專利名稱：金剛石圓鋸片基體再生處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬表面處理方法，具體地說是涉及對(duì)報(bào)廢金剛石圓鋸片基體表面進(jìn)行處理，使其能重復(fù)投入使用的方法。
金剛石圓鋸片是用于切割花剛石等石材的基本工具，

圖1是金剛石圓鋸片的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，金剛石圓鋸片的基體1上開有均布的鋸齒槽2，金剛石塊4與基體的金剛石層位置3焊接。
金剛石圓鋸片的基體應(yīng)符合GB1222-84規(guī)定的65Mn鋼或機(jī)械性能不低于65Mn的鋼材經(jīng)淬火及回火處理獲得硬度為HRC37-42后，經(jīng)機(jī)械加工達(dá)到GB11207-89規(guī)定的技術(shù)要求，將金剛石塊焊在基體的金剛石層位置上，便可用于花剛石的切割。
金剛石圓鋸片基體的熱處理工藝，各廠大同小異，均是于810-830℃加熱(有用鹽浴爐加熱，也有用電阻爐加熱)，經(jīng)保溫后，油冷至300℃左右即入壓床加壓冷卻，或經(jīng)保溫后，入淬火壓床加壓，高壓噴油冷卻后用夾板夾緊于回火爐中(鹽爐或帶風(fēng)扇回火爐)450-480℃回火，然后將金剛石塊焊接到鋸片基體的金剛石層位置上，經(jīng)檢驗(yàn)符合GB11207-89技術(shù)指標(biāo)，便可將金剛石圓鋸片裝在花剛石切割機(jī)上進(jìn)行板料切割。當(dāng)金剛石塊耗盡，鋸片失去切削能力，取下殘存的金剛石，重新焊上新的金剛石塊，又可進(jìn)行切割，此稱復(fù)焊，每片基體的復(fù)焊次數(shù)與基體質(zhì)量有關(guān)，質(zhì)量差的基體只能復(fù)焊一次，質(zhì)量好的基體可復(fù)焊3-5次，不能復(fù)焊的基體稱報(bào)廢基體。金剛石圓鋸片基體經(jīng)使用一段時(shí)間就報(bào)廢的原因是使用一段時(shí)間后，基體剛度下降，造成在切割過程中，鋸片偏擺量大，致使切割出來的板材厚薄不均勻。質(zhì)量差的新基體復(fù)焊次數(shù)少也是因其剛度不足所致。到目前為止，對(duì)報(bào)廢基體，無論在國內(nèi)或國外均作廢鋼處理，無法將其再生投入使用。
本發(fā)明的目的在于提供一種將報(bào)廢金剛石圓鋸片基體進(jìn)行再生處理的方法，使該基體經(jīng)過再生處理并焊上金剛石塊后，即可用于花剛石的切割。
本發(fā)明金剛石圓鋸片基體再生處理的方法是用高能密度加熱源對(duì)金剛石圓鋸片基體的兩圓面進(jìn)行相同的硬化處理，使基體表面產(chǎn)生奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體形成硬化帶，從而加強(qiáng)其剛度，使鋸片在切割過程中不易偏擺，包括以下步驟(1)金剛石圓鋸片基體表面清銹；
(2)基體表面整平；(3)用高能密度加熱源對(duì)金剛石圓鋸片基體的兩圓面進(jìn)行快速加熱后冷卻；(4)對(duì)處理后的基體修整；(5)偏擺檢測。
第(1)步是清洗基體表面的泥沙及粘在基體上的粉漿，并清除基體表面的銹跡；第(2)步是于平板鐵墊上整平基體使其達(dá)到GB1222-89規(guī)定的要求；本發(fā)明最大的特點(diǎn)是第(3)步用高能密度加熱源對(duì)金剛石圓鋸片基體的兩圓面進(jìn)行相同的快速加熱后冷卻，因?yàn)閷?duì)鋸片基體的兩圓面采用其它方法加熱時(shí)，會(huì)由于加熱速度不快而導(dǎo)致鋸片表面變形。這里的高能密度加熱源是指等離子束、激光束、電子束、太陽光聚焦等熱源。不能對(duì)基體整個(gè)表面完全進(jìn)行硬化處理，否則基體會(huì)變形。要將基體表面處理成硬化帶，圖2、圖3、圖4是鋸片基體表面硬化帶分布的具體例子，如圖2所示，硬化帶在鋸片基體表面呈三角形組合體；如圖3所示，硬化帶在鋸片基體表面呈輻射形狀；如圖4所示，硬化帶在鋸片基體表面由圖3的形狀加環(huán)形帶組成，硬化帶還可以呈蜘蛛網(wǎng)狀或其它形狀。對(duì)鋸片基體兩圓面的硬化處理必須相同，使其兩面的剛度相同，避免因兩面剛度不同而使基體易偏擺或變形。
用本發(fā)明的方法處理過的金剛石圓鋸片基體，其復(fù)焊次數(shù)與新的金剛石圓鋸片基體相同。每片基體至少可以用本發(fā)明的方法處理兩次。用本發(fā)明的方法也可以處理新基體，提高其復(fù)焊次數(shù)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)利用報(bào)廢基體作再生鋸片基體原料，材料成本極低；(2)無需下料、開槽、淬火回火、磨平面等加工工序，大大降低加工成本；(3)再生基體復(fù)焊次數(shù)基本上與原基體相同，若用本發(fā)明的方法再生兩次，則一片基體等于兩片基體。(4)綜合成本極低，經(jīng)濟(jì)效益顯著；(5)需要的設(shè)備簡單，投資少，見效快；(6)本發(fā)明最大的優(yōu)點(diǎn)是采用快速加熱進(jìn)行硬化處理，鋸片基體表面在處理過程中變形極小。下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步敘述本發(fā)明的方法。
實(shí)施例用等離子束對(duì)直徑為1600mm的報(bào)廢金剛石圓鋸片基體進(jìn)行再生處理。
(1)對(duì)金剛石圓鋸片基體表面進(jìn)行清銹處理；(2)基體表面整平；(3)用等離子束對(duì)金剛石圓鋸片基體的兩圓面進(jìn)行硬化處理等離子束工藝參數(shù)電壓30伏特，電流20-30安培；等離子束發(fā)生器移動(dòng)速度；8-15mm/s；處理后的基體表面硬化帶寬度4-5mm，深度0.26mm，硬度HRC65，基體表面的硬化帶如圖2所示；(4)對(duì)處理后的基體修整；(5)測量偏擺為土0.6mm。
權(quán)利要求
1.一種金剛石圓鋸片基體再生處理方法，其特征在于用高能密度加熱源對(duì)金剛石圓鋸片基體的兩圓面進(jìn)行相同的硬化處理，在金剛石圓鋸片基體表面形成硬化帶，包括如下步驟(1)金剛石圓鋸片基體表面清銹；(2)基體表面整平；(3)用高能密度加熱源對(duì)金剛石圓鋸片基體的兩圓面進(jìn)行快速加熱后冷卻；(4)對(duì)處理后的基體修整；(5)偏擺檢測。
2.按照權(quán)利要求1的方法，其特征在于高能密度加熱源是等離子束、激光束、電子束、太陽光聚焦。
全文摘要
一種金剛石圓鋸片基體再生處理方法、是用高能密度加熱源對(duì)金剛石圓鋸片基體的兩圓面進(jìn)行相同的硬化處理，使基體表面形成硬化帶，從而加強(qiáng)其剛度，使鋸片在切割過程中不易偏擺，高能密度加熱源是等離子束、激光束、電子束、太陽光聚焦、再生處理后的基體其復(fù)焊次數(shù)與新基體相同，本發(fā)明利用報(bào)廢基料作再生鋸片基體原料，需要的設(shè)備簡單，投資少，見效快，綜合成本極低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
文檔編號(hào)B28D1/12GK1118377SQ9510691
公開日1996年3月13日 申請(qǐng)日期1995年6月22日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月22日
發(fā)明者蒙繼龍, 魏興釗, 李文方, 黎桂英, 曾美琴 申請(qǐng)人:華南理工大學(xué)