪以及設(shè)于所述U型板頂部的卡板，所述限位爪位于所述橫板的下方且所述限位爪和所述橫板之間設(shè)有壓簧，所述限位爪的外端部設(shè)有斜板和立板組成的限位卡口。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型環(huán)保墻板安裝裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)固定在升降框架中的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述升降框架中。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型環(huán)保墻板安裝裝置，其特征在于:所述齒條的齒數(shù)與所述齒輪的四分之一周的齒數(shù)相同，且所述齒條的頂部設(shè)有限制齒輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的限位板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型環(huán)保墻板安裝裝置，其特征在于:所述齒條的上方設(shè)有用于控制所述第二電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的第一限位開(kāi)關(guān)以便當(dāng)所述齒輪在所述齒條上走過(guò)四分之一周時(shí)所述升降框架剛好觸碰該第一限位開(kāi)關(guān)。6.根據(jù)權(quán)利要求2或4或5所述的新型環(huán)保墻板安裝裝置，其特征在于:所述立板上設(shè)置具有關(guān)閉第一電機(jī)并開(kāi)動(dòng)第二電機(jī)功能的第二限位開(kāi)關(guān)。
【文檔編號(hào)】E04G21/16GK105839928SQ201610358381
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】?？“?
【申請(qǐng)人】河南仕騰建筑有限公司