箍
[0069]①施工方法
[0070]1)米用鋼管作為柱子抱箍,抱箍間距500mm。
[0071]2)鋼管抱箍采用對拉螺桿連接。
[0072]②技術(shù)要求
[0073]1)鋼管直徑為48mm,壁厚不小于3.0mm。
[0074]2)螺帽擰緊力控制在40?60Ν.M。
[0075](五)調(diào)直糾偏
[0076]①施工方法
[0077]1)根據(jù)300mm控制線調(diào)整模板的位置和垂直度。
[0078]2)設(shè)置剪刀撐,緊固剪刀撐,緊固全部抱箍螺栓的螺母。
[0079]②技術(shù)要求
[0080]1)模板垂直度允許誤差(層高大于5m允許誤差8mm,層高不大于5m允許誤差6mm) ο
[0081]2)每個柱子均設(shè)置剪刀撐,確?;炷翝仓r,不發(fā)生偏位,跑?,F(xiàn)象。
[0082](六)澆筑混凝土并養(yǎng)護(hù)
[0083]①施工方法
[0084]1)待整個墻柱頂板梁通過驗(yàn)收滿足澆筑混凝土?xí)r,一起澆筑混凝土。
[0085]2)臨時構(gòu)造柱混凝土標(biāo)高可同該樓層混凝土標(biāo)高,不得高于C40。
[0086]②技術(shù)要求
[0087]1)混凝土饒筑時應(yīng)分層饒筑,第一層厚度不得大于500mm,仔細(xì)振搗,以確保混凝土澆搗密實(shí)。每個施工段內(nèi)的混凝土澆搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行、不留施工縫。
[0088]2)澆筑中嚴(yán)格按要求振搗,做到不漏振、不超振,確?;炷撩軐?shí),杜絕蜂窩、麻面、露筋、夾渣等質(zhì)量缺陷?;炷翝仓戤吅蠹皶r保濕養(yǎng)護(hù)。
[0089](七)拆除所有模板及鋼管排架
[0090]①施工方法
[0091]1)拆模應(yīng)遵守先支后拆,后支先拆;先拆除非承重模板,后拆除承重模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。
[0092]2)拆除模板采用扳手卸下螺帽,拆除抱箍,采用長撬桿,撬下豎楞及側(cè)模。
[0093]②技術(shù)要求
[0094]1)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求。
[0095]2)側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。
[0096](八)拆除臨時構(gòu)造柱
[0097]①施工方法
[0098]1)先封閉后澆帶,后拆除臨時構(gòu)造柱。
[0099]2)構(gòu)造柱采用風(fēng)鎬等機(jī)械進(jìn)行拆除。
[0100]②技術(shù)要求
[0101]1)后澆帶封閉時間需滿足設(shè)計(jì)要求,后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。
[0102]2)提前澆水濕潤,控制揚(yáng)塵污染。拆除下來的碎混凝土渣應(yīng)集中歸堆后統(tǒng)一處理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大跨度后澆帶早拆模增設(shè)臨時構(gòu)造柱施工方法,其特征是:包括下列步驟: (一)在大跨度后澆帶兩側(cè)設(shè)置臨時構(gòu)造柱,代替鋼管排架及模板支撐來承受后澆帶兩側(cè)梁板的自重。 (一.)確定臨時構(gòu)造柱留設(shè)部位 1)根據(jù)施工藍(lán)圖的后澆帶布置,劃分好臨時構(gòu)造柱留設(shè)部位。 2)應(yīng)力集中的部位應(yīng)優(yōu)先考慮留設(shè)。 3)可按柱網(wǎng)跨度來留設(shè)臨時構(gòu)造柱。 4)后澆帶轉(zhuǎn)角處受力比較復(fù)雜,應(yīng)留設(shè)一個臨時構(gòu)造柱。 (三)測量放線 1)根據(jù)建筑物的控制線引測出臨時構(gòu)造柱的邊線。 2)用墨線彈出臨時構(gòu)造柱模板的邊線,還應(yīng)彈出外側(cè)控制線,以便于模板安裝和校正。 (四)模板安裝就位1)將一側(cè)墻體模板按柱邊線安裝就位,使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上,并進(jìn)行臨時固定。 2)安裝鄰側(cè)模板,并將相鄰模板連接;安裝第三、四側(cè)模板,并進(jìn)行固定。 3)采用18mm木夾板,根據(jù)下料尺寸,據(jù)好柱側(cè)模板。 4)模板與豎向龍骨做成企口接縫,確保不漏漿。 (五)安裝柱子抱箍 1)米用鋼管作為柱子抱箍,抱箍間距500mm。 2)鋼管抱箍采用對拉螺桿連接。 (六)調(diào)直糾偏 1)根據(jù)300mm控制線調(diào)整模板的位置和垂直度。 2)設(shè)置剪刀撐,緊固剪刀撐,緊固全部抱箍螺栓的螺母。3)模板垂直度允許誤差(層高大于5m允許誤差8mm,層高不大于5m允許誤差6mm)。 4)每個柱子均設(shè)置剪刀撐,確?;炷翝仓r,不發(fā)生偏位,跑模現(xiàn)象。 (七)澆筑混凝土并養(yǎng)護(hù) 1)待整個墻柱頂板梁通過驗(yàn)收滿足澆筑混凝土?xí)r,一起澆筑混凝土。 2)臨時構(gòu)造柱混凝土標(biāo)高可同該樓層混凝土標(biāo)高,不得高于C40。 3)混凝土饒筑時應(yīng)分層饒筑,第一層厚度不得大于500mm,仔細(xì)振搗,以確?;炷琉垞v密實(shí)。每個施工段內(nèi)的混凝土澆搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行、不留施工縫。 4)澆筑中嚴(yán)格按要求振搗,做到不漏振、不超振,確?;炷撩軐?shí),杜絕蜂窩、麻面、露筋、夾渣等質(zhì)量缺陷。混凝土澆筑完畢后及時保濕養(yǎng)護(hù)。 (八)拆除所有模板及鋼管排架 1)拆模應(yīng)遵守先支后拆,后支先拆;先拆除非承重模板,后拆除承重模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。 2)拆除模板采用扳手卸下螺帽,拆除抱箍,采用長撬桿,撬下豎楞及側(cè)模。 3)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求。 4)側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 (九)拆除臨時構(gòu)造柱 1)先封閉后澆帶,后拆除臨時構(gòu)造柱。 2)構(gòu)造柱采用風(fēng)鎬等機(jī)械進(jìn)行拆除。 3)后澆帶封閉時間需滿足設(shè)計(jì)要求,后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。 4)提前澆水濕潤,控制揚(yáng)塵污染。拆除下來的碎混凝土渣應(yīng)集中歸堆后統(tǒng)一處理。2.如權(quán)利要求1所述的一種大跨度后澆帶早拆模增設(shè)臨時構(gòu)造柱施工方法,其特征是:所述步驟二中,臨時構(gòu)造柱留設(shè)間距不得大于9米,截面尺寸為200X 200mm。3.如權(quán)利要求1所述的一種大跨度后澆帶早拆模增設(shè)臨時構(gòu)造柱施工方法,其特征是:所述步驟三中,臨時構(gòu)造柱位置線允許誤差為5mm,控制線離模板邊線為300mm。4.如權(quán)利要求1所述的一種大跨度后澆帶早拆模增設(shè)臨時構(gòu)造柱施工方法,其特征是:所述步驟四中,模板下料尺寸允許誤差為3mm。5.如權(quán)利要求1所述的一種大跨度后澆帶早拆模增設(shè)臨時構(gòu)造柱施工方法,其特征是:所述步驟五中,鋼管直徑為48mm,壁厚不小于3.0mm,螺帽擰緊力控制在40?60N.M。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大跨度后澆帶早拆模增設(shè)臨時構(gòu)造柱施工方法,在后澆帶懸挑端部增設(shè)臨時構(gòu)造柱來支撐后澆帶兩側(cè)梁板,使之在整個施工過程中均不再出現(xiàn)懸臂狀態(tài),代替鋼管排架及模板支撐來承受后澆帶兩側(cè)梁板的自重,本發(fā)明提供的一種大跨度后澆帶早拆模增設(shè)臨時構(gòu)造柱施工方法,采用增設(shè)臨時構(gòu)造柱來承受后澆帶處懸臂梁板的自重,避免后澆帶處懸臂梁板出現(xiàn)開裂、變形的現(xiàn)象,達(dá)到提早拆除鋼管腳手架的目的,提高了施工周轉(zhuǎn)材料的使用率,大大降低了施工成本。
【IPC分類】E04G21/00, E04C3/34, E04G13/02
【公開號】CN105350719
【申請?zhí)枴緾N201510626749
【發(fā)明人】黃坤坤
【申請人】黃坤坤
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月28日