無紙面石膏板生產(chǎn)線及生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及無紙面石膏板生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及無紙面石膏板生產(chǎn)線及生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]無紙面石膏板又稱為纖維石膏板，是一種以建筑石膏粉為主要原料，以各種纖維為增強(qiáng)材料的一種新型建筑板材，纖維石膏板是繼紙面石膏板取得廣泛應(yīng)用后.又一次開發(fā)成功的新產(chǎn)品?，F(xiàn)有的無紙面石膏板生產(chǎn)線能耗高，產(chǎn)量低，堆垛速度慢，機(jī)械自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)成本高，并且不環(huán)保，生產(chǎn)工藝步驟繁瑣，效率低，生產(chǎn)出的無紙面石膏板板面平整度低，厚度不均勻，密度小，強(qiáng)度較低。
[0003]宄其原因，包括如下幾個(gè)方面:
[0004]首先，現(xiàn)有技術(shù)中，石膏板是橫向輸送然后以縱向方式進(jìn)入烘干系統(tǒng)中進(jìn)行干燥，石膏板在烘箱內(nèi)呈水平放置，這樣使得烘干極不均勻，而且造成無紙面石膏板強(qiáng)度低容易破裂；干燥過程容易污染環(huán)境。
[0005]其次，現(xiàn)有的堆垛設(shè)備多為兩個(gè)獨(dú)立堆垛機(jī)組成，需要在前一個(gè)設(shè)備完成堆垛后再開啟后一個(gè)設(shè)備繼續(xù)進(jìn)行堆垛，此操作過程往往需要工作人員時(shí)刻關(guān)注每一個(gè)堆垛機(jī)是否已經(jīng)完成堆垛，并進(jìn)行手動(dòng)切換操作，不僅耗電量大，還容易出現(xiàn)程序操作出錯(cuò)，操作失控的現(xiàn)象，堆垛速度慢，機(jī)械自動(dòng)化程度低，而且，傳統(tǒng)石膏板堆垛設(shè)備的轉(zhuǎn)向輸送裝置中的輥軸輸送機(jī)構(gòu)升降的部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，升降的過程往往需要很多部件聯(lián)動(dòng)，給設(shè)備維護(hù)帶來困難，增加了生產(chǎn)成本。
[0006]因此，需要在烘干之前增設(shè)旋轉(zhuǎn)裝置，改變石膏板的狀態(tài)，而且整個(gè)烘箱的傳輸裝置也需要全面改進(jìn)，保證石膏板在烘箱內(nèi)呈橫向豎直狀態(tài)，另外，現(xiàn)有的堆垛設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作困難，堆垛速度慢，機(jī)械自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)效率低，為優(yōu)化整條石膏板生產(chǎn)線及生產(chǎn)工藝，也需對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明針對(duì)上述存在的問題作出改進(jìn)，即本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種無紙面石膏板生產(chǎn)線，這種無紙面石膏板生產(chǎn)線能耗低，產(chǎn)量高，堆垛速度快，機(jī)械自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)成本低，并且較為環(huán)保。
[0008]與此相應(yīng)，本發(fā)明另一個(gè)要解決的技術(shù)問題是提供一種無紙面石膏板生產(chǎn)工藝，這種無紙面石膏板生產(chǎn)工藝步驟較少，效率高，生產(chǎn)出的無紙面石膏板板面平整度高，厚度均勻，密度較大，強(qiáng)度較高。
[0009]就無紙面石膏板生產(chǎn)線而言，本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的生產(chǎn)線包括依次設(shè)置的原料儲(chǔ)存計(jì)量配料系統(tǒng)、成形系統(tǒng)、定尺切割系統(tǒng)、進(jìn)出窯旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)和碼垛系統(tǒng)，
[0010]進(jìn)出窯旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括固定架、設(shè)置在固定架上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置連接的旋轉(zhuǎn)輸送裝置、設(shè)置在固定架和旋轉(zhuǎn)輸送裝置之間的旋轉(zhuǎn)定位檢測(cè)裝置、設(shè)置在輸送裝置上的氣動(dòng)對(duì)齊裝置；
[0011]烘干系統(tǒng)包括主傳動(dòng)、烘干輸送裝置、支架、至少兩個(gè)箱體、至少兩個(gè)循環(huán)加熱裝置、排潮裝置，主傳動(dòng)帶動(dòng)設(shè)置在箱體內(nèi)的烘干輸送裝置，烘干輸送裝置設(shè)置在支架上，循環(huán)加熱裝置上下交錯(cuò)設(shè)置在箱體箱壁上，排濕裝置設(shè)置在箱體頂部；
[0012]碼垛系統(tǒng)包括堆垛輸送裝置、與堆垛輸送裝置出料端對(duì)應(yīng)設(shè)置的堆垛裝置，與堆垛裝置出料端對(duì)應(yīng)的卸料裝置。
[0013]作為本發(fā)明無紙面石膏板生產(chǎn)線的進(jìn)一步改進(jìn)，旋轉(zhuǎn)輸送裝置包括與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置連接的旋轉(zhuǎn)架、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架上的輸送托輥，旋轉(zhuǎn)定位檢測(cè)裝置包括設(shè)置在固定架上且與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置電連接的光電開關(guān)，氣動(dòng)對(duì)齊裝置包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架上的氣缸、與旋轉(zhuǎn)架通過軸承連接的連軸、一端與氣缸連接另一端與連軸連接的連桿、與連軸連接并延伸至輸送托輥旁的防甩固定臂、與第一主機(jī)和氣缸均電連接的對(duì)齊感應(yīng)開關(guān)。
[0014]作為本發(fā)明無紙面石膏板生產(chǎn)線的進(jìn)一步改進(jìn)，烘干輸送裝置包括U型托板支架、鏈條，U型托板支架焊接在鏈條上，且U型托板支架與鏈條焊接面垂直線呈15°?20°夾角。
[0015]作為本發(fā)明無紙面石膏板生產(chǎn)線的進(jìn)一步改進(jìn)，堆垛輸送裝置為直角轉(zhuǎn)向輸送裝置，包括輥軸輸送機(jī)構(gòu)、與輥軸輸送機(jī)構(gòu)交錯(cuò)設(shè)置且輸送方向與輥軸輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向垂直的傳送帶輸送機(jī)構(gòu)，堆垛裝置包括與傳送帶輸送機(jī)構(gòu)出料端對(duì)應(yīng)的第一履帶輸送機(jī)構(gòu)、設(shè)置于第一履帶傳送機(jī)構(gòu)下方的剪叉式升降機(jī)。
[0016]在上述技術(shù)方案中，進(jìn)出窯旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)和碼垛系統(tǒng)為本發(fā)明生產(chǎn)線要保護(hù)的重點(diǎn)，進(jìn)出窯旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)是為保證無紙面石膏板橫向進(jìn)入烘箱烘干輸送裝置增設(shè)的90°旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)中的定位檢測(cè)裝置可以對(duì)無紙面石膏板進(jìn)行精準(zhǔn)定位，氣動(dòng)對(duì)齊裝置將無紙面石膏板對(duì)齊，旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)無紙面石膏板的90°旋轉(zhuǎn)，之后經(jīng)過烘箱輸入裝置輸送，無紙面石膏板進(jìn)入烘箱，由于烘干輸送裝置上設(shè)有U型托板支架，在烘干輸送裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，無紙面石膏板由水平狀態(tài)變?yōu)樨Q直狀態(tài)，倚靠在U型托板支架上，這樣無紙面石膏板烘干更加充分，生產(chǎn)的石膏板質(zhì)量較高，經(jīng)過烘干后的無紙面石膏板進(jìn)入碼垛系統(tǒng)，本碼垛系統(tǒng)僅需要一個(gè)堆垛機(jī)，每裝載一塊無紙面石膏板，剪叉式升降機(jī)下降一定距離，可實(shí)現(xiàn)持續(xù)裝載，自動(dòng)輸送，堆垛速度較快。
[0017]作為本發(fā)明無紙面石膏板生產(chǎn)線的進(jìn)一步改進(jìn)，原料儲(chǔ)存計(jì)量配料系統(tǒng)包括:順序連接的混合攪拌機(jī)、物料提升機(jī)、料倉和螺旋定量喂料機(jī)，螺旋定量喂料機(jī)與無齒攪拌機(jī)的粉料進(jìn)口連接，無齒攪拌機(jī)還包括進(jìn)水口和無齒攪拌機(jī)漿料出口，無齒攪拌機(jī)由攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0018]作為本發(fā)明無紙面石膏板生產(chǎn)線的進(jìn)一步改進(jìn)，成形系統(tǒng)包括:第一支撐架、設(shè)置在第一支撐架上的上輥軸和下輥軸、套裝在上輥軸上的上皮帶、套裝在下輥軸上的下皮帶、設(shè)置在第一支撐架上且通過上皮帶連接的上皮帶張緊軸、設(shè)置在第一支撐架上且通過下皮帶連接的下皮帶張緊軸，上皮帶一端的第一支撐架上設(shè)置有輥壓成形機(jī)。
[0019]作為本發(fā)明無紙面石膏板生產(chǎn)線的進(jìn)一步改進(jìn)，定尺切割系統(tǒng)包括:第二支撐架以及設(shè)置于第二支撐架上的活動(dòng)架，活動(dòng)架上設(shè)置有用于夾緊石膏板的氣缸夾持組件、用于橫向切割石膏板的鋸片、驅(qū)動(dòng)所述鋸片的切割電機(jī)、用于帶動(dòng)切割電機(jī)在活動(dòng)架上面橫向移動(dòng)的橫向行走電機(jī)以及用于使活動(dòng)架縱向返回的縱向行走電機(jī)。
[0020]就無紙面石膏板生產(chǎn)工藝而言，本發(fā)明為解決上述問題的生產(chǎn)工藝包括
[0021]步驟1:將原材料進(jìn)行除雜、穩(wěn)料、精確配比；
[0022]步驟2:將石膏粉和配好的液體均勻攪拌成石膏漿，石膏漿和纖維網(wǎng)格布擠壓成形為無紙面石膏板；
[0023]步驟3:對(duì)無紙面石膏板進(jìn)行定尺切割；
[0024]步驟4:對(duì)無紙面石膏板進(jìn)行90°旋轉(zhuǎn)；
[0025]步驟5:無紙面石膏板呈橫向豎直狀態(tài)進(jìn)入烘箱烘干；
[0026]步驟6:將烘干好的無紙面石膏板高速輸送到碼垛機(jī)上，自動(dòng)對(duì)齊堆垛。
[0027]本生產(chǎn)工藝僅六步，步驟I保證了無紙面石膏板的潔凈及各配料的充分混合，步驟2保證了無紙面石膏板的均勻程度及密度，步驟3保證了無紙面石膏板的尺寸的精確，步驟4保證了無紙面石膏板可以橫向進(jìn)入烘箱，步驟5保證了無紙面石膏板的烘干效果進(jìn)而保證了無紙面石膏板的強(qiáng)度，步驟6保證了無紙面石膏板的快速堆垛。
[0028]作為本發(fā)明無紙面石膏板生產(chǎn)工藝的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟4具體為:成形系統(tǒng)和定尺切割系統(tǒng)加工出的待烘干無紙面石膏板，輸送至旋轉(zhuǎn)架上進(jìn)行90°旋轉(zhuǎn)，當(dāng)待烘干無紙面石膏板整個(gè)輸送至旋轉(zhuǎn)架上時(shí)，對(duì)齊感應(yīng)開關(guān)將其進(jìn)行定位檢測(cè)，氣缸通過連桿與連軸帶動(dòng)防甩固定臂將其進(jìn)行對(duì)齊，第一主機(jī)再通過減速機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架在支撐輪的支撐作用下進(jìn)行90°旋轉(zhuǎn)，之后無紙面石膏板繼續(xù)向前輸送，旋轉(zhuǎn)架逆向選擇90°，回到初始位置，進(jìn)行下一塊無紙面石膏板的旋轉(zhuǎn)。
[0029]利用本裝置可實(shí)現(xiàn)無紙面石膏板生產(chǎn)線上無紙面石膏板進(jìn)入烘干系統(tǒng)前需要進(jìn)行的水平橫向輸送旋轉(zhuǎn)為水平縱向輸送，從而實(shí)現(xiàn)待烘干無紙面石膏板豎直橫向進(jìn)入烘干系統(tǒng)，且具有無需人工操作，旋轉(zhuǎn)效果好不偏差，旋轉(zhuǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0030]作為本發(fā)明無紙面石膏板生產(chǎn)工藝的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟5具體為:無紙面石膏板通過輸入裝置橫向輸送到箱體入口處，使無紙面石膏板移至U型托板支架上，主傳動(dòng)帶動(dòng)烘干輸送裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，無紙面石膏板隨著烘干輸送裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，由水平方向變?yōu)樨Q直方向，卡在凹槽中，并斜靠在U型托板支架上，進(jìn)入箱體中；外部導(dǎo)熱油鍋爐將導(dǎo)熱油輸送到循環(huán)風(fēng)熱交換器中，導(dǎo)熱油由入口流入循環(huán)風(fēng)熱交換器，對(duì)循環(huán)風(fēng)熱交換器進(jìn)行加熱后，從出口流出，同時(shí)，風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)，將熱風(fēng)吹入箱體內(nèi)，烘干無紙面石膏板；無紙面石膏板烘干約至60%后通過輸出裝置輸出，進(jìn)入第二個(gè)烘干裝置，進(jìn)行再次烘干。
[0031]循環(huán)加熱裝置上下交替設(shè)置，使得無紙面石膏板烘干的更均勻，無紙面石膏板斜靠在U型托板支架上，可以防至無紙面石膏板塌陷破裂。
[0032]作