專利名稱:新型擠磚機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬制磚機(jī)械,特別是一種制造新型紅磚的機(jī)械。
目前紅磚廠使用的擠磚機(jī),只能生產(chǎn)現(xiàn)行規(guī)格的紅磚。對(duì)本實(shí)用新型發(fā)明人以前的外觀設(shè)計(jì)《新型紅磚》(申請(qǐng)?zhí)?4304089.2)尚無(wú)相應(yīng)的制磚機(jī)械。
本實(shí)用新型的目的就是設(shè)計(jì)制造一種生產(chǎn)新型紅磚的新型擠磚機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的擠磚機(jī)由泥缸、泥缸頭和出磚口組成。泥缸呈橫置的園桷形,內(nèi)有螺旋推進(jìn)器。泥缸上方有泥斗,泥斗里裝有翻板。泥料從泥斗進(jìn)入泥缸,由螺旋推進(jìn)器將泥料向前推進(jìn)。螺旋推進(jìn)器和翻板由電動(dòng)機(jī)通過(guò)主軸及齒輪箱提供動(dòng)力,它們的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)能使泥料迅速壓入螺旋葉片內(nèi)以提高生產(chǎn)效率。出磚口為長(zhǎng)方形四楞錐臺(tái)體。錐臺(tái)體的高度足以保證泥料有適當(dāng)?shù)臄D壓距離使磚坯密度適中。由于出磚口的小端口的長(zhǎng)與寬決定了磚坯的規(guī)格,因此本實(shí)用新型出磚口的小端口的長(zhǎng)和寬與新型紅磚的長(zhǎng)和寬相對(duì)應(yīng)。出磚口內(nèi)四周壁上有墊片,墊片后面有潤(rùn)滑水槽,以便磚坯容易擠出并取得一定的光潔度。泥缸頭大端口呈園形并與泥缸相接,小端口為長(zhǎng)方形并與出磚口的大端口相接。泥缸頭與出磚口的連接處夾裝有成孔樁板,其上的成孔樁在出磚口內(nèi)水平伸向出磚口的小端口。泥缸內(nèi)的泥料在螺旋推進(jìn)器的作用下被壓入泥缸頭和出磚口而逐漸致密,最后被擠出機(jī)外而成為內(nèi)部有縱向條孔的磚坯條錠,再由切磚機(jī)按新型紅磚厚度切割成單體磚坯,經(jīng)過(guò)鍛燒即為成品紅磚。由于新型紅磚比常規(guī)紅磚體積大用料多,為保證一定的生產(chǎn)效率,較之常規(guī)擠磚機(jī),本實(shí)用新型的泥缸、泥缸頭、出磚口、螺旋推進(jìn)器及其動(dòng)力都相應(yīng)加大。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。
圖1為本實(shí)用新型主視圖;圖2為本實(shí)用新型俯視圖;圖3為本實(shí)用新型縱剖視圖;圖4為本實(shí)用新型成孔樁板立體圖。
參照
圖1和圖2,泥缸(1)呈橫置的園桷形,其內(nèi)部裝有螺旋推進(jìn)器(2),其上方有泥斗(3),泥斗(3)內(nèi)裝有翻板(4)。螺旋推進(jìn)器(2)和翻板(4)通過(guò)主軸(5)及齒輪箱(6)由電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力。出磚口(7)為長(zhǎng)方形四楞錐臺(tái)體。參照?qǐng)D3,出磚口(7)內(nèi)四周壁上有墊片(8),墊片(8)后面有潤(rùn)滑水槽。泥缸頭(9)的大端口呈園形直徑與泥缸(1)直徑相同并與其相接,小端口為長(zhǎng)方形與出磚口(7)的大端口長(zhǎng)方形相同并與其相接.泥缸頭(9)與出磚口(7)連接處夾裝有成孔樁板(10),其上的成孔樁(11)在出磚口(7)內(nèi)水平伸向小端口。參照?qǐng)D4,成孔樁板(10)由成孔樁(11)、基圈(12)和連接片(13)組成,成孔樁與成孔樁之間、成孔樁與基圈之間均用連接片連接焊牢,而成孔樁和連接片均垂直于基圈焊接,使連接片之間形成很多孔隙,以便泥料順利通過(guò)。泥料被連接片割裂的地方,通過(guò)連接片后,在出磚口內(nèi)被重新擠合起來(lái)。
本實(shí)用新型擠磚機(jī)生產(chǎn)效率高,脫模容易,產(chǎn)品外觀美觀,能生產(chǎn)合格的新型紅磚。如需生產(chǎn)新型實(shí)心紅磚,只需卸下成孔樁板(10)即可。
本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例材料為鑄鐵、鋼板、園鋼等。泥缸(1)用鑄鐵分上下兩部份鑄造后拼接而成,上部有缺口以便安裝泥斗(3)。泥缸(1)直徑50—60厘米,長(zhǎng)90—120厘米,內(nèi)壁裝有襯套,磨損后便于更換。翻板(4)和螺旋推進(jìn)器(2)用園鋼和鋼板做成。泥缸頭(9)和出磚口(7)都用鋼板焊成。出磚口(7)長(zhǎng)20—30厘米,大端口長(zhǎng)方形長(zhǎng)45—55厘米,寬20—30厘米,小端口長(zhǎng)方形長(zhǎng)35—45厘米,寬16—22厘米。泥缸頭(9)長(zhǎng)22—32厘米,其大端口園形直徑與泥缸(1)直徑相同,小端口長(zhǎng)方形的長(zhǎng)和寬與出磚口(7)大端口相同。成孔樁板(10)上的基圈(12)用厚3—5毫米鋼板割成,其內(nèi)圈長(zhǎng)方形的大小與出磚口(7)大端口長(zhǎng)方形相同。成孔樁(11)用直徑10—20毫米園鋼做成,長(zhǎng)19—29厘米,共20—60根.連接片(13)用厚1.5—3.0毫米鋼板做成,寬2—5厘米,長(zhǎng)度視成孔樁排列的疏密而定,垂直于基圈(12)焊接。螺旋推進(jìn)器(2)的葉片與泥缸(1)內(nèi)壁相距3—7毫米,切磚機(jī)的切割距離為10—14厘米。
權(quán)利要求1.一種由泥缸、泥缸頭和出磚口組成的擠磚機(jī),泥缸呈橫置園桷形,泥缸內(nèi)有螺旋推進(jìn)器,泥缸上方有泥斗,泥斗內(nèi)裝有翻板,其特征是泥缸頭(9)與出磚口(7)連接處夾裝有成孔樁板(10),成孔樁板(10)上的成孔樁(11)在出磚口(7)內(nèi)水平伸向其小端口;泥缸(1)直徑50—60厘米,長(zhǎng)90—120厘米;出磚口(7)為長(zhǎng)方形四楞錐臺(tái)體,長(zhǎng)20—30厘米,其大端口長(zhǎng)方形長(zhǎng)45—55厘米,寬20—30厘米,小端口長(zhǎng)方形長(zhǎng)35—45厘米,寬16—22厘米;泥缸頭(9)大端口為園形直徑與泥缸(1)直徑相同并與其連接,小端口為長(zhǎng)方形與出磚口(7)的大端口長(zhǎng)方形相同并與其連接;螺旋推進(jìn)器(2)的螺旋葉片與泥缸(1)內(nèi)壁相距3—7毫米。
2.按權(quán)利要求1所規(guī)定的擠磚機(jī),其特征是成孔樁板(10)由成孔樁(11)、基圈(12)和連接片(13)構(gòu)成,成孔樁與成孔樁之間、成孔樁與基圈之間均用連接片連接焊牢,而成孔樁和連接片均垂直于基圈焊接而成;成孔樁(11)用直徑10—20毫米園鋼做成,長(zhǎng)19—29厘米,共20—60根;基圈(12)用厚3—5毫米鋼板做成,其內(nèi)圈長(zhǎng)方形的大小與出磚口(7)大端口長(zhǎng)方形相同;連接片(13)用厚1.5—3.0毫米鋼板做成,寬2—5厘米。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型擠磚機(jī),它由泥缸、泥缸頭和出磚口構(gòu)成。泥缸呈橫置圓桶形,內(nèi)有螺旋推進(jìn)器;泥缸上方有泥斗,泥斗內(nèi)裝有翻板。泥缸頭與出磚口之間夾裝有成孔樁板。出磚口的長(zhǎng)方形小端口之長(zhǎng)和寬與新型紅磚的長(zhǎng)和寬相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型生產(chǎn)效率高,脫模容易,能生產(chǎn)合格的新型多孔紅磚和新型實(shí)心紅磚。
文檔編號(hào)B28B3/22GK2229338SQ94247099
公開(kāi)日1996年6月19日 申請(qǐng)日期1994年12月6日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月6日
發(fā)明者宋忠東 申請(qǐng)人:宋忠東