一種玻纖網(wǎng)格增強(qiáng)型石塑板制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石塑板材制備方法，尤其涉及一種適用于高無(wú)機(jī)料配比的高強(qiáng)度石塑薄板材的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，由無(wú)機(jī)填料與有機(jī)高分子聚合物熱復(fù)合生產(chǎn)的石塑和木塑板材，因?yàn)槠渚G色環(huán)保、價(jià)格低廉、性能良好等優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越受到廣大用戶的青睞，成為塑料制品的重要發(fā)展方向之一。在實(shí)際生產(chǎn)中，如何進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，尤其是提高產(chǎn)品的抗折、抗拉、抗脆裂等性能，以及何如進(jìn)一步降低生產(chǎn)原料成本，特別是如何提高無(wú)機(jī)填料配比來(lái)降低生產(chǎn)成本，這是石塑板材產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向。在現(xiàn)有石塑板材生產(chǎn)工藝中，由于采用擠出一定徑一牽引一切割生產(chǎn)工藝，增加無(wú)機(jī)填充料配比，必然導(dǎo)致擠出機(jī)磨損加劇，物料粘結(jié)性降低，容易出現(xiàn)材料拉裂、拉斷或者然凸起彎曲等缺陷，從而影響連續(xù)正常生產(chǎn)。這往往使得生產(chǎn)原料中的無(wú)機(jī)配比無(wú)法提高，原料成本難以降低。與此同時(shí)，采用常規(guī)配方和常規(guī)生產(chǎn)工藝，若提高原料配比中的無(wú)機(jī)填料配比勢(shì)必降低產(chǎn)品的抗折、抗拉和抗沖擊等性能指標(biāo)，尤其是生產(chǎn)薄板是更易出現(xiàn)上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有石塑板材生產(chǎn)因增加原料中無(wú)機(jī)填料配比弓I起材料的抗折、抗拉、抗沖擊性能下降的問(wèn)題，特別是解決生產(chǎn)石塑薄板時(shí)存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提出一種玻纖網(wǎng)格增強(qiáng)型石塑板制備方法。其特征在于:采用物料靜態(tài)加熱塑化法，在鋼制定型模具內(nèi)制備上下兩面都復(fù)合有增強(qiáng)玻纖網(wǎng)格布的石塑薄板材。本發(fā)明所要解決的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題是提高石塑板中無(wú)機(jī)填料配比，改善石塑板材的抗折、抗拉、抗脆裂性能，達(dá)到降低原料成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量地雙重效果。
[0004]本發(fā)明所提供一種玻纖網(wǎng)格增強(qiáng)型石塑板制備方法。所述方法的實(shí)施過(guò)程是:首先按照配比定量稱取生產(chǎn)原料，再將原料混合加熱到80-120°C，并停留30分鐘，制得熱物料；將玻纖網(wǎng)格布裁剪成滿足模具尺寸并鋪設(shè)一片到模具底部，再將熱物料定量平鋪在玻纖網(wǎng)格布上面，然后在熱物料上面鋪設(shè)另一片相同尺寸的玻纖網(wǎng)格布，蓋上模具蓋板，將裝料后的模具置入溫度為180-220°C的恒溫箱中，并恒溫加熱0.5-1.5小時(shí)；取出模具進(jìn)行水冷卻，待模具表面溫度降低至60°C以下時(shí)，打開(kāi)模具蓋板，取出石塑板型塊，完成產(chǎn)品的制備過(guò)程。
[0005]本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn):(1)采用物料在模具中靜態(tài)熱熔定徑方法，有效避免傳統(tǒng)加工工藝中高含量無(wú)機(jī)料對(duì)擠出機(jī)內(nèi)腔和模具內(nèi)壁的磨損，提高了設(shè)備的耐久性；
(2)采用模具靜態(tài)定型法，有利于實(shí)現(xiàn)石塑板材表面凹凸紋的形成和變化，易于生產(chǎn)出觀賞性更加的石塑板材產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的附加值和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；(3)采用上下雙層玻纖網(wǎng)格布復(fù)合技術(shù)，有效提高料石塑板材的抗折、抗拉、抗脆裂性能，利于制備高強(qiáng)薄板和高無(wú)機(jī)料配比的低成本石塑板材。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為所述一種玻纖網(wǎng)格增強(qiáng)型石塑板制備方法操作流程圖。
[0007]具體實(shí)施例:
按照所述方法進(jìn)行石塑板材生產(chǎn)操作。所述原料配方中無(wú)機(jī)料配比為65%，稱量滿足幾何尺寸400X400X5毫米的用量要求，物料熱混合溫度為105°C，熱混料時(shí)間為30分鐘。定型模具有效(物料截面)尺寸為400X400毫米，玻纖網(wǎng)格布切割尺寸與模具有效尺寸相同。模具加熱塑化溫度設(shè)置為185°C，恒溫時(shí)間為I小時(shí)。模具水冷時(shí)間約為5分鐘，冷卻模具用冷卻水流動(dòng)速度為3-5米/秒。
[0008]其實(shí)施過(guò)程如下:首先按照配比定量稱取原料，再將原料混合加熱到105°C，并停留30分鐘，制得熱物料；將玻纖網(wǎng)格布裁剪成400X400毫米規(guī)格并預(yù)先鋪設(shè)一片到模具底部，再將熱物料定量平鋪在玻纖網(wǎng)格布上面，然后在熱物料上面鋪設(shè)另一片相同尺寸的玻纖網(wǎng)格布，蓋上模具蓋板，將裝料后的模具置入溫度為185°C的恒溫箱中，并恒溫加熱I小時(shí)；取出模具進(jìn)行水冷卻約5分鐘，待模具表面溫度降低至60°C以下時(shí)，打開(kāi)模具蓋板，取出石塑板型塊，完成產(chǎn)品的制備過(guò)程。
[0009]最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻纖網(wǎng)格增強(qiáng)型石塑板制備方法，其特征在于:其工藝方法的實(shí)施步驟為:原料制備一模具準(zhǔn)備一玻纖網(wǎng)格布入模一原料入模一玻纖網(wǎng)格布入模一閉模一鎖模一模具加熱一模具冷卻一脫模一石塑板成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖網(wǎng)格增強(qiáng)型石塑板制備方法，其特征在于:所述原料是采用常規(guī)石塑和木塑板生產(chǎn)用原料及其配方；所屬原料的制備是指將各種原料按照一定配比進(jìn)行熱混合所制成的熱物料，該熱物料的溫度范圍控制在80-120°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖網(wǎng)格增強(qiáng)型石塑板制備方法，其特征在于:所述模具是指按照石塑板材市場(chǎng)所需的尺寸設(shè)計(jì)的鋼制定型模具；所述模具帶有下槽和上蓋板，且下槽和上蓋板之間具有鎖件連接，具有鎖緊功能；所述模具上下板面均可設(shè)置凹凸紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖網(wǎng)格增強(qiáng)型石塑板制備方法，其特征在于:所述玻纖網(wǎng)格布是指市場(chǎng)上銷售的具有網(wǎng)格的玻璃纖維布，如用于紗窗的玻纖網(wǎng)格布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖網(wǎng)格增強(qiáng)型石塑板制備方法，其特征在于:所述模具加熱其目的是確保模具內(nèi)物料全部熔融塑化，其加熱溫度和加熱時(shí)間均以滿足模具內(nèi)的物料完全塑化但不分解為準(zhǔn)；本發(fā)明設(shè)計(jì)溫度控制為180-200°C，加熱時(shí)間0.5-1.5小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖網(wǎng)格增強(qiáng)型石塑板制備方法，其特征在于:所述石塑板成品的厚度為3-6毫米，石塑板中無(wú)機(jī)填料在總物料中的配比為60%-70%。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種玻纖網(wǎng)格增強(qiáng)型石塑板制備方法。適合于制備一種適用于高無(wú)機(jī)料配比的高強(qiáng)度石塑薄板材的制備方法。該方法的實(shí)施過(guò)程為：在鋼制定型模具內(nèi)將生產(chǎn)石塑板材的原料添加在上下兩層玻纖網(wǎng)格布之間，裝料后鎖緊模具，壓緊物料，再將模具進(jìn)行加熱到一定溫度并恒溫一定時(shí)間，再取出模具加水冷卻，最后打開(kāi)模具取出成品。本發(fā)明有利于增加石塑板材抗折、抗拉、抗裂強(qiáng)度，有利于制備高含量無(wú)機(jī)填料配比的薄板高強(qiáng)型石塑材料；生產(chǎn)過(guò)程易于控制，板材強(qiáng)度質(zhì)量和板型尺寸控制精準(zhǔn)，可同時(shí)制備帶有凹凸紋的石塑板材；降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品的藝術(shù)觀賞性和市場(chǎng)價(jià)值，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，易于推廣應(yīng)用。
【IPC分類】B28B23-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104552595
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510006049
【發(fā)明人】鄧德敏, 廖洪強(qiáng)
【申請(qǐng)人】攀枝花市金西能源環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2015年1月7日